人参果系列产品加工工艺
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人参果实为五加科多年生值物人参的果实·主要分布于中国东北地区及华北部分地区。
参龄在4年以上的人参才开花结果·果实在七、八月间成熟,具有较高的药用价值和保健作用。
据报道。
人参皂贰对中枢神经系统、免疫系统、心血管系统、内分泌系统等方面有显著的调节作用.具有抗疲劳、延缓衰老的功效;多糖等成分可通过激活机体的免疫系统.促进淋巴性杀伤细胞的产生而发挥抗癌的功效等。
目前国内外对人参果实的研究与开发主要集中在人参皂贰的提取与应用方面.未见对人参果汁饮料的相关报道。
本试验以人参的果实为原料.对人参果汁饮料的配方及生产工艺进行研究,可为人参果实的开发与利用提供参考。
工艺流程人参果汁的制备:人参果实-清洗消毒-搓籽打浆-胶磨-酶解-榨汁-冷冻沉降-过滤-冷藏果汁饮料的制备:操作要点人参果汁的制备:选择参龄在5年以上的无病虫害及机械揭伤的成熟果实.除杂后用0.08%的高锰酸钾溶液浸泡8-10min.无菌水洗净。
用搓籽机使果皮、果肉与种子分离,并用2倍量的过滤净化水冲洗.分离出籽核回收做人参种子。
果皮果肉浆胶磨后.加人1.5%的果胶酶于38-40℃下酶解12h.快速加热至45-50℃.5min后送人压滤机中榨汁。
将汁液冷却至2-4℃.静置沉降72h.过滤,于-2-2℃下冷藏,备用。
调配:将木糖醇、山梨酸钾、阿斯巴甜、柠檬酸按用量依次用制备的净化水溶解.浓缩苹果汁、净化水按比例分别加入调配罐,搅拌均匀。
精滤:调配好的汁液经纸板精滤机过滤.除去在调配过程中可能产生或混入的杂质。
脱气:采用真空脱气机对料液进行脱气.控制脱气温度50℃,脱气压力为90-93kPa.脱气18-20min,以减轻色素、Vc、香气等成分的氧化降解。
杀菌、灌装:将料液迅速升温至95℃,进行杀菌.维持时间20-30s。
使用PET瓶在90-92℃进行无苗灌装,封盖后倒瓶杀苗20s。
降温、包装:迅速喷淋降温到35℃以下.检验包装后入库。
配方确定方法配方设定原则:人参果实汁中皂试含量较高(本试验制备的人参果实清汁中皂试含量为56.19mg/ml).此饮品包装容量设定为330-375ml/瓶.人参.皂试总量应控制在900mg/瓶以内.经计算确定饮品中人参果实清汁的用量为4%较为适宜。
沐杨牌刺五加人参果软胶囊技术要求
muyangpaiciwujiarenshenguoruanjiaonang
BJG20160337
【配方】人参果提取物、刺五加提取物、大豆油、蜂蜡、明胶、甘油、纯化水、氧化铁红【生产工艺】本品经过筛、混合、均质、压丸、干燥、包装等主要工艺加工制成。
【感官要求】应符合表1的规定。
【鉴别】无
【理化指标】应符合表2的规定。
【微生物指标】应符合表3的规定。
【标志性成分含量测定】应符合表4的规定。
【保健功能】提高缺氧耐受力
【适宜人群】处于缺氧环境者
【不适宜人群】少年儿童、孕妇、乳母
【食用方法及食用量】每日2次,每次1粒,口服【规格】0.5g/粒
【贮藏】密闭,阴凉干燥处存放
【保质期】24个月。
ZG-20123型果味果汁人参果参考配方
Ⅰ、产品特点:
稳定性高、浓度适宜,口感清爽,成品不析水,不沉淀
Ⅱ、参考用量:0.3%(以饮料总量计)
Ⅲ、参考配方:
Ⅳ、工艺技术要求:
1、白砂糖与稳定剂、山梨酸钾、食盐、护色剂、柠檬酸钠干混合,然后慢慢撒入85度的高
剪切缸内剪切10~15分钟,使其充分溶解。
(大功率剪切机剪切不能超过5分钟)
