W140排矸车场风门建造安全技术措施
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风门施工安全技术措施一、引言在各种工程项目中,安全始终是首要考虑的因素。
尤其在风门施工过程中,由于涉及到高处作业、机械操作、电气使用等多种环节,安全隐患不可避免。
为此,制定一套完整且行之有效的安全技术措施,对于保障工人人身安全、提高工程质量具有至关重要的意义。
二、风门施工安全技术措施1、施工前准备在施工前,应进行全面的安全风险评估,识别可能的风险源,并制定相应的应对措施。
同时,对所有参与风门施工的人员进行安全培训,确保他们熟悉并能执行所有的安全规程。
应选取符合安全标准的设备,并对所有设备进行全面的检查和维护,确保其能在工作中正常运转。
2、高处作业安全措施风门施工中的高处作业是安全隐患最大的环节。
在进行高处作业时,必须使用安全绳索、脚手架等防护设备,且必须由专业人员进行现场指挥和监督。
严禁在未固定或无防护的高处边缘行走或停留。
同时,应定期对高处作业设备进行检查和维护,确保其在使用过程中始终保持安全状态。
3、机械操作安全措施在风门施工过程中,需要使用各种机械设备。
因此,必须制定严格的机械操作规程,并对操作人员进行专业的培训和考核。
在使用机械设备时,必须佩戴相应的防护设备,如安全帽、防护眼镜、手套等。
同时,要定期对机械设备进行检查和维护,确保其在使用过程中始终保持良好状态。
4、电气使用安全措施在风门施工过程中,往往需要使用电力设备。
因此,必须采取有效的电气使用安全措施。
应由专业电工进行电力设备的安装和维护,严禁非专业人员操作。
应使用绝缘工具和护具,避免发生触电事故。
应对电力设备进行定期检查和维护,确保其在使用过程中始终保持安全状态。
三、结论风门施工是一项技术性强的工程,需要采取全面的安全技术措施。
通过在施工前进行全面的安全风险评估、对参与施工的人员进行安全培训、使用符合安全标准的设备并定期检查和维护、采取高处作业、机械操作和电气使用的安全措施等手段,可以有效地降低风门施工过程中的安全隐患,保障工人人身安全和工程质量。
矿井通风设施(风门、密闭)施工安全技术措施根据通风安全质量标准化标准及考核评级办法,为确保通风设施(密闭、风门)施工的安全进行,特制定如下安全技术措施:一、密闭墙施工(一)准备工作1、装运材料要有专人负责,各种材料装车后不能超过矿车高度、宽度,装车要整齐,两头要均衡。
2、装车入井前必须与调度及有关单位联系,运送时应严格遵照运输部门的有关规定。
3、施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳、利刃工具要装护套,材料应捆扎牢固,要防止触碰伤人。
4、井下装卸笨重材料时要互相照应,靠巷帮堆放的材料要整齐,不得影响运输、通风、行人。
5、人工运料时,要注意安全,不准用带式输送机运送材料。
6、施工前必须对施工地点、规格、要求了解清楚,并掌握有关安全技术措施和施工要求,做到安全施工。
7、密闭位置应选择在顶帮坚硬,未遭破坏的巷道内,尽量避免设在动压区。
8、施工地点必须通风良好,瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度不得超过《煤矿安全规程》的规定。
9、施工前必须先检查施工地点前后5m的支护情况,顶板情况,发现问题及时处理,并设专人监护,处理不完必须及时打上临时支架。
10、拆除密闭地点的支护时,必须先对附近巷道支护进行加固,若顶板破碎,应先打前探梁托住,不准空顶作业。
11、掏槽时应注意以下几点:(1)掏槽一般应按先上后下的原则进行,掏出的煤矸等物要及时运走,巷道应清理干净。
(2)掏槽深度500毫米,必须符合规定要求,见实帮实底。
二、密闭墙施工操作:1、在有淋水的巷道中砌墙时,应既保持水流畅通、又不能漏电。
2、用砖、料砌墙时,竖缝要措开、横缝要水平,排列必须整齐,砂浆要饱满,灰缝要均匀一致,干砖要浸湿,墙缝逐层用砂浆填实,墙厚要符合标准。
