后浇带支撑加固方案
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目录一、工程概况 (2)二、编制目的 (2)三、编制依据 (2)四、施工方法 (3)五、回顶设计 (4)方案一:采用脚手架进行回顶加固后浇带位置 (4)方案二:采用工字钢梁柱进行回顶加固后浇带位置 (6)地下室顶板未与后浇带相交 (11)处理措施 (12)地下车库顶板后浇带回顶专项施工方案一、工程概况工程名称:重固镇福泉山路南侧16-02地块项目建设单位:上海绿地青迈置业有限公司设计单位:上海中森建筑与工程设计顾问有限公司总承包单位:舜杰建设(集团)有限公司监理单位:上海同建工程建设监理咨询有限公司工程地址:本工程位于上海市青浦区重固镇福泉山路南侧16-02 地块,东至:崧建路,南至:大陆家浜河,西至:重艾路,北至:福全山路。
本工程为商住小区,总建筑面积为169798.84㎡,1#楼~25#楼(住宅)、26#楼(商业)、27#楼(KP站)、28#楼-29#楼(P站)、30#楼(垃圾房)、31#楼-32#楼(门卫室)及地下车库,共33个单体,±0.00对应的吴淞高程为5.00m。
本工程人地下车库总建筑面积为45097.71㎡,为地下一层,其中人防总建筑面积为4980.66㎡,平时为汽车库,战时共划分为3个防护单元,属于甲类防空地下室,二等人员掩蔽部,抗力级别为常6级核6级,工程防化等级为丙级。
地下车库耐火等级为一级。
二、编制目的本工程地下车库施工完成进入主体结构施工时就没有场外施工道路和施工场地,根据现场的实际情况和施工的需要,所有PC构件及主体结构时钢筋加工场地、木工加工场全部堆放在地下车库顶板,PC构件及施工材料运输线路覆盖地下车库,运输车通过地下车库顶板部位。
因此,需对地下车库顶板荷载进行验算,并采取相应的加固措施,以保证顶板满足运输要求,同时需要对地下车库顶板后浇带、车辆行驶道路及材料堆放场地进行计算,检验现有结构设计是否满足施工要求,若不满足要求须对顶板采用回顶加固措施。
三、编制依据1、本工程施工图纸2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20113、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-994、《建筑施工高处作业安全技术》JGJ80-915、公司《质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件》6、《建筑施工手册》(第四版)7、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)四、施工方法1、地下底板后浇带清理干净后,延底板后浇带满铺模板作为后浇带的保护措施,具体做法如下图:2、地下顶板后浇带回顶措施2.1地下车库顶板后浇带加固方式分二种:在行车道处、材料堆场处顶板加固采用I20a热轧普通工字钢加固(如下图所示),其余后浇带顶板加固采用钢管加固。
本工程由于施工面积大,设计的后浇带较多,后浇带部位的模板和脚手架搭设必须设置单独的体系,此部分模板和支撑脚手架必须在混凝土浇筑完成达到设计强度的90%以上后方可拆除。
一、地下三层后浇带模板拆除加固方法:1.梁底已拆除的后浇带梁底支撑立杆间距不得大于400mm,在距地面高度300mm设置一道水平杆,距梁底的水平杆不得大于300mm,立杆与梁底的木方(60*90mm)采用可调螺栓顶实,中间水平杆的步距为2400mm;目前梁底没有拆除的严禁拆除。
2.楼板后浇带两侧各设两排立杆,纵横间距不得大于600mm,距地面300mm设扫地杆,距楼板顶面300mm设置一道水平杆,立管与楼板采用木方及可调螺栓顶实,居中设置一道水平杆。
沿后浇带长度方向每隔2400mm设置一道剪刀撑,以保证脚手架的稳定,支撑示意图见附图一。
3.K-Y轴、20b-21b轴后浇带悬挑部位支撑见附图二。
4.板后浇带模板拆除后要及时将杂物(多余的混凝土、木屑、稻草等)清理干净;5.后浇带的模板接缝应严密,顶撑采用可调螺栓,螺栓必须与模板木方顶实,不得松动。
6.后浇带部位在没有加固之前,楼板上决不可以施工和堆放建筑材料、料具等。
二、其它楼层后浇带的模板支撑体系:1.梁底同模板施工方案:支设梁模板时,梁底两侧延梁方向应各有一排立杆,间距600mm,当梁截面大于等于500mm或梁高大于700mm时,梁底立杆间距要缩小到500mm。
梁宽大于600mm时,应增加一排立杆,即在梁下有三排立杆作为梁底模的竖向支撑。
2.板底同施工方案:板底格栅采用60*90mm木方,格栅间距为250mm。
板厚度≥250mm,楼层高度不大于5000mm。
立管支撑间距为600*600mm,当板厚度≤200mm,高度不大于5000mm;钢管支撑间距为800*800mm,扫地杆和顶端水平杆中间设施一道水平杆。
后浇带部位的梁和板底模板不得拆除。