2、人参果用脱皮剂去皮,护色,打浆100目过滤,关键点。
3、灌装前5分钟加入柠檬酸和香精、β胡萝卜素(用温水溶解好后加入),定容,搅拌10
分钟至均匀。
4、均质:65-75度,5-10Mpa
3、灌装、杀菌(85℃,20分钟),马上冷却至35℃以下,即可装箱。
Ⅴ、注意重点:
1、稳定剂溶解必须充分,否则影响稳定效果。
2、稳定剂的用量与气温有关,一般冬季用量低些,夏季用量高些。
3、灌装前5分钟左右开始加酸,加酸之后必须在40分钟内灌完。
4、杀菌温度不能超过85℃,且杀菌之后须马上降温至35℃以下。
5、不管采用什么配方,最终产品PH值必须控制在4.0-4.2左右。
| 2020/7上 丨糊百事邐加工壜效人参果果汁加工技术一、工艺流程原料选择一>•清洗一*■破碎灭酶 一*■梓汁一>■过德离心一♦■配剩■一>■均质一*■ 脱气一>罐装一^杀菌一>■成品。
二、 操作要点1. 原料选择:选择人参果成熟 果实为原料,将病虫果、腐烂果栋 除。
果实的成熟度对果汁质量影 响较大,在同样条件下,用八成熟 以上的果实为原料加工成的果汁色 泽明亮、风味浓郁;而用未成熟果 制成的饮料色泽、风味都极差。
因 此,在原料选择上一定要注意果实 的成熟度。
2. 破碎、灭酶:用清水将果实 充分洗净,适当破碎后立即进行灭 酶处理。
由于人参果果实易产生酶 促褐变现象,因此果实破碎后要迅 速升温至100尤,并保持5分钟,即 可达到灭酶的目的。
灭酶可防止褐变发生。
3. 榨汁、过滤、离心:经上述处理后的果块投入榨汁机中进行榨 汁,粗滤后进行离心处理,即是原果汁。
离心时要求转速3000转/分,时间为5分钟。
4. 配料:辅料的配比为纯净水44.535%,原果汁35 % ,白砂糖 8%,蜂蜜1 %,稳定剂0.4%,柠 檬酸0.12%,甲酸钠0.015%。
配料 时,蜂蜜不需过滤,其他原料过滤 后可使用。
5. 均质:调配后的果汁混合均匀后进入高压均质机均质一次。
6. 脱气、灌装:均质完成后, 将料液打入真空脱气机脱气约5分 钟,然后灌装。
7. 杀菌、冷却:在95尤条件下保持15分钟即可达到杀菌目的。
(云南齐白登)拌,等待其自然凝固即可。
小贴士 :① 正宗姜撞奶使用的是水牛 奶,这种牛奶蛋白质含量较高,更 容易凝固,如果担心失败,可以在 牛奶中加入一小勺全脂奶粉。
② 姜汁不能使用超市出售的浓 缩姜汁,必须现榨现用。
(广东甘馨)45。
人参果系列产品加工工艺一、人参果果汁加工1、原料选择:将病虫果、腐烂果拣除,选择成熟果实为原料,果实的成熟度对果汁的质量影响较大,在同样条件下,用八成熟以上的果实为原料,加工成的果汁色泽明亮、风味浓郁;而用未成熟果制成的饮料,其色泽、风味都差。
因此,在原料选择上一定要注意果实的成熟度。
2、破碎、灭酶:用清水将果实充分洗净,适当破碎后迅速升温至100℃,并保持5分钟,即可达到灭酶的目的,防止褐变发生。
3、榨汁、过滤、离心:经上述处理的果块投入榨汁机中,进行榨汁、粗滤后,进行离心处理,即是原果汁,离心时要求转速3000转/分,时间为5分钟。
4、配料:原果汁35%,白砂糖8%,蜂蜜1%,稳定剂0.4%,柠檬酸0.12%,苯甲酸钠0.015%。
5、均质:调配后的果汁混合均匀后进入高压均质机,均质1次。
6、脱气、灌装:均质完成后将料液打入真空脱气机脱气约5分钟,然后灌装。
7、杀菌、冷却:在95℃条件下保持15分钟即可达到杀菌目的。
二、人参果罐头加工1、原料选择、清洗:选择新鲜、无病虫害、无机械损伤的果实,成熟度为八成熟。
用流动水冲洗果实。