3、双层砖或料石墙中间填黄泥,黄泥土湿度不宜过大,且应随砌随填,层层用木锤掏实。
4、密闭封顶要与顶帮接实,当顶板破碎时,前探梁上的原支护材料应随砌墙进度而逐步拆下,且应除去浮煤矸石后再掏槽砌墙。
5、密闭墙砌实后再勾缝或抹面、墙四周要包边抹面,其宽度不少于0.2米,要求抹平,打光压实。
构建风门施工安全技术措施背景风门作为电厂等能源企业重要的通风设备,起到了保护设备、人员安全和减少环境污染的作用。
在风门施工过程中,由于高空、危险、复杂的环境,往往会出现一些安全问题,因此施工期间需要采取一定的安全技术措施,确保施工过程安全顺利进行。
风门施工安全技术措施一、施工前准备1.风门施工前,需要进行仔细的施工计划,明确每个步骤,有条不紊地进行施工,确保施工过程安全顺利。
同时,需要对施工现场进行周边环境、地形地貌、气候条件等多方位评估,针对性地制定安全措施。
2.要求施工单位必须熟知风门的结构特点、施工要求和安全注意事项,制定熟悉的操作流程,建立严格的安全管理制度,严格执行施工人员的安全操作规程。
3.施工前对施工人员进行全面安全培训,让施工人员熟知各类风险,掌握应对措施,提高安全意识和风险防范能力。
二、高空防护措施1.对高空施工作业人员组织岗前检查、身体检查和培训,确保操作符合规范,并佩戴必要的安全防护设备,如安全带、安全绳等。
2.针对不同的高度和施工位置应采取不同的安全防护措施,选用适合的脚手架、安全网和防护隔离板等高空作业器具。
3.对于施工高度较大的风门,则需要借助高空操作钢丝绳悬挂等技术手段,实现高空施工,确保施工人员的人身安全。
三、设备安全保证措施1.对风门自身的设备进行全面检查和保养,确保设备状态良好,不会出现意外故障和死角。
2.针对施工中使用的设备也需要进行全面检查,包括起重机械、升降设备、气动工具等,确保设备符合使用标准,使用过程中不会出现故障。
3.施工中对元器件、管道、风阻、密封等细节进行检查,确保各项设备的安全和性能符合要求,能够安全运行。
四、应急预案和救援措施1.施工前要预先制定针对各种意外事故的应急预案,明确应急流程和处理措施,增强针对意外事故的应急能力。
2.在施工现场设立应急救援站点,装备必要的急救设备和器材,配备合格的救援人员,以便及时有效进行援救。
结论风门施工安全技术措施是电厂等能源企业施工过程中的基本要求和重要保障,采取适当的安全技术措施可以有效地预防和减少施工事故。
风门施工安全技术措施集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-风门施工安全技术措施一、施工概况:安山煤矿一采区下山、顺槽巷道为矩形断面,采用锚网梁联合支护。
现根据建设方要求完善通风系统,由原来的正压式通风方式改为负压通风,我施工单位要在回风下山、消防材料库、1001回风顺槽做各做一组带有调节风窗的行人风门;在1001辅运顺槽做一组行人风门;在1165水平辅运大巷与1001回风顺槽的联巷做一组过车风门。
施工所用风水均来自本巷道。
为保证此项工作的安全顺利进行,杜绝各种安全事故的发生,特制定以下施工安全技术措施。
二、技术要求1、在回风下山指定位置砌筑两道双向永久风门。
在距辅运下山5#联络巷口不小5米的位置,先砌第一道风门,然后,在距第一道风门不小于10米的位置,再砌第二道风门。
风门及门框由建设方根据通风及运输需要确定规格,并有我项目部向厂家定制施工。
风门墙体采用普通粘土砖砌筑,墙厚500mm,墙体周边与煤岩接实,且基础必须挖到实底,巷道两帮要掏槽,掏槽300mm,确保不漏风。
风门靠帮预留管路孔,用干砖砌筑,管路孔规格见附图。
2、巷道不够高时,进行拉底施工,保证风门正常安装。
3、风门砌好后,要对风门里、外两面进行沙浆抹面,且四周要有不少于0.1米的裙边。
4、施工结束后,搞好现场文明生产,达标准化要求。
5、材料规格及技术要求:a)砂浆:材料配比为:水泥∶砂(体积比)=1∶2。
a)水泥:标号不彽于425#的普通硅酸盐水泥,无受潮、结块、变质等现象。
