常压容器设备管理制度
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常压储罐设备管理制度常压储罐介质为气体、液体或最高工作温度等于标准沸点的液体。
而对于圆筒形储罐,由于制造容易、安装内件方便、承压能力较强,故在工业生产中应用最广。
第一章总则一、为加强公司常用储罐的管理。
确保安全、稳定、长周期运行,依据国家有关法律、法规等制定二、本制度适用于公司所使用的常压储罐。
三、车间应加强常压储罐全员、全过程管理,保持设备完好,充分发挥设备效能,以达到常压储罐使用寿命长、维修费用低、综合效能高的目标。
第二章管理职责四、常压储罐管理是保证公司安全生产的重要环节,车间必须加强常压储罐的管理工作,在生产部的领导下,依据有关制度的要求建立完善的常压储罐管理网络和管理责任制度,全面履行管理职责,不断提高常压储罐的运行管理水平。
五、生产部管理职责;1、生产部是常压储罐的主管部门,负责贯彻执行国家有关法律、法规、标准及有关常压储罐管理的制度、规定、规程、制定本公司常压储罐管理制度。
2、参与常压储罐设计、购置、安装、使用、维修、改造,更新和报废等各个环节的全过程管理。
3、审核公司年度常压储罐修理计划及检测计划,并监督实施。
4、负责常压储罐管理的检查、考核和评比工作。
六、使用车间职责;1、严格执行公司《常压储罐管理制度》及本制度的相关规定,严格遵守常压储罐操作工艺规程及安全管理规定,不违章指挥常压储罐的进出料操作,确保常压储罐正常运行。
2、负责本车间常压储罐设备技术业务管理,贯彻执行上级颁布的有关常压储罐管理的规章制度,编制本部门的常压储罐管理细则。
3、负责执行常压储罐修理、防腐、检测年度计划,提出常压储罐更新改造方案、检修方案,并组织实施。
4、针对常压储罐运行过程中存在的问题,组织技术攻关,推广应用新技术、新工艺、新结构、新材料,不断提高常压储罐的技术管理水平。
5、参加新、改、扩建项目中常压储罐的设计图纸和方案审查、施工过程的质量监控、三查四定和竣工验收工作。
6、负责常压储罐备品备件、防腐方案的技术管理,组织编制并审查备品备件计划。
常压容器管理制度第一章总则第一条为加强我厂常压容器的管理,确保安全、稳定、长周期运行,依据国家有关法律、法规等制定本制度。
第二条本制度适用于全厂各部门危险化学品介质的常压储罐和反应釜。
第三条各部门应加强常压容器全员、全过程管理,保持设备完好,充分发挥设备的效能,以达到常压容器使用寿命长、维修费用低、综合效能高的目标。
第四条各部门应积极采用国内外先进的设备管理方法和维修技术,不断提高常压容器管理和维修技术水平。
第二章管理职责第五条常压容器管理是保证全厂安全生产的重要环节,各部门、各车间位必须加强常压容器的管理工作,在设备科的领导下,依据有关制度的要求,建立完善的常压容器管理网络和管理责任制,全面履行管理职责,不断提高常压容器的运行和管理水平。
第六条全厂设备管理部职责(一)、设备科是常压容器的主管部门,负责贯彻执行国家有关法律、法规、标准司有关常压容器管理的制度、规定、规程,制定本厂常压容器管理制度。
(二)、组织或参与常压容器设计、购置、安装、使用、维修、改造、更新和报废等各个环节的全过程管理。
(三)、组织建立和健全常压容器技术管理档案。
(四)、组织编制和审核本厂年度常压容器罐修理计划及检测计划,并监督实施。
(五)、针对常压容器运行中存在的问题,组织技术攻关,推广应用新技术、新工艺、新结构、新材料,不断提高常压容器的技术管理水平。
(六)、组织编制和审核常压容器的更新计划,参加新、改、扩建项目中的设计方案审查和竣工验收。
