肉丸流水线
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实验六肉丸加工生产线一、实验目的1、了解并掌握肉丸加工生产线的工艺流程;2、了解肉丸生产线的一般工艺要点;3、了解肉丸加工所需的机械设备。
二、肉丸加工生产线的工艺流程1、肉丸加工生产线的工艺流程:原料预处理(分割,漂洗)→破碎(预斩拌)→斩拌(雷溃)→肉丸煮制成型冷却→速冻→包装2、肉丸生产的工艺流程图:三、肉丸加工生产线的工艺要点1、原料预处理:原料预处理主要包括原料的分割和漂洗,分割的目的便于下一步原料破碎处理。
而漂洗的主要目的是除去原料中阻碍肉糜形成凝胶体的水溶性蛋白质及其他影响品质的物质,如内原酶、残留血液、有色物质、残留脂肪、腥味物质、无机盐和残留骨屑等,从而提高肉丸的成品的总体感官品质。
2、破碎(预斩拌):在添加辅料、配料斩拌制成肉糜之前,原料肉的破碎处理是一道必须的工艺操作,其目的在于用物理方法将大块的原料肉分解成为较小的组织,便于进行下一步斩拌,避免在下一步斩拌过程中原辅料混合不均匀,斩拌时间过长、温度过高而影响制品的品质。
3、斩拌(雷溃):肉丸生产工艺中斩拌的作用在于切断、打碎肌间结缔组织和肌肉组织中的肌维,破坏肌纤维膜、肌内膜和肌纤维的完整性,并在盐溶液的作用下,使肌纤维膨胀、肌球蛋白解聚和溶解以及使肌原纤维从肌纤维中分离出来,暴露出它们分子内的各种极性基团,从而形成较强的持水作用。
随斩拌作业时间的延长,高速旋转的斩刀与肉粒之间的作用力增大,原料温度升高,蛋白质变性凝固,分子间相互交联形成网状结构,把水分子及其它成分包裹在其中,最终成为一个具有复杂结构的凝胶集体。
斩拌时间不足会导致原料破碎程度不够,不能实现蛋白质分子结构交联后的持水效果。
斩拌时间过长又会使原料温度升高,一方面导致盐溶蛋白变性,使肌球蛋白改变空间构象,暴露出分子内的非极性基团降低了蛋白质的溶解度,影响肉糜凝胶结构的形成;另一方面,原料温度升高易引起微生物污染,导致原料肉变质,影响制品的品质。
因此斩拌过程中通常添加碎冰块或冰水以控制原料温度。
多功能肉丸机市场发展现状概述多功能肉丸机(Multi-function Meatball Maker)是一种用于生产肉丸的设备,通过将切碎的肉类和其他配料放入机器中,机器能快速将其搅拌、搓揉并形成相同大小的肉丸。
多功能肉丸机因其操作简便、生产效率高以及适用于不同肉丸种类的特点,已成为餐饮业的重要设备之一。
本文将对多功能肉丸机市场发展现状进行探讨。
市场规模多功能肉丸机市场随着餐饮业的快速发展而不断扩大。
根据最新的市场研究报告显示,全球多功能肉丸机市场在过去几年中保持着稳步增长,预计在未来五年内将继续保持增长态势。
这主要得益于餐饮业的扩张,特别是快餐行业的兴起,使得对多功能肉丸机的需求不断增加。
市场驱动因素多功能肉丸机市场的发展得益于以下几个驱动因素:1.餐饮业扩张。
随着人们生活水平的提高,外出就餐的需求逐渐增加。
多功能肉丸机可以大幅提高餐馆的生产效率,满足快速供应的需要。
2.劳动力成本上升。
许多地区的劳动力成本逐年上涨,致使餐饮业主选择使用多功能肉丸机来取代部分人工操作,从而降低成本。
3.多功能性需求。
不同地区和餐馆对肉丸的特定需求有所不同,多功能肉丸机能满足不同肉丸种类的制作要求,提供更多选择给消费者。
市场竞争态势多功能肉丸机市场竞争激烈,主要的竞争者包括国内外制造商和供应商。
