车间粉尘清扫制度(标准版)

粉尘清扫管理制度一、目的和适用范围二、管理要求1.定期清扫（1）根据工作车间的粉尘产生情况，制定每日、每周、每月的清扫计划。

（2）对于产生大量粉尘的区域，如磨床、车床等，要加大清扫力度，尽量减少粉尘的堆积。

（3）不定期进行全面清洁，包括工作台面、地面、机器设备等。

2.使用合适的清扫工具和设备（1）清扫工具应该选择适合于清扫粉尘的工具，如软毛刷、抹布、吸尘器等。

（2）清扫设备应保持良好的工作状态，定期进行检查和维护，确保其正常工作。

（3）禁止使用对环境和人体有害的清洁剂。

3.粉尘收集和处理（1）清扫过程中，应尽量避免粉尘的扬起，可采取湿拖、湿扫等方式进行清扫。

（2）对于较粘稠的粉尘，如黏土、油漆等，要用专用工具进行处理，避免粉尘进一步扩散。

（3）清扫过程中，注意收集和处理好产生的粉尘，不得将其随意倒入污水管道或垃圾桶内。

4.个人防护措施（1）参与清扫工作的工作人员必须佩戴防尘口罩、防护服、手套等个人防护装备。

（2）清扫人员必须进行专业培训，了解粉尘的危害及相关防护措施。

5.责任和监督（1）由相关部门负责制定和实施清扫管理制度，保障其有效执行。

（2）对于违反清扫管理制度的人员，将给予相应的纪律处分，并进行教育和培训，以提高其安全意识。

（3）定期对清扫工作进行检查和评估，及时发现并处理问题。

三、应急处置（2）事故发生后，立即关闭相关设备和设施，封锁现场，不得擅自接近或进行清理。

（3）由专业人员组成事故调查小组，进行现场勘察和原因分析，制定相应的整改措施。

四、制度执行（1）相关部门负责制定实施细则，并对执行情况进行监督。

（2）全体员工要认真遵守并执行粉尘清扫管理制度，发现问题及时上报，积极配合相关部门的工作。

五、后果和补救措施（1）对于违反粉尘清扫管理制度的个人，将根据违规程度给予相应的纪律处分。

（2）对于因违反粉尘清扫管理制度而导致事故的，将依法追究相关人员的责任，并承担相应的经济和法律后果。

六、制度的完善以上为粉尘清扫管理制度的主要内容，希望能够为企业提供一定的参考和借鉴价值，以保证工作场所的清洁和人员安全。

粉尘清扫工作制度范本一、目的为了消除火灾隐患，防止粉尘爆炸事故，改善作业环境，提高作业现场安全文明生产水平，特制定本制度。

二、范围本制度适用于公司生产车间产生粉尘的岗位。

三、职责1. 安全部负责粉尘场所清扫的安全监督管理。

2. 生产车间负责粉尘场所清扫的日常维护与管理。

3. 岗位操作人员负责本场所本班次的清扫工作。

四、管理规定1. 粉尘日常清扫由生产班组长安排岗位操作工完成。

每班岗位操作工下班之前，必须将设备、地面粉尘清扫干净，并作为交接班内容之一。

2. 接班时，检查发现上班没将设备、地面粉尘清扫干净。

可拒绝接班，直到上班清扫干净为止。

3. 安全部、车间每天监督检查，并作为考核内容之一。

五、清扫工作要求1. 烘干岗位操作人员都必须经过安全教育培训合格后上岗，做好对粉尘爆炸和粉尘职业病危害的预防工作。

2. 配备好消防器材，并做好维护。

3. 上班时，穿戴好工作服、安全帽，严禁穿带钉的鞋、拖鞋、凉鞋；严禁穿短袖、短裤及化纤服。

4. 严禁酒后上班，严禁将香烟、打火机等火种带进生产场所，严禁在生产场所使用手机，禁止在班中串岗、睡岗、脱岗、打闹或做与岗位无关的事。

六、清扫工作流程1. 生产班组长根据生产情况，合理安排粉尘清扫工作。

2. 岗位操作工按照清扫标准，使用合适的工具进行清扫。

3. 安全部、车间管理人员对清扫工作进行现场检查，确保清扫质量。

4. 发现问题，及时整改，确保粉尘清扫工作顺利进行。

七、清扫工作标准1. 设备表面无积尘，运行正常。

2. 地面无粉尘，通道畅通。

3. 作业环境整洁，无污染。

八、奖惩措施1. 对认真执行粉尘清扫制度，成绩突出的个人或团队，给予表扬和奖励。

2. 对不执行粉尘清扫制度，造成事故的个人或团队，按照公司相关规定进行处罚。

3. 对违反本制度的相关人员，视情节轻重，给予警告、罚款、停职等处罚。

九、制度修订本制度根据公司实际情况制定，如有变更，由安全部负责解释和修订。

十、生效时间本制度自发布之日起生效。

XX车间（岗位）粉尘清扫制度
为确保员工身体健康，严防发生粉尘爆炸事故，营造良好的工作环境特制定本制度。

1.员工在从事粉尘清扫作业时必须正确佩戴防尘口罩。

2清扫时应使用不产生火花和静电的工具，如铝铲、铜铲或木铲、棕扫帚、抹布擦拭为主。

除边角、设备等不便清扫之处外严禁使用空气吹扫清理粉尘（特别是地面）。

3随时保持各工作场所的整洁，以防止积累的粉尘过多，工作场所清理出的粉尘应及时处理，清理时应尽量减少二次扬尘。

4 .每天上班之前必须先开启除尘系统2分钟以上，下班时停止作业后必须保持除尘系统运转5分钟以上。

设置的局部或整体除尘装置在作业时间内不得停止运转。

5 .各岗位员工应当班时检查本区域除尘设备的运行情况，发现问题及时报告至车间负责人。

6 .各岗位员工每天下班前必须将机器设备及工作岗位粉尘清扫一次,应做到彻底清扫干净，地面、设备、管道、墙角等地方无明显积尘现象。

7 .粉尘清扫工作落实到岗位到个人，车间负责人对车间粉尘清扫情况负责，各班组对本班组区域粉尘清扫负责，员工对本工作岗位粉尘清扫负责。

8 .车间负责人每天对清扫制度执行做好监督，各岗位每天完成粉尘清扫后在粉尘清扫记录表上签字，车间负责人验收合格后在粉尘清扫记录表上签字确认。

XX公司制
XX车间（岗位）粉尘清扫记录表。

面粉厂粉尘清扫制度范本一、目的为消除火灾隐患，防止粉尘爆炸事故，改善作业环境，提高作业现场安全文明生产水平，保障员工身心健康，确保生产顺利进行，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于我公司面粉厂的生产区域及涉及粉尘产生的相关设备。