三、安全注意事项1.注意不要将铁钉乱扔乱放,避免伤害他人和伤害自己。
后浇带施工方案后浇带施工方案一、概述后浇带是指在混凝土梁、板、墙等结构完成初凝后,在其上铺设钢筋网,并施加混凝土的一种加固措施。
通过后浇带的施工,可以提高结构整体的抗弯强度和抗剪承载力,增强结构的稳定性和安全性。
二、施工准备1. 确定后浇带的位置和厚度,并根据需要制定施工方案。
2. 准备施工材料,包括钢筋、混凝土、模板等。
3. 检查施工现场,确保无障碍施工条件,并做好安全防护措施。
三、施工工艺1. 在结构的已浇筑部分设立模板支撑,保证后浇带的厚度和尺寸符合设计要求。
2. 铺设钢筋网,钢筋网的间距和规格应根据结构设计要求进行选择,确保钢筋网与结构的良好粘结。
3. 架设混凝土输送管道和泵车,将混凝土泵送至浇筑部位,浇注后浇带。
4. 在混凝土浇筑结束后,及时进行浇水养护,保持后浇带表面湿润,防止龟裂和开裂。
四、施工注意事项1. 后浇带的厚度和尺寸应符合设计要求,避免出现薄弱部位。
2. 钢筋网的铺设应严密,确保与结构的良好粘结。
3. 混凝土的浇注要均匀,避免出现空鼓和夹杂物。
4. 施工现场要保持整洁,及时清理混凝土溢出和冲洗输送管道。
五、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴合格的防护用品,包括安全帽、安全鞋、手套等。
2. 确保泵车、输送管道和模板的稳定性,防止意外事故发生。
3. 严禁在混凝土浇筑过程中站立和行走,以免被混凝土泵车碾压。
4. 在施工现场设置警示牌和警戒线,提醒他人注意施工区域。
六、施工质量检验与验收1. 对后浇带的尺寸和厚度进行检查,是否符合设计要求。
2. 检查钢筋网的铺设工艺和质量,是否与结构良好粘结。
3. 检查混凝土的浇注质量,是否均匀、无空鼓和夹杂物。
4. 进行后浇带的强度试验,确保其满足设计要求。
通过以上施工方案,可以有效地实施后浇带的施工工艺,提高结构的抗弯强度和抗剪承载力,增强结构的稳定性和安全性。
同时,施工过程中应严格遵守安全规定,确保施工人员的安全,保证施工质量的达到验收标准。
一、编制依据1. 《混凝土结构加固设计规范》(GB 50776-2011)2. 《建筑抗震设计规范》(GB 50011-2010)3. 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2013)4. 《建筑结构加固工程施工质量验收规范》(GB 50208-2011)5. 项目设计图纸及相关资料二、工程概况本工程为某住宅小区高层建筑,地下二层,地上二十层,建筑高度为64米。
后浇带加固工程主要针对地下二层底板后浇带、外墙后浇带、梁后浇带及楼板后浇带进行加固处理。
三、加固方案1. 底板后浇带加固(1)采用喷射混凝土加固,喷射混凝土强度等级不低于C25。
(2)在喷射混凝土施工前,对后浇带两侧进行凿毛处理,清除松散混凝土,确保喷射混凝土与原混凝土结合良好。
(3)喷射混凝土施工过程中,注意控制厚度,确保喷射均匀。
2. 外墙后浇带加固(1)采用钢筋网片加固,钢筋网片间距为100mm×100mm,钢筋直径为φ8。
(2)在加固前,对后浇带两侧进行凿毛处理,清除松散混凝土。
(3)将钢筋网片固定在加固部位,并与原结构钢筋进行焊接。
3. 梁后浇带加固(1)采用碳纤维布加固,碳纤维布厚度为0.167mm。
(2)在加固前,对后浇带两侧进行凿毛处理,清除松散混凝土。
(3)将碳纤维布粘贴在加固部位,并与原结构混凝土进行粘贴。
4. 楼板后浇带加固(1)采用碳纤维布加固,碳纤维布厚度为0.167mm。
(2)在加固前,对后浇带两侧进行凿毛处理,清除松散混凝土。
(3)将碳纤维布粘贴在加固部位,并与原结构混凝土进行粘贴。
四、施工工艺1. 施工准备:根据加固方案,准备施工材料、工具及设备。
2. 施工顺序:先进行底板后浇带加固,然后依次进行外墙后浇带、梁后浇带及楼板后浇带加固。
3. 施工过程:按照加固方案,进行凿毛、钢筋网片焊接、碳纤维布粘贴等工序。
4. 施工验收:按照《建筑结构加固工程施工质量验收规范》进行验收。
五、质量保证措施1. 施工人员必须经过专业培训,具备相应的施工技能。
施工缝后浇带施工方案施工缝和后浇带是建筑施工中常见的工程部分,施工缝用于分割建筑结构,使其在发生变形时能够相对独立地运动,从而减小变形的影响。
后浇带则是指在主体结构施工完毕之后,为了增加结构强度和稳定性而进行的加固施工。
一、施工缝方案:1.施工缝的位置确定:施工缝的位置通常要根据建筑结构所需的变形和内力分布来进行合理的确定。
在确定施工缝位置时需考虑结构的变形和受力的要求,避免在受力集中的部位设置施工缝,一般在结构应力较小的区域设置。
2.施工缝的类型选择:常见的施工缝类型有板缝、柱缝和墙缝等。
板缝是指沿楼板或屋面对构件进行裂缝处理,柱缝是指将连续柱切分为若干段,墙缝则是指将连续墙体切分。
根据不同部位和结构的要求选择合适的施工缝类型。