b)砂:坚硬清洁的中粗黄砂,含泥量不大于3%。
c)水:清洁干净,PH值为6-8。
附:巷道风门安装示意图三、施工方法及施工工序:1、施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳,利刃工具要装入护套内,材料应捆扎牢固。
2、掏槽采用风镐,将巷道两帮砌墙位置掏入深度300mm,宽度不小于500mm。
3、砌筑风门施工工序:安全检查→两帮掏槽→清煤岩→稳门框→砌墙(留管路孔、电缆孔、调风窗、溜子孔)→回收材料工具,搞文明生产。
风门施工安全技术措施(二)引言:风门施工安全技术措施是在风门施工过程中为确保工人安全、提高施工效率和保护设备设施而采取的一系列措施。
本文将从五个大点来详细阐述这些技术措施。
一、施工场地安全措施1. 在施工前进行现场勘察,评估施工场地的地质条件和环境风险。
2. 根据评估结果采取相应的安全措施,如搭建临时安全围栏和标识牌等。
3. 配备足够的专业施工人员,确保他们拥有必要的安全防护设备并严格遵守安全规范。
二、施工设备安全措施1. 使用符合相关标准的风门施工设备,并定期检查设备的运行状况。
2. 对施工设备进行正确维护和保养,确保其安全可靠的工作。
3. 建立设备使用的操作规程和安全培训,确保施工人员正确操作设备并且了解适当的应急措施。
三、高空作业安全措施1. 建立高空作业的管理制度,明确高空作业的施工规范和安全要求。
2. 为高空作业区域设置安全围护装置和临时扶手,确保施工人员的安全。
3. 前期制定高空作业的风险评估和控制措施,并严格执行。
四、人员安全培训和管理1. 针对施工人员进行专业的安全培训,使其具备相关安全知识和应急处理能力。
2. 设立安全岗位,配备专职安全管理人员,负责施工现场的安全管理和监督。
3. 定期开展安全演练和紧急救援培训,提高施工人员应对突发情况的能力。
五、防火防爆措施1. 在施工现场设置合适的消防设备和灭火器具,并确保其处于正常工作状态。
2. 确保施工现场的电气设备、电缆线路等都符合防火防爆要求,定期检查和维护。
3. 对易燃易爆物品进行分类储存和管理,采取相应的防火防爆措施。
总结:风门施工安全技术措施的实施对于保障施工过程的安全性至关重要。
通过施工场地安全措施、施工设备安全措施、高空作业安全措施、人员安全培训和管理以及防火防爆措施的全面实施,可以最大限度地减少施工中的安全风险,并确保施工操作的顺利进行。
风门施工安全技术措施(一)引言概述
风门施工是一项重要的作业任务,涉及施工人员的安全问题应引起重视。
本文将针对风门施工安全技术措施进行详细阐述。
正文
一、施工前的准备工作
1. 确认施工地点是否有隐患
2. 评估风门的施工难度及所需资源
3. 组织施工人员进行技术培训和安全教育
4. 准备所需的工具和施工材料
5. 制定详细的施工计划和工作时间表
二、施工现场的安全管控
1. 设立和标识施工区域,禁止非施工人员入内
2. 安排专人负责施工现场的安全管理和监督
3. 检查并确保施工现场的通风良好
4. 使用专业的设备和工具进行施工,确保其安全性和可靠性
5. 定期检查并维护所使用的设备和工具的完好状态
三、施工过程中的安全防护
1. 施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备
2. 严格遵守施工现场的安全操作规程
3. 确保施工现场的道路畅通,防止物品堆放过高引起的事故
4. 防止施工现场积水、积灰等情况的发生
5. 施工过程中禁止私自调整风门设备,必须经过专业人员的批准和指导
四、施工后的安全检查和清理
1. 对施工现场进行安全检查,确保各项安全措施执行到位
2. 清理施工现场,清除危险物品和垃圾
3. 储存和处置施工材料和化学品,确保安全环保外
4. 进行设备的完整性和功能性检查
5. 做好施工记录和安全总结,为后续施工提供经验参考
总结
风门施工安全技术措施的有效实施对保障施工人员的安全至关重要,通过施工前的准备工作、施工现场的安全管控、施工过程中的安全防护以及施工后的安全检查和清理,能够有效预防事故的发生,保障风门施工的安全进行。