2、去皮、切分、去心:人参果的果皮较厚,可采用机械法去皮,然后将果实对切,去心后切分成适当大小,并去除内瓤。
3、护色:采用抽空法护色。
将果块迅速放入糖度为30%的抽空母液中,在真空度0.08兆帕下保持15分钟即可。
4、装罐、加糖液:装罐时应使果块色泽、成熟度、块形大小一致。
配制含糖20%,含柠檬酸 0.15%糖液,加热至85℃入罐。
5、排气及密封:采用加热排气法,罐中心温度达75℃时,保持5分钟后,立即封盖。
三、人参果果脯加工1、原料选择:选择七、八成熟的果实,去除腐烂、病虫部分。
2、去皮切分:洗净果实表面杂物,用机械法去除表皮和内瓤,然后切成宽3厘米条状。
3、硬化、护色:将果条立即投入含有0.1%亚硫酸氢钠的饱和石灰水中进行硬化和护色处理,以防组织褐变以及煮制过程中软烂。
云南人参果生产技术规程1.引言1.1 概述人参果作为一种珍贵的草药,具有非常高的药用价值和市场需求。
云南作为我国人参果主要生产区之一,拥有得天独厚的自然环境和气候条件,为人参果的生产创造了良好的条件。
为了推动云南人参果的生产发展,并确保其品质和产量,制定一套科学规范的生产技术规程势在必行。
云南人参果生产技术规程的制定旨在对人参果的种植、管理、采摘等方面进行规范和指导,提高人参果的产量和质量,确保市场供应的稳定性和可靠性。
通过规范的技术指导,可以帮助种植者更好地了解人参果的生长环境需求,掌握人参果的栽培技术,提高人参果的生长效率。
本规程的制定过程经过了充分的调研和专家讨论,参考了国内外相关技术规范和实践经验。
在概述部分中,将对云南人参果生产技术规程的整体框架和内容进行简要介绍,以便读者能够对接下来的内容有一个清晰的了解和预期。
本规程分为引言、正文和结论三个部分。
引言部分主要是对云南人参果生产技术规程的目的和组成进行介绍,说明本规程的重要性和意义。
正文部分将详细介绍人参果的生长环境要求和栽培技术,涉及土壤要求、温湿度要求、光照要求以及种植、施肥、病虫害防治等方面的内容。
结论部分将总结本规程的重要性和实用性,并展望云南人参果生产技术的发展前景。
通过本文档的编写和发布,旨在对云南人参果的生产者、种植者、经销商以及相关研究人员提供指导和借鉴,促进云南人参果产业的健康发展。
同时,也希望本规程能够在国内外范围内推广和应用,促进人参果生产技术的标准化与规范化,推动整个行业的发展。
1.2 文章结构文章结构部分的内容应该包括以下内容:文章结构是指文章的组织方式和章节的划分。
本文按照以下方式进行组织和划分:第一部分为引言部分,包括概述、文章结构和目的。
第二部分为正文部分,包括人参果的生长环境和人参果的栽培技术。
第三部分为结论部分,包括总结人参果生产技术规程的重要性和展望人参果生产技术的发展前景。
在正文部分的人参果的生长环境部分,我们将介绍云南地区的气候条件、土壤要求、光照和水分要求等对人参果生长的影响因素。
人参果酸奶含片的加工工艺研究汤春霞,王光耀*(甘肃畜牧工程职业技术学院,甘肃武威 733006)摘 要:以人参果、酸奶为主要原料,研制了一款有益于人体健康的含片。
将人参果粉和酸奶粉充分混合,添加辅料,经过制粒、干燥等工艺制成含片,并通过单因素试验和正交试验优化了含片的工艺配方。
结果表明,人参果酸奶含片的最佳配方为以酸奶粉质量为基准,人参果添加量15%、木糖醇添加量6%、CMC-Na添加量8%、硬脂酸镁添加量1.0%,按此配方制作的人参果酸奶含片风味、质地最佳。