目前,市场上存在多个品牌,例如ABC公司、XYZ公司等,它们提供不同规格和价格的多功能肉丸机。
竞争者之间主要通过以下方式进行竞争:1.产品创新。
制造商不断改进和更新多功能肉丸机的功能,增加新的特性和选项,以提高市场竞争力。
2.价格竞争。
随着市场规模的扩大,竞争加剧,制造商们不得不降低价格来吸引更多消费者。
3.售后服务。
供应商提供及时且有效的售后服务,以提高客户的满意度并增加品牌忠诚度。
市场前景分析多功能肉丸机市场前景广阔,随着餐饮业的快速发展和人们对食品多样化的需求,多功能肉丸机将继续保持稳定增长势头。
此外,人们对健康和营养的重视也将推动多功能肉丸机市场的发展,使得该设备能够生产更加健康和营养的肉丸产品。
2010届本科毕业实习(设计)*名:**系别:生命科学系专业:生物工程学号: *********指导教师:***2010年 3 月 6 日目录课程设计任务书 (2)生命科学系生物工程专业课程设计总结表 (3)1总论 (4)1.1工厂设计背景 (4)1.2工程设计原则 (4)1.3年产1500t肉制品加工厂设计标准基本要求 (4)1.4市场需求 (4)1.5原材料供应 (5)2建厂条件 (5)2.1地理位置和自然条件 (5)2.2供水供电 (5)2.3运输量及运输方式 (5)3厂房的布局设计 (5)3.1单一品种肉制品加工厂布局 (5)3.2多种肉制品加工工厂布局 (6)4工艺流程设计 (8)4.1中式产品工艺流程如下: (8)4.2西式工艺流程图 (8)4.3酱卤类工艺流程 (8)4.4花样品种工艺流程图 (8)5设备的设计与选择 (8)6土建 (11)6.1建筑面积 (11)6.2原料处理部分 (11)6.3生产间部分 (11)6.4生活设施部分 (11)6.5其他建筑部分 (11)7环保、节能和卫生管制 (11)7.1环保 (11)7.2卫生管制 (12)7.3节能 (12)8经济效益分析 (12)参考文献 (13)课程设计任务书指导教师(签名):系主任(签名):单位(盖章)生命科学系生物工程专业课程设计总结表年产1500吨肉制品加工厂设计1总论1.1工厂设计背景随着人民生活水平的提高,生活节奏的加快。
人们对中高档肉质品的需求原来越大。
大中城市的西式肉制品需求量也与日俱增,而目前我国大部分大中型肉类企业处于亏损状态。
设计建设以中高档肉制品加工为主的小型加工厂,就有投资小见效快,经营灵活的优势,必将适应当前市场发展的趋势。
1.2工程设计原则①从肉制品行业的实际出发,节约投资,合理安排生产和生活设施,重点保证关键生产工程,确保产品的高档次。
②工艺和企业总体规划力求做到既能适应当前生产需要,又能为远期发展留有余地。
肉丸机使用说明书(使用设备前请认真阅读此说明书)诸城市金华食品机械有限公司地址:诸城市普乐工业园电话:0536-******* 6066975传真:0536-*******网址:邮编:262200一、用途和特点RYJ系列肉丸机是借鉴国外先设备、综合国内肉类食品加工实情研制、改进的肉圆生产专用设备。
产出的肉圆光滑、圆整,大小均匀,可生产猪肉丸、牛肉丸、鸡肉丸、鱼肉丸、虾米肉丸、花枝丸等各种肉丸,性能可与国外同类产品媲美,且价格便宜,实为肉类食品加工企业理想的肉丸生产设备。
二、结构与原理本机依据瞬时“范成法”——复合运动原理使肉圆成形,结构紧凑、操作方便、耗电省。
主体、外表面和所有接触肉糜部分均采用优质不锈钢材,耐腐蚀,防污染,符合食品卫生要求。
