工厂电气控制课程设计
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工业电气控制课程设计一、设计背景工业制造是现代社会重要的组成部分,而工业电气控制技术则是工业制造中非常重要的一项技术。
工业电气控制技术是指运用电气信号对制造过程中的电气、机械、液压、气动等设备进行控制的技术。
因此,在工业控制领域,电气控制技术的应用非常广泛。
为了培养学生具备工业电气控制技术方面的实践能力,需要在课程中设置相关的实践环节。
本次课程设计旨在通过开展一个工业电气控制项目来提升学生实践能力、激发学生创新精神和实践动手能力,同时也可以培养学生沟通、协作与团队精神等综合素质。
二、设计目标本次工业电气控制课程设计的主要目标如下:1.了解工业控制常用元器件,如开关、继电器、传感器等的特点、功能和使用方法。
2.掌握PLC编程的基本方法和流程,能够熟悉PLC编程软件的使用,运用PLC编程实现控制方案。
3.能够熟练掌握工业电气安全标准及事故处理方法,保证作业过程安全性。
三、设计内容1. 课程安排课程名称教学内容教学目标第一讲工业电气控制基础了解工业电气控制系统分类、元器件的特点、功能和使用方法第二讲PLC基础知识掌握PLC编程方法、运用PLC编程实现控制方案第三讲工业电气安全标准了解工业安全标准及事故处理方法第四至五讲实践环节基于实际工控项目进行课程设计第六讲课程总结课程内容及实践反思注:上述课程内容仅供参考,具体安排视实际情况而定。
2. 实践环节在本次工业电气控制课程设计中,应开展一定的实践环节,以培养学生的实际动手能力和团队协作精神。
此外,实践环节还能够帮助学生深刻理解课程内容,从而更好地掌握所学知识。
在实践环节中,可以按照以下步骤进行:1.学生自主组队,每组3-4人,进行工控项目设计;2.选定一项具体的控制任务,例如根据传感器信号控制电机转动、控制一台机械臂的运动等;3.学生对控制任务进行调研和分析,确定控制方案;4.学生根据所学知识,使用PLC编程软件编写控制程序;5.每组学生负责采购和拼装控制系统的硬件设备、组装调试控制回路,同时进行可靠性测试和性能评估;6.学生提交课程设计报告,展示他们的设计流程和实现结果。
工厂电气控制设备第三版课程设计一、前言随着现代化工业的发展,电气控制设备在工厂中的应用越来越广泛。
本次课程设计主要介绍工厂电气控制设备的第三版设计,包括设计目的、设计原则、设计流程和设计结果等内容。
二、设计目的本次课程设计主要目的是设计一套具有高效可靠性的电气控制系统,以保证工业生产的正常进行。
同时,本次设计还要满足以下要求:1.系统设计需要满足实际工程应用需求;2.设计应考虑维护性和可扩展性;3.系统设计需要具有一定的自动化程度,以提高生产效率;4.设计应考虑成本和可行性。
三、设计原则在设计过程中,需要遵循以下原则:1.系统设计应考虑到设备的性能和需求;2.设计应具有一定的自适应能力,可以对环境的变化做出相应的调整;3.系统设计应具有良好的可移植性,可以更换不同的设备,以满足不同的需求;4.设计需要充分考虑安全性和可靠性。
四、设计流程本次课程设计的设计流程如下:1. 系统方案设计系统方案设计包括需求分析、方案设计和方案确认等步骤。
在这一阶段,需要与客户进行充分的沟通,了解客户需求,根据实际需求设计出可行的电气控制系统方案。
2. 系统硬件设计系统硬件设计包括电气设备选型、组态布线和接线等步骤。
在这一阶段,需要根据系统方案选择适宜的硬件设备,并设计出电气控制系统的组态图和接线图等。
3. 系统软件编程系统软件编程包括程序设计、参数设置和调试等步骤。
在这一阶段,需要根据系统方案和硬件设计编写出相应的程序代码,并进行参数设置和调试。
4. 系统测试与验收系统测试与验收是确认电气控制系统是否符合要求的重要步骤,需要进行试运行和性能测试,确保系统的稳定性、可靠性和安全性。
