地铁直流1500V电缆终端制作方法标签：制作一、施工准备1.1材料要求：1.1.1电缆终端头套、塑料带、接线鼻子、镀锌螺丝、凡士林油、电缆卡子、电缆标牌、多股铜线等材料必须符合设计要求，并具备产品出厂合格证。
1.1.2塑料带及热缩管应分黄、绿、红、淡蓝、PE双色五种颜色。
1.2主要机具：1.2.1制作和安装机具：压线钳、钢锯、扳手、钢锉。
1.2.2测试器具：钢卷尺、摇表、万用表、试铃。
1.3施工条件：1.3.1电气设备安装完毕，室内空气干燥。
1.3.2电缆敷设并整理完毕，核对无误。
1.3.3电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。
1.3.4现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。
二、操作工艺2.1工艺流程2.2准备工作：2.2.1准备材料和工具，检查材料是否合格，核对电缆型号、规格，检查电缆是否受潮。
2.2.2施工现场附合安全防火规定，现场有灭火器材设看火人，使用喷灯须注意防火防爆。
2.3绝缘遥测：2.3.1用1000V摇表。
对低压电缆进行绝缘遥测，绝缘电阻应大于300MΩ,如不符合要求，检查电缆是否受损或受潮；遥测完毕，应将芯线分别对地放电。
2.4剥除电缆护层：2.4.1根据电缆与设备连接的具体尺寸，测量电缆长度并做好标记，锯掉多余电缆，剥除外护套，用自粘线胶带包绕。
2.4.2制作电缆终端头，从剥切电缆开始应连接操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。
剥切电缆时不应损伤芯和保留的绝缘层，制作时应采取加强绝缘目标、密封防潮、机械保护等措施。
2.5套电缆热缩管：2.5.1用填充胶堵线芯根部的间缝，然后选用与电缆规格、型号相适应的热缩管，套入线芯根部，均匀加热使软手套收缩。
2.6压接电缆接线鼻子：2.6.1从线芯端头量出长度为线鼻的深度，按端子孔深另加5mm，剥除电缆线芯绝缘，并在线芯表面和接线鼻子内壁涂上凡士林。
将线芯插入鼻子内，调节接线鼻子孔的方向到合适位置，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上。
2.7固定热缩管：2.7.1用填充胶填满接线芯根部裸露的线间缝与压坑。