(七)、组织常压容器设备事故的调查、分析和处理。
(八)、负责常压容器管理的检查、考核和评比工作。
第七条生产管理部门职责严格执行本厂《常压容器管理制度》及本制度的相关规定定,严格遵守常压容器操作工艺规程及安全管理规定, 不违章指挥常压容器的进出料操作,确保常压容器正常运行。
常压容器应定期检查或检修时,负责常压容器的清罐具体时间安排,达到检查或检修操作的条件。
参加新、改、建项目常压容器的设计方案审查和竣工验收,负责协调与生产相关联的问题。
一、总则第一条为加强常压设备的安全管理,确保设备安全、稳定、长周期运行,根据国家有关法律、法规和行业标准,结合我单位实际情况,制定本制度。
第二条本制度适用于我单位所有常压设备,包括但不限于常压储罐、常压反应釜、常压锅炉等。
第三条常压设备安全管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则,坚持“以人为本、科技兴安”的方针。
二、管理职责第四条设备管理部门负责常压设备的安全管理工作,具体职责如下:(一)贯彻执行国家有关法律法规、行业标准和企业规章制度,制定常压设备安全管理规定。
(二)组织编制常压设备安全技术操作规程,指导、监督操作人员遵守规程。
(三)负责常压设备的安装、调试、验收、运行、维护、检修、报废等全过程管理。
(四)定期组织对常压设备进行安全检查,发现安全隐患及时整改。
(五)组织对操作人员进行安全教育和培训,提高操作人员的安全意识和操作技能。
第五条各部门应按照职责分工,做好以下工作:(一)严格按照规定使用常压设备,确保设备安全运行。
(二)加强对常压设备的日常巡检和维护,发现问题及时上报。
(三)严格执行设备操作规程,确保操作人员的安全。
三、安全操作规程第六条常压设备操作人员必须经过专业培训,取得操作资格证书后方可上岗。
第七条操作人员应熟悉设备结构、性能、安全操作规程和事故应急处理措施。
第八条操作人员应严格按照设备操作规程进行操作,不得擅自改变设备结构、参数和程序。
第九条操作人员应定期对设备进行巡检,发现异常情况立即停止操作,报告上级部门。
第十条操作人员应熟练掌握事故应急处理措施,确保在紧急情况下能够迅速、有效地处置。
四、安全检查与隐患整改第十一条定期对常压设备进行安全检查,包括设备本身、操作环境、安全防护设施等。
第十二条发现安全隐患,立即上报设备管理部门,制定整改措施,落实责任人。
第十三条整改完成后,设备管理部门组织复查,确保隐患消除。
五、奖励与处罚第十四条对在常压设备安全管理工作中表现突出的单位和个人给予表彰和奖励。
常压容器管理规定及维护检修规程第一章制定目的及定义第一条为加强公司常压常压容器的管理, 保障企业安全生产,杜绝常压常压容器使用及维护检修过程中各类事故的发生,特制定本规定。
第二条本规定适用于工作压力小于0.1MPa的化工常压容器的使用管理及维护检修。
第三条本规定适用于工作温度-20℃至+350℃的常压容器。
不适用于移动类常压容器。
第二章在用常压化工常压容器设备完好标准第四条常压容器本体设备的零部件完整且制造质量符合设计要求。
第五条常压容器基础、平台、围堰、管线阀门及防腐保温等完好,并达到公司完好设备标准。
第六条常压容器压力表、温度表、液位计等安全附件已按计量定检规定校验有效且指示灵敏、准确。
第七条常压容器进料阀、卸料阀、放空阀、呼吸阀等阀门无泄漏、无严重锈蚀且开关灵活好用。
第八条压力、流量、温度等仪表操作系统和安全联锁装置,动作可靠、准确灵敏。
第九条常压容器本体管路及阀门支吊架安装牢固,管路介质流向标记清晰,色标符合国标规定要求。
