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发电机励磁系统常见故障及对策分析摘要：电力资源作为非常重要的基础资源，为各行业的发展带来了极大的便利，当然，火力发电厂也不例外。
本文结合以往的调试和运行实践经验，分析了发电机励磁系统常见故障，并提出了解决故障的对策，以供参考。
关键词：火力发电厂；励磁系统；常见故障；对策前言火力发电厂能够顺利运行必然离不开发电机设备，发电机作为其非常核心的设备，运行质量关系着整个火力发电厂能否顺利运行。
若是发电机在运行的过程中，励磁系统发生故障，会影响电能生产的安全性，带来非常大的损失。
所以，在实际工作中，我们需要认识到发电机的重要性，尤其是要处理好励磁系统存在的各种故障问题，以保证励磁系统能够正常运行。
1.发电机励磁系统常见故障通过实践可以知道发电机励磁系统在工作的过程中，一般会出现的故障有：发电机误强励故障、发电机失磁故障、发电机励磁回路一点接地。
这些故障的出现都会导致发电机运行异常，让发电机不能正常运行。
下面对这些问题的具体表现及带来的影响做一下简要分析。
1.1发电机误强励故障发电机在实际运行的过程中出现事故，电压持续性降低时，励磁系统会强行快速地给发电机最大的励磁，从而让系统电压能够在第一时间恢复，这种强行施加励磁的行为，就是强励磁[2]。
强励对保持系统稳定运行，有效调节励磁系统各项参数等各方面都有着非常重要的作用。
在工作中，我们常常都会将关注的重点放在强励倍数是否满足标准要求，而忽视了误强励问题，影响了设备的安全稳定运行。
发电机误强励现象可以分成两种形式，即负载、空载误强励。
其中，前者体现在系统没有故障的条件下，并列运行机组的无功功率瞬间增加，工作人员无法手动进行控制，同时，机组声音出现异常，或者是机组过流问题的发生；而后者主要体现在启动发电机没有并入电网，导致电压持续升高，无法通过手动的方式进行控制，且机组声音出现异常。
无论是负载误强励，还是空载误强励故障的发生都是因为设备故障或者是操作不正确导致的。
发电机励磁系统故障原因分析及改进摘要：随着经济和科技水平的快速发展，为保证电网和发电机的安全运行，须配置必要的发电机励磁限制和相应的保护功能。
当设备故障或系统扰动使机组运行在异常或极限工况时，可通过励磁限制尽可能维持机组在安全运行状态，能够为运行人员提供监视、判断和操作的缓冲时间。
一旦励磁系统运行异常或故障，相应的励磁限制失效，则要通过发电机保护将机组切除，保证机组和电网的安全。
因此励磁系统的限制功能要与发电机保护功能协调匹配，基本原则为：在发电机安全运行允许范围内，最大限度发挥发电机组过载能力的同时，确保励磁先动、保护后动，并且均在发电机允许极限能力范围内。
关键词:发电机；励磁系统；故障分析引言混合励磁发电机带整流负载时谐波含量增加对定子铁心损耗的影响，建立了齿谐波励磁的混合励磁发电机带整流负载的有限元场路耦合模型，分析了发电机带整流负载在齿谐波励磁系统断开和接通两种工况下的线电压谐波分量，借助传统定子铁心损耗计算模型计算出线电压谐波分量对定子铁心损耗的影响。
1系统概述励磁系统采用双通道、3整流桥设计。
励磁变高压侧连接到主变低压侧，长期带电。
为保证检修时可靠断开电源，在交流进线柜内设置一个抽出式交流隔离开关作为断点。
交流侧开关与灭磁开关设置有闭锁逻辑。
励磁系统支持正常发电、背靠背电动机、背靠背发电机、电制动、线路充电、静态变频起动系统（loadcommutatedinverterstartingsystem,LCI）水泵工况等模式，起动前根据监控系统命令进行模式选择及流程、参数等切换。
2故障成因分析1）灭磁开关问题。
当灭磁开关、主励磁刀没有连接成功时，则会造成系统励磁系统的开路现象，产生发电机励磁过程无法升压的现象。
当灭磁开关未出现问题时，相关励磁回路出现断线、电刷位滑环接触不良现象时，同样会造成励磁无法升压的现象发生。