3. 施工缝的尺寸设计:施工缝的尺寸设计要考虑结构变形、受力和施工难度等因素。
施工缝的宽度一般为10-20mm,施工缝的深度一般为构件宽度或厚度的1/4-1/6、此外,还需考虑施工缝的标志和密封方式。
4.施工缝的施工方法:施工缝的施工方法包括钢筋预留、填充材料、防水层等。
二、后浇带施工方案:1.后浇带的位置确定:后浇带一般设置在结构的受力集中部位,如大跨度梁、柱节点等。
在确定后浇带位置时需考虑结构的受力特点和设计要求。
2. 后浇带的尺寸设计:后浇带的尺寸设计要考虑结构的受力和加固要求。
后浇带的宽度一般为150-300mm,深度一般为构件高度或需加固高度的1/4-1/63.后浇带的施工方法:后浇带的施工方法包括清理表面、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
在施工过程中需注意控制混凝土的浇筑速度和浇筑高度,以确保后浇带的强度和质量。
4.后浇带的验收:后浇带施工完毕后需进行验收,确保施工质量符合设计要求。
验收内容包括后浇带的尺寸、强度和平整度等。
综上所述,施工缝和后浇带是建筑施工中重要的工程部分。
通过合理的施工缝和后浇带的设计和施工,可以提高建筑结构的稳定性和耐久性,确保建筑工程的质量和安全。
后浇带加强带施工技术方案后浇带和加强带是在建筑物或结构物建成后采取的一种维修和加固措施。
这些措施旨在修复或加强已经出现裂缝、破损或松散的部分,以确保建筑物或结构物的稳定和安全。
为了实施后浇带和加强带施工技术,下面将提出一套技术方案。
一、前期准备工作1.进行结构安全评估:首先需要对建筑物或结构物的现状进行全面的安全评估,确定需要进行后浇带和加固带的区域和程度。
这可以通过检查和测试已经出现裂缝或破损的部分以及结构的可靠性来完成。
2.制定施工计划和设计方案:根据结构安全评估的结果,制定详细的施工计划和设计方案。
这将包括后浇带和加固带的具体位置、尺寸、材料和施工方法等。
3.搭建施工场地:在开始施工之前,需要在建筑物或结构物周围搭建施工场地,包括搭建围挡、安装施工设备和清理现场等。
1.准备工作:在进行后浇带施工之前,需要对现有的裂缝或破损区域进行清理和修整,以确保后浇带能够紧密粘结在原有结构上。
同时,还需进行必要的预处理工作,如打磨或喷砂等。
2.材料准备:选择适当的后浇带材料,如聚合物改性水泥浆、外加剂和填充材料等。
确保所选择的材料符合工程要求,并进行必要的试验和检验。
3.后浇带施工过程:首先使用聚合物改性水泥浆将原有结构表面进行湿润处理,然后将后浇带材料均匀涂布在裂缝或破损的部分上。
使用抹刀将材料压实并使其与原有结构紧密粘结。
如果需要填充裂缝或孔洞,可以在施工过程中适当添加填充材料。
当材料固化后,进行必要的修整和抛光。
4.后处理工作:施工完成后,需要进行后浇带的保护和养护工作。
这包括保持施工区域的清洁、避免重物碰撞和攀爬以及定期检查和维护等。
1.加固带选择:根据结构安全评估的结果,选择合适的加固带材料,如碳纤维布、玻璃纤维布或钢板等。
确保所选择的材料具有足够的强度和粘结性能,能够满足工程的要求。
2.加固带施工过程:首先在需要加固的结构表面涂布粘结剂,并将加固带材料固定在表面上。
对于碳纤维布或玻璃纤维布,可以采用增强胶进行粘结;对于钢板,则需要使用螺栓或焊接进行固定。
地下室后浇带加固方案1. 结构分析角度:地下室后浇带加固的首要目标是增强结构的承载能力和稳定性。
在进行加固设计时,需要对地下室的结构进行详细的分析,包括原始结构的材料、尺寸、布局以及存在的问题(如裂缝、变形等)。
通过结构分析,可以确定加固的重点区域和加固的方式。
2. 加固材料选择角度:选择适合的加固材料对于地下室后浇带加固至关重要。
常见的加固材料包括钢筋、钢板、碳纤维布、玻璃纤维布等。
不同的材料具有不同的特点和适用范围,需要根据具体情况选择合适的材料。
同时,还需要考虑材料的可获得性、工程施工难度和经济性等因素。
3. 加固方式选择角度:地下室后浇带加固可以采用多种方式,如加固梁、加固柱、加固板等。
选择合适的加固方式需要综合考虑结构的特点、施工条件和加固效果等因素。
有时候,可能需要结合不同的加固方式来达到最佳的加固效果。
4. 施工工艺角度:地下室后浇带加固的施工工艺也是非常重要的。
在施工过程中,需要确保施工质量和安全性。
例如,在进行钢筋加固时,需要注意钢筋的正确布置和连接,以及与原有结构的良好连接。
在进行混凝土浇筑时,需要注意浇筑质量和浇筑顺序,以确保加固部分与原有结构之间的良好结合。
5. 考虑使用环境角度:地下室后浇带加固方案还需要考虑使用环境的特点。
例如,如果地下室存在地下水位较高的情况,需要采取防水措施,以防止水的渗透对加固效果造成影响。
如果地下室需要承受较大的荷载或地震力,需要考虑增加加固的强度和刚度。
综上所述,地下室后浇带加固方案需要从结构分析、加固材料选择、加固方式选择、施工工艺和使用环境等多个角度进行综合考虑。