第十条常压容器静电接地及安全跨接符合静电接地规范, 常压容器区避雷设施完好有效。
第三章常压容器的管理和使用第十一条公司常压容器由车间以及设备动力部两级建立管理台帐,由常压容器所在车间负责工艺技术管理和提出检修计划,并负责日常运行管理并对常压容器的安全运行负全责。
第十二条常压容器投用前必须具有相应操作规程,对于新建常压容器移交生产则必须具有产品合格证和质量证明书,否则不得移交和投用。
第十三条常压容器设备图纸及安装检修资料必须齐全,对日常维护检修、检验检测及缺陷处理等均应有详细记录。
第十四条常压容器使用不允许超出设计要求,如温度、压力、介质等。
第十五条常压容器在使用中发现大量介质泄漏、变形等安全隐患,所在车间可以直接联系生产调度紧急停车处理。
第十六条有爆破片常压容器,所在车间应按照设计规范要求或具体使用情况定期更换爆破片。
周期与系统停车不一致的,可以与系统停车安排在一起,但不应超出半年。
常压容器管理制度一、总则常压容器在工业生产和日常生活中广泛应用,为确保其安全、稳定运行,提高使用寿命,特制定本管理制度。
本制度适用于本单位所有常压容器的设计、制造、安装、使用、检验、维修和改造等环节。
二、设计与制造1、常压容器的设计应符合国家相关标准和规范,充分考虑其使用环境、介质特性、工作压力和温度等因素。
设计方案应经过专业技术人员的审核和批准。
2、制造单位应具备相应的资质和生产条件,严格按照设计图纸和工艺要求进行制造。
制造过程中应确保原材料和零部件的质量,进行必要的检验和测试。
3、常压容器制造完成后,应提供完整的质量证明文件,包括材质报告、焊接记录、检验报告等。
三、安装与验收1、常压容器的安装应由具备相应资质的单位进行,安装前应制定详细的施工方案,并报相关部门审批。
2、安装过程中,应严格按照施工方案和相关标准进行操作,确保安装质量。
对基础、支撑、连接等部位进行重点检查,保证容器的稳定性和密封性。
3、安装完成后,应进行验收。
验收工作由使用单位组织,包括设备管理部门、安全管理部门等相关人员参加。
验收内容包括外观检查、尺寸测量、压力试验、密封性试验等。
验收合格后,方可投入使用。
四、使用管理1、使用单位应建立常压容器的设备台账,详细记录容器的名称、型号、规格、制造单位、安装日期、使用地点等信息。
2、操作人员应经过专业培训,熟悉容器的操作规程和安全注意事项。
在操作过程中,应严格按照操作规程进行,严禁超温、超压、超负荷运行。
3、定期对常压容器进行巡检,检查内容包括容器的外观、焊缝、连接部位、安全附件等。
发现问题及时处理,并做好记录。
4、严禁在常压容器上随意开孔、焊接、拆除或损坏安全附件。
如需对容器进行改造或维修,应按照相关规定办理手续,并由具备相应资质的单位进行。
五、检验与维修1、定期对常压容器进行检验,检验周期根据容器的使用情况和介质特性确定。
一般情况下,每年至少进行一次外部检查,每 3-6 年进行一次内部检验。
常压容器管理制度随着工业化进程的不断推进,常压容器在生产和科研中的应用越来越广泛。
然而,由于常压容器具有一定的危险性,因此也给企业和个人的生产和生活带来了一定的风险。
为了确保常压容器的安全可靠使用,制定一套完善的常压容器管理制度显得十分必要。
一、常压容器的定义常压容器是指在正常营运情况下,内部压力与大气压相等的容器,包括蒸汽锅炉、燃气热水器、压力容器等。
二、管理责任常压容器的使用单位是常压容器管理的责任主体,负责制定与落实常压容器管理制度。
常压容器的持有人应对所购入的容器进行认真检测和操作,确保其符合标准,保证使用环境安全。