2）硅整流器故障。
当励磁系统中的硅整流器出现故障时，如可控硅电阻被击穿、过热等，则也会引起励磁无法升压的故障。
车辆工程技术51维修驾驶随着社会经济的不断发展，人们用电需求得到了大幅度提升。
在此背景下，电力系统运行的安全性、稳定性得到人们越来越多的关注。
发电机作为电力系统重要组成部分，如何保证其励磁系统运行的稳定性与安全性，成为维护电站电力系统安全运行关注的主要内容之一。
因此，明确发电机励磁系统常见故障并采用行之有效的方法进行解决与改善，具有重要现实意义。
1 发电机电压升不起在发电机励磁系统中，励磁电压的建立是以剩磁为主导元素得以具体实现的。
因此，一旦发电机励磁系统中缺乏或没有剩磁后，励磁系统将无法实现励磁典雅的建立，故出现发电机升不起电压问题。
通常情况下，在多数新安装的发电机中，很容易发生该故障，其主要原则在于新安装的发电机励磁系统的剩磁相对较少，很容易发生励磁消失问题，从而引发故障。
与此同时，在对发电机励磁系统中各设备运行情况进行检修时，如果操作不当，出现“接线错误”时，将导致发电机励磁系统中励磁机励磁绕组的电流磁通与原有铁芯剩磁通形成逆向流动，从而削弱发电机励磁系统中的剩磁，甚至致使剩磁消失，进而出现发电机升不起电压故障[1]。
此外，在对发电机励磁系统进行“直流电通电试验”时，如果没有将励磁回路进行断开处理，就进行直流电阻测定试验或励磁系统自动调整装置调整试验，则将导致系统中形成的电流磁通与剩磁通出现反向流动，从而削弱发电机励磁系统中的剩磁，出现发电机升不起电压现象。
对此，针对上述问题可通过以下方法进行处理，避免发电机升不起电压故障的发生。
其一，在更新发电机时，需对其进行剩磁检查。
例如，启动发电机至额定转速，进行升压、励磁电阻减小等操作，并对其运行情况进行观察，如果发电机出现升不起电压问题，则需进一步对励磁回路接线情况、电刷位置等进行检查[2]。
在此过程中，如果各项检测结果皆不存在问题，同时励磁电压表上存在细微变化，那么表明发电机励磁系统中的励磁组存在“接线方向接错”问题。
其二，在进行发电机检修养护时，应保证检修工作的严禁性，避免励磁回路接线方向错误的产生，对此可采用标识管理法进行管理。
一起发电机转子一点接地故障的原因分析及处理摘要:运行中发电机发生一点接地故障不会对发电机造成危害，但必须及时处理。
结合某电厂1号机组发电机转子一点接地实际案例，从故障表象并结合电气试验、仿真分析，分析转子一点接地报警原因，给出现场检查处理的方法，提出预控措施。
关键词：发电机、转子一点接地前言发电机转子接地分为一点接地和两点接地。
转子接地有瞬时接地、断续接地、永久接地之分，也有内部接地和外部接地，金属性接地和电阻性接地之分。
发电机转子发生一点接地对发电机不会造成危害，若发展为两点接地后，会使一部分绕组短路，由于电阻减小，所以另一部分绕组电流增加，破坏了发电机气隙磁场的对称性，引起发电机剧烈震动，同时无功出力降低；如果电流较大，可能烧坏转子和汽轮机轴系、叶片等部件被磁化；由于转子本体局部通过电流，引起局部发热，使转子缓慢变形而偏心，进一步加剧振动。
下面结合某发电公司1号机组转子接地报警故障为例，对转子接地保护装置的原理、发生报警的原因及故障查找处理方法、预控措施进行分析介绍。
1机组运行概况1号汽轮发电机为WX18Z-054LLT型三相交流同步汽轮发电机，冷却方式为水氢氢，即定子绕组水内冷，定子铁芯及端部结构件氢气表面冷却，转子绕组气隙取气氢内冷冷却方式。
励磁调节器型号为WBF8-5G。
发电机转子接地保护装置为7UM6X型双端注入式发电机转子接地保护装置。
2事件概况某发电公司60MW无刷励磁机组，其励磁机电枢绕组通过二极管整流桥全波整流为发电机提供励磁电流。
励磁机励磁回路处于静止状态，其励磁电源由励磁调节器输出，励磁系统可控硅的交流电源由厂用电提供。
