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保温脚手架施工方案 2
在建筑工程中，保温脚手架是一个非常重要的施工工具，它不仅能够提供施工
人员的安全作业环境，还能够有效地保护建筑物免受外部环境的影响，提高建筑物的节能性能。
下面将介绍一种适用于保温脚手架的施工方案。
材料准备
首先，需要准备以下材料：
•钢管：直径为48毫米，墙厚为3毫米的钢管。
•螺纹连接件：用于连接钢管的螺纹连接件。
•板材：用于搭建脚手架平台的板材。
•防护网：用于围挡脚手架周边的防护网。
施工步骤
1. 搭建脚手架支架
首先，根据建筑物的结构和高度确定脚手架的支架位置，安装钢管支架并固定。
2. 安装脚手架板面
在搭建好的支架上安装脚手架板面，确保板面平整牢固，以提供安全的工作平台。
3. 安装防护网
围挡脚手架周边安装防护网，以确保施工人员和周围环境的安全。
4. 完善保温措施
在搭建好的脚手架上进行保温处理，可以选择合适的隔热材料，确保建筑物在
施工期间能够有效地保持温度。
注意事项
•在搭建脚手架时，要确保支架的稳固性和承重能力，定期检查脚手架的安全性。
•施工现场要做好安全防护措施，确保施工人员的安全作业。
•在进行保温处理时，要选择合适的材料和施工方法，确保保温效果和工程质量。
通过以上施工步骤和注意事项，能够有效地搭建和完善保温脚手架，提高建筑物的节能性能和施工质量。
墙体内保温施工工法墙体内保温施工工法一、前言近年来，保温技术在建筑行业中得到广泛应用，墙体内保温施工工法作为一种有效的保温方法，被越来越多的工程采用。
本文将介绍墙体内保温施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例，以便读者理解并应用该工法。
二、工法特点墙体内保温施工工法的主要特点是在墙体内部进行保温材料的施工，能够有效提高建筑物的保温性能和整体隔热性能。
相对于外墙保温，墙体内保温具有以下特点：不影响建筑外观，不受气候影响，施工周期短，成本较低。
三、适应范围墙体内保温适用于各种墙体结构，包括砖混结构、钢结构、钢筋混凝土结构等。
无论是新建工程还是旧建筑翻新，均可应用墙体内保温施工工法。
四、工艺原理墙体内保温施工工法的实质是在墙体内部形成保温层，降低室内与墙体之间的温度差。
其工艺原理主要是通过在墙体内部设置保温材料，有效减少热传导，提高保温效果。
同时，采用特殊的粘结剂将保温材料固定在墙体上，确保施工质量与稳定性。
五、施工工艺墙体内保温施工工艺主要包括以下几个阶段：墙体表面处理、保温材料制备、保温层的施工、保温层的固定与加固、外墙装饰处理等。
具体施工过程需要根据实际工程情况进行调整和优化。
六、劳动组织墙体内保温施工需要合理的劳动组织，确保施工进度和施工质量。
通常需要有墙体处理人员、保温材料制备人员、保温施工人员、固定与加固人员、外墙装饰人员等。
七、机具设备墙体内保温施工所需的机具设备包括墙体表面处理工具、保温材料制备设备、施工工具、固定与加固工具、外墙装饰工具等。
根据实际工程需要，选择合适的机具设备进行施工。
八、质量控制为确保墙体内保温施工质量，需要进行严密的质量控制。
包括保温材料的质量检验、施工过程的监督和检验、保温层的质量评估等。
通过严格的质量控制，确保施工过程中的质量满足设计要求。
九、安全措施墙体内保温施工需要注意施工中的安全事项，如施工工地的安全隐患、施工人员的安全意识、施工过程中的安全防护等。
冬季施工保温措施方案（二）引言概述：冬季施工时，由于低温天气的影响，施工环境变得更加恶劣，对建筑工程的施工造成了一定的困扰和挑战。
因此，采取合适的保温措施是十分必要的。
本文将介绍冬季施工保温措施方案的相关内容。