三、技术参数四、调试开车后,转动调整装臵上的调整手柄,顺转使搅龙轴上升,逆转使搅龙轴下降,使搅龙与料筒配合间隙以无滑擦为准。
然后转动无级调速手柄(位于机体外封板中部)使成形刀往复速度至最低速,在料斗里加入已经绞切、斩拌好的肉料,调整无级调速手柄,使成形刀往复速度由慢至快,当往复速度慢时,肉圆是蛋形,当往复速度快时为扁球形。
反复调试至出来的肉圆成为球形后便可正常生产。
五、使用与维护1、时刻注意各传动件有无异常声音,联接紧固螺钉有无松动,发现异常立即停机检查,排除后再开机工作。
2、变速器的变速调整必须在开车后进行,严禁停车调整。
3、环锥式变速器因结构要求,严禁重载或高速启动,否则,易使锥轮打碎,造成设备事故,因此停机前应使调速手柄调至最低速位臵,以备重载制动时不致损坏机件,请用户特别注意。
4、更换成形刀、成形器,卸下成形装臵下面4个M8螺钉,卸下底压板等即可进行(更换中注意固定板与底架中间有定位销)。
5、各规格成形刀、成形器随机配备,请用户根据需要自定。
肉精膏加明胶添加剂制作肉丸揭肉丸的制作秘密冬天吃火锅最离不开的就是肉丸了,但是你知道肉丸是用什么制作的吗?为什么市场上肉丸的价格比肉还要便宜呢?这些肉丸有什么猫腻吗?对于制作肉丸,你有什么心得吗?一起来看看吧!冬日里,呼朋唤友“吃着火锅唱着歌”无疑是一件美事。
而各式肉丸在火锅中绝对是不能少的主角。
但当你在食用鲜香脆爽的肉丸时,入嘴的那一份口感和香味,很可能恰恰是食品添加剂的功效。
近日,记者走访了上海一些肉丸类产品消费集中的地方,发现大量肉丸都是淀粉和食品添加剂混杂了零星肉类而制成。
因为这些肉丸价格相对便宜,而口感风味较“货真价实”的肉丸差别不大,因而成了目前在火锅店、麻辣烫中的“明星产品”。
这些“仿肉丸”从何而来,如何制作,食之对人体有无危害?是“吃客”们亟需弄明白的问题。
“肉丸比肉便宜”的门道记者日前随意走进上海市区某家麻辣烫店,映入眼帘的就是一个大型的冷藏柜。
柜中除了一些蔬菜和豆制品之外,肉类选项中就是以大大小小的各种丸子为主。
这家麻辣烫老板王先生介绍,他们家的丸子品种很多,有蟹肉棒、包心鱼丸、撒尿牛丸、墨鱼丸、香菇贡丸、鱼豆腐等等,同时这些丸子类产品被消费食用的频率也非常高。
这些名义上由各种肉类制成的丸子类,其麻辣烫售价一般是每串2元。
麻辣烫小店的老板坦言:“我从农贸市场批发来的时候价格也不贵。
至于这些丸子中是不是真的有蟹肉或是牛肉,并不是我关心的问题。
我只关心每天能够多卖一些。
”虽然并不愿意就丸子的材质过多谈论,但是王先生还是对21世纪经济报道记者直言,有供应商告诉过他,这些丸子中真正用于牛肉或是蟹肉制作的并不是多数,更多的丸子是用各种各样的食品添加剂调制而成。
案例佳士博先进的万吨智能冷链物流中心文档编制序号:[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]【案例】佳士博先进的万吨智能冷链物流中心文|本刊记者王玉为了满足不断增长的业务需求,提高冷链物流运作效率,进一步提升产品竞争力,佳士博在其中国最大、最专业的低温肉丸生产基地建起了万吨智能冷链物流中心。
北自所作为该项目合作伙伴,在了解了佳士博未来几年的发展规划后,提供了完整的智能物流系统解决方案,为佳士博的腾飞插上了有力的翅膀。
始建于2001年的山东佳士博食品有限公司(以下简称“佳士博”)坐落在山东省诸城市,是山东省大型农业产业化重点龙头企业、全国主食加工业示范企业、全国冷冻冷藏优秀食品工业企业。