施工风门安全技术措施为保证矿井通风系统合理,方便采掘队组行人运料,防止风流短路和造成有害气体超限,确保矿井生产安全、正常、顺利进行,需在进、回风巷之间安装风门,为保证施工质量和施工人员的安全,特编写本措施。
一、技术要求:1、风门必须安设在顶帮良好处或做到安全可靠的维护与支护,且巷道较平缓的地点。
2、每组风门不少于两道,运料风门间距不小于一列车长度,行人风门间距不小于5米,两道风门不准同时打开。
3、安装风门时,要先立门框用戕杠固定好,并挂门试验是否合套,以保证风门与门框关闭严密、不窜角、不歪斜。
4、风门开启方向要迎向风流一侧,安装角要与铅垂线保持3—5度,以保证自动关闭。
5、门垛要砌筑在实底实帮处(永久风门必须掏槽,槽深同永久密闭规定),用不燃性材料砌筑,墙垛厚度与永久密闭厚度相同。
6、砌门垛时,要将门框嵌入墙内,并固定牢靠,方可撤除戕杠。
7、若有电缆通过时,在墙垛上方砌入2寸管子,并用黄泥将管口封堵严密,保证不漏风。
8、砌垛时,要两面同时砌起,保证两垛厚度一致,并在同一平面内。
9、风门门框要包边沿口,有衬垫,四周接触严密不漏风,通车风门下要设置底坎,底坎与风门相距不大于5公分,并在风门下边钉好挡风帘(包括风门四周必须钉上门垫)。
10、风门墙垛要抹面,保证墙面平整不漏风。
11、施工完毕后,要求风门前后5米内支护完好,无杂物,淤泥和积水,并悬挂风门管理牌板。
12、安装调节风门时,调节窗口要留在风门的上部,调节窗口要安设可插调节板面跑调节插板。
二、准备工作1、施工前,指派一名现场具体负责人,对现场施工工人的安全及工程质量负责,工区要做好材料的准备工作,并要做到所需工种人员配备齐全、分工合理,保障物料供给,提高工作效率,不能存在拖工现象。
2、装运物料时,人员一定要拿稳拿牢,防止物料从手心滑落砸伤手脚。
运输材料要有专人负责,材料需装车运输时,物料不得超宽超高,运输过程中,严格执行上下山“行车不行人,行人不行车”的制度,若矿车发生掉道,绞车司机严禁随意脱岗,严禁兼把钩工,提松车时必须高度集中,严禁使用小绞车硬拉复位,应使用复轨器进行复轨。
构建风门施工安全技术措施一、概述212石门联络巷风门因巷道来压风门墙体破坏严重,,现需将212石门联络巷风门重新翻建。
为确保施工期间的安全及质量可靠,特编写此安全技术措施,审批后贯彻执行。
1、施工负责人:鲁绍平2、施工时间:2015年06月日3、施工地点:212后石门联络巷二、施工前准备工作:通风工区提前在212石门联络巷准备7500块砖、3立方砂、1吨水泥、调节窗两个、防逆流装置两个,风门门框两组(4道),风门门框规格尺寸为内净高1.70 m、宽1.35m,厚200mm。
并提前运到施工地点附近堆放整齐。
三、质量要求1、212石门联络巷选择位置前后5米范围内巷道的支护必须完好,无杂物、积水和淤泥,两道风门间的距离不小于6米。
2、在212石门联络巷构建风门时,必须在风门的正上方安设一个600 mm×400 mm的调节窗和逆流装置,并保证能灵活调节,风门墙上安设一个铁风筒,根据现场情况预留风管、水管,电缆孔。
3、墙体施工时必须掏槽,底掏槽深度不得小于200mm(见硬底),并将槽底里面的浮矸清理干净,该段巷道为锚喷巷道不用掏顶槽及底槽。
4、在施工风门墙体时,不得使用砸下来的断砖,必须打浆接顶,且墙体施工必须平整、灰浆饱满、严禁出现重缝、裂缝和空缝,四周与煤岩接实,且在1m2的范围内凸凹程度不得大于10毫米。
5、墙体上厚不得小于800毫米。
6、风门必须按规定设置排水沟,且必须安设防逆流挡板,水沟防逆流挡板安装好后必须关闭。
7、风门墙体内部严禁用煤、矸石填充,必须采用小砖逐块砌筑。
8、墙体施工完毕后必须进行抹面,且四周抹有不小于0.1m的裙边。
9、立风门门框时、必须保证正向风门门框倾斜5°、即铅垂线与门框底部距离为240mm;反向风门门框倾斜7°,即铅垂线与门框底部距离为340mm,并保证风门能够自动关闭。