一、室内保温措施：1. 室内温度控制：确保室内温度在适宜范围内，合理调节供暖设备的功率和温度。
2. 设置隔离层：在施工现场建立隔离层，防止室内温度损失，可以使用薄型隔离板等材料。
3. 密封窗户和门：确保窗户和门的密封性能良好，减少室内温度流失。
二、外部保温措施：1. 外墙保温：采用外墙保温材料进行热保护，如挂板外墙保温系统、外墙外保温系统等。
2. 地面保温：采用适当的地暖系统或铺设保温材料，避免地面冷凝和热量散失。
3. 屋顶保温：利用保温材料进行屋顶保温，减少室外温度对室内造成的影响。
4. 窗户保温：选择具有保温性能的窗户，如双层中空玻璃窗，减少室外冷气的渗透。
5. 防冻设施：设置防冻设备，如寒冷地区外部水源管道采取加热设备，防止水管冻裂。
三、人员防寒措施：1. 人员着装：提供适宜的保暖工作服和防寒装备，包括冬季保暖帽、手套、鞋等。
2. 人员休息室：为工作人员提供温暖的休息场所，配备供暖设备。
3. 加强人员交流：定期组织技术交流会议，分享保温经验和技巧，共同应对寒冷环境带来的挑战。
四、设备保温措施：1. 设备维护：定期检查设备的保温效果，保证设备正常运行并避免产生安全隐患。
2. 加热设备：对特定设备使用加热装置，减少低温环境对设备正常工作的影响。
3. 保温罩或设备套：为设备或管道安装防冻保温罩或套，降低低温对设备的影响。
五、总结：通过采取上述的冬季施工保温措施方案，可以有效提高施工环境的温暖程度，减少低温对施工造成的影响，提高施工质量和效率。
同时，也需要根据具体情况，结合施工现场的特点，选择合适的保温材料和措施，并确保施工过程中的安全和舒适度。
屋面保温施工方案（一）珍珠岩保温层1、将水泥与珍珠岩颗粒按1: 8的比例进行搅拌，搅拌均匀后，加少量水形成干硬性状，在灰饼之间做上标筋，最薄处（屋面地漏处）为160mm,最厚为280mm。
2、按上述方法将各框标筋分层填满，每层厚度不得大于150m m，然后用直尺挂平，用平板振动机振实，边振捣边撒上一部分水泥珍珠岩，以便于振实。
最后用木抹子拍实，表面成粗糙状，以便于与上部层结合牢固。
3、保温层铺好后，应覆盖湿润的黑心棉进行养护。
4、质量要求4.1保温材料的强度、密度、导热系数、含水率及配比符合设计要求及规范规定。
4.2保温层铺设坡度及排气槽的位置，必须符合设计及规范规定。
4.3保温层应搅拌均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡准确。
4.4允许偏差：表面平整：7mm。
保温层厚度-5 5 /100 （5为保温层设计厚度）4.5保温材料铺设完成后，在未达到强度前严禁上人。
（二）水泥砂浆找平层（20mn厚）1、作业条件1.1找平层施工前，屋面保温层应进行隐蔽工程检查验收，并办理隐蔽手续。
1.2根据设计要求的坡度找规矩（包括天沟的坡度），做冲筋，并进行彻底清扫。
2、施工工艺2.1将保温层上面的松散杂物清理干净。
2.2洒水湿润，在抹找平层以前，应对保温层适当洒水，以达到找平层、保温层能牢固结合为度。
2.3冲筋，根据坡度要求拉线找坡冲筋（顺排水方向），冲筋间距为1.5m，在天沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行抹找平层。
3、质量要求3.1所有材料及配比必须符合设计要求和施工规范的规定。
3.2屋面找平层（包括天沟）的坡度必须设计要求。
3.3水泥砂浆抹平收水后应二次压光，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮、空鼓、开裂等现象。
3.4基层与突出屋面结构（女儿墙、立墙、立柱等）的连接处，以及基层的转角处（水落口、天沟、屋脊等），均应做成圆弧，半径为50mm。