十余年来,佳士博不断研发创新,产品涉及速冻肉丸、调理食品、台烤灌装食品、速冻面制食品、清真速冻食品、蛋鸡蛋品、肉泥产品、预制菜品、粮油食品等;积极围绕主导产业,拓展事业集群,先后成立了5个分公司;紧抓“互联网+”机遇,积极推进电商业务发展,在天猫商城、京东商城开设旗舰店,促进电商与实体流通相结合,实现电商年销售额1200多万元;强势打造孙大力餐饮品牌,定制“骨汤”麻辣烫连锁加盟模式,目前拥有加盟店100家;另外,由公司投资的惠民早餐工程已正式运营。
佳士博深知,速冻食品企业的发展离不开冷链系统的支撑,因此投巨资打造了万吨智能冷链物流中心,该项目以高度自动化、信息化实现了高效运营,得到业内好评。
为了深入了解万吨智能冷链物流中心项目的建设与运营情况,本刊记者采访了计划业务部经理徐守红。
项目概况随着业务的不断拓展,佳士博对冷链物流中心的规模、处理能力、作业效率等方面都有了极大的提升需求,同时,考虑到土地成本、物流效率以及产品品质保证等多方面的因素,佳士博于2014年投资亿元建立了智能冷链物流中心。
佳士博冷链物流中心作为全国物流中心,负责佳士博所有速冻食品的集中仓储、统一发货。
在项目建设之初,佳士博对冷链物流系统建设提出了五大要求:一是要求冷藏冷冻产品在生产、存储、运输、销售等各个环节始终处于低温环境下,以保证产品品质,减少食品损耗;二是节能,要有更好的保温效果和空间利用率,降低能量消耗;三是配送中心规划设计科学,控制管理区与功能区分区合理布局;四是采用先进的信息系统,提高管理效率,降低管理成本;五是采用自动化、标准化物流设备,提升整体运作效率。
参观肉食车间工厂观后感300字作文全文共7篇示例,供读者参考参观肉食车间工厂观后感300字作文篇1今天我去了北京天文馆。
我一进馆就找到了a馆和b馆的一个明显的比较,因为a馆是用石头做的,b馆是用玻璃做的,两种制作材料都相当坚固,这样的话就算有台风过来也不会给刮倒。
我先进了b馆,b馆的地面一楼是很多星系的介绍。
我从里面到了宇宙中有地球、月球、火星、彗星、冥王星、天王星等等许多星球。
还有那里学到了宇宙中的88个星座,有射手座、狮子座等。
随后我们去看了第一场电影,这场电影的名字叫《逃离恐龙岛》,是一场动感电影。
不过,服务员阿姨说要先看5分钟的介绍,我们就跟着进入了场馆,看完了介绍,就进入真正的电影院。
《逃离恐龙岛》里面有许多恐龙。
电影开始了,我们带好了3维眼镜,准备看《逃离恐龙岛》。
里面非常刺激,每一分钟都能使我惊心动魄。
最后最刺激的是一只霸王龙来临,电影人物要把它捕捉起来送到安全的地方。
然后我知道了为什么我们看到的屏幕总在旋转,因为我们的座椅总在动来动去,这样显得更刺激一些。
并且我找到了带上3维眼镜和不带眼镜的区别。
不带上3维眼镜看到的只是一个屏幕,根本不刺激;而带上3维眼镜,好像屏幕里的恐龙都向你扑过来似的,非常刺激。
又过了一会儿,我们去看了第二场电影。
第二场电影是一个男孩和一个女孩看到拍到的月亮照片不完整,他们就去找爷爷,最后爷爷就给了他们答案。
这场电影和第一场电影的不同是它的屏幕会转动,而且屏幕是圆的。
看完以后,我了解了月食和日食是怎么回事。
又过了一会儿,我们又参观了a馆,里面是各种各样的陨石和天文知识。
那些陨石有中铁陨石、高铁陨石和低铁陨石。
时间过得很快,我就要离开天文馆了。