三、职责1. 公司安全管理人员负责粉尘清扫的安全监督管理。

2. 面粉厂主管负责人负责组织粉尘清扫工作。

3. 生产车间主任负责落实粉尘清扫措施。

4. 岗位员工负责日常粉尘清扫工作。

四、清扫要求1. 日常清扫（1）岗位员工每日清扫生产现场及设备至少两次，分别在上午班和下午班结束后进行。

（2）清扫时应使用防尘口罩和防护眼镜，穿戴防尘服、防尘手套等个人防护装备。

（3）清扫工具应采用防静电、不产生火花的产品，如木制或塑料扫把、刷子。

（4）清扫过程中应尽量避免产生粉尘飞扬，若产生较多粉尘，应立即采取喷水等措施降低粉尘浓度。

2. 定期清扫（1）车间每周组织一次全面彻底的粉尘清扫，确保生产设备、地面、墙壁等部位无积尘。

（2）对重点部位如轴承、传动带等易产生粉尘的设备，应增加清扫次数，防止过热和磨损。

（3）清扫后应将粉尘收集整理，袋装放入指定堆放处，定期出售或委托外部单位统一处理。

五、安全措施1. 粉尘车间应配备灭火器材，并定期检查、维护，实施定置管理。

2. 粉尘车间应选用防爆的电气设备，确保电气安全。

3. 加强通风换气，保持车间内空气流通，降低粉尘浓度。

4. 严禁在粉尘车间内吸烟、使用火源，防止火灾事故的发生。

5. 定期对员工进行粉尘防爆及职业健康知识培训，提高员工安全意识。

六、监督与检查1. 公司安全管理部门应定期对粉尘清扫情况进行检查，确保制度落实到位。

2. 面粉厂主管负责人应对粉尘清扫工作进行不定期抽查，发现问题及时整改。

3. 车间主任应每天检查粉尘清扫情况，确保清扫工作正常进行。

4. 岗位员工应相互监督，共同维护生产现场卫生。

本制度自发布之日起执行，如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充。

车间粉尘清扫制度一、背景介绍车间粉尘是指在生产过程中产生的粉尘，如果不及时清扫，会对员工的健康和生产环境造成严重影响。

为了保障员工的健康和提高生产效率，制定车间粉尘清扫制度是必要的。

二、目的和范围本制度的目的是规范车间粉尘清扫工作，确保车间环境清洁、无粉尘积聚，保障员工健康和生产安全。

适用范围包括所有生产车间。

三、责任和义务1. 车间主管负责组织和监督车间粉尘清扫工作，确保执行制度。

2. 清洁人员负责按照制度要求进行车间粉尘清扫工作，保持车间环境清洁。

3. 所有员工有义务保持车间整洁，不随意产生粉尘。

四、具体要求1. 清扫频率：(1) 每日清扫：每个工作日开始前，清洁人员应对车间进行一次全面清扫，包括地面、设备、工作台等。

(2) 定期清扫：每周对车间进行一次彻底清扫，包括墙壁、天花板、角落等难以清扫的地方。

(3) 特殊清扫：在产生大量粉尘的工艺操作后，应立即清扫。

2. 清扫程序：(1) 清洁人员应佩戴防护口罩、手套等个人防护装备。

(2) 清洁人员应使用适当的清洁工具，如扫帚、拖把、吸尘器等。

(3) 清洁人员应先将车间内的杂物清理干净，然后进行地面、设备等的清扫。

(4) 清洁人员应按照清扫区域的特点进行清扫，如墙壁可用湿布擦拭，角落可用吸尘器清理等。

(5) 清洁人员应将清扫后的粉尘妥善处理，不得随意倾倒。

3. 清扫记录：(1) 清洁人员应按照清扫频率和程序进行清扫，并填写清扫记录表。

(2) 清扫记录表应包括清扫日期、清扫区域、清扫人员等信息。

(3) 清扫记录表应每周提交给车间主管，并保存备查。

五、培训和宣传1. 新员工入职培训时，应对车间粉尘清扫制度进行详细介绍，并强调其重要性和执行要求。

2. 定期组织车间粉尘清扫制度的培训，提高员工的认识和执行能力。

3. 在车间张贴宣传标语和海报，提醒员工保持车间整洁，共同营造良好的工作环境。

六、监督和检查1. 车间主管应定期检查车间的清洁情况，对清扫工作进行评估。

车间粉尘清扫制度一、背景介绍车间粉尘清扫制度是为了确保车间环境的清洁和员工的健康而制定的。

粉尘是车间生产过程中产生的常见污染物之一，长期暴露于粉尘环境中会对员工的健康造成潜在风险。

因此，制定一套科学合理的车间粉尘清扫制度对于保障员工的身体健康和提高工作效率具有重要意义。

二、目的1. 确保车间环境的清洁，提供良好的工作条件。

2. 减少粉尘对员工身体健康的潜在危害。

3. 提高车间生产效率，降低设备故障率。

三、适合范围本制度适合于公司内所有车间及相关办公区域。

四、具体要求1. 定期清扫1.1 每日清扫：每一个工作日开始前，由专人对车间进行全面清扫，包括地面、设备表面、工作台等。

1.2 每周清扫：每周末进行一次全面清扫，包括地面角落、墙角、通风口等难以清洁的地方。

1.3 每月清扫：每月进行一次全面深度清扫，包括地面的脱脂、设备的维护保养等。

1.4 清扫记录：每次清扫完成后，清扫人员需填写清扫记录，记录清扫时间、清扫范围和清扫人员等信息。

2. 清扫方法2.1 干扫：使用带有抗静电功能的扫帚和除尘工具进行干扫，将粉尘集中到指定区域。

2.2 湿拖：使用湿拖把和合适的清洁剂进行湿拖，彻底清除地面上的粉尘。

2.3 吸尘：对于无法通过干湿清扫清除的粉尘，使用专业吸尘器进行清理。

3. 粉尘处理3.1 采集：清扫过程中产生的粉尘应及时采集到指定的粉尘采集设备中，避免粉尘再次扩散。

3.2 处理：定期将粉尘采集设备中的粉尘进行处理，采取合适的方式进行处理，确保环境安全。

4. 个人防护4.1 穿戴：清扫人员应穿戴防尘口罩、工作服和手套等个人防护用品，减少粉尘对身体的直接接触。

4.2 健康监测：定期对清扫人员进行健康监测，包括肺功能检测和职业病体检等，及时发现健康问题并采取相应措施。

五、责任分工1. 车间主管：负责组织实施车间粉尘清扫制度，监督清扫工作的执行情况。

2. 清扫人员：负责按照制度要求进行车间清扫工作，并填写清扫记录。

车间粉尘清扫管理制度（一）引言概述：车间粉尘清扫是工业车间日常管理的重要环节，对于确保车间环境卫生、预防产生爆炸、防止粉尘危害等具有重要意义。