只有在全面了解地下室结构和实际情况的基础上,才能制定出科学合理的加固方案,以提高地下室的结构安全性和承载能力。
后浇带支撑加固施工工艺
因后续工程施工需要,须将后浇带处模板拆除。
为防止拆模后后浇带两侧的梁、板端部下垂,甚至梁、板面根部开裂、破坏,拆模时在后浇带两侧须采取换撑措施。
一、换撑方案
在后浇带模板拆除时,沿后浇带两侧框架梁、次梁、板底,用Φ48x3.5钢管扣件通长搭设换撑支架。
换撑支架立杆纵向间距1400mm,横向间距1500mm。
详见附图。
换撑须采取边拆除模板,边利用原模板支架顶的办法进行。
需搭设换撑支架部位的模板,一次性拆除的长度不超过2.5m,不允许整垮拆除后再顶撑,以防止因失去底撑,梁、板产生结构性破坏。
所有换撑立杆都必须逐根与梁、板顶紧;同时换撑支架的搭设必须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)有关规定。
第1篇一、工程概况后浇带是指在混凝土结构施工过程中,为了防止混凝土因收缩、温度变化等因素引起裂缝而设置的临时施工缝。
后浇带在混凝土结构中起到缓冲和调节作用,对于提高结构的整体性和耐久性具有重要意义。
本施工方案针对某混凝土结构工程的后浇带施工进行详细规划。
二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉施工图纸,了解后浇带的位置、尺寸、形状及施工要求。
(2)了解相关规范、标准,如《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2015)等。
(3)组织施工人员学习后浇带施工工艺和技术要求。
2. 材料准备(1)水泥、砂、石子等混凝土原材料应符合国家相关标准。
(2)钢筋、模板、防水材料等施工材料应满足施工要求。
3. 机械设备准备(1)混凝土搅拌机、输送泵、振捣器等混凝土施工设备。
(2)钢筋加工机械、模板支撑系统等施工设备。
4. 人员准备(1)组建后浇带施工班组,明确各岗位人员职责。
(2)对施工人员进行技术培训和安全教育。
三、施工工艺流程1. 施工准备(1)清理后浇带位置,确保无杂物、积水等。
(2)测量放线,确定后浇带位置、尺寸及形状。
2. 模板安装(1)根据设计要求,选用合适的模板材料。
(2)模板安装应牢固、平整,防止变形、漏浆。
(3)模板安装完成后,进行加固处理。
3. 钢筋加工与绑扎(1)根据设计要求,加工钢筋。
(2)钢筋绑扎应牢固,保证钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
4. 防水处理(1)选用合适的防水材料,如防水卷材、防水涂料等。
(2)防水材料施工应严格按照规范要求进行,确保防水效果。
5. 混凝土浇筑(1)混凝土应搅拌均匀,符合设计要求。
(2)混凝土浇筑过程中,注意振捣密实,防止蜂窝、麻面等缺陷。
6. 养护与拆除模板(1)混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,保持湿润。
(2)养护期结束后,拆除模板,清理模板及施工现场。
7. 后浇带混凝土浇筑(1)在后浇带混凝土浇筑前,检查模板、钢筋、防水等施工质量。
(2)混凝土浇筑过程中,注意振捣密实,防止裂缝、蜂窝等缺陷。
地下室后浇带拆模及加固方案
1.地下室后浇带在拆模先把顶面的周转材料(也就是附加的所有荷载)全部撒离。
2.模板拆除顺序和方法:必须遵循先支后拆,后支先拆,先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则。
拆模时,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
3.在拆后浇带模板时,工长要在现场对工人进行技术交底,质安员要在现场指挥监控。
工人要在站在安全的位置,才能进行拆除模板。
4.后浇带的模板拆除,不要全面开花,要从一头拆起,要做到拆一节加固好一节,然后才拆第二节,又加固第二节,依次顺序进行。
5.后浇带模板拆除后的加固:每边离后浇带1.0m范围为加固区,在加固区内纵横90cm竖钢立杆,立杆底设扫地杆,每1.00m高左右设纵横拉杆,每3m长设剪刀撑和斜撑。
见附图。
6.立杆上下与砼的接触面一定要接触密实紧固。
7.后浇带加固后,顶面还要用木板覆盖保护好后浇带的钢筋。
人货电梯基础下后浇带加固方案一早起来,我就知道今天又是一场硬仗。
人货电梯基础下后浇带加固,这个问题可不容易对付。
不过,想到自己有10年的方案写作经验,心里还是有点底的。
1.项目背景得把项目背景交代清楚。
这个项目是一项重点工程,时间紧、任务重,必须确保质量和安全。
人货电梯基础下后浇带加固,是为了解决基础沉降和裂缝问题,提高整体稳定性。
2.加固目的加固的目的,简单来说,就是让这个基础更稳固,避免沉降和裂缝的进一步发展。
这样一来,电梯的安全性就能得到保证,使用寿命也会延长。