水落口周围直径500mm范围内坡度不小于5%,并在水落口杯与基层接触处留宽20mm，深20mm凹槽。
xx外墙保温施工方案编制：审核：x集团xx项目经理部2012 年11月16日客车技术整备所外墙保温施工方案一、编制依据1、设计图纸2、外墙外保温工程技术规程3、外墙保温用锚栓JG/T366-20124、夏热东冷地区居住建筑节能设计标准JGJ134-20015、图集06J505-1（25页）、01J925-1（40页）、06J925-2（41页）二、工程概况1、项目名称：xx车辆段客车技术整备所；2、建设地点：内蒙古自治区锡林郭勒盟锡林浩特市；3、建设单位：内蒙古集通铁路（集团）有限责任公司；4、建筑面积：12691.3㎡5、建筑檐口高度：12.800m、8.850m6、结构形式：门式刚架结构单层厂房；7、生产类别：戊类；8、耐火等级：一级；9、抗震设防烈度：6度10、外墙保温面积：8300㎡三、施工部署1、施工工期目标：2012年12月20日完成。
2、进度计划（见附表一）3、施工材料组织方案⑴外墙保温施工主要材料：6×100×200镀锌预埋板、M14膨胀螺栓、60×40×3方管、50×30×3方管、100厚玻璃丝棉（容重18kg/m3）、0.5厚彩钢板、铆钉、自攻螺钉、密封胶等。
⑵目前已完成的工作：外墙预埋件已施工完成，60×40×3方管和50×30×3方管已全部到场。
⑶现场材料控制重难点：由于玻璃丝棉从外地吊运，0.5厚彩钢板从呼和浩特加工完成后向锡林浩特运送，考虑到锡林浩特多雪等特殊气候，途中运输成为了我们的控制的重难点。
我们将材料到场制定了两套计划方案：方案一（正常到场时间）序号材料名称第一批到场时间第二批到场时间第三批到场时间负责人1100厚玻璃丝棉2012年11月20日2012年11月27日2012年12月4日王硕敬正松20.5厚彩钢板2012年11月20日2012年11月27日2012年12月4日刘洋方案二（不能正常到场）若彩钢板加工进度不能满足施工要求，或是遇到下雪等特殊气候，我们将安排1-63轴立面外墙彩板在锡林浩特当地进行加工。
储罐设备防腐保温施工方案(2)在储罐设备的使用过程中，为了延长设备的使用寿命，提高设备的安全性能，需要对储罐设备进行防腐保温处理。
本文将介绍储罐设备防腐保温施工方案，以保障设备的稳定运行。
1. 施工前准备在进行储罐设备的防腐保温施工前，需要做好以下准备工作：•确认施工区域是否符合施工要求，清理施工区域杂物；•检查施工所需材料和工具是否齐全；•确保施工人员已接受相关培训，具备相关操作技能；•制定详细的施工计划，明确施工顺序和时间节点。
2. 防腐处理2.1 表面处理首先，对储罐设备表面进行清洁处理，将表面油污、灰尘等杂物清理干净，确保表面干净、平整。
然后对表面进行除锈处理，将生锈的部分打磨光滑，清除锈蚀物，以保证防腐涂料的附着力。
2.2 防腐涂料处理选择适合的防腐涂料进行涂装处理，确保防腐涂料的质量符合相关标准要求。
根据储罐设备的使用环境和要求，选择合适的防腐涂料种类和涂装方法，确保涂料均匀、牢固，达到防腐效果。
3. 保温处理3.1 保温材料选择根据储罐设备的使用要求和保温效果需求，选择合适的保温材料，如聚氨酯保温板、岩棉等，确保保温效果好且耐用。
3.2 保温施工在选用保温材料后，进行保温施工。
根据储罐设备的形状和大小，进行保温材料的剪裁、粘贴固定，确保保温层与设备表面紧密结合，达到保温效果。
4. 整体检验施工完成后，对储罐设备进行整体检验，检查防腐保温处理的质量是否符合要求。
对施工过程中存在的问题及时进行整改，确保设备达到预期使用效果。
结语综上所述，储罐设备的防腐保温施工是确保设备安全运行的重要步骤。
通过对储罐设备进行细致的处理和施工，可以有效延长设备的使用寿命，提高设备的安全性能，保障设备的稳定运行。