励磁机输出旋转二极管整流桥为三相全波整流，每组5个整流二极管，二极管正负并联阻容吸收回路。
3 事件经过某发电公司1号汽机发电机在带负荷运行后，发电机转子一点接地保护动作于报警，经现场检查，保护装置运行正常，复位后，报警依然存在。
保护装置显示的转子绕组对地泄漏电流为68mA~73mA，远大于机组报警设定值10mA。
发电机励磁回路两点接地保护的研究发电机是电气系统的核心和基础，而励磁回路则是发电机正常运行的关键。
如果励磁回路的两点同时接地，会导致励磁电流突然变大，甚至引发发电机烧坏事故。
因此，发电机励磁回路两点接地保护至关重要。
本文将从两点接地的原因、保护原理、实现方法，以及相关标准和发展方向等方面进行论述。
一、两点接地的原因及其危害励磁回路两点接地，原因主要有以下几方面：1.设备老化:发电机、变压器等励磁设备使用时间较长，导致绝缘老化、绝缘缺陷等，从而使励磁回路出现两点接地现象。
2.设备损伤:励磁设备的机械结构受到损伤，如电缆老化、带电体损伤、接头松动等，也有可能导致两点接地。
3.操作失误:人为因素也是造成两点接地的原因之一，如未正确操作、检查电气设备，或操作不当等。
1.加重发电机的负荷，增加设备的热损失，引起部分或者全部设备的损坏。
2.励磁回路的两点接地会使励磁电流突然变大，频繁触发过载保护，影响机组的正常运行。
3.两点接地可能产生电弧，引发火灾等事故。
4.严重影响发电系统的稳定性和安全性，甚至可能形成连锁反应，对整个电网造成很大的影响。
二、保护原理1.保护目的为防止励磁回路两点接地所造成的灾害，可以使用保护措施来实现，它的作用主要是检测励磁回路的两点之间是否有接地，当发现两点接地时，及时切掉励磁回路。
保护原理主要是基于对两点电位差或电流值的测量，如果电位差或电流值超过预定的设定值，即可发出动作信号，将励磁回路切掉。
因此，两点接地保护主要需要以下两种检测手段：（1）电压差动保护通过检测励磁回路中两个点之间的电压差来实现保护，当电压差高于设定值时，触发保护装置，输出动作信号，将励磁回路切断。
这种方式的优点是运行简单，可靠性高，缺点是需要安装一套检测电压差的装置，费用较高。
三、实现方法1.装置的选型选择两点接地保护装置时，需要根据具体的电气设备类型和励磁回路系统的性质进行选择。
一般来说，选择应该考虑以下几点：（1）保护装置的类型和数量要与励磁回路的性质相适应。
发电机励磁故障分析及处理对策摘要：近年来，我国对电能的需求不断增加，发电厂建设越来越多。
水轮发电机运行时励磁回路直流电压约数百伏,励磁回路对地电压约为励磁电压的一半,转子绕组及励磁系统对地绝缘,当励磁回路发生一点接地时,不会构成对发电机的直接危害,可平稳停机后再排查故障点。
因此本文就发电机励磁故障及处理对策进行研究，以供参考。
关键词：发电机；励磁系统；故障引言电励磁直驱水电机组是我国水力发电机常用的机组，机组主传动链使用双列圆锥滚子轴承，整个传动轴系采用单主轴承、外圈旋转结构，内圈通过过盈固定到支撑锥轴上，发电机为电励磁的内转子、外定子布局。
1低励限制原理水力发电机励磁系统的主要原理为:励磁电压的控制权由励磁控制系统中的主环稳定器以及低励控制中的控制信号通过竞比门方式决定。
开始低励限制动作前，通过电压稳定器实现水力发电机励磁系统的控制;低励限制动作开始后，励磁控制由低励限制实现。
2发电机励磁故障2.1励磁AVR柜报警电气专业对励磁系统的相关报警进行检查，信息如下。
（1）AVR柜控制面板警报。
AVR柜控制面板显示“警报（Alarm）”“出错（Error）”，按故障时报警时刻的先后时序。
通过查阅报警（Alarm）的故障代码“25010”，提示励磁系统发生可控硅异常，同时从表2中获知，励磁AVR通道1（CH1）及AVR通道2（CH2）均发生故障，触发励磁故障动作跳闸（Trip）。
（2）AVR装置故障录波情况。