3.加固方案就是重头戏了——加固方案。
(1)材料选择材料得选好。
我们打算采用高强度、高性能的混凝土,这种混凝土强度高,韧性好,抗裂性强,非常适合用于加固。
(2)施工方法①清理基础表面,确保施工面干净、平整。
②在基础表面涂抹一层高性能混凝土,厚度约为5厘米。
③等第一层混凝土固化后,再涂抹第二层,厚度约为10厘米。
④在第二层混凝土中加入钢筋网,增强整体抗裂性能。
⑤再涂抹一层高性能混凝土,厚度约为5厘米。
⑥施工完成后,进行养护,确保混凝土质量。
(3)施工注意事项①施工前,对施工人员进行技术培训,确保他们掌握施工方法和技巧。
②施工过程中,严格遵循施工方案,确保施工质量。
③施工完成后,对加固部位进行检测,确保符合设计要求。
4.加固效果预测采用这个方案,预计可以显著提高人货电梯基础的稳定性,延长使用寿命。
同时,也能有效减少沉降和裂缝的发展,确保电梯的安全运行。
5.项目管理①设立项目管理小组,明确责任分工。
②制定项目进度计划,确保按时完成。
③定期召开项目会议,协调各方资源。
④对施工过程进行实时监控,确保施工质量。
这个加固方案,从材料选择、施工方法、施工注意事项等方面,都进行了详细阐述。
相信在项目管理小组的共同努力下,一定能顺利完成这个项目,为我国重点工程建设贡献一份力量。
1.材料验收要仔细,不能马虎。
每一批高性能混凝土都得严格检查,看是否符合标准。
后浇带独立支撑体系优秀做法后浇带支撑体系采用钢筒支撑,上部不行车不堆载时,后浇带两侧结构混凝土强度达到100%,后浇带三分之一侧不需回撑,三分之二侧仅对主梁梁底进行钢筒回撑;上部堆载行车时,后浇带底部钢筒纵距按照S3000mm进行设置,梁底必须设置一根回顶钢筒。
钢筒支撑随支模架一起搭设,顶部模板留洞,刷脱模剂,待拆模强度达到后,拆除支模架,钢筒留作回撑。
钢筒支撑体系1钢筒支撑结构设计采用直径16Omm,壁厚4mm的圆钢管,高度同地库净高,上部焊接固定250*250Mmm的钢板垫件,下部浇筑直径300mm,高度300mm的混凝土圆形柱墩。
钢筒中心距后浇带结构边400mm进行搭设,纵距按照W3000mm进行设置。
2、施工流程①同支模架一起搭设钢筒支撑排版、制作T测量放线一支模架搭设一钢筒支撑搭设一浇筑支撑柱墩T模板铺设T钢筋绑扎一地库混凝土浇∕rA^巩。
②先铺模板后吊入钢筒支撑排版、制作T测量放线一支模架搭设一模板铺设T木模开孔T吊装支撑钢筒一浇筑混凝土墩一钢筋绑扎T地库混凝土浇筑。
3、施工工艺①排版、支撑加工根据地库后浇带布置图排版支撑布置图,根据地库底板标高、顶板标高、板厚、梁高,计算钢筒高度,提前定制加工。
②钢筒安装钢筒随支模架搭设时,钢筒顶托与模板同一标高,模板顶部开洞尺寸与钢筒顶托钢板尺寸一致。
③模板开孔、吊运安装钢筒在模板完成后吊入时,地库顶板模板完成后,支撑位置开180mm*180mm洞口,16Omm钢筒支撑从顶部直接套入。
④支撑调直、柱墩浇筑钢筒支撑安装完毕后,采用红外线测量垂直度,垂直度调整完成后浇筑柱墩。
柱墩采用直径300mm波纹管作为模板,高度300mm,采用C25混凝土浇筑,浇筑完成后波纹管不拆。
⑤顶板浇筑、成型库顶板浇筑完成后,顶板支撑加固体系完成,钢筒涂刷红白警示油漆。
4、注意事项①吊装支撑钢筒前,要对支撑钢管顶部铁板、底部钢管,涂刷脱模剂。
②搭设圆钢筒过程中、浇筑上部顶板混凝土时、浇筑下部混凝土圆形柱墩应派专人进行监测,按照构造要求进行校正,做到横竖向轴线误差在15mm,圆钢筒垂直度满足允许偏差(针对层高≤6m的地库垂直允许偏差小于IOmm)o③待地库模板拆除完成后,支撑表面做防锈、红白警示涂料各一道。
后浇带门洞口架体加固方案
针对后浇带门洞口架体加固的方案,可以考虑以下几点:
1. 加固材料的选择:建议选择高强度、高粘结力的钢筋混凝土和高性能混凝土作为加固材料,以确保加固效果。
2. 加固方式的选择:可采用加粗钢筋、加厚钢板、添加钢材支撑或支撑钢管等方式进行加固。
3. 架体结构加固:针对门洞口架体结构的加固,可以考虑在现有钢筋混凝土结构中添加更多的钢筋和加厚钢板以增加结构强度,或在门洞口两侧加装一定数量的加固钢柱以改善整体结构的承载能力。
4. 面层材料加固:针对门洞外侧的面层材料加固,建议采用例如钉钉网、玻璃纤维网、喷涂玻璃纤维等材料进行加固,以防止外侧面层材料的脱落或开裂。
需要注意的是,在进行加固前,应该进行充分的现场勘察和结构鉴定,确定加固方案的具体细节,并且应该由专业技术人员来进行施工和监控加固效果。
目录一、工程概况 (2)二、编制目的 (2)三、编制依据 (2)四、施工方法 (3)五、回顶设计 (4)方案一:采用脚手架进行回顶加固后浇带位置 (4)方案二:采用工字钢梁柱进行回顶加固后浇带位置 (6)地下室顶板未与后浇带相交 (10)处理措施 (11)地下车库顶板后浇带回顶专项施工方案一、工程概况工程名称:重固镇福泉山路南侧16-02地块项目建设单位:上海绿地青迈置业有限公司设计单位:上海中森建筑与工程设计顾问有限公司总承包单位:舜杰建设(集团)有限公司监理单位:上海同建工程建设监理咨询有限公司工程地址:本工程位于上海市青浦区重固镇福泉山路南侧16-02 地块,东至:崧建路,南至:大陆家浜河,西至:重艾路,北至:福全山路。