再见,天文馆!参观肉食车间工厂观后感300字作文篇2今天是个秋高气爽的日子,六年一班的朋友跟随着老师的脚步踏上旅游的路程,也带着愉快的心情出发。
看那湛蓝无瑕的蓝天、热情的阳光。
沿途的路上,我看到了远方雄伟的高山以及绿油油的'草地,总是让我将所有的烦忧通通抛在脑后,似乎所有的烦恼都被沿路清凉的风一吹而散呢!终于到了。
油炸流水线是动态循环过滤系统,网带为不锈钢材质,还有特氟龙网带。
那么今天我们一起去德川工贸了解一下关于油炸流水线特点以及油炸流水线生产厂家我们一起走入下文了解一下吧~【油炸流水线特点】◇网带为不锈钢材质,采用变频无级调速。
油炸时间可调。
◇设有自动起吊系统、上罩体和网带可升降,便于人工清洗。
◇设有自动排渣系统、将产生的残渣随时排出。
◇该设备内部设有效导热度装置,能源利用效率。
◇以电、煤或者天然气为加热能源,整机采用食品级304不锈钢制造,卫生、易清洗。
◇配有动态循环系统,将生产过程中油渣过滤出来,降低了油的酸价,延长食用油使用寿命。
◇采用上、下双层网带传输,产品被夹在双层网带之间,避免产品漂浮。
◇采用自动沥油系统,产品含油率低,产品食欲感强。
【油炸流水线原理】油炸机适用于肉类、水产、蔬菜、面食等制品的连续生产,大大降低了食用油的氧化,延长了油的使用寿命,提了设备的使用安全性。
油水分离油炸是油水混合油炸,我们都知道油水混合后,因为比重密度的不同,油在上面,水在下面,油水是分离不混合状态的。
油水分离油炸采用的是在油层的中部(离水面的度可以依照客户要求)加装加热管,从油层的中部加热的方式,控制上下油层的温度,利用油水的沸点不一样,让油炸中的渣滓降落沉到水底来,防止渣滓碳化,而降低油质,是一种静态过滤方式。
【油炸流水线功能】1、采用油水混合工艺设计,油炸食品过程中产生的废渣随时沉入水中,经水浸泡渣中的油又回到油层,排除的为食品渣。
2、采用数字式温度控制,温差精度在+-2摄氏度,温控300度,并设计温上限断电功能,温度超过设定温度10℃断电,升温安全。
3、采用多漏斗式设计,其优点排渣干净没有死角,不留残渣,保持内部清洁,清洗方便。
4、机内冷却槽采用三角设计,机内没有死角,不存残渣,清洗方便。
5、采用变频调速专用电机和变频调速器控制,油炸时间范围从二十秒至十五分钟可调,设备使用范围广,适应各种油炸工艺的食品。
预制菜加工流水线
预制菜加工流水线是一种高效的食品加工方式,它将传统的人工加工环节转化为自动化流程,以提高生产效率和产品质量。
预制菜加工流水线通常分为清洗、切割、包装等不同工序,每个工序都有相应的机械设备完成。
清洗工序
在预制菜加工流水线中,清洗是非常重要的一环。
预制菜从原料采摘到加工过程中,会沾有泥土、沙粒等杂质,需要通过清洗工序将其清洁干净。
清洗工序通常采用高压水枪或者水槽浸泡的方式,将蔬菜果蔬表面的污垢冲刷干净,确保食品卫生。
切割工序
在清洗完成后,预制菜需要进行切割处理。
切割工序通常由切菜机器人或者切片机完成,它们能够根据预设的程序,快速而精准地将蔬菜水果切成所需的形状和大小。
切割工序不仅提高了加工效率,也确保了产品的一致性。
包装工序
最后一道工序是包装。
在预制菜加工流水线中,包装通常采用自动包装机或者真空包装机完成。
包装工序除了能够延长产品的保鲜期外,还能够提高产品的外观和卫生标准。
同时,合理的包装方式也方便了产品的储存和运输。
总的来说,预制菜加工流水线通过自动化设备和流程优化,实现了从原料到成品的自动化生产,大大提高了生产效率和产品质量。