10、风门墙体施工结束后,施工人员必须将风门前后5米范围内施工所遗留下来的杂物清理干净,施工所遗留下来的砖、沙及时回收到地面。
. .规程、措施、方案、报告会审表会审容会审地点会审时间参加会审人员签字煤矿“五职矿长〞会审意见. .根据矿井生产的需求,为保证通风设施能够平安顺利的砌筑,为确保施工期间的工作平安顺利发展,并符合砌筑标准、满足实际要求,特编写本平安技术措施。
一、砌筑标准:1、风门应在同一地点安装两道且互相闭锁。
2、两道风门的距离,应能保证行人时不同时翻开,并根据实际情况及用途确定风门间距,普通情况下行人风门间距不小于 5m 。
3、风门墙体厚度的规格标准定为 0.5m,砌筑墙体前,巷道底板和两帮必须发展掏槽,见实帮实底后,掏槽宽度为大于墙厚 0.3 米。
4、风门门框规格应与风门门扇相一致,保证关闭时不漏风为准。
5、风门门扇要用角钢钢板焊接而成,并穿带。
风门焊接必须结实,不患上有漏风。
6、门框要包边,沿口有衬垫,四周接触严密,门框的倾角必须保证风门能正常关闭,门扇与门框不患上歪扭,风门门扇与门框之间必须有绝缘衬垫。
7、风门底部有水沟时,水沟要设反水池或者挡风帘。
8、风门先后 5m 无杂物、积水和淤泥。
9、必须预留过线管。
过线管应堵严。
10、风门墙体要用白色漆涂抹。
11、风门要天蓝色漆涂抹。
12、风门必须发展挂牌管理,定期检查。
13、风门停顿使用后必须摘下,存放在适当位置。
14、风门上方的风窗安装必须与巷道顶板垂直,不患上歪扭。
二、施工工序:1、掘进队施工前必须把砌筑风门的巷道支护完善,巷道底板整平,杂物清理干净。
2、通风科根据实际情况,施工前将风门及风窗的规格尺寸确定好,并将其规格尺寸下发给地面机电队和通风队。
3、地面机电队按照通风科下发的规格尺寸,将风门和风窗于施工前焊接完毕。
4、通风队根据通风科下发的风门、风窗规格尺寸和巷道实际断面,发展砌筑材料的方案,并将材料方案于施工前交予运输队。
5、运输队长将风门、风窗及砌筑材料于施工前送到需要砌筑风梦的附近。
6、通风队必须在施工后两天将风门砌筑完毕,闭锁完善,并将风门墙体及风门全部涂刷完毕。
构筑风门安全技术措施风门安全技术措施是指在风门设计、制造、安装和使用过程中采取的各种技术措施,以确保风门的安全性能、防止事故发生并最大限度地减少事故损失。
下面是一些构筑风门安全技术措施的建议:1.设计安全性能:风门设计应符合相关国家和行业标准,考虑到风门在各种工况下的安全性能。
风门的材料应具有良好的防火性能和抗腐蚀性能,以确保在火灾和腐蚀环境下仍能正常运行。
2.制造工艺:风门的制造工艺应符合相关标准,并采用先进的技术和设备进行制造。
制造过程中应进行严格的质量控制,确保产品质量符合设计要求。
3.安装检验:风门应按照相关标准进行正确安装,并在安装完成后进行检验。
检验包括对风门的材料、制造工艺、安装质量等方面进行检查,以确保风门的安全性能和可靠性。
4.维护保养:风门在使用过程中需要进行定期的维护保养,包括清洁、润滑、紧固等工作。
对于自动控制的风门,还需要定期检查控制系统和执行机构的运行状态,确保其正常工作。
5.安全告知和培训:使用风门的单位应对操作人员进行安全操作的告知和培训,确保其了解风门的使用方法、注意事项和应急处理方法。
操作人员应具备相关知识和技能,严禁未经培训和授权的人员操作风门。
6.监测报警:风门应配备相应的监测和报警系统,监测风门的开闭状态、温度、压力等参数,并在异常情况下及时报警。
监测系统可以通过传感器、控制器和通讯设备实现,确保风门的安全运行。
7.应急处理:对于风门发生故障或意外情况的应急处理应有明确的流程和预案。
运营单位应组织相关人员进行演练和培训,确保能够迅速、准确地进行应急处理,最大限度地减少事故损失。
8.定期检查和评估:对于使用较长时间的风门或者重要风门,应定期进行检查和评估。
检查和评估可以包括对风门的外观、内部结构、材料性能等方面进行检查,以及对风门的安全性能进行评估和测试,确保风门的安全性能和可靠性。