本文档将依次介绍车间粉尘清扫管理制度的内容，包括责任分工、清扫频率、清扫方法、清扫工具及设备的使用和保养等方面。

一、责任分工:1.明确车间负责人的责任：车间负责人应对车间粉尘清扫工作负责，并组织实施相应的管理措施。

2.明确操作人员的责任：操作人员应在车间工作期间保持车间干净整洁，遵守相关的清扫管理制度。

3.明确专职清扫人员的职责：专职清扫人员应负责车间的日常清扫工作，保持车间的整洁和干净。

二、清扫频率:1.根据车间使用情况和粉尘产生情况制定合理的清扫频率：根据车间使用情况，合理制定清扫频率，确保车间在生产间隙得到及时清扫。

2.重点区域的清扫频率应加大：重点区域如高粉尘区域、易积尘区域等应加大清扫频率，确保粉尘不积累，避免安全隐患。

三、清扫方法:1.湿拖清扫：采用湿拖清扫的方式可防止粉尘飞扬，避免空气污染。

2.适当运用吸尘器进行清扫：吸尘器可有效清除车间地面和设备上的粉尘，提高清扫效率。

3.高效洗地机的使用：在车间面积较大时，可适当使用高效洗地机进行清洗，保持车间地面的干净程度。

四、清扫工具及设备的使用和保养:1.选择适用的清扫工具：选择适合车间清扫的工具，如扫把、拖把、刷子等，确保清扫效果良好。

2.保养清扫工具：定期对清扫工具进行检查和保养，确保其使用寿命和清扫效果。

3.保养清洁设备：对吸尘器、洗地机等清洁设备进行定期的维护保养，确保其正常运行。

五、安全防护：1.佩戴防护口罩：清扫过程中，操作人员应佩戴防护口罩，防止粉尘进入呼吸道。

2.使用防护手套：操作人员应佩戴防护手套，保护双手免受清扫工具的伤害。

3.定期体检：车间人员应定期进行身体检查，及时发现粉尘导致的健康问题。

总结:车间粉尘清扫管理制度的有效实施是保证车间生产环境的清洁和安全的重要一环。

责任分工、清扫频率、清扫方法、清扫工具及设备的使用和保养以及安全防护措施的落实是有效管理粉尘清扫工作的关键。

车间粉尘清扫制度一、背景介绍车间粉尘清扫是保持生产环境清洁和安全的重要措施之一。

粉尘的积聚不仅会影响生产效率和产品质量，还可能导致火灾和爆炸等安全隐患。

为了确保车间粉尘清扫工作的标准化和规范化，制定本制度。

二、目的1. 确保车间环境清洁整洁，减少粉尘积聚，降低火灾和爆炸风险。

2. 提高生产效率和产品质量，减少故障和维修频率。

3. 保障员工健康和安全，防止粉尘引起的职业病。

三、适用范围本制度适用于公司所有车间。

四、责任与义务1. 车间主任：- 负责制定车间粉尘清扫计划，并组织实施。

- 监督车间粉尘清扫工作的执行情况，确保按照规定进行。

- 定期检查车间粉尘清扫设备的运行状况，及时维修或更换损坏设备。

- 提供培训和指导，确保员工了解和遵守粉尘清扫制度。

2. 粉尘清扫人员：- 按照车间粉尘清扫计划进行清扫工作。

- 使用指定的清扫工具和设备，确保清洁效果。

- 定期清理和更换清扫工具，保持其良好状态。

- 发现异常情况及时上报，如设备故障、粉尘积聚等。

五、工作内容1. 车间粉尘清扫计划：- 车间主任根据车间特点和生产情况制定粉尘清扫计划。

- 清扫计划包括清扫频次、清扫区域、清扫时间等内容。

- 清扫计划应根据实际情况进行调整和优化。

2. 清扫工具和设备：- 确保清扫工具和设备的质量和性能符合要求。

- 清扫工具应具备防尘、防静电等功能。

- 定期检查和维护清扫设备，确保其正常运行。

3. 清扫区域：- 根据清扫计划，对车间内的各个区域进行清扫。

- 特殊区域如高处、狭窄通道等应采取相应的清扫措施。

- 清扫区域包括地面、设备、工作台等。

4. 清扫方法和注意事项：- 采用湿式清扫方法，减少粉尘扬尘。

- 避免使用空气压缩机等设备产生更多粉尘。

- 清扫过程中要注意安全，避免触碰危险设备和物品。

- 发现粉尘积聚较多的区域，应及时清理并上报。

5. 清扫记录和检查：- 清扫人员应按照要求填写清扫记录，包括清扫时间、区域、问题等。

- 车间主任定期检查清扫记录，发现问题及时处理和纠正。

一级建造师水利专业副高继续教育学时要求一级建造师水利专业副高继续教育学时要求，是当前建筑行业颇具关注的热门话题之一。

对于水利专业的一级建造师来说，继续教育学时的要求是非常重要的，它关乎到个人的职业发展以及行业的整体发展。

在本篇文章中，我们将从深度和广度上全面评估一级建造师水利专业副高继续教育学时要求的重要性、内容和影响，并共享个人观点和理解。

1. 了解一级建造师水利专业副高继续教育学时要求的背景在谈论一级建造师水利专业副高继续教育学时要求之前，我们有必要了解一级建造师的含义及其在水利专业中的应用。

一级建造师是国家建设工程质量监督管理部门直接注册的建造师，是工程建设领域的重要人才。

而水利专业的一级建造师，更是需要拥有丰富的工程实践经验、高超的专业技术水平和丰富的工程管理经验。

2. 一级建造师水利专业副高继续教育学时要求的重要性在建筑行业中，技术和规范一直在不断更新和完善，这就要求一级建造师在职业生涯中不断地进行学习和提升。

而水利专业的一级建造师更需要经常进行继续教育，因为水利工程的特殊性和复杂性决定了工程技术的快速更新和发展。

一级建造师水利专业副高继续教育学时要求的重要性凸显无疑，它是保证一级建造师水利专业技术水平的重要途径。

3. 一级建造师水利专业副高继续教育学时要求的内容针对一级建造师水利专业副高继续教育学时要求的内容，国家相关部门规定了一系列的学习内容和学时要求，包括水利工程设计、水利工程施工、水利工程管理、水利工程监理等方面的知识。

这些内容既包括理论知识，也包括实际工程案例的分析和解决方案的探讨，以及最新的法规和标准的学习。

这些内容的学习将有助于提升一级建造师水利专业的实际操作能力和综合素质。

4. 一级建造师水利专业副高继续教育学时要求的影响一级建造师水利专业副高继续教育学时要求的实施，不仅对个人职业发展有着积极的影响，也对整个水利行业的技术水平和管理水平有着重要的推动作用。