正确、规范地进行施工，将为储罐设备的使用提供有力保障。
一、编制依据及工程概况（一）、编制依据《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）《外墙外保温建筑构造（一）》（02J121—1）《外墙外保温工程技术规范》（JGJ 144—2004）有保温工程招标文件、图纸设计、国家强制性标准。
（二）、工程概况本工程由3栋主楼18层的住宅楼，一栋2层超市、5层商业、6层公寓式酒店用房，2栋三层商铺组成的建筑群体，其中分别为：分别为住宅F-12#、F-13#、F-14#地上18层（14277.9㎡），地下室一层（5524.53㎡）， F-7#地上6层（33285㎡），地下一层（21839㎡）。
F-8#地上3层（10253㎡）、F-10#地上3层（16345㎡）， F-9#地上3层（7513㎡）。
建筑耐火等级为二级，抗震等级为三级，建筑结构安全等级为二级。
结构类型属于混凝土框架—剪力墙及框架结构；±0.00相当于黄海标高5.250m。
主体结构设计使用年限为50年。
商业外墙包括内保温及外保温，住宅外墙仅为外保温二、施工准备1、现场准备：结构验收已完成，墙体已砌筑完成，水电安装预埋完成；结构外观、砌体等基层处理完成，平整度、垂直度、阴阳角满足抹灰要求；墙面穿墙孔、墙面缺损处用水泥砂浆修整完成。
墙面无油渍、浮灰等。
按垂直、水平两个方向谈好厚度控制线。
梁、柱混凝土面涂刷界面剂，砖墙部位喷浆处理。
2、人员准备：施工人员已进场，具备相应施工经验，入场三级教育及技术交底已完成。
3、技术准备：现场施工负责人、班组长熟悉施工图纸，明确施工部位和工期要求，明确质量标准；指定专人负责材料配制，进行材料配合比交底。
4、机具准备：斗车，灰桶，铁抹子，2m铝合金靠尺，塑料压条，角尺，水管、阴阳角器等。
5、材料准备：无机保温浆料，抗裂砂浆，耐碱纤维网格布，胶水等。
外墙饰面砖岩棉板保温系统施工工法外墙饰面砖岩棉板保温系统施工工法一、前言外墙饰面砖岩棉板保温系统是一种常用于建筑外墙保温的施工工法，采用岩棉板作为保温材料，结合外墙砖进行饰面，能够有效提升建筑的保温性能和外观质量。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例，为读者提供全面的指导和参考。
二、工法特点1. 保温性能优良：采用岩棉板作为保温材料，具有良好的隔热性能和保温效果，能够有效降低建筑物的能耗。
2. 防火性能好：岩棉板具有良好的防火性能，能够提高建筑的整体防火等级，增加安全性。
3. 耐久性高：岩棉板具有优良的耐久性和抗老化性能，能够在长期使用中保持稳定的保温效果和外观质量。
4. 施工周期短：采用该工法施工，能够提高施工效率，缩短工期，节约时间和成本。
5. 工程造价低：相较于传统的砌体保温工法，外墙饰面砖岩棉板保温系统施工工法具有较低的施工成本，可降低工程造价。
三、适应范围外墙饰面砖岩棉板保温系统适用于多种建筑类型，包括住宅、商业建筑、教育机构等。
无论是新建工程还是旧建筑改造，都可以采用该工法进行保温施工。
四、工艺原理该工法的施工工艺原理是通过在建筑外墙上安装岩棉板，再以外墙砖作为饰面材料，形成保温隔热层和外观装饰层的结构。
岩棉板作为保温材料，能够阻断冷热空气传导，有效提升保温性能；而外墙砖则能够增加建筑物的美观度和耐久性。
通过将这两种材料结合在一起，实现了保温和装饰的双重效果。
施工工艺五、施工工艺1. 表面处理：首先，对建筑外墙进行表面处理，清除污垢和杂质，以保证后续施工的粘结强度。
2. 安装岩棉板：在外墙表面涂抹一层胶黏剂，然后将岩棉板粘贴在墙体上，并使用螺杆进行固定。
3. 矫正和修整：在岩棉板上进行矫正和修整，确保墙面平整。
