一、机械操作方法1.1钢筋切断机①钢筋切断机一般规定机械的安装应坚实可靠，稳固且保持水平位置。
固定式机械应有稳定的基础，移动式机械作业时应楔紧走行轮。
②机械应有接地保护。
室外作业应设置机棚，机旁四周应有足够原料，半成品堆码场地。
各润滑部位应按规定加注润滑油脂。
加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。
作业后，应堆码好成品。
切断电源，锁好电闸箱，清理场地。
③起动前准备查看切刀有无裂纹，安装位置是否正常，刀片固定螺丝是否紧固。
固定刀与活动刀间水平间隙以0．5～lmm为宜。
检查皮带轮和传动旋转部位的防护罩是否齐全、牢靠。
禁止切断直径超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋以及超过刀刃硬度的材料。
需一次切断多根钢筋时，必须换算钢筋总截面积在规定范围内。
如切断低合金等特种钢筋时，应更换高硬度刀片，并根据机械规定允许直径进行换算。
接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台长度可视加工料长而定。
④运转中注意事项必须确认空载试运转正常后，方能投入正式切料。
切断料时，必须握紧钢筋，应在活动刀片向后退时（即使用切刀的中下部位)，迅速把钢筋送入切口，并向固定刀片一侧用力压住钢筋，以防止钢筋末端摆动或弹出伤人。
严禁两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
切短钢筋时，手握一端长度不得小于400mm。
靠近刀片的手与刀片之间的距离，应保持在150mm以上的安全距离，否则要用钳子夹紧送料。
切下的钢筋长度如小于300mm时，必须用套管或夹钳压住短头，以防回弹伤人。
切较长钢筋时，应设专人帮扶钢筋，要听从操作者指挥，动作应协调一致。
铁屑、铁末、断口等杂物，不得用手清除。
机械及工作周围不准停留非操作人员。
⑤停机注意事项发现机械运转不正常，有异响，刀片歪斜松动或崩裂等现象时，应立即断电停机检查检修。
已切断的半成品钢筋要堆码整齐，防止个别钢筋的新切口突出划伤皮肤。
工作完后，应拉间断电，锁好开关箱，并将工作地点清扫干净，并擦净机械和加注润滑油脂。
1.2钢筋弯曲机严格遵守钢筋切断机有关规定：①起动前准备应作全面检查，并进行空载试运转。
机身应安全接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装磁力起动器控制电源。
据工件要求准备好各种芯轴及工具。
检查芯轴、挡块、转盘无损坏和裂纹。
所选配的动齿轮是否和受弯钢筋直径及转速符合。
齿轮啮合间隙是否适当。
工作台是否紧密牢固，工作台面和弯曲机台面要保持水平。
检查工作盘旋向是否和倒顺开关方向一致。
钢筋的放置要和挡铁轴、工作盘旋转方向配合，不能放反。
弯曲钢筋时，必须根据曲度大小控制按钮，故应熟练掌握停机时间。
②运转中注意事项操作时应将需弯钢筋的一头插在转盘固定销子的空隙内，另一端紧靠机身固定销子，并以手压紧。
但必须在确认机身销子安放在挡住钢筋一侧时，方可开动工作。
严禁弯曲超过机械铭牌规定直径的钢筋，在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，必须戴好防护镜。
弯曲低合金钢或非普通钢筋时，应按机械规定换算出最大允许直径，并调换相应的芯轴。
换弯曲机传动齿轮，可使工作盘得到三种不同的转速。
按钢筋直径选用的转速规定是：a钢筋直径在12mm以下的可选用快速。
b钢筋直径在12～18mm以下的可选用中速。
c钢筋直径在18mm以下的可选用慢速。
d禁止在弯曲机上弯曲不直的钢筋，以防发生事故。
e不允许在运转中更换芯轴、成型轴或档铁轴或可变档架。
芯轴直径就为钢筋直径2．5倍。
严禁在运转过程中加油或擦抹机床。
f工作盘倒向时。
必须在前一种转向停止后，方允许打转。
g弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定销子的一侧不准站人。
h弯曲较多、较长的钢筋时，应设置架子支持，并有专人帮扶钢筋，帮扶者应根据操作人员指挥手势协调进退钢筋，不准随意推拉。
③停机注意事项弯曲机工作完后，应将工作场所及机身清扫干净，就使用手动鼓风器(皮老虎)吹掉缝坑中的积锈，禁止用手抠挖。
运转中工作盘颤动，电机发热过高，均应立即断电停车检查。
弯曲的半成品应堆码整齐，弯钩不得上翘。
④钢筋调直机料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。
用手转动飞轮、检查传动机构儿工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。
按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。
经调试合格，方可送料。
在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。
作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。
当钢筋送入后，手与曳轮必须保持一定距离，不得接近。
送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根一米长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。
进行调直工作时，不允许无关人员站在机械附近，特别是当料盘上钢筋快完时，要严防钢筋端头打人。
2.3.1钢筋焊接电弧焊：钢筋电弧焊是以焊条作为一极，钢筋为另一极，利用焊接电流通过产生的电弧热进行焊接的一种熔焊方法。