总之,构筑风门的安全技术措施是多层次、多方面的,需要设计、制造、安装和使用单位的共同努力。
W140排矸车场风门建造安全技术措施
一、建造地点:W140排矸车场(见附图一)
二、建造原因:优化通风系统。
三、建造时间:09年11月
四、技术措施:
1、设施类型性质及名称规格型号:宽1700mm×高1900mm永久性正反向风门,墙体厚度1800mm。
2、设施建造材料:料石、标号400号水泥、河沙、矿井生产用水(不得含有油脂等杂物)。
水:水泥:河沙=0.3∶1∶3。
3、两道风门最小间距大于10m。
风门墙体与巷道交叉岔口最小距离大于2m。
4、将施工风门处巷道顶底板和两帮的松矸掏到硬帮硬底。
5、根据风门型号确定风门立柱位置。
风门两侧立柱外边缘距轨道中心距离大于400mm,同时风门内空距离与风门设计宽度一致,风门立柱倾斜角度89°。
风门立柱位置确定后采用料石、水泥砂浆充填风门立柱与巷帮间的空隙,风门立柱厚度的一半嵌入墙体内以固定立柱。
6、风门立柱固定好后,采用料石、水泥砂浆由下向上依次施工墙体,墙体底部预留400mm×400mm管子孔。
当墙体施工至1.2米高时,在一帮墙体安设一根6寸塑料管(塑料管对剖开)作为电缆孔,安设两根6分注浆管(两根管子的间距大于200mm)作为放炮母线孔。
当墙体施工至风门天方时在天方上铺设密集抬板,天方上部预留500mm×500mm
调节风窗,调节风窗上方必须设木板作为防逆流盖板。
当墙体施工至顶部时除去顶部松矸直至见硬顶。
墙体顶部必须加木楔子使其墙体与其巷顶牢固接触。
7、墙体料石缝间要灌满水泥砂浆,不准有空缝、重缝。
8、墙体砌筑完后,用水泥砂浆勾鼓缝,在墙体与巷道两帮和顶接触处抹裙边0.1m。
9、密闭墙建造完工后,为确保其强度,保证通风系统稳定可靠,要求养护3天以上,才允许施工队施工。
五、组织措施:
1、设施建造单位:通风队密闭班。
2、设施建造负责人:熊鹰。
3、设施建造人:6名密闭工。
六、安全措施:
1、装运风门板、风门方及各种型号的管子必须按要求进行封车,封车必须牢固可靠,不能超高超宽超长。
2、各类材料运输必须严格执行相关的运输规定。
运输前,由当班负责人检查运输沿途轨道,磨盘工检查挡车栏、阻车器,绞车司机检查钢绳、绞车、信把工检查信号等安全设施是否齐全完好,不完好不得强行运输。
3、人力推车必须按《煤矿安全规程》规定执行:
⑴1人1次只准推1辆车,严禁在矿车两侧推车。
同向推车的距离,
在轨道坡度小于或等于5‰时,不得小于10m,坡度大于5‰小于7‰时,不得小于30m。
⑵推车时必须时刻注意前方,在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物,以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时,推车人必须及时发出警号。
⑶严禁放飞车。
坡度大于7‰时,严禁人力推车。
⑷人力推车时车辆必须挂红灯。
4、斜坡、斜坡巷运输,严格执行“行车不行人,行人不行车”(磨盘工负责落实)、“口手示意法”等相关规定,钢绳两边不得有人。
信号要明确,必须在回铃后,方可运输。
5、绞车司机及磨盘工必须持证上岗。
6、施工前,必须由建造负责人先检查设施建造地点的安全隐患、清除浮矸、悬矸,必须执行敲帮部顶制度。
加强自主保安和互助保安工作,做到安全隐患未处理不施工。
7、施工过程中,必须在施工地点悬挂便携式瓦斯检查仪,监视施工地点的瓦斯情况。
当瓦斯浓度达1%时必须停止作业,并将人员撤到安全地点后向通调、矿调汇报。
8、当墙体施工2米高时,人员需站在跳板上施工时,上跳板前,必须先检查跳板以上区域瓦斯,严禁瓦斯超限作业,人员必须携带好[换行]保险带和保险绳,以防人员摔倒。
同时跳板下方严禁有人。
9、每层跳板上人员不得超过3人,料石存放不得超过6块,每层
跳板上的每块料石必须平放稳固,料石与料石不得重放。
10、传递材料与工具的人员不得正对跳板下方。
11、传递材料与工具只能层层传递,严禁跨层传递。