如有凹凸不平的地方，可采用刮刀等工具修整。
4. 安装外墙砖：在岩棉板上涂抹一层砂浆，然后将外墙砖一块块贴在岩棉板上，使用木锤轻轻敲打，确保砖块与岩棉板之间的黏结牢固。
EPS模块现浇混凝土外墙外保温施工工法EPS模块现浇混凝土外墙外保温施工工法一、前言EPS模块现浇混凝土外墙外保温施工工法是一种常用的建筑施工工艺，通过使用EPS（聚苯乙烯）模块和混凝土相结合的方式，在外墙表面形成一层保温层。
这种工法具有保温、隔音、耐水、耐火等多种功能，适用于各种建筑类型。
二、工法特点1. 混凝土与EPS模块相结合，施工速度快，效率高。
2. 施工工艺简单，不需要大量的施工人员和设备。
3. EPS模块具有轻质、良好的隔热性能，能够有效提高建筑的保温性能。
4. 混凝土外墙可根据需要进行涂料装饰，美观大方。
5. 施工后可以大大提高建筑的使用性能，增加建筑的寿命。
三、适应范围该工法适用于各种类型的建筑，包括住宅、商业建筑、公共建筑等。
它可以在建筑的新建和翻修过程中使用，适用于各种墙体结构形式。
四、工艺原理该工法的施工工艺基于以下原理：1. EPS模块具有良好的隔热性能，通过将EPS模块与混凝土结合，可以形成一层稳定的保温层。
2. 混凝土具有良好的耐火、耐水性能，可以提供墙体的保护和稳定。
3. 通过控制施工过程中的温度和湿度，保证混凝土的强度和稳定性。
五、施工工艺1. 墙体准备：清理墙体表面，确保墙体干燥、无油污和松散物。
2. EPS模块安装：根据设计要求，将EPS模块按照密度和尺寸进行拼装与固定。
3. 粘结剂施工：在EPS模块表面施工粘结剂，与混凝土形成粘结层。
4. 混凝土现浇：在EPS模块上现浇混凝土，用抹光工具将混凝土表面抹平。
5. 养护：对现浇混凝土进行适当的养护，保证其强度和稳定性。
六、劳动组织施工团队主要包括工程师、技术人员、工人等，根据工程规模和施工周期组织工作，确保施工进度和质量。
七、机具设备在该工法中需要使用的机具设备包括：EPS模块、粘结剂喷涂机、混凝土搅拌机、抹光工具、养护设备等。
八、质量控制为保证施工质量，需要采取以下措施：1.严格控制EPS模块的规格和材质，确保其质量符合标准。
管道防腐保温施工方案 (2)在工业生产中，管道是起着至关重要作用的设备之一，不仅需要承载输送各种介质的任务，还要保证介质在输送过程中的稳定性和安全性。
因此，管道的防腐保温工作显得尤为重要。
本文将介绍一种管道防腐保温施工方案，旨在提高管道的使用寿命和安全性。
一、施工准备在进行管道防腐保温施工之前，需要进行充分的施工准备工作。
首先，要对管道进行彻底的清洁，确保管道表面没有污垢、油脂等杂质。
其次，要检查管道表面是否存在锈蚀或损伤，必要时进行修复。
最后，根据管道的具体情况和要求，选择合适的防腐保温材料和施工工艺。
二、防腐处理1. 防腐底漆涂刷在管道清洁和检查完毕后，首先应进行防腐底漆的涂刷工作。
选用适合管道材质的防腐底漆，通过涂刷形成一层均匀、密实的防护膜，保护管道表面不受腐蚀。
2. 防腐涂料涂抹完成底漆涂刷后，接着进行防腐涂料的涂抹工作。
根据管道所处环境的不同，可以选择耐高温、耐化学腐蚀等特殊性能的防腐涂料，确保管道的防腐效果。
三、保温处理1. 保温材料选用选择适合管道的保温材料，包括但不限于聚氨酯、硅藻土、岩棉等保温材料。
根据管道所用介质的温度和压力等因素进行选择，确保保温效果。
2. 保温层施工将选用的保温材料进行包裹、填充或贴合，形成一层均匀、密实的保温层。
保证管道在使用过程中不受外界温度变化的影响，确保介质输送的稳定性。
四、防腐保温层处理完成防腐和保温处理后，需要对管道进行一定的涂层保护。
这样可以增加防腐保温层的耐磨性和耐久性，延长管道的使用寿命。