展望未来,随着科技的不断进步,预制菜加工流水线将更加智能化和可持续,为食品行业带来更多的发展机遇。
肉丸子是怎样炼成的_1000字著名作家郑渊洁曾经讲过这样一件事:一次他遇到一位餐馆老板,老板是他的忠实读者。
郑渊洁就向他请教最好的肉用来做什么菜,他说猪排牛排,而最差的肉则用来肉丸子。
但是,我恰恰很喜欢吃肉丸子。
细细想来,原因如下:即使丸子的原料是一些“最差”的肉,但是他们组合之后,味道的鲜美并不逊于猪排牛排。
社会上的人也是如此。
美国有人统计过,世界上真正的天才只占到世界总人口的5%,剩下的大多是普通人,还有10%左右智力有问题。
由此可见,真正在世界上占大头的还是普通人。
那么,平凡的普通人就不能办大事了吗?当然不。
普通人只要结合成团队,就可能爆发出惊人的能量。
非洲大草原上的种群强弱关系大致是这样的:狮子最强,猎豹次之,竄狗再次,斑马之类最低等。
但是在大草原上,单只的狮子根本不敢去惹成群的竄狗,更有甚者,一群暴怒的斑马甚至将一头豹子逼上过树……为什么狮子再强大也不敢去惹竄狗?就因为狗是成群结队的。
在草原上,只有成群结队,才能有巨大的力量。
草原上真正的霸主,一是非洲象,二是食人蚁。
前者体型大,数量也不少,一旦发怒,便是几十只大象冲过来,任你狮子豹子都踩扁;食人蚁则一出动就是几亿只,所过之处,寸草不留。
团队的力量,可见一斑。
甚至,即使是天才,也离不开团队。
史蒂夫·乔布斯,数码界的教父级人物,绝对可以算作是天才。
但是即使是天才,在当年美国经济危机时,也被公司扫地出门,结果只能和大多数人一样,在街上喝自来水,啃面包。
所以,当他一回到苹果公司,首先就组织了一个团队,于是就有了我们现在所熟知的苹果。
为什么要先组织一个团队?盖因一个人的力量是有限的。
若是让乔布斯一个人又搞科研又管销售又做公关……那他不累死才怪。
只有。
肉丸流水线工艺流程及价格 一•斩拌机(ZB80
型和
ZB40各一台,):斩拌机利用斩刀高速旋转的斩切作用 ,将肉及辅料 斩成肉馅或肉泥,还可以将辅料、冰片、水与肉馅或肉块一起搅拌均匀。
(1) 丸子机(按台计算,1台9500元) (2) 成形槽(按米计算,1米5000元) (3) 预煮槽(按米计算,1米5000元)
(4) 蒸煮槽(按米计算,1米5000元)
(5) 冷却槽(按米计算,1米5000元)
备注:总长7米,宽0.5米 原理:成型槽与蒸
煮槽的水经两槽内蒸汽管道加热,水温用高温高庄阀 通过调节蒸流器控制,达到成型槽的水温约
75度,蒸煮槽水温为 90度左右。
成型槽内的
水通过热水循环泵形成水流, 使肉丸入水后便开始向成型槽末端流动,
这一流动过程通过调 节阀控制水的流速达到控制肉丸流动速度,即按工艺使肉丸达到理想的成型状态。
成型后 的肉丸需在蒸煮槽进一步蒸煮后通过旋转的拨板匀速地移动到蒸煮槽末端。
不同品种肉丸蒸 煮所需时间可通过调节拨板的转速来控制。
通过链条传动到冷却槽内的肉丸需在冷却槽内
迅速冷却,冷却槽内的水为开放型的, 即进入冷水而溢出热水, 已达到冷却槽内水温始终在 20度-25度左右。
肉丸在冷却槽内冷却后可直接进入速冻车间挂冰冷冻。
性能特点: 整 机采用SUS304不锈钢板制作,链条传动,配有调速功能(蒸煮速度、水流速度均可调) 操作简单安全、降低了劳动力成本、 减轻了劳动强度、大大提高了生产效率,更重要的是杜 绝了生产流程中诸多因人的因素而产生的食品质量。
3台
2米
1.5米 1.5米 2米 肉丸机及流水线。
(图)。