通过不断学习和提高，一级建造师能够更好地适应行业的发展需求，增强竞争力，提升自身的职业地位。

车间粉尘清扫制度引言概述：车间粉尘清扫制度是企业为了保障员工的健康与安全，维护生产环境的整洁与卫生而制定的一套规章制度。

有效的车间粉尘清扫制度能够减少粉尘对员工身体健康的危害，提高生产效率，降低火灾爆炸的风险。

本文将详细介绍车间粉尘清扫制度的五个部分。

一、清扫频率与区域1.1 定期清扫：根据车间的使用频率和粉尘产生的情况，制定定期清扫的时间表。

例如，高粉尘产生的车间每天进行清扫，中等粉尘产生的车间每周清扫一次，低粉尘产生的车间每月清扫一次。

1.2 区域划分：将车间划分为不同的区域，根据粉尘产生的程度和特点，制定不同的清扫策略。

例如，焊接区、研磨区、喷涂区等高粉尘区域需要更频繁的清扫，而办公区、仓库区等低粉尘区域则可以较少清扫。

二、清扫方法与工具2.1 干式清扫：对于非易燃易爆的粉尘，可以采用干式清扫方法，如扫帚、吸尘器等。

清扫时需注意使用防尘口罩、手套等个人防护装备，以避免吸入粉尘或直接接触粉尘。

2.2 湿式清扫：对于易燃易爆的粉尘，应采用湿式清扫方法，如喷水、拖把等。

湿式清扫可有效降低粉尘的悬浮浓度，并减少粉尘的扬尘风险。

2.3 清扫工具维护：定期检查和维护清扫工具，确保其正常运行和有效清扫。

清扫工具的损坏或老化应及时更换，以保证清扫效果。

三、粉尘处理与储存3.1 粉尘处理方式：根据粉尘的性质和数量，选择合适的处理方式。

常见的粉尘处理方式包括密封装袋、专用收集设备等。

处理过程中需注意防止粉尘二次扬尘，避免对环境造成污染。

3.2 粉尘储存：对于需要保留的粉尘样品或废弃物，应进行妥善储存。

使用密封容器或专用储存设备，标明粉尘种类、储存时间等信息，以便后续处理或分析。

四、员工培训与意识提升4.1 培训计划：制定车间粉尘清扫培训计划，包括培训内容、培训对象和培训周期等。

通过培训，使员工了解粉尘的危害性、清扫方法和个人防护措施，提高员工的安全意识和操作技能。

4.2 定期演练：定期组织清扫演练，检验员工的清扫能力和应急反应能力。

粉尘清扫工作制度范本一、目的和适用范围1.1 为了消除火灾隐患、防止粉尘爆炸事故、改善作业环境、提高作业现场安全文明生产水平，特制定本制度。

1.2 本制度适用于公司内所有产生粉尘的车间和作业场所。

二、职责和分工2.1 公司安全管理人员负责对粉尘清扫工作的安全监督管理。

2.2 粉尘所在车间的主管工段长负责本车间粉尘清扫工作的组织与管理。

2.3 产生粉尘的岗位人员负责日常粉尘清扫工作。

三、粉尘清扫工作内容及要求3.1 日常清扫3.1.1 岗位人员应每日清扫生产现场及设备至少一次，清扫时间为上午8:30至11:30，下午2:00至5:00。

若未能在此时间内完成清扫任务，应延长清扫时间，直至达到专业要求为止。

3.1.2 交接班时，下一班的岗位人员应对上一班的岗位人员的清扫任务完成状况进行检查，合格后才可交接。

3.2 全面清扫3.2.1 车间应每周组织一次全面彻底的粉尘清扫工作。

3.2.2 产生粉尘的设备每周进行全面彻底清扫。

3.3 清扫工具与方法3.3.1 应使用适当的清扫工具，如扫把、铲子等，避免产生火花。

3.3.2 清扫过程中应采取有效措施，防止粉尘再次飞扬。

3.3.3 清扫后的粉尘应收集整理袋装，放入指定堆放处，定期出售或委托外部指定单位统一处理。

四、安全与防护措施4.1 粉尘车间应配备灭火器材，并定期检查、维护，实施定置管理。

4.2 岗位人员应掌握粉尘清扫施工安全措施，进入生产现场前必须经过粉尘防爆及职业健康知识专项教育培训及三级安全教育。

4.3 岗位人员要有自保、互保意识，做到四不伤害。

4.4 严禁酒后上岗、迟到早退。

五、监督与检查5.1 公司安全管理部门应定期对粉尘清扫工作进行检查，确保制度得到有效执行。

5.2 粉尘所在车间的主管工段长应加强对粉尘清扫工作的现场管理，确保工作质量。

5.3 岗位人员应相互监督，共同维护作业现场的安全与卫生。

六、奖惩措施6.1 对严格执行本制度、表现突出的岗位人员，公司可根据实际情况给予表彰和奖励。

粉尘清扫管理制度范本第一条总则为消除火灾隐患、防止粉尘爆炸事故、改善作业环境、提高作业现场安全文明生产水平，特制定本制度。

本制度适用于公司的粉尘爆炸危险场所。

第二条职责1. 公司安全管理人员负责粉尘场所清扫的安全监督管理。

2. 粉尘所在车间的主管工段长负责粉尘清扫的日常维护与管理。

第三条管理规定1. 粉尘日常清扫由岗位人员完成。

岗位人员每日清扫生产现场及设备至少一次，上午8:30-11:30，下午2:00-5:00。

此时间内未完成，延长清扫时间，直至达到专业要求为止。

2. 交接班时，下一班的岗位人员应对上一班的岗位人员的清扫任务完成状况进行检查，合格后才可交接。

3. 除日常清扫外，由车间组织每周进行一次全面彻底清扫。

4. 产生粉尘的设备每周进行全面彻底清扫。

第四条值日人员要求1. 掌握保洁施工安全措施。

2. 进入生产现场必须经过粉尘防爆及职业健康知识专项教育培训及三级安全教育，要有自保、互保意识，做到四不伤害。

3. 进入生产现场不准携带火种、吸烟、串岗、打架斗殴。

4. 严格执行劳动防护制度，必须按规定佩戴符合技术要求的防尘口罩、防尘帽、防护服等防护用品。

5. 进入生产现场，禁止乱摸、乱碰、乱动生产设备，远离水、电、汽等危险源，以防烫伤、烧伤、电击伤。

6. 服从专业负责人的日常管理，积极工作，禁止消极怠工，接受监督指导，禁止违章、违纪。

第五条安全防护措施1. 粉尘场所应配备足够的消防器材，并定期检查、维护。

2. 粉尘场所的电气设备应符合防爆要求，定期检查、维护。

3. 粉尘场所应设置通风设施，保持室内空气流通。

4. 粉尘场所应设置警示标志，提醒人员注意安全。

第六条监督与考核1. 公司安全管理部门对粉尘清扫管理制度执行情况进行定期或不定期检查。

2. 对违反本制度的行为，公司将依法依规进行处理。

3. 对严格执行本制度、表现突出的个人或团队，公司将给予表彰和奖励。

第七条附则1. 本制度自发布之日起执行。

2. 本制度的解释权归公司安全生产管理部门。

车间粉尘尘清扫规章制度第一章总则第一条为保证车间生产环境的清洁和员工健康，有效控制粉尘对人体的危害，特制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于车间内所有产生粉尘的作业场所和设备，所有在车间内工作的员工必须遵守本规章制度的规定。