五、施工质量检验施工完毕后，要进行施工质量的检验，检查管道的防腐保温层是否均匀、牢固，是否存在空鼓、裂缝等缺陷。
确保管道的防腐保温效果合格，满足使用要求。
综上所述，管道防腐保温施工方案对于提高管道的使用寿命和安全性具有重要意义。
只有采用科学合理的施工方案和工艺，才能确保管道在使用过程中处于良好的状态，为工业生产提供可靠的保障。
一、编制依据1、施工图纸2、施工规范：1）《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144～2004）2）《EPS外保温墙体构造》（DBJT05-160）3）《EPS外墙外保温技术规程》（DB21/T1271—2003）4）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210）二、工程概况1、工程名称：伟业富强天玺二期工程2、施工条件1）现场道路、水、电已通。
2）将屋面及阻碍外墙保温施工的工程进行完毕后我方才可进行施工。
3）外墙抹灰、门窗安装完毕并验收合格。
4）施工温度不应低于5℃，而且施工完成后，24小时内气温高于5℃。
夏季高温时，不宜在强光下施工。
5）5级风以上或雨天禁止作业。
三、施工准备1、外保温施工所需现场办公室、工人住宿地点应落实并布置完毕。
2、外保温施工所需材料库房应落实并布置完毕。
3、外保温施工所需水源、电源应落实完毕。
4、材料计划完毕。
5、人员进场计划编制完毕。
五、施工方案1、施工程序墙面检查及处理----阴阳角、门窗膀挂线----EPS板表面处理----配制聚合物砂浆---粘贴翻包网，粘贴EPS板---- 找平板面---配制聚合物砂浆---二布三浆2、施工方法施工工具：锯条和刀锯、打磨EPS板的粗砂纸锉子或主要用工具、小压子或铁勺、铝合金靠尺、铁卷尺线绳、线坠、铁灰槽、塑料桶等。
基层处理：1)做EPS外墙保温系统的墙面应进行墙体抹灰，找平基层，墙面平整度用2m靠尺检测，其垂直度、平整度≤4mm，阴阳角垂直、方正≤4mm。
局部不平整超限度部位用1:2水泥上浆找平。
2)基层表面应光滑、坚固、干燥、无污染或其他有害的材料。
3)墙外的消防梯、水落管、防盗窗预埋件或其他预埋件、进口线管或其他预留洞口，应按设计图纸或施工验收规范要求提前施工。
粘贴EPS板：1）配制聚合物砂浆必须有专人负责，以确保搅拌质量。
2）按规定配比配制聚合物砂浆。
3）水为自来水。
4）聚合物砂浆应随用随配，配好的聚合物砂浆最好在1小时之内用光。
聚合物砂浆应于阴凉放置，避免阳光曝晒。
5）贴EPS板前应先挂好垂直线、水平线。
墙表面应撒水湿润,表干后,才能施工。
6）自下而上粘贴EPS板时，应保证粘贴后的EPS板面不淋雨、不污染、不损坏。
7）EPS板上下两层板必须错缝粘贴，错缝长度不宜小于1/3板长，阴、阳角处咬茬搭接。
8）在EPS板上点涂粘板胶粘剂，与墙体粘贴面积70%以上。
9）EPS板上的聚合物胶浆与墙面应同时接触，双手用力均匀揉动5～7次，使板与基层墙体粘牢，不允许敲击。
10）门窗洞口、勒脚、变形缝、女儿墙等EPS板尽端粘贴时，应做翻包处理，在EPS板粘贴的尽端处，将宽度330mm的标准网格布与墙面预先粘结，粘结宽度为70mm，EPS板压在已粘贴的网格布上，尽端剩余的网格布翻包粘在EPS板的另一面。
11）EPS板的接缝应紧密、平齐。
板与板之间缝隙不得大于2mm，板面垂直、平整，允许偏差不超过3mm，板面高低差不得超过1.5mm。
12）EPS板边需翻包网格布时，允许在EPS板侧面涂抹抹面胶浆，其它情况下均不得在EPS板侧面涂抹抹面胶浆，或挤入抹面胶浆(包括嵌缝用的长板条)。
13）粘贴EPS板应先从门窗洞口周边开始，切割非整板放在墙面中间，粘贴时挤出侧面的胶粘剂应清除干净。