关键词:人参果粉;酸奶粉;含片;加工工艺Study On Processing Technology of Ginseng Fruit and YogurtLozengesTANG Chunxia, WANG Guangyao*(Gansu Polytechnic College of Animal Husbandry & Engineering, Wuwei 733006, China) Abstract: With ginseng fruit and yogurt as the main raw materials, a kind of lozenges beneficial to human health was developed. Ginseng fruit powder and sour milk powder were fully mixed, auxiliary materials were added, and lozenges were prepared by granulation and drying. The process formula of lozenges was optimized by single factor test and orthogonal test. The results showed that the best formula of ginseng fruit yogurt lozenges was based on the quality of sour milk powder, with ginseng fruit added 15%, xylitol added 6%, CMC-Na added 8%, magnesium stearate added 1.0%. The f lavor and texture of ginseng fruit yogurt lozenges prepared according to this formula were the best.Keywords: ginseng fruit powder; yogurt powder; lozenges; processing technology人参果又名香瓜茄,果实形状多呈椭圆形,成熟后果皮呈淡黄色,表皮有紫色条纹,果肉清爽多汁,风味独特,富含维生素C及多种微量元素,是硒含量较高的果蔬,具有高蛋白、低糖、低脂特点,具有防癌、防衰老、降血糖等功能,有很大的开发潜力。
人参果系列食品加工工艺
武深秋
【期刊名称】《农村实用技术》
【年(卷),期】2004(000)003
【摘要】人参果作为我国近年来新开发的一种理想的保健食品,其果肉清香多汁,风味独特。
现把人参果深加工食品的工艺流程及操作要点介绍如下:
【总页数】2页(P48-49)
【作者】武深秋
【作者单位】辽宁辽中县南门街便民巷41号 110200
【正文语种】中文
【中图分类】TS2
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4.人参果系列食品加工工艺 [J], 武深秋
5.甘薯系列食品加工工艺 [J], 张文秋
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人参果系列产品的开发及工艺杨玲【摘要】人参果属茄科多年生草本植物,原产于南美洲安第斯山脉北麓,其果实含有10余种矿物质和人体必须的微量元素,营养丰富,医疗保健效果好,近几年已在我国江苏、河南、河北、四川、云南、甘肃、青海、西藏等地引种成功。
