喷锚支护安全技术交底
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一、交底目的为确保喷锚支护施工过程中的安全,提高施工质量,降低事故发生率,特制定本安全技术交底。
二、施工范围本交底适用于所有涉及喷锚支护的施工项目。
三、施工内容1. 喷锚支护的基本要求(1)施工前应进行地质勘察,了解地质情况,确保施工安全。
(2)施工过程中,严格按照设计图纸进行施工,确保支护结构稳定。
(3)喷锚支护材料应符合国家相关标准,确保施工质量。
2. 施工准备(1)施工前,对施工人员进行安全技术培训,确保其掌握喷锚支护施工技术。
(2)施工机械、工具应齐全完好,并定期进行检查和维护。
(3)施工现场应设置明显的警示标志,确保施工安全。
3. 施工过程(1)锚杆施工1)锚杆施工前,应对锚杆进行检验,确保其质量符合要求。
2)锚杆钻孔时,应注意钻孔深度、角度和方向,确保锚杆与岩层紧密连接。
3)锚杆注浆应饱满,注浆压力应符合设计要求。
(2)钢筋网片施工1)钢筋网片应采用优质钢筋,并按要求进行加工、焊接。
2)钢筋网片安装时,应保持平整、牢固,并与锚杆连接牢固。
(3)喷射混凝土施工1)喷射混凝土应选用优质材料,并按设计要求进行配合比设计。
2)喷射混凝土厚度应符合设计要求,表面应平整、密实。
3)喷射混凝土施工过程中,应注意喷头高度、角度和距离,确保喷射质量。
4. 施工注意事项(1)施工过程中,严禁违章操作,确保施工安全。
(2)施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
(3)施工区域应设置安全防护设施,如防护栏、警示标志等。
(4)施工现场应保持整洁,及时清理施工垃圾。
(5)施工过程中,如发现异常情况,应立即停止施工,并向现场负责人报告。
四、施工验收1. 施工完成后,应按照设计要求进行验收,确保施工质量。
2. 验收内容包括:锚杆长度、角度、注浆饱满度;钢筋网片焊接质量;喷射混凝土厚度、强度等。
3. 验收不合格的工程,应立即进行整改,直至合格。
五、附则1. 本交底自发布之日起实施。
2. 本交底由施工项目技术负责人负责解释。
隧道喷锚支护安全技术交底内容应知应会清单工程名称
支护
施工处工程负责
施工负责人
施工班组技术负责人
交底日期交底内容
隧道喷锚支护安全技术交底1、喷锚支护在模筑衬砌中,为确保安全一般作为临时支护,在新奥法施工中承担80%的应力,对于软弱围岩,喷锚支护一般分两次完成。
初期支护应紧跟开挖完成,对二次支护应在围岩变形和初期支护基本稳定的情况下进行。
2、采用喷锚支护应严格实行光面爆破,尽量消除应力集中现象。
在喷锚前应做松散土石处理,并用高压水冲洗岩面。
喷射砼应采用湿式或潮式喷射,喷射工及其相关人员应穿戴好防护用品。
3、喷射机械应放在安全地带,喷射机上的各种仪表必须完好。
喷射机工作时应先给风,再开机,后送料,结束时待料喷完,先停机后关风,工作过程中应经常检查输料管、出料管是否堵塞,严防高压水、高压风及其它喷射物突然喷出伤人。
4、喷锚支护时,应做好排水处理。
喷锚支护安设钢筋网时,网片应互相搭接并随岩面铺设,钢筋网和锚杆联结牢固,以使喷射砼时充填密实,确保初期支护质量。
5、施作锚杆时,锚杆应尽量垂直岩面,向锚杆孔注浆,压力不宜过高。
6、在进行钢支撑支护时,钢支撑应紧贴岩面,并满足喷射砼的厚度要求,对安装钢支撑应按高处作业要求,对不安全因素制定相应的措施。
7、当发现已锚区围岩有
较大变形或锚杆失效时,应立即在该段增设加强锚杆或钢支撑。
8、进入施工现场的人员必须戴安全帽,穿防滑鞋。
9、隧道内必须有足够的照明设备。
交底人签字接受交底人签字。
锚喷支护工程安全技术交底披露内容:1、作业前的关键检查项目应符合以下要求:1)安全阀灵敏可靠;2)电源线没有断开,接线牢靠;3)各部密封件密封良好,及时修复胶接板和旋转板上的明显沟槽;4)压力表指针在上、下限之间,根据输送距离,调整上限压力的极限值;5)喷枪水环(包括双水环)的孔眼畅通。
2、工作人员加强个人防护,喷射手应佩带防护面罩,防水披肩、防护眼镜、防尘口罩、乳胶手套;其他员工也应佩戴防尘口罩等防护设备;3、必须固定所需的喷涂机械、定人、定岗位的“三定”制度,认真执行安全操作、保养和交接班制度;4、喷涂机械和设备应布置在安全区域,喷射机注浆罐、风包等均应安装压力表、安全阀,并在使用前进行耐压试验,合格后方可使用;5、合理安排喷涂作业现场,运输道路畅通,风、水、电位置合理,线路顺直互不干扰,管线路应不漏风,不漏水,不漏电场地整洁无积水;6、机械操作员和喷雾操作员应具有接触信号,送风、加料、停料、停风以及发生堵塞时,应及时联系,密切配合。