三、常压容器的分类常压容器根据其用途和结构形式可分为三大类:蒸汽锅炉、燃气热水器、压力容器。
蒸汽锅炉通常用于工矿企业和建筑物供暖,其主要问题是质量不可靠和维护不当,加之高压下爆炸造成人员伤亡事件屡有发生。
燃气热水器通常用于民居和建筑物,其主要危险是由于使用时间过长或者不当使用导致气密性能下降,从而出现燃气泄漏,导致人员中毒事件。
压力容器主要是工矿企业的设备,其使用的过程中,由于设备的压力过高或温度过高等原因,容易引发爆炸事故。
四、安全管理措施为确保常压容器的安全可靠使用,必须建立完善的管理制度和安全管理措施。
具体措施如下:1、严格按照标准和法规进行常压容器的设计、安装、改造和验收,保证其符合标准要求。
2、对常压容器进行专业化检测和日常维护,确保设备的完好无缺。
3、规范常压容器的操作和使用,保证所使用的设备都是经过合格认证和检测的。
4、加强压力容器的管理,鼓励企业实施压力容器的分类管理,对加压设备进行专业化处理和维护。
5、贯彻“安全第一”的原则,保证生产环节中各制度的执行情况,避免因管理不当而导致的意外伤害等事故的发生。
五、总结随着常压容器的不断普及和应用,对其安全管理的要求也越来越高。
通过建立完善的常压容器管理制度和安全管理措施,可以有效地保障常压容器的安全可靠使用,同时也给人们带来更加放心的生产生活环境。
常压容器管理制度一、引言常压容器是指在常温和常压下运行的容器,广泛应用于工业生产过程中。
为了确保常压容器的安全运行,保障人员生命财产安全,制定常压容器管理制度是必要的。
本文将就常压容器管理制度的内容进行论述。
二、管理责任1. 上级单位应明确常压容器管理的责任人,并将其纳入组织架构中。
2. 常压容器管理责任人应具备相应的专业知识和管理能力,并定期接受相关培训。
3. 常压容器管理责任人应制定管理制度,并负责其执行和监督。
三、设备管理1. 常压容器应按照规定的技术标准、设计要求进行选择和安装,并配备必要的安全设施。
2. 常压容器应建立完善的档案管理制度,包括容器资料、维修记录等,并定期进行检查和更新。
3. 常压容器的维护人员应经过相应的培训,具备操作常压容器所需的技术能力。
四、安全操作1. 进行常压容器操作之前,必须仔细阅读操作手册,并按照要求进行操作。
2. 操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备,并遵守操作规程和安全操作要求。
3. 禁止对常压容器进行未经许可的操作或改动,禁止在容器上进行堆放物品等不当行为。
五、应急处置1. 常压容器发生泄漏、爆炸等突发事件时,应立即启动应急预案,并采取相应的紧急措施进行处置。
2. 启动应急预案时,应当及时通知有关部门和人员,并按照预案指示进行处置,保障人员安全。
六、培训与考核1. 所有使用常压容器的人员,必须接受相应的培训,并通过考核合格方可操作常压容器。
2. 培训内容包括常压容器的基本知识、安全操作规程、应急处置等。
七、监督检查1. 常压容器管理责任人或专门的监督检查人员应按照规定进行定期监督检查,确保管理制度的执行情况。
2. 监督检查结果应进行记录,并确保问题的整改和落实。
八、违规处罚1. 对违反管理制度的人员,应按照相关规定给予相应的纪律处罚。
2. 严重违反管理制度或导致事故的,依法追究相关责任。
九、总结常压容器管理制度的制定和执行,对于预防事故的发生,保障人员的生命安全和财产安全具有重要意义。
一、总则为加强车间常压密闭设施的管理,确保生产安全、稳定、高效运行,特制定本制度。
本制度适用于车间内所有常压密闭设施,包括但不限于储罐、反应釜、管道、阀门等。