随着人们生活水平的提高,【期刊名称】《甘肃农业科技》【年(卷),期】2012(000)004【总页数】2页(P46-47)【关键词】人参果;多年生草本植物;工艺;开发;产品;安第斯山脉;微量元素;营养丰富【作者】杨玲【作者单位】甘肃畜牧工程职业技术学院,甘肃武威733006【正文语种】中文【中图分类】S668人参果属茄科多年生草本植物,原产于南美洲安第斯山脉北麓,其果实含有10余种矿物质和人体必须的微量元素,营养丰富,医疗保健效果好,近几年已在我国江苏、河南、河北、四川、云南、甘肃、青海、西藏等地引种成功。
随着人们生活水平的提高,人参果的营养价值及保健功效已被越来越多的消费者认可,开发人参果系列产品具有良好的社会经济效益。
1 已开发产品及加工工艺1.1 人参果果汁人参果果汁成品色泽清雅淡绿,甜度适中浑厚,具有人参果特有的爽口清凉口味和相似的气味,无异味、分层和沉淀。
人参果果汁是以新鲜饱满、色泽鲜艳,成熟度九成以上,无腐烂变质、畸形、虫蚀的人参果为原料,清洗去泥土灰尘,剥去果蒂,机械或化学去皮,然后将果肉切成3 cm见方的小块,加清水2.5倍,加热至60~70℃,然后在捣碎机中捣成浆状。
将浆状液倒入胶体磨中处理,处理后的料液过100目的尼龙滤布,并在滤液中添加辅料(白砂糖、柠檬酸、三聚磷酸钠、色素、香精),趁热(料液80℃左右时)经25MPa均质机均质处理,然后在87 kPa真空度条件下将均质后的料液在真空罐中脱气15 min,并升温至98~100℃的微沸状态下杀菌20 min,冷却后即为成品。
1.2 人参果果酱人参果果酱成品金黄色有光泽,酸甜爽口,淡香绵长。
其加工工艺为:挑选充分成熟的人参果,清洗、去皮后碎成1 cm3左右的小块,按料液比1∶1的比例放入0.5%NaCl、0.3%柠檬酸混合溶液中煮沸15~20 min,沥干后用打浆机打成果酱。
人参果系列产品加工工艺
人参果系列产品加工工艺
(食品网)
据国内研究测定,人参果水分94.12%、蛋白质1.85%、粗脂肪0.21%、膳食纤维0.43%、碳水化合物3.12%、灰分0.27%。
同时含有丰富的维生素及矿物质等。
其营养成分中最引人注目的一是天门冬氨基酸,含量占总氨基酸含量的48.73%;二是硒含量极为丰富,达3.34ug/100克。
因此开发人参果的加工,有良好的经济价值和社会效益。
一、人参果果汁加工
1、原料选择:将病虫果、腐烂果拣除,选择成熟果实为原料,果实的成熟度对果汁的质量影响较大,在同样条件下,用八成熟以上的果实为原料,加工成的果汁色泽明亮、风味浓郁;而用未成熟果制成的饮料,其色泽、风味都差。
因此在原料选择上一定要注意果实的成熟度。
2、破碎、灭酶:用清水将果实充分洗净,适当破碎后迅速升温至100℃,并保持5分钟,即可达到灭酶的目的,防止褐变发生。
3、榨汁、过滤、离心:经上述处理的果块投入榨汁机中,进行榨汁、粗滤后,进行离心处理,即是原果汁,离心时要求转速3000转/分,时间为5分钟。
4、配料:原果汁35%,白砂糖8%,蜂蜜1%,稳定剂0.4%,柠檬酸0.12%,苯甲酸钠0.015%。
5、均质:调配后的果汁混合均匀后进入高压均质机,均质1次。
6、脱气、灌装:均质完成后将料液打入真空脱气机脱气约5分钟,然后灌装。
7、杀菌、冷却:在95℃条件下保持15分钟即可达到杀菌目的。
二、人参果罐头加工
1、原料选择、清洗:选择新鲜、无病虫害、无机械损伤的果实,成熟度为八成熟。
用流动水冲洗果实。
2、去皮、切分、去心:人参果的果皮较厚,可采用机械法去皮,然后将果实对切,去心后切分成适当大小,并去除内瓤。
3、护色:采用抽空法护色。
将果块迅速放入糖度为30%的抽空母液中,在真空度0.08兆帕下保持15分钟即可。