本工程为商住小区,总建筑面积为169798.84㎡,1#楼~25#楼(住宅)、26#楼(商业)、27#楼(KP站)、28#楼-29#楼(P站)、30#楼(垃圾房)、31#楼-32#楼(门卫室)及地下车库,共33个单体,±0.00对应的吴淞高程为5.00m。
本工程人地下车库总建筑面积为45097.71㎡,为地下一层,其中人防总建筑面积为4980.66㎡,平时为汽车库,战时共划分为3个防护单元,属于甲类防空地下室,二等人员掩蔽部,抗力级别为常6级核6级,工程防化等级为丙级。
地下车库耐火等级为一级。
二、编制目的本工程地下车库施工完成进入主体结构施工时就没有场外施工道路和施工场地,根据现场的实际情况和施工的需要,所有PC构件及主体结构时钢筋加工场地、木工加工场全部堆放在地下车库顶板,PC构件及施工材料运输线路覆盖地下车库,运输车通过地下车库顶板部位。
因此,需对地下车库顶板荷载进行验算,并采取相应的加固措施,以保证顶板满足运输要求,同时需要对地下车库顶板后浇带、车辆行驶道路及材料堆放场地进行计算,检验现有结构设计是否满足施工要求,若不满足要求须对顶板采用回顶加固措施。
三、编制依据1、本工程施工图纸2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20113、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-994、《建筑施工高处作业安全技术》JGJ80-915、公司《质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件》6、《建筑施工手册》(第四版)7、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)四、施工方法1、地下底板后浇带清理干净后,延底板后浇带满铺模板作为后浇带的保护措施,具体做法如下图:2.2本工程地下车库顶板厚度为300厚C35混凝土,受力纵筋采用HRB400,顶板配筋为12@150,支座处附加筋8~16不等。
后浇带支撑方案1. 简介后浇带是指混凝土结构中较于主体结构晚浇筑的部分,一般用于加固和支撑构件,并能够增强整体结构的稳定性和承载能力。
后浇带支撑方案是在施工过程中,针对后浇带的施工特点和要求制定的一系列支撑措施和方法,以确保后浇带施工的质量和安全。
2. 后浇带的施工特点后浇带施工相对于主体结构的浇筑具有一些特殊性,需要特别注意以下几个方面:•后浇带的浇筑时间较晚,因此需考虑其对早期主体混凝土的影响;•后浇带浇筑后需要进行一定的养护措施,以确保其强度和稳定性;•后浇带支撑物的选择和布置需要根据具体情况进行合理规划,以保证作业空间和工作安全。
3. 后浇带支撑方案的制定3.1 支撑物的选择在后浇带施工过程中,支撑物的选择是十分重要的。
常用的支撑物包括:•钢模板支撑:适用于较大面积的后浇带,能够提供较好的支撑和稳定性;•钢管支撑:适用于高度较大的后浇带,具有较好的承载能力和调整性;•钢筋网支撑:适用于边界较小的后浇带,具有良好的透水性和耐候性。
3.2 支撑物的布置在选择支撑物后,需要合理布置支撑物,以确保后浇带施工的稳定性和安全性。
具体的布置方案包括:•根据后浇带的形状和尺寸,确定支撑物的间距和位置;•根据后浇带的高度和荷载计算,确定支撑物的数量和分布密度;•在支撑物之间使用连接件进行固定,以提供更好的整体支撑效果。
3.3 后浇带施工过程的控制在后浇带的施工过程中,需要注意以下几个方面的控制:•好运用混凝土外加剂:在后浇带的混凝土中,添加一定量的外加剂,能够提高混凝土的流动性和凝结时间,以确保浇筑质量;•控制浇筑速度和浇筑高度:在浇筑过程中,需要控制混凝土的流动速度和浇筑高度,以避免产生裂缝和变形;•合理安排养护时间:在后浇带浇筑完成后,需进行一定的养护措施,以确保其强度和稳定性。
4. 后浇带支撑方案的效果评估完成后浇带支撑方案后,需要根据具体的评估指标对其效果进行评估。
常用的评估指标包括:•后浇带的平整度:通过测量后浇带表面的平整度,评估支撑方案对后浇带表面的影响;•后浇带的强度:通过实际加载和试验,评估支撑方案对后浇带强度的影响;•后浇带的变形:通过测量后浇带的变形情况,评估支撑方案的稳定性。