五、设计结果本次课程设计的设计结果是一套高效可靠的电气控制系统,主要包括以下方面:1.完善的系统功能,能够满足实际生产需求;2.明晰的系统配置,便于后续维护和管理;3.高效的自动化程度,能够提高生产效率;4.良好的安全性和可靠性,保障生产过程的安全和稳定。
职业技术学院学生课程设计报告课程名称:工厂电气控制技术专业班级:机电一体化082 姓名:学号:日期: 2010年12月20号目录1工厂电气控制课程设计要求 (2)2三相异步电动机主结构及设计要求 (3)3电动机选择 (3)4电气控制线路图设计 (3)5主电路元件选择 (3)6绘制电气元件布置图和电气安装接线图 (4)7检查调整元件 (4)8电气控制板的安装配线 (4)9电气控制的安装检查 (5)10电气控制的调试 (5)11.参考目录 (5)工厂电气控制课程设计要求一、课程设计目的掌握电气控制系统电路图的设计过程和方法,熟悉线路控制的安装及调试。
二、设计题目三相异步电动机控制线路板的设计三、课程设计内容三相异步电动机正反转Y—△换接起动及能耗制动控制线路四、设计条件三相异步电动机正反转:型号:Y160M—4,P=11kw,U N=380V,I N=22.6A接法:三角形(△),频率:50Hz五、设计要求1.绘制电气原理图,电器元件布置图及安装接线图。
2.选择所用电器元件型号规格及列出明细表。
3.电动机为长动控制,能实现启动和停机。
4.应有必要的短路和过载保护。
5.写出设计说明书。
工厂电气控制课程设计一、三相异步电动机主结构以及设计要求1.主结构三相异步电动机控制线路属基本的控制线路,其主轴电机具有启动,电动,正反转制动和调速性能优越,并且应用广泛。
正反转由两个接触器主触点接入正反相电流制动,而启动需要采用Y—△的降压起动按钮,开关控制。
能顺利完成正反转,起动,制动工作的要求。
2.对电气控制要求(1)根据工作强度,安全性,方便性,生产状况,电动机起动停止要求两地操作控制。
(2)根据转动时产生的热量,可加一风扇进行散热。
二、电动机选择根据前面设计要求可知,本设计需要配备一台主电动机。
主电动机:M,型号选为Y160M—4,性能指标;11kw,380V,22.6A,1460r/min。
三、电气控制线路图设计1.主电路设计主轴电动机M,根据设计要求,主轴电动机正反转由接触器KM1,KM2来控制,且由电动机功率较大,确定M采用Y—△降压启动控制方式,由接触器KM3控制,对M采用过载保护,装熔断器FU1。
工厂电气控制教学设计背景随着工业自动化的发展,工厂内的电气控制系统越来越复杂。
因此,电气控制在工业中的重要性也逐渐增加。
然而,目前大多数电气专业课程主要关注理论知识,缺乏实践操作环节。
因此,本教学设计旨在帮助学生掌握现代工业中电气控制的相关知识和技能,提高学生的实际操作能力。
教学目标本教学设计的目标是帮助学生掌握以下技能:•了解工厂电气控制系统的组成和工作原理;•掌握电气控制系统中常见元器件的使用方法;•具备设计和调试电气控制系统的技能;•能够独立完成电气控制系统的维护和故障排查。
教学内容第一章工厂电气控制系统的概述•工厂电气控制系统的组成•工厂电气控制系统的工作原理•工业自动化的分类第二章工厂电气控制元器件•电路元器件的种类和特点•控制系统常见元器件的使用方法和特点•按钮、指示灯、继电器、接触器、计时器、按钮开关的使用和故障排除。
第三章电气控制系统的设计•电气控制系统的设计流程•电气控制系统的设计方法•设计实例分析第四章电气控制系统的调试和故障排查•电气控制系统的调试方法•电气控制系统的故障排查与排除教学方法本课程采用理论和实践相结合的教学方式,让学生在了解理论知识的同时,可以通过实践操作加深对电气控制系统的了解。
具体而言:•线下授课:老师主要通过讲课和演示的形式来讲解理论知识。
•实验操作:设置电气控制实验室,学生通过实验来体验电气控制系统的操作过程。
实验操作包括电气控制系统的设计、模拟、调试和故障排查。