14）对下料尺寸偏差或切割等原因造成的板间小缝，应用聚苯板裁成合适的小片塞入缝中。
15）聚苯板粘贴一定面积后，用2m靠尺进行检查，将板压平、压实，进行初步找平，为下一道工序做好准备。
16）网布必须在聚苯板粘贴24小时以后进行施工，并保证先安排朝阳面抹布工序。
17）EPS板粘贴24小时后，对大于2mm的板缝应用EPS板裁成合适的薄片塞实，或现场聚氨酯发泡填缝。
18）EPS板粘贴24小时后，对EPS板表面不平整处用粗砂纸锉子磨平，然后对整个墙面打磨一遍，打磨时必须做轻柔的圆周运动。
随打磨随用2m靠尺检查平整度。
打磨时散落的EPS板屑应清理干净。
2.3铺贴网格布：21）配制聚合物砂浆必须专人负责，以确保搅拌质量。
22）按规定配比配制聚合物砂浆。
23）配好的聚合物砂浆应于阴凉、通风放置，避免阳光曝晒，聚合物砂浆应随用随配，一次不要调配很多，配好的聚合物砂浆在1小时（25℃）内用完。
24）按预先需要长度、宽度从整卷玻纤网布上剪下网片，留出必要的搭接长度或重叠部分的长度。
25）在干净平整的地方剪断，下料必须准确，剪好的网布必须卷起来，不允许折叠，不允许踩踏。
26）涂抹第一遍抹面胶浆时，应保持EPS板面干燥，清除板面的杂物。
27）在EPS板表面涂抹抹面胶浆，所抹面积应略大于网格布的长和宽，厚度为2mm，将第一层网格布置于其上，网格布的凹面朝向墙面，从中央向四周展平，使网格布嵌入抹面胶浆中，网格布不应皱折、虚粘；再在其上施抹一层抹面胶浆，厚度1.5mm，将第二层网格布置于其上，网格布不应皱折，虚粘，待表干后涂抹一道1.0mm厚的聚合物砂浆罩面。
28）网格布周边搭接长度横向≥150㎜，纵向≥100㎜。
在切断的部位，应采用补网搭接，两侧搭接长度各不得小于100mm。
29）EPS板粘贴的尽端（墙面终端部位），网格布须做翻包处理。
30）门窗洞口四角处，做L型口。
31）墙面粘贴的网格布应覆盖在翻包的网格布上。
32）网格布粘完后,应防止雨淋和撞击。
容易碰撞的阳角部位应采取保护措施，上料口部位应采取防污染措施，发生表面损坏或污染必须立即处理。
33）粘贴网格布时,网格布与板之间必须满涂抹抹面胶浆。
3、施工机具450转/分电动手提搅拌器、小铁平锹、提漏（1kg/个或5kg/个）、刷子、小压子木板条、刀或剪刀、塑料桶、铁抹子、木靠尺、线绳、线坠、分格线开槽器4、材料选择苯板：长春市洪美达塑料厂底胶：长春市洪美达塑料厂面胶：长春市洪美达塑料厂网格布：余饶市蜘蛛王玻纤厂5、劳动力计划1）保证技术工人20人，力工5人。
2）根据单栋楼体外墙保温剩余工程量调整每栋楼的人力。
每栋楼在开工前两天工人提前进入现场，随工程总体进度人员陆续进场。
六、主要技术措施1、保证质量的技术组织措施1）技术措施1.苯板粘贴采专用粘结剂，保证苯板粘贴牢固；抹面采用专用粘结剂，韧性强，保证面层不开裂。
2.施工标准执行吉林省《聚苯乙烯（EPS）板外墙外保温工程施工及验收规程》，保证施工操作规范化。
3.节点处理参照吉林省《聚苯乙烯（EPS）板外墙外保温建筑构造》，保证细部节点处理到位，不留隐患。
4.外保温涂料饰面保护层施工采用一布两浆，保证饰面的平整度。
5.瓷砖饰面部位保护层施工完后表面应做拉毛处理，增加瓷砖粘结力。
6.工程开工时要样板引路，在样板施工过程中统一特殊节点做法，明确质量标准，在以后的工程中吸取经验，把工程做到最好。
7.保温板采用EPS时要保证整个系统的质量及耐久年限。
8.材料进场以后要立即组织监理对材料进行抽样，送质检站复试，以保证进场材料的质量。
9.保证保温饰面成活后的平整度。
采用一布二浆成活的方法进行施工。
10.建筑物檐口、窗洞口等上楣应做鹰嘴或滴水处理，防止雨水内灌。
11.打磨、塞缝为一道施工程序，严格控制板面的平整度和缝隙。