二、管理职责1. 车间主任负责本制度的组织实施和监督检查,确保各项管理措施落实到位。
2. 设备管理科负责常压密闭设施的日常维护、检修和更新改造工作。
3. 安全生产科负责对常压密闭设施的安全性能进行定期检查,发现安全隐患及时上报并督促整改。
4. 各部门负责人负责本部门常压密闭设施的使用、维护和安全管理。
三、设施使用与维护1. 使用前,操作人员需熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项,经培训合格后方可上岗。
2. 操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得擅自更改设备参数和程序。
3. 定期对设备进行检查、维护和保养,确保设备正常运行。
4. 发现设备异常情况,应立即停止使用,及时上报并采取相应措施进行处理。
5. 定期对设备进行清洁、除锈、涂漆等保养工作,延长设备使用寿命。
四、安全管理制度1. 常压密闭设施应设置安全阀、压力表、液位计等安全装置,确保设备在安全范围内运行。
2. 操作人员应定期检查安全装置,确保其完好、有效。
3. 设备运行过程中,严禁超压、超温、超负荷使用。
4. 严格执行设备停机、检修和试运行制度,确保设备安全运行。
5. 设备发生故障时,应立即停机,隔离故障区域,防止事故扩大。
五、培训与考核1. 对操作人员进行定期培训,提高其安全意识和操作技能。
2. 对操作人员进行考核,确保其具备相应资质。
3. 对设备管理人员进行专业培训,提高其管理水平。
六、监督检查与奖惩1. 车间主任、安全生产科等部门应定期对常压密闭设施进行检查,发现问题及时整改。
2. 对违反本制度的行为,根据情节轻重给予通报批评、经济处罚或行政处分。
3. 对在常压密闭设施管理工作中表现突出的单位和个人,给予表彰和奖励。
七、附则1. 本制度自发布之日起实施。
2. 本制度由车间主任负责解释。
常压容器管理制度随着工业生产的不断发展,常压容器作为一种重要的设备,在各个行业得到广泛应用。
为了确保常压容器的安全运行,保护生产环境和员工的安全,制定一套科学合理的常压容器管理制度显得尤为重要。
本文将结合实际情况和相关法律法规,对常压容器管理制度进行探讨和分析。
一、常压容器管理的必要性和重要性常压容器是一种用于贮存和加工液体、气体和粉末等物质的重要设备,它承受着巨大的压力和热力,一旦发生事故,将造成严重的后果,甚至威胁生命安全。
因此,建立一套科学合理的常压容器管理制度,不仅是法律法规的要求,也是企业自身发展和员工生命安全的需要。
二、常压容器管理制度的基本内容1. 常压容器的注册备案:企业在购买常压容器时,应及时将其纳入管理范围,按照规定进行注册备案工作,并定期更新。
2. 设备安装与验收:在常压容器的安装过程中,需要按照相关要求进行设计、选型、施工和验收工作,确保设备的安全可靠。
3. 设备维护与保养:常压容器使用过程中,需要进行定期的检查、清洁和维护工作,保证设备的正常运行。
4. 事故应急预案:针对常压容器可能发生的事故情况,制定详细的应急预案,明确责任人和处置措施,确保事故发生时能够迅速、科学地进行应对。
5. 安全教育和培训:加强对从业人员的安全教育和培训工作,提高他们的安全意识和应急处置能力。
三、常压容器管理制度的执行和监督常压容器管理制度的执行和监督是保证制度有效性的关键。
企业应指定专人负责常压容器管理工作,并确保制度的全面贯彻执行。
同时,建立监督机制,定期进行内部审核和外部检查,发现问题及时整改,避免事故的发生。