接头型式⑴帮条焊帮条焊适用于Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级钢筋，分双面焊和单面焊两种。
若采用双面焊，接头中应力传递对称、平衡，受力性能良好，若采用单面焊，则受力情况较差。
因此，应尽可能采用双面焊，而只有在受施工条件限制不能进行双面焊时，才采用单面焊。
当帮条焊级别与主筋相同时，帮条的是直径可比主筋直径小一个规格；当帮条直径与主筋相同时，帮条级别可比主筋低一个级别。
⑵搭接焊搭接焊使用于Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级钢筋，搭接焊接头的钢筋需事先将端部进行弯折，使两端钢筋焊接后仍维持其轴线位于一条直线上，不致发生偏心受力现象、搭接焊宜采用双面焊，不能进行双面焊时，也可采用单面焊。
搭接焊的搭接长度ι与帮条焊的帮条长度一样，即按表2-3取用；焊缝尺寸亦与帮条焊一样，即按s≥0.3d、b≥0.7d表2-3 钢筋帮条长度熔槽帮条焊宜用于直径不小于20mm的钢筋的现场安装焊接。
焊接时应加角钢作垫板模，角钢边长宜为40-60mm，长度宜为80-100mm。
⑷坡口焊坡口焊适用于装配式框架结构安装中的柱间节点或梁与柱的节点焊接。
钢垫板厚度宜为4-6mm，长度宜为40-60mm，垫板宽度应为钢筋直径加10mm，V形坡口角度宜为55°-65°；坡口立焊时，垫板宽度宜等于钢筋直径，坡口角度宜为40°-55°。
⑸窄间隙焊钢筋窄间隙电弧焊是将两钢筋安放成水平对接形式，并置于铜模内，中间留有少量间隙，用焊条从钢筋根部引弧，连续向上部焊接，这样完成的一种电弧焊方法。
⑹接头允许偏差见表2-4示。
表2-4 电弧焊接钢筋接头的缺陷和尺寸偏差允许值3.1.2绑扎操作3.1.2.1钢筋位置划线（1）划线处为了便于绑扎钢筋时确定它们的相应位置，操作时需要在该位置上事先用粉笔画上标志。
一般情况下，梁箍筋位置划在纵向钢筋上，平板或墙板钢筋划在模板上，柱的箍筋划在两根对角线纵向钢筋上；基础的钢筋每个方向的两端各取1根划点，或划在垫层上。
（2）根数和间距计算图纸上经常标明不一致；有的施工图上仅写出钢筋间距，就必须将所用根数算出来；有的施工图上仅写出钢筋根数，又必须将它们的间距算出来。
有关计算工作应在钢筋安装之前事先做好。
（3）复核间距施工图上标明的钢筋间距通常是按整数的，只是近似值，遇到这种情况，应线算处实际需用的根数，再加以复核，以确定实际间距。
3.1.2.2绑扣（1）工具钢筋绑扎所用工具可用钳子或铁钩，用钳子可以节约一些铁丝，但不如用钩子灵活方便。
铁钩的形状有很多种，或为直钩，或为斜钩。
观察许多工地不同种类。
铁钩可以做成活把式的，在钩柄装置一个套筒，紧扣时转动非常灵便。
铁钩直径可为12～16mm，长约150～180mm。
（2）扣样1）一面顺扣：用于平面上扣量很多，不易移动的构件，如底板、墙壁等。
2）十字花扣和反十字花扣：用于要求比较牢固结实的地方。
3）兜扣：可用于平面，也可用与直筋与钢筋弯曲处的交接，如梁的箍筋转角处与纵向钢筋的连接。
4）缠扣：为防止钢筋滑动或脱落，可在扎结时加缠，缠绕方向根据钢筋可以移动的情况确定，缠绕一次或两次均可。
缠扣可结合十字花扣、反十字花扣、兜扣等实现。
5）套扣：为了利用肥料，绑扎用铁丝也有用废铁丝绳烧软破出股丝代替的，这种股丝较粗，可预先弯折，绑扎时往钢筋交叉点插套即可，这就是套扣。
3.5安装3.5.1保护层3.5.1.1保证保护层符合要求的措施⑴混凝土保护层利用水泥砂浆块加垫而成。
一般情况下，帮保护层厚度在20mm以下时，垫块平面尺寸为30mm见方，厚度在20mm以上时，约为50mm见方；垫块厚度即保护层厚度。
砂浆应有足够的强度，使能抗得了钢筋骨架重压，不致破损。
⑵混凝土保护层砂浆垫块应根据钢筋粗细和间距垫得适量可靠。
对于竖立钢筋，可采用埋有铁丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧；同时，为使保护层厚度准确，需用铁丝将钢筋骨架拉向模板，将垫块挤牢。
⑶当保护层处于浇捣混凝土的位置上方时，可用铁丝将网片绑吊在模板楞上，浇捣完毕或混凝土稍硬后抽去承托钢筋。
3.5.1.2钢筋网片绑扣钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。
对于板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点应全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交替扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位移；在靠近外围两行钢筋的相交点最好按十字花扣绑扎；在按一面顺扣绑扎的区段内，绑扣的方向应根据具体情况交错地变化，以免网片朝一个方向歪扭。
对于面积较大的网片，可适当地用钢筋作斜向拉结加固。
双向受力的钢筋须将所有相交点全部扎牢。
3.5.1.3弯钩朝向绑扎矩形柱的钢筋时，角部钢筋的弯钩平面与模板面成45°角；矩形柱和多边形柱的中间钢筋的弯钩平面应与模板面垂直；当采用插入式振捣器浇筑截面很小的柱时，弯钩平面与模板面的夹角不得小于15°。
对于薄板，应事先核算好弯钩立起后会不会超出板厚，如超出，则将钩放斜，甚至放倒。
绑扎基础底面钢筋网或各类相似网片时，要防止钢筋弯钩倒伏，必须采用措施预先使它朝上；如果钢筋端部带有弯折起直段，绑扎前应将直段立起来，并且细钢筋将各钢筋直段加以联系，避免直段倒斜。
3.5.1.4构件交叉点钢筋处理在构件交叉点，钢筋纵横交错，大都分在同一位置上发生碰撞，无法安装。
遇到这种情况，必须在施工前的审图过程中就予以解决。
处理方法一般时使一个方向的钢筋设置在规定的位置，而另一个方向的钢筋则去避开它。