查阅AVR装置，确认在故障时刻AVR装置自带的故障录波功能录取了相关的数据波形记录，但记录的是数据文件，在装置显示器上无法查阅波形，需要导出文件后在电脑上用专用软件复原数据文件形成电气波形。
（3）发变组保护盘动作检查。
故障发生后，检查发变组保护盘（A盘、B盘）仅存在“Trip”“Alarm”指示灯亮，86T3出口继电器动作，无详细保护动作指示灯亮；控制面板仅记录低频保护动作信息。
检查发变组保护压板，发现0号机发变组保护盘改造后图纸中标注为“备用”的LP13压板存在手写字样“AVR联跳”且处于投入状态，但查阅保护图纸，发现LP13压板的联跳信息及回路在图纸中缺失，即存在图纸与实际跳闸回路不相符合的问题。
发电机转子接地保护原理综述发电机转子绝缘损坏时引起的励磁回路接地故障是常见的故障，据统计，1999年全国100MW及以上发电机发生转子接地故障九次，占发电机本体故障的30％，可见转子接地保护对于保护发电机本体遭受更大的损害有非常重要的意义。
在研制保护装置之前，首先要了解发电机转子接地保护原理。
发电机转子接地保护分为一点接地保护和两点接地保护两种。
本文主要分析了各种保护的基本原理，它们的优缺点以及改进。
一、转子一点接地保护发电机转子一点接地保护方法主要有电桥法，叠加直流电压法，叠加交流电压法（主要是导纳法），乒乓法。
下面分别介绍他们的工作原理及优缺点。
（一）电桥法图1－1电桥式一点接地保护原理图 (a)正常情况下；（b ）经过渡电阻一点接地利用电桥原理构成的一点接地保护，其原理图如图1－1所示。
(a),(b)分别是正常情况和一点接地情况下的原理图。
集中电阻y R 表示绕组对地绝缘分布电阻。
励磁绕组LE 的电阻构成构成电桥的两个臂，外接电阻R1和R2 构成另外两个臂。
正常情况下，调节电阻R1和R2，使流过继电器J 的不平衡电流最小，使继电器的动作电流大于这一不平衡电流。
当一点经过渡电阻接地后，电桥失去平衡，此时继电器的动作。
电流的大小决定于k 点的位置以及过渡电阻Rf 的大小。
当电流大于继电器J 的动作电流时，继电器动作。
当励磁绕组的正端或负端发生接地故障时，这种保护装置的灵敏度很高，然而，当故障点位于励磁绕组中点附近时，即使是金属性接地，保护装置也不能动作。
这是电桥法的根本缺陷。
为了消除这一缺陷，在电桥的1R 臂中串接一只非线性电阻f R 。
非线性电阻0f R u i α-=，其中α是常数，当电压0u 升高，电流i 非线性地增加，电阻f R 下降;反之，则f R 上升。
因此，串接这个非线性电阻后，电桥的平衡条件会随着励磁电压的改变而变化。
在某一电压下的死区，在另一电压下变为动作区，从而减小了拒动的几率。
发电机励磁系统故障原因分析及改进措施摘要：励磁系统控制发电机的励磁电流，控制电网电压水平与并联设备之间的无功分配。
如果电源系统出现故障，增加励磁电流可以保持系统电压水平，以确保系统电源质量。
系统负载突然增加或减少，系统电压下降或升高，电压变化影响系统稳定性。
电力系统负载不断变化，为了保持电力系统的电压和无功分配稳定性，励磁控制系统必须不断快速调节发电机的励磁电流。
本文基于发电机励磁系统故障原因分析及改进措施展开论述。
关键词：发电机；励磁系统故障原因；改进措施引言由于励磁控制系统对发电机的控制效果，短期内最好的控制效果会导致后期电力系统的不稳定。
因此励磁控制系统对电力系统稳定性的影响分为暂态(短期)稳定性和动态(长期)稳定性问题。
同步发电机的励磁控制系统对电力系统的稳定性起着至关重要的作用，如果采用不同特性的励磁系统，电力系统的稳定性可能会有所不同。
励磁系统电力系统稳定性的模拟和分析在电站设计和励磁系统选择中具有一定的参考值。
现在，电力系统越来越依赖励磁系统来提高系统的稳定性，从而降低电力系统的设计稳定性限制。
要提高系统的瞬态稳定性，理想的励磁系统特性必须具有快速响应特性。