四、常压容器管理制度的效益与前景展望建立科学合理的常压容器管理制度,可以有效预防和减少事故的发生,提高生产效率,减少资源浪费和环境污染。
同时,提升企业的信誉度和竞争力,为企业可持续发展打下坚实基础。
综上所述,常压容器管理制度对于保障生产安全、保护员工生命安全和推动企业可持续发展都起到了重要作用。
常压容器管理制度近年来,随着工业技术的不断发展,常压容器已经成为许多工业领域中不可或缺的设备。
然而,由于常压容器的特殊性质,一旦管理不当,可能引发严重的安全事故。
因此,建立完善的常压容器管理制度是非常必要的。
本文将从制度内容、管理措施和效果评估三个方面来探讨如何建立和完善常压容器管理制度。
首先,常压容器管理制度应包括的内容主要有以下几个方面:设备信息管理、安全操作规程、设备检修维护、人员培训和事故处理等。
设备信息管理是指对所有常压容器进行登记,包括容器的规格、压力等级、安装位置等信息,并建立相应的档案。
安全操作规程必须详细明确,包括容器的操作程序、注意事项和紧急情况处理等。
设备检修维护是制定相关计划,定期对常压容器进行维护和检修,以保证其正常运行。
人员培训是针对接触常压容器的工作人员,进行必要的安全培训和技术培训,提高他们的安全意识和操作水平。
事故处理是对常压容器发生事故时,进行迅速的处置和事故调查,以防止事态扩大和重复发生。
其次,常压容器管理制度的实施需要采取一系列的管理措施。
首先,企业应当制定详细的管理制度和工作程序,确保制度的贯彻执行。
其次,应建立健全的安全责任制度,明确各级管理人员的安全职责和任务,并进行相应的考核和激励。
此外,应加强安全监督和巡检,定期对常压容器进行安全检查,及时发现和排除隐患。
与此同时,企业还需要加强与政府相关部门的合作和沟通,及时获得法律法规和政策的宣传和指导。
最后,在常压容器管理制度的制定和执行过程中,应进行有效的效果评估。
评估应定期进行,以了解管理制度的执行情况和效果,并对发现的问题和不足进行适时的改进。
评估的内容主要包括管理制度的落实情况、事故发生率、人员安全培训效果等。
评估结果应向企业内部和外部相关部门报告,并根据评估结果对制度进行修订和完善。
总的来说,建立完善的常压容器管理制度对于确保常压容器的安全运行至关重要。
制度的内容应涵盖设备信息管理、安全操作规程、设备检修维护、人员培训和事故处理等方面;为有效执行管理制度,需要采取一系列的管理措施,如制定详细的工作程序、建立安全责任制度、加强安全监督和与政府相关部门的合作等;通过定期进行效果评估,可以及时了解管理制度的执行情况和效果,并进行必要的修订和完善。
常压储罐设备管理制度
常压储罐介质为气体、液体或最高工作温度等于标准沸点的液体。
而对于圆筒形储罐,由于制造容易、安装内件方便、承压能力较强,故在工业生产中应用最广。
第一章总则
一、为加强公司常用储罐的管理。
确保安全、稳定、长周期运行,依据国家有
关法律、法规等制定
二、本制度适用于公司所使用的常压储罐。
三、车间应加强常压储罐全员、全过程管理,保持设备完好,充分发挥设备效
能,以达到常压储罐使用寿命长、维修费用低、综合效能高的目标。
第二章管理职责
四、常压储罐管理是保证公司安全生产的重要环节,车间必须加强常压储罐的
管理工作,在生产部的领导下,依据有关制度的要求建立完善的常压储罐管理网络和管理责任制度,全面履行管理职责,不断提高常压储罐的运行管理水平。
五、生产部管理职责;
1、生产部是常压储罐的主管部门,负责贯彻执行国家有关法律、法规、标准
及有关常压储罐管理的制度、规定、规程、制定本公司常压储罐管理制度。