•报告撰写:通过实验和课程笔记,学生需要提交课程作业和实验报告。
教师对学生实验报告进行评分并提供建议。
教学评价教学评价主要包括学生问卷调查、教师观察和学生实验报告。
问卷调查主要用于了解学生对课程的反馈和意见,教师观察主要观察学生在实验过程中的操作过程和学习状态,而学生实验报告则可以评估学生的实践能力和分析能力。
针对学生反馈和评价结果,教师将对课程内容和教学方法进行优化和改进。
电气控制技术的课程设计一、课程目标知识目标:1. 让学生掌握电气控制技术的基本原理,理解并能够解释常见电气控制元件的工作原理及应用。
2. 使学生了解电气控制系统的设计方法,能够分析并设计简单的电气控制电路。
3. 帮助学生掌握电气控制技术在工业生产中的应用,了解不同行业对电气控制技术的需求。
技能目标:1. 培养学生具备独立操作常见电气控制设备的能力,能够正确连接并调试简单的电气控制电路。
2. 提高学生运用电气控制技术解决实际问题的能力,学会分析电气控制系统故障并进行维修。
3. 培养学生团队协作能力,能够在小组项目中共同完成电气控制系统的设计与实施。
情感态度价值观目标:1. 培养学生对电气控制技术的兴趣,激发学习热情,形成积极的学习态度。
2. 培养学生具备安全意识,遵守电气设备操作规程,养成良好的操作习惯。
3. 增强学生的环保意识,了解电气控制技术对环境的影响,提倡绿色生产和可持续发展。
分析课程性质、学生特点和教学要求,本课程目标旨在使学生在掌握电气控制技术基本知识的基础上,提高实际操作能力和解决问题的能力,培养具备创新精神和团队合作意识的电气技术人才。
通过本课程的学习,学生将能够达到以上所述的具体学习成果,为后续的学习和实践打下坚实基础。
二、教学内容本章节教学内容主要包括以下几部分:1. 电气控制技术基本原理:讲解电气控制系统的组成、工作原理及性能要求,涉及课本第二章相关内容。
2. 常见电气控制元件:介绍继电器、接触器、开关、保护器件等元件的工作原理和应用,对应课本第三章。
3. 电气控制电路设计:分析电气控制电路的设计方法和步骤,包括逻辑图、接线图等,参考课本第四章。
4. 电气控制电路分析:分析典型电气控制电路的原理,如启动、停止、正反转、调速等,结合课本第五章。
5. 电气控制系统故障分析与维修:讲解故障诊断方法、步骤,以及常见故障的维修技巧,涉及课本第六章。
6. 电气控制技术在工业生产中的应用:介绍电气控制在不同行业中的应用案例,如机床、电梯、生产线等,参考课本第七章。
工厂电气控制技术第三版课程设计一、设计目的本次课程设计主要旨在帮助学生巩固电气控制技术的相关知识,提高实际操作能力。
通过使用PLC编程软件和工控机器人,在规定时间内完成一个基于流水线的自动化加工生产线的设计和实现。
二、设计内容1.对产品进行分析,制定加工路线,完成工艺流程图设计。
2.根据工艺流程图设计电气控制系统,确定控制要点和控制方式。
3.将电气控制系统分解为几个部分,各别对应PLC编程软件的程序。
4.编写PLC程序,控制电机的正、反转和各种传感器的数据采集、判定。
5.连接编程好的PLC和工控机器人,实现工业生产线的自动化加工和流水线生产。
6.打印相应的运行日志,对性能参数进行分析,并作出反馈和改进。
三、实验步骤1. 设计电气控制系统的硬件构成电气控制系统是基于自动化工业生产线的流水线自动化加工生产线,其中包括多个电控行业应用的产品:大小型减速电机、驱动器、传感器和PLC等。
2. 工艺流程图的设计根据实际需求,在工艺流程图中设计出各个部位,如放料、切割、定位、焊接、涂装等,其中包括多个关键的控制点。
3. 绘图软件的使用确认工作流程和要求后,使用AutoCAD设计得出工艺电气布线图、终端电路图、控制柜内部布局图和通讯网络图。
然后,开展整体单元设计、分块设计和系统控制图的制作。
4. PLC编程根据规定的流程和控制要点,采用CX-Programmer编程软件,借助PLC虚拟模拟器,进行账户运行程序检查、调试、优化。