发生系统故障时，女人和响应能力会提高，负载剧变时，需要快速调节性能。
1事件经过一家公司的发电机分别由两套9F燃气-蒸汽联合循环热电联产装置、发电机变压器和汽轮发电机变压器联合机组布线，采用联合变压器布线。
其中燃气轮发电机主要使用公司的数字静态磁励调节系统，包括励磁变压器、晶闸管整流桥、自动励磁调节器和励磁装置、转子过电压保护和马铃薯装置。
发电机末端的励磁变压器电源；汽轮发电机采用其他公司的磁励磁系统。
×年×月×日1#联通单元运行，5:05，发电机并网运行，励磁调节器运行方式远程/自动运行模式，即发电机末端调压方式；7:10，汽轮发电机并网运行。
1#按联合单位负荷。
9:55，机组负载带260MW(燃气轮机169MW，汽轮机91MW)，1#燃气轮机励磁系统故障导致发电机保护装置a，b机柜保护出口，燃气单元停机，2#汽轮机跳跃机的水平保护。
V o l .31,N o .6H e i l o n g j i a n g E l e c t r i c P o w e r D e c .2009发电机励磁回路负端接地原因分析李志国1,张贵仁1,刘嘉锋1,董一凡2(1.大庆油田电力集团实业公司,黑龙江大庆163453;2.黑龙江省电力科学研究院,黑龙江哈尔滨150030)摘 要:通过对某电厂机组运行过程中转子一点接地保护报警报文的分析,对发电机转子接地保护试验和励磁回路的绝缘检查,找出了二次电缆绝缘受损是造成励磁回路负极接地的原因,经绝缘修复处理,消除了机组运行安全隐患。
关键词:发电机;励磁回路;转子接地;电缆绝缘中图分类号:T M 77文献标识码:B文章编号:1002-1663(2009)06-0450-02A n a l y s i s o f n e g a t i v e g r o u n d i n g i ne x c i t a t i o n c i r c u i t o f g e n e r a t o rL I Z h i g u o 1,Z H A N GG u i r e n 1,L I UJ i a f e n g 1,D O N GY i f a n2(1.E l e c t r i cP o w e r G r o u p I n d u s t r i a l C o r p o r a t i o n o f D a q i n g O i l f i e l d ,D a q i n g 163453,C h i n a ;2.H e i l o n g j i a n gE l e c t r i c P o w e r R e s e a r c h I n s t i t u t e ,H a r b i n 150030,C h i n a )A b s t r a c t :T h r o u g h t h e a n a l y s i s o f a l a r ma n d m e s s a g e a r i s i n g f o r mr o t o r g r o u n d i n g p r o t e c t i o n i n t h e o p e r a t i o n o f u -n i t s i n a p o w e r p l a n t ,t h e t e s t o f r o t o r g r o u n d i n g p r o t e c t i o n o f g e n e r a t o r a n d t h e i n s u l a t i o ni n s p e c t i o n o f e x c i t a t i o nc i r c u i t ,t h i s p a p e r c o n c l ude s t h a t t h e r e a s o