人货电梯基础下后浇带加固方案目录一、项目概述 (2)1.1 工程概况 (2)1.2 问题描述 (3)1.3 加固目的和意义 (4)二、设计原则与规范依据 (5)2.1 设计原则 (6)2.2 规范标准与依据 (6)三、后浇带加固方案设计 (7)3.1 前期准备 (8)3.2 加固区域界定 (9)3.3 加固材料选择 (10)3.4 施工工艺流程 (11)3.5 注意事项 (12)四、具体加固操作步骤 (14)4.1 基础表面处理 (15)4.2 钢筋加工与布置 (16)4.3 混凝土浇筑与养护 (17)4.4 后浇带密封处理 (18)五、质量控制与验收标准 (19)5.1 质量控制措施 (20)5.2 验收标准与流程 (21)六、安全环保措施 (22)6.1 安全生产管理 (23)6.2 环境保护要求 (24)七、工程预算与进度安排 (25)7.1 工程预算分析 (26)7.2 进度计划安排 (27)八、后期维护与保养管理 (28)8.1 维护保养周期与内容 (29)8.2 维护保养人员职责与要求 (30)九、总结回顾与优化建议 (31)9.1 项目总结回顾 (33)9.2 经验教训分享 (33)9.3 优化建议与展望 (34)一、项目概述随着城市化进程的加快,高层建筑如雨后春笋般崛起,电梯作为高层建筑的重要组成部分,其安全性能对于人们的生命财产安全具有重要意义。
本项目旨在研究并提出一种适用于人货电梯基础下后浇带加固方案,以提高电梯的安全性能,降低事故发生的风险。
本方案主要针对现有人货电梯基础下后浇带存在的问题,如施工质量不高、结构稳定性差等,通过采用先进的加固技术,对后浇带进行加固处理,使其具备良好的抗震、抗裂性能,从而确保电梯在正常使用过程中的安全可靠。
本方案还将充分考虑电梯的使用环境和使用要求,力求在保证电梯功能的前提下,降低工程成本,提高施工效率。
本项目的实施将有助于提高我国高层建筑电梯的安全性能水平,为我国城市建设和发展提供有力的技术支持。
后浇带专项施工方案和昌湾景公寓1#、2#楼及地下车库工程后浇带加固专项施工方案编制人:审核人:审批人:审批日期:中天建设集团有限公司目录一、工程概况 0二、编制依据 (1)三、编制目的 (1)四、施工方法 (1)一、工程概况本工程为郑州中原区商业开发地块,建设单位是河南运昌置业有限公司。
本项目位于郑州市李江沟路以东,汝河路以南的位置,总用地面积约11725.5m²,规划总建筑面积约为76127.6m²。
本项目分为1#、2#两栋建筑,1#栋位于项目北侧,含两座高层办公及两层裙房(A座19层/B座25层),1-2层为商业及商业办公用房;2#栋位于项目南侧(7层),含一座多层办公及两层商业裙房,1-2层为商业用房,3-7层为办公用房。
地下分为两层地下室,局部设置夹层。
1#、2#栋结构类型为框架剪力墙结构。
二、编制依据(1)《混凝土结构工程施工规范》GB 50666-2011(2)《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ 300-2013(3)《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 166-2008(3)本工程施工图纸(4)本工程施工组织设计三、编制目的本工程为减小混凝土收缩产生的附加应力,以及避免不均匀沉降,按设计要求,在混凝土基础底板、梁、板相同位置均设置后浇带,宽度800mm。
本方案仅针对地下室顶板后浇带两侧混凝土拆模后,为保证混凝土不因楼板自重等因素产生变形,根据现场实际情况,拟采用的楼板顶撑方式进行后浇带混凝土加固。
四、施工方法原结构设计由于后浇带的留置,结构受力转变为悬臂梁板,因此在后浇带处需加设支撑,避免因结构受力的变化,造成梁板开裂。
1、顶撑施工顺序梁底模板拆除→梁底顶撑→顶板模板拆除→顶板顶撑2、顶撑施工为保证结构受力要求,将梁板和后浇带模板支撑体系作为同一体系。
拆除此部分满堂支撑脚手架时,后浇带处支撑必须随时拆除随时回顶;在拆除和回顶过程中需要注意不能大面积拆模,一般一步一跨循环进行,严禁梁、板同时拆除后回顶。
鑫达海.东川铭郡3#4#5#楼项目
地
下
室
后
浇
带
加
固
方
案
编制人
审核人
审批人
四川中天建筑工程有限公司
2015年3月10日
一、工程概况
本工程为四川省三台鑫达海房地产开发(集团)有限公司鑫达海·东川铭郡项目,位于绵阳市三台县滨江路,该项目地面以下一层地下室,地下室层高5.550米,纯地下室层高4.2米,纯地下室顶面覆土1.2米。
基础主楼采用筏板基础,纯地下室和裙房采用扩展基础加抗水板;分别在地下室底板和顶板设置后浇带。
后浇带800mm宽,地下室顶板第一次模板支撑都是满堂搭设,后浇带没有采取独立的支撑系统,这对后期模板及钢管架的拆除,重复利用造成了一定的材料浪费。
为了有效的拆除裙楼地下室的钢管架及模板,保证地下室的结构安全,不变形,不裂缝,必须先对穿越后浇带的所有悬挑梁进行加固处理,然后才能拆除地下室的其他所有模板及钢管。
二、编制依据
1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011)
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2010)
3、《建筑施工计算手册》
三、后浇带支模加固