5. 编制运行程序确定了流程和结果后,确认控制柜内电路的防护和互锁措施,配合PLC编制运行程序,包括自整理和防错矫正等功能,最终保证可以自动运行。
6. 联机调试根据实际生产需求,进行联机调试,并对外部设备进行数据采集、实时监控、联锁控制和数据存储。
7. 运行参数统计分析在工作过程中,对时间、产量、节能、设备可靠性和维护等要点进行统计,并对所得到的数据进行分析和评价。
四、实验要求1.程序完整,运行稳定,效果良好;2.保证人身安全,电气控制系统中必须配置完善的安全保护措施;3.独立完成,除了与授课老师以外,不得向他人征求和接受帮助;4.能够根据实际使用情况,对代码进行调优、改进和完善。
工厂电气与PLC控制技术课程设计引言随着工业智能化的发展,越来越多的企业开始重视工厂电气与PLC控制技术的应用,因此工厂电气与PLC控制技术已经成为了现代工业控制领域中的重要组成部分。
在这门课程中,我们将研究工厂电气与PLC控制技术的原理和应用,并通过实际的应用案例来学习如何设计和实现基本的工厂电气与PLC控制系统。
课程设计内容1.工厂电气基础知识:电气配电系统、线路布置方法、电器设备的选用和布置、电气控制原理等;2.PLC控制系统基础知识:PLC的概念、工作原理、编程软件和硬件系统、常见的编程语言等;3.工厂电气与PLC控制系统的结合:PLC在工厂电气系统中的应用、PLC与变频器、触摸屏、传感器、执行器等设备的整合、通过PLC实现自动控制等;4.工厂电气与PLC控制系统的实际应用案例:通过案例学习如何设计和实现工厂电气与PLC控制系统,包括物流自动化、生产线自动化、仓储自动化等领域。
课程设计目标通过本课程的学习,学生将会掌握:1.工厂电气系统的基础知识和设计方法;2.PLC控制系统的基础知识和常见的编程语言;3.工厂电气与PLC控制系统的整合方法和应用案例;4.通过实际的应用案例来学习如何设计和实现工厂电气与PLC控制系统。
课程设计流程第一节课1.课程介绍和目标分析;2.工厂电气基础知识:电气配电系统、线路布置方法、电器设备的选用和布置;3.基本电气控制原理:电磁原理、继电器原理、触点控制等。
第二节课1.PLC控制系统基础知识:PLC的概念、工作原理、编程软件和硬件系统;2.基本编程技术:梯形图、函数块图等;3.编写简单的PLC程序。
第三节课1.工厂电气与PLC控制系统的结合:PLC在工厂电气系统中的应用、PLC与变频器、触摸屏、传感器、执行器等设备的整合;2.通过实例学习如何完成PLC与各种设备的整合。
第四节课1.工厂电气与PLC控制系统的实际应用案例:通过物流自动化、生产线自动化、仓储自动化等案例来深入学习如何设计和实现这些系统。
《工厂电气控制技术》整体教学设计课程整体教学设计一、课程基本信息二、课程定位1.岗位分析:通过对机电企业行业的调研分析显示,机电一体化技术专业毕业生从事的职业岗位群大致可归纳为四大类:一是机电设备设计岗位群,一是机电设备生产岗位群,三是机电设备销售岗位群,四是机电设备服务岗位群。
图 1 机电行业产业链和专业岗位群图 2 机床一体化技术专业学习领域本课程主要是面向机床设备检修岗位开设的课程,是机电一体化技术专业的一门专业基础课。
主要内容包括:车床、钻床、磨床、铣床、镗床、组合机床等机床电气设备电路的分析和典型故障的排除方法。
本课程的主要任务是培养学生具有较强的机床电路识图能力、机床故障的分析判断能力、机床电气设备故障排除能力,为今后机床电气设备检修工作奠定基础。
通过本课程学习,学生掌握“必需、够用”的基础知识,循序渐进训练学生单项技能、综合技能和机床维修工认证,获得“机床维修工” 高级职业资格证书。
本课程项目设计时选择的(典型)背景实践岗位是机床设备检修岗位。
机床设备检修岗位工作流程见图 3。
图 3 机床设备检修岗位工作流程2.课程分析:本课程前导课程为电工电子技术,后续课程为工程机械应用与维护、机械系统的装配与调试。