n c a u s i n g n e g a t i v e g r o u n d i n g i n e x c i t a t i o n c i r c u i t i s s e c o n d a r y w e a r a n d t e a r of c a b l e w h i c h c a n b e r e p a i r e d t o r e m o v e t h e h i d d e n s a f e t y d a ng e r .K e y w o r d s :g e n e r a t o r ;e x c i t a t i o n c i r c u i t ;r o t o r g r o u n d i n g ;c a b l e i n s u l a t i o n收稿日期:2009-07-19作者简介:李志国(1977-),男,2000年毕业于大庆石油大学电力系统及自动化专业,工程师。
1 故障报警过程某发电厂1号机为国产300M W 两卷变单元机组,三级励磁,转子冷却方式为水冷,发电机保护为南端继保公司R C S -985微机保护,该厂励磁系统如图1所示。
图1 励磁系统接线示意图DOI :10.13625/j .cn ki .hljep .2009.06.013 在2008年1月28日1号机组发变组转子接地保护共发出4次转子一点接地报警信号;1月29日,转子一点灵敏接地保护共报警10次,1月31日1号发电机保护又连续发转子一点接地信号。
根据R C S -985发变组保护装置录下当时故障的波形以及发变组保护B 柜打印的波形分析,在7次转子接地报警中,发电机励磁回路负端对大轴电压维持在-10～30V 之间波动,转子负电源对大轴绝缘电阻为6k Ψ左右。
故障励磁回路的电压波形如图2所示。
图2 故障时励磁回路的电压波形针对以上发生异常情况,在检查了定值、运行采样以及故障异常报告和录波文件后,在60%负荷状态下,测量转子正极对大轴电压为82V ;转子负极对大轴电压80V ,绝缘电阻137k Ψ,接地位置在56%。
在转子电压保护由A 柜切换到B 柜后,采样基本相同,两套保护装置正常。
检查装置接线、外部回路接线无异常,接地碳刷与大轴接触良好。
从D C S 记录的负荷图形、数据可以看出1号发电机在整个过程中机端电压和有功负荷比较平稳,励磁电压和电流出现了短暂的波动,在进相运行方式下无功负荷有微小的变化。
1号机组产生的短暂波动和变化在机组运行的正常范围内,满足一次设备的运行性能,在整个过程中机组未出现异常情况。
2 故障报警分析分析发电机保护报告和录波波形,判断当时确应有励磁回路多次负端间歇非金属性接地,所以重点检查转子到整流柜整个范围内的回路绝缘和发电机保护装置。
在l 号机停机后,对保护装置转子接地保护、励磁回路做了进一步的试验。
2.1 R C S 985C 保护装置进行功能校验2008年2月6日1号发电机停机后分别对发电机A 、B 屏保护装置进行试验。
解开所有励磁外部回路接线,外加直流220V 电压,保护装置直流电压、接地电阻采样准确,一点接地报警电阻分别为20.14k Ψ、20.06k Ψ,延时10s 后自动投入两点接地保护,再短接正端对地,两点接地动作,保护逻辑动作正确。
模拟一点间歇性接地时动作现象,装置通过增加两点接地投入延时、C P U 与管理板之间相互闭锁等方法有效,因此排除了保护装置误动的可能性。
2.2 励磁回路进行绝缘检查断开灭磁开关,拉开励磁整流柜内交流刀闸,用500V 摇表对励磁调节器柜、1～3号整流柜、灭磁柜、非线性电阻柜进行绝缘检查。
励磁回路正、负极之间绝缘260M Ψ,正、负极对地绝缘0.1M Ψ。
分别断开每一块整流屏的直流输出刀闸,分段进行绝缘检查:励磁回路到保护盘、调节器本盘对地绝缘500M Ψ;励磁回路分流器对地绝缘500M Ψ;直流母线至转子电缆对地绝缘0.1M Ψ。