第三条车间粉尘清扫工作由车间主管负责组织实施，并由专人负责执行清扫工作。

第二章粉尘清扫的责任和义务第四条车间主管负责制定车间粉尘清扫计划和工作安排，落实清扫工作任务，并监督检查清扫工作的执行情况。

第五条车间清洁保洁员负责按照清扫计划进行粉尘清扫工作，确保车间内地面、设备和墙壁的清洁卫生，保持良好的生产环境。

第六条车间所有员工有义务保持工作区域的干净整洁，不得随意乱扔废弃物品，定期清理自己的工作台和周围环境。

第三章粉尘清扫的方法和要求第七条粉尘清扫工作应使用专用的清洁工具和设备，不得使用拖把等不能有效清除粉尘的工具。

第八条机械设备和难以清洁的区域可使用吸尘器等高效清洁设备进行清扫，确保不留下任何死角或遗漏。

第九条清扫过程中要注意保护呼吸道，切勿吸入过多粉尘，可佩戴口罩和防护眼镜等防护用具。

第十条粉尘清扫工作应定期进行，根据车间粉尘情况和生产排班情况制定清扫频次，确保车间随时保持清洁。

第四章粉尘清扫的记录和检查第十一条车间主管应每日检查车间清洁情况，对粉尘清扫工作进行核查，并填写记录表格，记录清扫情况和检查结果。

第十二条对于发现的清扫不彻底或有粉尘积聚的地方，应及时通知清洁保洁员进行处理，并记录整改情况。

第十三条定期进行车间粉尘检测，确保清洁工作的效果，对于超标情况应及时整改，对检测结果进行记录。

第五章罚则第十四条对于违反本规章制度的行为，车间主管有权根据情节轻重采取相应的纪律处理措施。

第十五条涉嫌严重违规行为的员工，将被移交给公司人事部门进行调查处理，必要时进行处罚。

第十六条对于影响车间生产秩序和工作环境的行为，车间主管有权对相关责任人进行处理，直至给予辞退处理。

第六章附则第十七条本规章制度由车间主管负责解释并执行，对制度的任何修改和补充都需经过主管部门批准。

车间粉尘清扫制度引言概述：车间粉尘清扫制度是车间管理中非常重要的一环，不仅关乎员工的健康和安全，也直接影响生产环境的整洁和生产效率。

建立健全的车间粉尘清扫制度，可以有效预防火灾和爆炸等事故的发生，保障生产设备的正常运转，提高生产质量。

一、制定清扫计划1.1 确定清扫频率：根据车间粉尘的积聚情况和生产环境的特点，确定清扫的频率，一般应每日进行清扫。

1.2 制定清扫区域：将车间划分为不同的清扫区域，明确责任人和清扫内容，确保每个区域都能得到清洁。

1.3 定期检查评估：定期对清扫计划进行检查评估，根据实际情况进行调整和改进，确保清扫计划的有效性。

二、清扫工具和设备2.1 选择适当工具：根据清扫区域的不同，选择适合的清扫工具，如扫帚、吸尘器、拖把等，确保清扫效果。

2.2 定期维护设备：保养清扫设备，定期更换损坏的部件，保证设备的正常运转，提高清扫效率。

2.3 培训操作技能：对清扫人员进行培训，提高其操作技能和安全意识，确保清扫工作的质量和安全。

三、安全措施3.1 使用防护装备：清扫人员应佩戴适当的防护装备，如口罩、手套等，防止粉尘对身体的危害。

3.2 防止火灾和爆炸：清扫过程中要注意防止静电积聚和火源的存在，确保车间安全。

3.3 处理危险废弃物：清扫过程中产生的危险废弃物应妥善处理，避免对环境造成污染和危害。

四、记录和反馈4.1 记录清扫情况：清扫人员应及时记录清扫情况，包括清扫时间、内容和发现的问题等，便于管理人员监督和跟踪。

4.2 及时反馈问题：清扫人员发现异常情况或问题应及时向管理人员反馈，以便及时处理和解决。

4.3 定期汇总分析：管理人员应定期汇总清扫记录，分析问题的原因和解决方案，不断改进车间粉尘清扫制度。

五、监督和检查5.1 定期检查：管理人员应定期对车间粉尘清扫情况进行检查，确保清扫计划的执行情况和清扫效果。

5.2 督促改进：对发现的问题和不足应及时督促改进，指导清扫人员加强工作质量和安全意识。

车间粉尘清扫制度车间粉尘清扫制度为了保证车间的生产环境整洁、卫生，提高工作效率，减少生产事故的发生，制定了以下车间粉尘清扫制度：一、责任部门1. 车间主管负责车间通风、清理工作的组织与协调；2. 粉尘清扫工作由专职人员负责执行。