1.为确保结构支撑体系的安全,方便施工,节约材料成本,在后浇带处采用独立柱的支撑体系,与平台模板连接处断开,不影响平台模板的拆除。
支撑采用4根钢管组成独立柱支撑,独立柱顶端采用独立模板块做顶板,独立模板块与平台板、梁底板分离,并用钢管搭设成水平小方架连撑,小方撑共设三道,分别为上下两道间距立杆端300mm,中部设一道,大于5m设两道以增加独立柱支撑的稳定性。
由于后浇带两侧梁属于悬臂结构,由于当悬臂构件距支座点的距离小1.5m时,当砼强度达到100%后,悬臂端近似不产生下垂。
故在施工中后浇带板边距支座梁为200mm梁端底部设独立支撑柱;在主、次梁相交的,且后浇带边距主次梁距离小于1.5m的,则在主次梁交叉处梁底加设独立柱支撑;经过后浇带两平行梁间距净距大于3m的,则在后浇带处板边加设独立支撑,保证该板不下垂;凡后浇带边距悬臂梁板支座处距离大于1.5m的,均在梁端、板端加设独立柱支撑;后浇带边距悬臂梁板支座处距离大于3m的均在梁板端部和中间分别各加一独立柱支撑。
后浇带的支模见附图所示:
2、后浇带支模时采用独立支撑体系,后浇带800宽度以内的底模不支,只支设两端梁竖向支撑,穿过后浇带两侧的梁全部支撑,从距后浇带边200mm距离搭设独立支撑体系的钢管架。
每边竖向搭设两排钢管架,竖向钢管间距1200mm,分别,水平横管
三道,每1800mm一道,扫地杆必须连接牢固,梁与梁之间的独立支撑钢管连接成一体。
形成有一个牢固的整体。
3、梁端竖向独立支撑要直接支撑在梁底砼面,即梁端竖向独立支撑在第一次支模时,在支设梁底和楼板模板前先将钢管定型,独立支撑根据梁板底的标高固定,与其模板一起支设,并独成体系,且不能妨碍其它模板的拆除。
4、后浇带处模板与其他模板断开,为独立模板支撑体系。
其余部位的模板正常支拆。
边距主次梁距离小于1.5m的,则在主次梁交叉处梁底加设独立柱支撑;经过后浇。
5.后浇带两侧梁属于悬臂结构,后浇带处两侧的钢筋独立柱支撑不得与平台梁模板一起拆除或拆除重支。
在后浇带浇筑砼之前立模时,也不得拆除独立柱支撑,待后浇带两边悬挑梁加固处理完备,方能拆除平台梁模板和钢管,且砼浇完毕后,砼强度达到设计强度的75%时,才可拆除后浇带模板和独立柱支撑。
6.独立柱支撑点的位置必须上层和下层在同一位置,不得任选位置,保证、梁端受力进行有效垂直传递而不造成对梁、板的损害。
四、后浇带施工应该注意的问题
1、后浇带的支撑
后浇带封闭前,后浇带处梁、板模板的支撑不得拆除;后浇带所在跨内不得施加其他荷载,例如放置施工设备、堆放施工材料等,以保证结构安全。
2、楼面后浇带的临时保护措施
后浇带空置期间,为防止杂物进入和杂物掉落,采取胶合板等封闭挡护的措施。
3、后浇带混凝土的养护
后浇带混凝土浇筑完毕后应采取带模保温保湿条件下的养护,浇水养护时间一般砼不得少于7天,掺外加剂或有抗渗要求的砼不得少于14天。
4、地下室后浇带应注意问题
为保证结构施工质量,后浇带钢筋骨架不得焊于底板钢筋上。
地下室底板后浇带空置期间,为防止杂物、污水进入,应采取以下封闭措施:在底板后浇带上侧砌筑120mm宽、60mm高的砖带。
砖带与底板面转角处用1:2水泥砂浆抹成圆弧,上部用胶合板或编织布全封闭。
地下室底板后浇带两侧留槎必须确保密闭,防止渗漏砼浆,造成大量耗费人工清理。
后浇带应采用竹夹板笆覆盖严密,确保杂物不落入内部
五.质量保证措施
1、根据设计要求,确定后浇带混凝土浇筑时间,不得提前。
2、后浇带浇筑混凝土,必须将两侧混凝土清理干净,凿毛,提前6小时浇水润湿。
同时在施工缝处铺一层与砼同标号的水泥砂浆,保证混凝土接茬质量。
3、浇筑混凝土过程中,应派专人看护模板、钢筋、脚手架,发现模板有变形、钢筋有位移、脚手架有不稳时应立即停止浇筑,并将已浇筑混凝土初凝前休整好。
4、对已浇筑完毕的混凝土,应在12小时后用塑料薄膜覆盖,混凝土养护不得少于14天,严防混凝土裂缝的出现。
5、认真作好劳动力组织,技术交底工作,混凝土工长负责安排各项工作,并对操作工人专项交底。
6、二次浇注的后浇带模板拆除必须待砼强度达到设计强度的100%方可进行。
7、后浇带的独立支撑模板中途不得拆除,必须等后浇带混凝土浇筑后达到设计强度的75%方可拆除支撑模板。
六、后浇带部位的成品保护
1、在剪力墙内后浇带两侧的砼浇注完成两天内必须将该处后浇带内的钢筋刷上素水泥浆,用以防止钢筋锈蚀;
2、在后浇带板内的竹夹板模板拆除后,对板内后浇带进行清理,将板钢筋刷上素水泥浆,然后用竹胶板对后浇带进行封闭;
3、后浇带部位严禁堆放重物;严禁拆卸后浇带支撑体系内的任何构件。
4、后浇带两侧板进行浇水养护时注意不得积水,浇水时采用轻洒,不得有水流流入后浇带内;
5、在后浇带封闭之前施工人员不得踩踏后浇带内的板钢筋;
七、安全、文明、环保施工
1、支设模板前必须搭好相关脚手架,遵守安全操作规程。
2、浇注混凝土前,必须检查支撑是否可靠,扣件是否松动。
3、提倡文明施工,建立健全控制人为的噪音管理制度,尽量减少人为大声喧哗。