4、装罐、加糖液:装罐时应使果块色泽、成熟度、块形大小一致。
配制含糖20%,含柠檬酸0.15%糖液,加热至85℃入罐。
5、排气及密封:采用加热排气法,罐中心温度达75℃时,保持5分钟后,立即封盖。
三、人参果果脯加工
1、原料选择:选择七、八成熟的果实,去除腐烂、病虫部分。
2、去皮切分:洗净果实表面杂物,用机械法去除表皮和内瓤,然后切成宽3厘米条状。
3、硬化、护色:将果条立即投入含有0.1%亚硫酸氢钠的饱和石灰水中进行硬化和护色处理,以防组织褐变以及煮制过程中软烂。
处理时间为24小时,然后用清水充分清洗,以除去过多的氢氧化钙和亚硫酸氢钠。
4、第一次糖煮、真空渗糖和浸泡:糖煮液成分为:砂糖30%,复
合保型剂1.2%,柠檬酸0.8%。
将果条放入糖煮液小火煮制,沸腾后5分钟即可。
待糖液适当冷却后进行真空渗糖,条件为:真空度0.06-0.08兆帕;时间30分钟,缓慢放气。
在糖煮液中浸泡24小时。
5、第二次糖煮、真空渗糖和浸泡:在上述糖煮液基础上,将糖浓度增至40%,并添加果重0.05%的苯甲酸钠,以达防腐目的。
操作与第一次相同。
6、干燥:沥去糖液,于烘箱中50-60℃下烘干8-10小时,含水量达18-20%。
7、包装:除去杂质及不合格产品,将合格产品用塑料薄膜食品袋包装,密封。
四、低糖人参果果酱加工
1 工艺流程
人参果→预处理→打酱→调配→浓缩→罐装→杀菌
2 操作要点
预处理:人参果挑选、清选、去皮后破碎成1平方厘米左右小块,放入0.5%NaCl、0.3%柠檬酸溶液中煮沸15分钟~20分钟,料液比为1:1,沥干后用打酱机打成果酱。
这样可以软化果实,脱涩护色。
配方:果酱60%、糖38%、柠檬酸0.3%、琼脂0.2%、元贞糖1.5%。
将白砂糖加沸水溶解成70%的糖液,经100目滤布过滤;柠檬酸配成50%的溶液;琼脂温水浸泡后煮沸溶解成1%的溶液。
调配、浓缩:将一半的糖液与全部人参果酱放入夹层锅中加热,边搅拌边浓缩20分钟~30分钟,夹层中蒸汽压力0.3MPa~0.5MPa,然后放入其余糖液、柠檬酸溶液、元贞糖、琼脂,继续搅拌浓缩使可溶性固形物为68%为止。
杀菌:将浓缩后的人参果酱乘热罐装、密封,然后杀菌,杀菌式为10分钟~15分钟/100℃,立即冷却到35℃。
产品金黄色有光泽,酸甜爽口,淡香绵长。
五、人参果复合乳饮料加工
1 工艺流程
人参果→预处理→压榨→细磨→配料→搅拌→均质→脱气→罐装→封口→杀菌
2 操作要点
预处理:同人参果酱制作。
压榨、细磨:用螺旋压榨机榨汁,其筛网孔径为0.5毫米,渣的含水量要小于25%。
压榨所得汁液中有一定的果肉,用胶体磨细磨。
制得人参果汁要随用随制,不要放置太久。
配方:人参果汁5%、全脂乳粉7%、糖8%、柠檬酸0.4%、琼脂0.1%、CMC 0.4%。
先将白砂糖配成70%浓度的溶液,用100目滤布过滤;柠檬酸溶解成浓度10%溶液;琼脂温水浸泡后煮沸溶解,冷却到45℃左右加入CMC成复合稳定剂。
配料、搅拌:将配方中的物料,除柠檬酸外,先搅拌均匀,然后边搅拌,边缓缓加入柠檬酸溶液,继续搅拌10分钟~15分钟。
柠檬酸不能一次加入,否则会产生较粗的颗粒。
均质、脱气:先将配好的料预热到75℃,用均质机在20MPa压力下均质,可以使产品口感细腻,提高其稳定性。
然后用真空脱气机,
在真空度660~700mmHg下脱气10分钟,排除饮料中的空气。
罐装、杀菌:将饮料加热到80℃,乘热罐装封口,进行杀菌,杀菌式为20分钟/90℃,立即冷却到35℃。
该饮料乳白色,酸甜适口,组织状态稳定。