二、清扫区域1. 易积尘区域：包括车间内的走道、台面、机器设备周围、物料堆放区域等；2. 废料堆存区域；3. 储物间或库房。

三、清扫频率1. 每日清扫：每个工作日早晨上班前，清扫工作必须完成；2. 周清扫：每周进行一次彻底的清扫，包括各台面、墙角、天花板、地面等；3. 月清扫：每月进行一次大规模清扫，包括清理粉尘集聚区域、拆卸机器设备进行清洗等。

四、清扫流程1. 将易积尘的物品、设备移动到清洁区域；2. 使用扫帚或吸尘器对地面进行清扫，确保清理干净；3. 使用湿抹布对机器设备、台面等进行擦拭，保持光亮干净；4. 扫帚、吸尘器和湿抹布等清洁工具使用后，要进行清洗、消毒并放置到指定的地方。

五、保养维护1. 保持清扫工具的清洁、干燥，定期更换磨损严重的工具；2. 检查清洁设备、工具的运行状态，如发现故障，及时维修或更换；3. 定期进行车间机器设备的清洗、检修，确保正常运转，减少粉尘积聚。

六、个人防护1. 所有从事清扫工作的人员必须佩戴好口罩、帽子和手套等个人防护用品；2. 清扫过程中应注意防止粉尘直接吸入鼻腔和口腔，定时清洗面部，避免粉尘对皮肤的侵害；3. 清洁人员应加强自身卫生意识，避免粉尘通过手、衣物等传播给其他区域。

七、监督检查1. 车间主管定期组织对清扫工作进行监督检查，发现问题及时纠正；2. 工人和员工也应加强对清洁工作的监督，及时报告存在的问题或隐患；3. 外部环境监测单位定期对车间进行粉尘浓度的监测，确保达标。

八、奖惩措施1. 对于认真执行清扫制度，保持车间整洁卫生的个人或团队，予以嘉奖；2. 对于违反清扫制度，不认真执行或造成粉尘扩散的个人或团队，进行批评教育并追究责任。

粉尘清管理制度5篇1【第1篇】粉尘清扫安全管理制度1.目的为了加强公司生产作业现场粉尘的控制，规范粉尘的清扫管理，避免由于可燃性粉尘的存在引发火灾爆炸事故带来的人员伤亡和财产损失，特制定本制度。