2、参与常压储罐设计、购置、安装、使用、维修、改造,更新和报废等各个
环节的全过程管理。
3、审核公司年度常压储罐修理计划及检测计划,并监督实施。
4、负责常压储罐管理的检查、考核和评比工作。
六、使用车间职责;
1、严格执行公司《常压储罐管理制度》及本制度的相关规定,严格遵守常压
储罐操作工艺规程及安全管理规定,不违章指挥常压储罐的进出料操作,确保常压储罐正常运行。
2、负责本车间常压储罐设备技术业务管理,贯彻执行上级颁布的有关常压储
罐管理的规章制度,编制本部门的常压储罐管理细则。
3、负责执行常压储罐修理、防腐、检测年度计划,提出常压储罐更新改造方
案、检修方案,并组织实施。
4、针对常压储罐运行过程中存在的问题,组织技术攻关,推广应用新技术、
新工艺、新结构、新材料,不断提高常压储罐的技术管理水平。
5、参加新、改、扩建项目中常压储罐的设计图纸和方案审查、施工过程的质
量监控、三查四定和竣工验收工作。
6、负责常压储罐备品备件、防腐方案的技术管理,组织编制并审查备品备件
计划。
7、建立健全常压储罐台帐、技术档案,及时更新常压储罐技术档案中各种检
查、维护管理、检修等记录内容。
8、组织或参与常压储罐事故的调查、分析和处理。
9、负责本单位常压储罐管理的检查、考核、和评比工作,做好年度工作总结。
七、常压储罐日常巡检内容如下:
1、观察储罐的液位、压力、温度是否正常,有无发生裂纹、腐蚀、鼓包、变
形、泄露现象。
各人孔、出口阀门盘根、法兰等是否有跑、冒、滴、漏现象。
2、检查与储罐相关的阀门是否完好,开关状态是否符合运行工艺的要求。
3、观察常压储罐罐区基础、围堰、排污等设施是否完好,有无损坏。
4、巡检发现的问题应记录在交班日志中。
八、常压储罐季度检查内容如下:
1、固定储罐检查呼吸阀、阻火器、放空阀、液位计、液位报警器、排污阀、
进出口阀门、罐区排水系统、灌基础及防火提等。
2、季度检查有生产车间组织进行,检查情况记录在季度检查记录本上。
九、常压储罐每年至少进行一次外部检查(年检),内容如下:
1、罐体检查:检查灌顶和罐壁是否变形,有无严重的凹陷、鼓包、褶皱及渗
漏穿孔,对由保温的储罐,罐体无明显损坏、保温层无渗漏痕迹时,克不拆
除保温层进行检查。
2、灌顶、罐壁测厚检查:每年对储罐顶、壁进行一次测厚检查。
罐壁下部
二圈板的每块板沿竖向至少测2点,每圈至少选择1个测点。
测厚点宜固定,
设有测量标志并编号。
有保温的储罐,其测点处保温应做成活动块便于拆装。
3、配件、附件检查:检查进出口阀门、人孔、清扫孔等处的紧固件是否牢
靠;消防泡沫管是否有油气排出,端盖是否完好;储罐盘梯、平台、抗风圈、栏杆、踏步板的腐蚀程度;储罐照明设施的完好程度。
4、防腐、保温(冷)层及防水檐检查:检查罐体外部防腐层有无脱落、起
皮等缺陷,保温(冷)及防水檐是否完好。
若发现保温(冷)层破损严重,
应检查罐壁的腐蚀程度。
5、基础检查:检查储罐基础有无下沉, 散水坡有无损坏, 沥青封口是否完
好。
6、防雷防静电接地电阻测试:每年在四月对储罐的接地设施进行测试,接
地设施的接地电阻不能大于10 欧。
对内浮顶罐要做好防静电连接导线的检查,确保连接良好。
7、防火堤检查:检查防火堤有无缺口、塌陷、裂缝,管线穿墙是否用非燃烧
材料封实,隔油阀门是否完好、是否在常闭状态,防火堤内是否有油污污染的表土等。
8、外部检查由生产车间组织进行,至少每年要检查一次,检查情况记录在年
检记录表上, 年检查出的问题必须尽快整改, 如因条件暂时不允许整改的, 须订有监控使用措施。
十、附则
1、本制度从发布之日起执行。
2、本制度解释权归公司生产部。