解开转子碳刷后,直流母线至转子电缆绝缘电阻为60M Ψ且指针晃动,解开直流母线与1～3号整流柜连线,1～2号整流柜内正、负极对地绝缘正常,3号整流柜内正、负极对地绝缘在1～60M Ψ摆动。
经检查发现,3号励磁柜内从端子排到接触器下端与可控硅负极之间接线绝缘不好,中间一段电缆延着角钢槽走线,在拐角处与角钢尖端在机组运行震动时产生磨损,绝缘层基本磨破,内芯外露接触角钢,按压此处再摇对地绝缘降至0Ψ,抬起电缆与角钢脱离绝缘为80M Ψ,确定了励磁回路负端接地点,经处理绝缘后恢复正常。
通过对发电机转子接地保护试验和励磁回路绝缘检查,确认3号励磁柜内二次电缆绝缘不好是造成励磁回路负极接地的原因。
将该二次电缆绝缘问题处理后,消除了困扰机组安全运行的一个重要隐患。
3 建议鉴于3号机组这次绝缘检查到的电缆破损等实际情况,建议电厂根据规程及现场实际情况,发(下转第453页)b .放线滑车:轮径要求600m m 以上。
c .专用紧线夹:要求使用专用的铝专用紧线夹及钢芯紧线夹(预绞丝护线条式内衬金钢砂)。
d .抗弯旋转连接器。
e .特殊放线夹。
3 牵引连接由于导线结构的特殊性,外层铝合金层与钢芯可以相对移动,当卡具卡住或网套连接器握住外层铝合金层受力时,外层铝合金层会迅速伸长,造成铝合金层受力侧出现灯笼挂或网套连接器部分脱落握着力不够现象。
鉴于此,本工程牵引连接使用放线夹(与导线液压连接)、抗弯旋转连接器、抗弯连接器。
3.1 牵引绳与导线连接牵引绳与导线连接的方法见图2。
图2 牵引绳与导线连接图3.2 导线与导线连接导线怀导线连接的方法见图3。
图3 导线与导线连接图4 特殊紧线施工要点4.1 紧线施工特殊程序4.1.1 紧线操作方法紧线采取耐张段紧线,一端压接挂线后,在另一端耐张塔紧线。
4.1.2 特殊注意事项a .在铝专用卡具未受力之前,应将受力侧导线端头铅合金层割断散开,散开长度700m m ,铝专用卡具位置距离导线端头不能超过10m ,以确保卡具受力时外层铝合金层不出现灯笼挂。
b .临时紧线应计算40%、50%、60%、70%张力时的不同温度情况下导线的弧垂及耐张段导线线长,以便准确确定铝专用卡具的安装位置,防止端头导线损伤造成导线线长不够。
c .最终紧线后根据施工经验应放置24h 再进行调整驰度压接。
因为在施工中放置12h 后调整弧垂,弧垂变化还很大,当放置时间超过24h 后,弧垂变化很微小。
原因是该导线的钢芯受力后初伸长需要一定时间才能基本释放完。
4.1.3 紧线施工程序a .用铝专用紧线夹临时紧线(临时紧线的张力不超过最终紧线张力的70%)后,根据绝缘子串长度及耐张段长度确定合适位置,安装铝专用紧线夹,并把橡胶管设置在导线上,防止紧线夹伤及导线。
b .拆下临时紧线用的铝专用紧线夹,插入耐张线夹的铝线夹。
c .绞散铝线,将钢芯上的油膏擦试干净,安装钢芯专用紧线夹,进行最终紧线,达达规定弛度,在此状态下放置24h 。
d .紧线状态放置规定时间后,调整好最终的弛度,把钢芯端头拉直画印,空中压接钢锚,与绝缘子串连接,把绞散的铝丝恢复原位。
e .压接铝线夹,取下铝专用紧线夹,紧线完毕。
4.2 假耐张施工方法张牵段放线完毕后,在假耐张直线塔两侧5～7m 处使用铝专用紧线夹卡住,利用起重系统(挂与塔身)使两个铝专用紧线夹之间的导线松弛,拆除单头网套连接器和抗弯旋转连接器,切除网套连接器所包裹的导线,使用悬梯在空中压接挂线。
拆除临锚系统时,为了保持两侧张力平衡,将两侧牵引绳连接,利用平衡滑车松开临锚系统,同时调整张牵段两端的张力。
(责任编辑 吕子荆)(上接第451页)变组转子接地保护正常运行时不投两点接地压板,在发出一点接地信号后再投入两点接地保护,有条件时及时停机处理一点接地故障,避免引起发电机内部磁通变化给设备和系统造成的危害。