2.适用范围本制度适用于公司生产作业区域的粉尘涉爆场所。

3.职责1）安环保负责制定相关管理制度和粉尘场所清洁清扫的安全监督管理。

2）生产车间负责相关区域、设备设施的积尘清洁清扫和日常维护与管理。

3）岗位操作人员负责本班次工作场所的清洁清扫工作，严格执行落实相关制度规程。

4.一般规定1）粉尘日常清扫由生产班组长按排岗位操作工完成。

每班岗位操作工下班之前,必须将产尘设备、地面粉尘清扫干净,并作为交接班内容之一。

2）接班时,检查发现上班未将设备、地面粉尘清扫干净可拒绝接班,直到上班清扫干净为止。

3）车间管理人员每周对本区域组织一次卫生检查。

对卫生不达标的班组成员进行考核。

4）粉尘清洁清扫分为每日清扫、每周清扫、每月清扫、停机检修清扫。

每日清洁清扫：地面通道、岗位操作设备、操作台、工具等。

每周清洁清扫：消防器材、配电箱、电源开关、窗台门框、风扇、包装袋或辅料等。

每月清洁清扫：标志标识、应急照明灯、安全出口灯、墙面、天花板、风管溜槽、刮板机、斗提机等。

停机检修清扫：机组停运检修前、检修结束投运前，车间及设备进行全面彻底清扫。

5）所有设备顶部上方积尘不得超过一毫米，超过一毫米就必须组织安排清洁清扫。

6）清洁清扫须有记录，班组长和车间负责人签字确认。

5. 清洁清扫工作要求1）岗位操作人员必须经过安全教育培训合格后上岗,做好对粉尘爆炸及职业健康知识专项教育培训及三级安全教育。

2）严格遵守劳动纪律，禁止违章作业。

3）进入生产现场不准携带火种、吸烟、串岗，严禁酒后上岗。

4）严格执行劳动防护制度，必须按规定佩戴符合技术要求的防尘口罩、防尘帽、防护服等防护用品，禁止穿拖鞋、凉鞋，及化纤制品服装。

5）严格执行安全操作规程，高处作业时做好防止高处坠落的安全措施，必须系好安全带，禁止上下抛物，监护人要始终在现场做好安全监护，执行高处作业安全管理制度。

车间粉尘清扫制度
一、目的
为规范车间粉尘的清扫管理，确保生产现场整洁、干净，降低对环境和员工健康的危害。

明确粉尘清扫的责任、方法和要求，确保清扫工作得到有效执行。

二、清扫范围
车间内所有产生粉尘的区域，包括但不限于原料堆放区、生产设备、输送带、粉碎机等。

涉及粉尘清扫的设备和设施，如吸尘器、清扫工具等。

三、清扫时间与频率
每日下班后，对产生粉尘的区域进行一次全面的清扫。

根据生产情况，对重点区域进行定期的深度清扫，频率不低于每周一次。

若浮现异常情况，如粉尘泄露等，应即将进行清扫，并查明原因。

四、清扫方法与要求
使用专门的吸尘器或者清扫工具进行清扫，确保清扫效果。

清扫时应佩戴相应的防护用品，如口罩、手套等。

清扫时应遵循先上后下、先里后外的顺序，确保无死角。

清扫后，需对设备和设施进行检查，确保其正常运行。

清扫工具应妥善保管，定期进行检查和保养。

五、安全注意事项
清扫时应注意避免产生火花或者静电，避免在粉尘浓度过高的环境下工作。

清扫时应注意脚下，防止滑倒或者踩空。

清扫过程中若浮现呼吸难点、咳嗽等症状，应即将住手清扫，并寻求医疗匡助。

六、监督与检查
车间管理人员应对粉尘清扫工作进行监督，确保清扫工作得到有效执行。

定期对清扫效果进行检查，发现问题及时整改。

对清扫人员进行培训和考核，提高其清扫技能和安全意识。

七、附则
本制度的解释权归公司管理层所有。

本制度自发布之日起生效，如有未尽事宜，将另行通知。

粉尘清扫管理制度范文1、目的为消除火灾隐患、防止粉尘爆炸事故、改善作业环境、提高作业现场安全文明生产水平，特制定本制度。

2、范围本制度适用于公司的面粉生产车间及成品库。

3、职责3.1部门负责人负责粉尘场所清扫的安全监督管理。

3.2粉尘所在从业人员负责粉尘清扫的日常维护与管理。