本课程与中职、高职(专科、本科)、普通高校、培训班同类课程的区别是:在中职、培训班开设本课程主要是培养学生熟练机床操作技能,就业岗位是各机电企业初级操作工;高职开设本课程是本着理论知识扎实、够用,实践能力强的机床电气检测维修的高端技能型人才,就业岗位主要是中高级机床安装调试、维修及管理人员;普通本科院校开设本课程重视理论知识和发展前沿,主要培养机床设备测试设计研究型人才。
图 4 机床设备检修就业岗位三、课程目标设计总体目标:通过本课程的理论基础学习和实训技能训练,学生能够掌握机床电路的原理和控制方法,并能结合实际去分析典型机床的电气控制线路,具备对各种机床电气控制系统的设计、运行、安装、调试和排除故障的基本能力。
工厂电气控制设备教学设计一、背景随着工业的发展,越来越多的工厂开始采用电气控制设备,电气控制技术逐渐成为现代工业的基础。
然而,由于电气控制技术对于工程技术人员的要求较高,因此需要在教育中加强对电气控制技术的教学,从而培养具有电气控制技术能力的人才。
为了满足这一需求,本文将介绍一种工厂电气控制设备教学设计方案,旨在通过此方案,提高学生对电气控制设备的理论知识和实践能力,从而为未来的工业发展培养优秀的人才。
二、方案设计2.1 教学内容本方案的教学内容包括电气故障诊断、PLC编程、DCS控制技术等。
具体而言,学生需要学习以下知识:•电气故障诊断:故障诊断方法、故障检测仪器使用方法、故障排查流程等;•PLC编程:PLC编程语言、输入输出装置接口、PLC编程设计等;•DCS控制技术:DCS编程语言、控制策略设计等。
2.3 教学方法本方案的教学方法采用课堂教学与实验教学相结合的方式。
具体而言,•课堂教学:通过教师讲解课程内容,让学生系统地掌握电气控制设备的相关理论知识。
•实验教学:在教师的指导下,学生进行实验操作,加深对理论知识的理解和掌握。
同时,实验过程中还可以通过多种情况模拟,让学生了解与解决电气故障的方法。
2.3 实验设计在实验教学中,需要进行一系列的实验设计,包括:•电气故障诊断实验:通过模拟实验装置将电气故障模拟出来,在教师指导下,学生通过排查和诊断来确定故障原因和解决方法。
•PLC编程实验:通过PLC编程模拟,学生学习基础PLC编程语言、输入输出装置接口等相关内容,并通过实验操作掌握PLC编程设计方法。
•DCS控制技术实验:通过实验装置进行DCS控制技术的实验,让学生了解DCS编程语言、控制策略设计等相关内容,并进行实验操作。
三、教学效果通过本方案的实施,可以达到以下效果:•学生能够全面了解电气控制设备的相关知识,掌握相关理论。
•学生能够通过实验操作,加深对理论知识的理解和掌握。
•学生能够掌握电气故障的排查和诊断方法。
工厂电气实训课程设计工厂电气实训课程设计1. 课程背景和目标工厂电气实训课程设计是为了满足工业企业对电气控制技术人才的需求,培养学生在工厂电气方面的实践能力和技术应用能力。
本课程旨在通过理论学习和实践训练的结合,使学生掌握工厂电气控制系统的设计、安装和维护等技能。
2. 课程内容和安排2.1 理论学习- 电气控制系统基础知识:电气元件、电气原理、电气线路等;- 工厂电气控制系统的组成和工作原理;- 传感器和执行器的选择和应用;- PLC(可编程逻辑控制器)的基本原理和编程;- 变频器的使用和调试;- 电气维护和故障排除等。
2.2 实践训练- 电气线路搭建:学生通过实践操作,掌握电气线路搭建和连接的方法;- PLC编程实验:学生通过实际案例,进行PLC的编程和调试;- 变频器调试实验:学生学习变频器的使用和调试方法,并进行实际操作;- 排故实验:学生通过实际故障案例,进行电气故障的排除;- 维护实验:学生学习电气设备的维护和保养,并进行实际操作等。
3. 课程教学方法- 理论授课:通过讲解、示例和案例分析等方式,使学生理解和掌握相关理论知识;- 实践操作:通过实际案例和实验,使学生通过实践操作来加深对理论知识的理解和应用;- 群体讨论和互动:通过小组讨论和互动,激发学生的学习兴趣和思维能力;- 实地参观和实习:安排学生进行实地参观和实习,使他们能够亲身体验和应用所学知识。