12.EPS板与网格布之间必须有聚合物砂浆，网格布与网格布之间必须有聚合物砂浆。
13.门窗洞口四角处加强网施工处理。
要勤于检查，加强监督力度，保证加强网不漏做、不缺失。
14.阳角垂直、方正。
要满足建设单位要求。
15.半成品EPS构件安装时网格布要搭接到位，保护层施工精细。
2）管理措施1.工程质量由公司总经理组织，公司相关中层领导参加，每周对工程管理及工程质量进行一次全面检查，组织现场会及时整改施工中发现的问题，并对施工上存在的困难给予及时解决。
2.工程部经理主抓工程各项工作从管理人员配备、施工队伍选拔到材料供应商选择等重要环节由工程部亲自把关。
并由工程部经理组织，各工地项目经理参加，每周对施工现场各项工作进行联检，一是对施工工程进行全面检查，保证工程质量及进度；二是将重点工程做成样板工程供各项目经理学习。
3.项目经理负责施工中的具体工作项目经理率领项目班组成员组建现场项目部，２４小时在工地，保证全身心投入工程施工中，使工程有条不紊进行。
4.工程质量设定高标准工程从隐蔽工程质量到外观整体效果，各项要求严格执行省标准及甲方要求标准，采取有效的工序检验程序进行工程质量控制。
使工程最终质量达到优良标准。
5.公司的重视公司对重点工程采取特殊措施，从公司最高领导层加以重视，从施工过程加以控制，为工程质量提供有利保障，最终达到重点客户对公司的认可，为我公司的发展提供更广阔的空间。
3）施工人员控制措施1.加强思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、专业技术培训。
2.改善劳动条件，公平合理地激励劳动热情。
3.控制工人的思想活动，稳定工人的情绪。
4.工作期间严禁吸烟、酗酒、嬉戏、打闹等。
4）材料控制措施1.工程上所用材料进场时必须具备正式的出厂合格证的材质化验单，如不具备或对检验证明有怀疑时，应补做检验。
2.凡标志不清或认为质量有问题的材料应进行抽检。
3.材料质量抽样和检验的方法，应符合《建筑材料质量标准与管理规定》，要能反映材料的质量性能。
4.入库材料要分型号、品种，分区堆放，予以标识，分别编号。
5.对易燃、易爆材料要专门存放，有专人负责，并有严格的消防措施。
6.对有防湿、防潮要求的材料，要有防湿、防潮措施，并要有标识。
7.对有保质期的材料要定期检查，防止过期，并做好标识。
8.对易损坏的材料，要保护好外包装。
9.EPS板要提前同厂家预定，以保证熟化期。
5）施工机械（设备、工具）控制措施1.技术状况好：要做到机械设备、工具做到完好状态，工作性能达到规定要求，随机工具部件及附属装置等完整齐全。
2.使用好：要认真执行以岗位责任制为主的各项制度，做到合理使用、正确操作和原始记录齐全准确。
3.保养好：要认真执行保养规程，做到精心保养，随时搞好清洁、调整等。
4.安全好：要认真遵守安全操作规程和有关安全制度，做到安全生产，无机械事故。
6）施工方法控制措施1.严格按照企业施工标准施工，其中EPS外墙保温按《聚苯乙烯（EPS）板外保温工程施工及验收规程》（吉林省标准）规定执行。
2.对每道工序进行严格的检验并及时做好各项施工记录。
3.对施工中存在的问题及时处理。
4.严格控制工序之间的先后顺序。
5.严格控制两道工序间的技术间歇。
6.注意成品保护及文明施工。
7）环境控制措施1.施工温度不应低于5℃，而且施工完成后，24小时内气温高于5℃。
夏季高温时，不宜在强光下施工。
2.五级风以上或雨天禁止作业。
2、保证安全的技术组织措施1）为了确保施工过程中安全生产、文明施工，我们建立了项目经理为首的安全生产管理小组，定人定岗、责任到人。
加强安全管理，确保生产零事故。
2）设立专职安全员，对现场的安全用具的可靠性及人员的操作、安全用具的运用及时监督、检查，发现问题及时处理。