4、管理规定4.1粉尘日常清扫由生产人员完成。

生产人员在生产产品期间每日清扫生产现场及设备____次，即晚上下班前清扫，此时间内未完成清扫任务，延长清扫时间，直至达到专业要求为止。

4.2机组停运检修及检修结束后需清理好现场。

5、从业人员要求5.1掌握保洁安全措施。

5.2进入生产现场必须经过粉尘防爆及职业健康知识专项教育培训及三级安全教育，要有自保、互保意识，做到“四不伤害”。

5.3进入生产现场不准携带火种、吸烟、串岗、睡岗、打架斗殴。

5.4严格执行劳动防护制度，必须按规定佩戴符合技术要求的防尘口罩、防尘帽、工作服等防护用品。

5.5进入生产现场，禁止乱摸、乱碰、乱动生产设备。

5.6服从部门负责人的日常管理，积极工作，禁止消极怠工，接受监督指导，禁止违章、违纪。

5.7不得使用压缩空气吹扫粉尘。

5.8清洁工作完成后，工器具应按规定地点存放，摆放整齐。

墩布、抹布悬挂支架；扫帚、垃圾桶等工器具放进保洁工具区。

5.9各功能间打扫时需注意墙壁、地面、设备都要清理。

6.0清理除尘系统时，需留意管道、除尘滤袋不能泄漏。

6.1凡是粉生产车间里面的物品、器具打扫时，都需清理干净整洁。

6.2清扫作业中，作业人员应小心谨慎，防止发生滑倒摔伤、触电等人身伤害及设备损坏等不安全事件的发生。

车间内禁止用水冲洗。

6.3作业结束后，负责人____清点人员和工具，检查现场确认无工具留在设备上后方可离开现场，并做好交接工作。

粉尘清扫管理制度范文（2）一、目的本制度的目的是确保工作场所的粉尘得到及时、规范的清扫，以维护员工的健康和工作环境的安全。

二、适用范围本制度适用于公司内的所有办公区域、生产车间等场所的粉尘清扫工作。

车间粉尘清扫制度1、粉尘日常清扫由车间员工完成,粉尘所在车间派专人监护.员工每日清扫车间现场及设备两次，中午午休时间12:00—12:30，下午下班后16：30—17:30。

2、进入生产现场必须经过粉尘防爆及职业健康知识专项教育培训及三级安全教育，要有自保、互保意识，做到“三不伤害”。

3、坚决禁止酒后上岗、迟到早退。

4、所有人员进入生产现场不得携带火种、吸烟、串岗、打架斗殴等.5、严格执行劳动防护制度，必须按规定佩戴符合技术要求的防尘口罩、防尘帽、防护服等防护用品，禁止穿拖鞋、凉鞋,不准穿短袖、短裤及化纤制品服装。

6、严格执行安全操作规程，进入生产现场禁止乱摸、乱碰、乱动生产设备，远离水、电、气等危险源，以防止烫伤、烧伤、电击伤。

7、服从专业负责人的日常管理，积极工作，禁止消极怠工、坚守监督指导,禁止违章违纪。

8、严格遵守劳动纪律，严禁擅自离岗、脱岗、空岗，如需暂时离开,必须向车间主任请假。

9、清扫时以扫地机清扫及水冲洗为主，不得使用压缩空气吹扫粉尘.10、清扫工作完成后,工器具应按规定地点存放，摆放整齐,做好扫地车的日常保养和维护。

11、清扫后的粉尘收集整理袋装放入指定堆放处,定期出售或委托外部指定单位统一处理。

粉尘安全操作规程1、粉尘车间应当配备灭火器材。

车间消防器材、安全标志应由岗位作业人员定期检查、维护，实施定置管理.2、粉尘车间（岗位)应选用防爆的电气设备、电气开关,除尘装置应符合防静电安全要求。

3、粉尘作业人员应由安全管理人员组织专门培训,经考核合格后，方可上岗作业。

4、粉尘作业人员应穿棉质工作服，不得穿化纤材料制作的工作服.作业时应佩戴防尘口罩。

5、粉尘车间（岗位）严禁烟火，杜绝各种非生产性明火,并应使用防爆功能或不产生火花的工具。

确需明火作业的，动火作业人员应依规定向公司(工厂）安全责任人提出申请，经许可并落实相关安全措施后方可作业。

6、粉尘车间必须安装通风装置，并保证其状况良好.7、粉尘车间（岗位）设备设施由设备管理部门组织每周进行检修。