4. 考核方式本课程的考核方式包括平时考核和期末考核。
平时考核主要包括实验报告、实践操作和课堂表现等方面,期末考核主要包括理论考试和实际操作考试。
5. 实施计划本课程的实施计划为每周2-3次课程教学,每次2-3个小时。
具体的实施计划如下:- 第1-2周:理论学习阶段,学习电气控制系统的基础知识;- 第3-4周:实践操作阶段,学习电气线路的搭建和连接;- 第5-6周:实践操作阶段,学习PLC编程和调试;- 第7-8周:实践操作阶段,学习变频器的使用和调试;- 第9-10周:实践操作阶段,学习电气故障的排除;- 第11-12周:实践操作阶段,学习电气设备的维护和保养;- 第13周:复习和总结。
职业技术学院学生课程设计报告
课程名称:工厂电气控制技术
专业班级:机电一体化082 姓名:
学号:
日期: 2010年12月20号
目录
1工厂电气控制课程设计要求 (2)
2三相异步电动机主结构及设计要求 (3)
3电动机选择 (3)
4电气控制线路图设计 (3)
5主电路元件选择 (3)
6绘制电气元件布置图和电气安装接线图 (4)
7检查调整元件 (4)
8电气控制板的安装配线 (4)
9电气控制的安装检查 (5)
10电气控制的调试 (5)
11.参考目录 (5)
工厂电气控制课程设计要求
一、课程设计目的
掌握电气控制系统电路图的设计过程和方法,熟悉线路控制的安装及调试。
二、设计题目
三相异步电动机控制线路板的设计
三、课程设计内容
三相异步电动机正反转Y—△换接起动及能耗制动控制线路
四、设计条件
三相异步电动机正反转:型号:Y160M—4,P=11kw,U N=380V,I N=22.6A
接法:三角形(△),频率:50Hz
五、设计要求
1.绘制电气原理图,电器元件布置图及安装接线图。
2.选择所用电器元件型号规格及列出明细表。
3.电动机为长动控制,能实现启动和停机。
4.应有必要的短路和过载保护。
5.写出设计说明书。
工厂电气控制课程设计
一、三相异步电动机主结构以及设计要求
1.主结构
三相异步电动机控制线路属基本的控制线路,其主轴电机具有启动,电动,正反转制动和调速性能优越,并且应用广泛。
正反转由两个接触器主触点接入正反相电流制动,而启动需要采用Y—△的降压起动按钮,开关控制。
能顺利完成正反转,起动,制动工作的要求。
2.对电气控制要求
(1)根据工作强度,安全性,方便性,生产状况,电动机起动停止要求两地操作控制。
(2)根据转动时产生的热量,可加一风扇进行散热。
二、电动机选择
根据前面设计要求可知,本设计需要配备一台主电动机。
主电动机:M,型号选为Y160M—4,性能指标;11kw,380V,22.6A,1460r/min。
三、电气控制线路图设计
1.主电路设计
主轴电动机M,根据设计要求,主轴电动机正反转由接触器KM1,KM2来控制,
且由电动机功率较大,确定M采用Y—△降压启动控制方式,由接触器KM3控制,对M采用过载保护,装熔断器FU1。
2.控制电源设计
考虑到能耗制动,适用TC变压器及二极管进行整流电路,将原来380V变为直流
Xv进行制动。
3.控制电路设计
主轴电动机
主轴电动机要求实现两地控制,控制板上设置启动SB2,SB3和停止按钮SB1,SB4。
并且采用Y—△的起动,缩短运转与停止时间,提高生产效率。
四、主电路元件选择
1. 电动机M选择
由要求知电动机为三相异步笼型感应电动机,型号为Y60M—4,PN=11kw,U N=380V,I N=22.6A因此一定满足要求,并与负载相适应,具有一定的调速范围
和良好起动制动性能,安装要求。
2. 刀开关QS的选择
刀开关的额定电压应等于或大于电路额定电压,即U≥380V,并且其额定电
即Iqs>In=22.6,则选择合开关Hz—25/3,额定电流25A
3. 熔断器选择(FU)
根据要求,熔断器应根据线路要求,使用场合及安装条件选择,并且其额定电压必须等于或高于熔断器工作点电压,额定电流必须等于或高于所装熔体额定电
流。
熔体额定电流选择对于一台电动机负载考虑起动电流冲击影响和短路保护,I FU
≥(1.5~2.5)I N=33.9~56.5A,则由表1.63选择螺旋式熔断器,型号为RT15,额定
电压415V,支持件额定电流100A,熔体额定电流100A,熔体额定电流60A。
4.接触器选择:(KM1,KM2)
接触器用于交流线路中,应选用4对交流接触器,需主触点三对,辅助动合,已知
电动机承担一般任务选用AC—3类,选用接触器的额定电压或等于负载的额定电压,即U km≥U N=380V,主触点额定电流I kmN=0.85~0.9,Ч=0.8~0.9则I kmN=20.63~
24.6A,线圈直接选用380V,由表1.5.1和1.5.2知CJ24—100,额定电压380V,
主触点AC—4型代号I KMN=40A。
5.热继电器(FR)的选择:
根据电动机的额定电压进行热继电器选择
由电动机M的额定电流,选择JRD-40型热继电器,它是具有反时限延时过载保护
的过电流继电器。
热元件额定电流I FRM =25A>I N=22.6A,额定电流调节范围为16~
25A,工作时调整在22.6A,常用来作为电动机过载保护以及断相保护。
6.按钮选择(SB):
根据需要的触点数目,动作要求适用场合,颜色等进行选择:
控制按钮是发出控制指令和信号的电器开关,是一种手动且一般可以自动复位的主
令电器,本设计中,SB1选择为LA-18按钮,颜色为红色;SB2,SB3选择LA-18型
按钮,颜色为黑色,SB4选择LA-18型按钮,但为绿色。
7.变压器的选择:由题知一次测电压U1=380V,二次侧电压为U2=1.11RIz=1.11×
(1.5~4)I NR=127V选用变比为K=(U1/U2)=3的变压器。
8.二极管的选择
二极管用于桥式整流电路中,每只二极管流过的电流平均值为0.5Iz=0.5(1.5~4)
I N=16.95~45.2A反向电压为179.578V
9.滑线变组器的选择
根据需要,选择0~100欧的滑线变阻器即可。
五、绘制电器元件布置图和电器元件安装图
根据电气原理图布置原则,并结合三相异步电动机控制顺序对电器进行合理布局,做到:连接导线最短,导线交叉最少,完成后,再依据电气安装接线图绘制原则及相应注意事项进行电器安装接线图的绘制。
六、检查调整元件
根据电气元件明细表中所列的元件,配齐电气设备和电气元件,并结合前面所述的内容,逐步对其检查、检验和调整元器件。
七、电气控制板的安装与配线
1.制作安装底板
三相异步电动机控制线路比较简单,根据电气安装接线图,其安装底板有柜内电气板和显示板。
其材料采用绝缘作底板均可。
2.选配导线:
根据特点,其电气控制的配线方式采用名配线。
由电气接线图已经选配好的导线进行配线就可以了。
3.规划安装线和弯曲线管:
根据安装的操作规程,首先在底板上规划安装的尺寸及线管的走向,并且根据元件安装尺寸来锯电线管,根据走向弯曲线管。
4.安装电气元件
根据安装尺寸进行钻孔,并固定电气元件。
5.电气元件的编号
根据原理图给安装完毕的各电气元件和导线编号,给出标号标识。
6.接线:
根据接线的要求,先接控制线内的主电路,然后再接外电路的其他电路和设备,包括显示面板和控制按钮等。
八、电气控制的安装检查
根据电气原理图,对各段电路进行用万用表逐线检查,核对线号,防止接错、漏接;检查各段接线端子的情况是否有虚接情况,并及时采取改正措施!
九、电气控制调试
检查无误后,可进行通电调试,即空载调试和带负载调试,如果达到各项指标则设计比较成功!
十、参考书目:
[1]张云波,刘淑荣《工厂电气控制课程设计》(第二版),高等教育出版社2004年.11
三相异步电动机电器元件明细表。