7、喷射作业时应随时检查开挖面情况,防止出现掉块、坍塌现象,当地质稳定性较差时,可采用一层预喷密封,然后再喷射至设计厚度。
8、手持喷射器作业时,喷口使用、放置严禁对着人,输料管理顺,严禁碾压、踩踏管路;操作员应始终站在喷射混凝土支撑表面内,非操作手不得动用喷射头;9、喷射机开始时应先给风在开机后送料,结束时待料喷完,先停机后关风,工作期间,应经常检查进料管的排放弯头是否变薄、破裂和连接松动,发现问题及时处理。
发生堵管时,应先停止喂料,对堵塞部位进行敲击,迫使物料松散,然后用压缩空气吹通,检查输料管是否堵塞,但一定要避开有人的地方,严防高压水、高压风及其它喷射物突然喷出伤人;此时,操作人员应紧握喷嘴,严禁甩动管道伤人。
当管道中有压力时,不得拆卸管接头。
10、作业中,当暂停时间超过1h时,料仓和输送管中的混合物应完全喷出。
11、转移作业面时,供风、供水系统应随之移动,不得在任何地方拖动或弯曲进料软管。
喷锚支护施工安全技术交底
一、喷锚支护应符合下列规定
1、在碴堆上作业时,应避免踩踏活动的岩土。
特殊地质段须专人防护。
2、在梯、架上作业时,安置应稳妥,清除开挖面上的松动岩体、开裂的喷混凝土时,人员不得处于被清除的正下方,并由专人监护。
3、作业中如发生风、水、输料管路堵塞或爆裂时,必须依次停止风、水、料的输送。
4、钢架及钢筋网的安装,作业人员之间应协调动作,在本排钢架或本片钢筋网未安装完毕并与相邻的钢架和锚杆连接稳妥之前,不得擅自取消临时支撑。
对锚喷支护体系中发现支护体系变形,开裂等险情时,应采取补救措施。
当险情危急时,应将人员撤出危险区。
二、喷锚衬砌应符合下列规定
1、喷射机连接的风水管路应牢固通畅。
施工台架或台车应牢固稳定,台架上应满铺底板,周边应设置栏杆,台架上的人、料不得超过承载能力。
2、清除松动围岩、清理受喷面时,工作区内严禁非作业人员停留。
3、钻眼、安装锚杆、挂钢筋网及喷射混凝土,当高于2米的高处作业时,应符合高处作业的有关规定。
三、仰拱与隧底施工应符合下列规定
1、仰拱上的运输便桥应搭设牢固,当坑内倾卸混凝土时,非卸车人员应避让至安全地点。
2、当仰拱超前边墙施工时,应做基坑坑壁的临时支护。
3、发现安全隐患或发生事故须及时报告项目部。
一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 施工单位:____________________3. 施工地点:____________________4. 施工时间:____________________5. 工程规模:____________________二、安全技术交底1. 施工方案- 根据设计图纸和工程地质勘察报告,制定合理的喷锚边坡支护方案。
- 施工过程中应严格按照《基坑支护及地下水处理工程施工组织设计》执行。
- 确保施工符合国家、地方、行业相关规范要求。
2. 人员安全- 施工人员必须经过专业培训,持证上岗。
- 作业人员应了解并掌握相关安全操作规程,确保自身安全。
- 施工现场应设置安全警示标志,提醒作业人员注意安全。
3. 机械安全- 机械设备必须符合国家相关标准和规定,并定期进行维护保养。
- 施工过程中,机械操作人员应严格遵守操作规程,确保机械运行安全。
- 严禁酒后驾驶和操作机械设备。
4. 材料安全- 施工材料必须符合设计要求,不得使用过期、变质或不合格的材料。
- 材料堆放应整齐有序,不得占用消防通道和施工通道。
- 材料运输过程中,应确保安全,防止发生倾倒、滑落等事故。
5. 施工工艺- 钻孔施工:钻孔时应确保孔位准确,孔径、孔深符合设计要求。
- 锚杆施工:锚杆安装应牢固,锚杆长度、倾角、锚固长度应符合设计要求。
- 注浆施工:注浆材料应搅拌均匀,注浆压力、注浆量应符合设计要求。
- 喷射混凝土施工:喷射混凝土应密实,厚度、强度应符合设计要求。
6. 环境监测- 施工过程中应定期进行环境监测,确保施工对周边环境的影响降至最低。
- 遇到异常情况,应立即停止施工,查找原因并采取措施进行处理。
三、应急措施1. 遇到边坡坍塌、滑坡等险情,应立即停止施工,组织人员撤离至安全地带。
2. 立即启动应急预案,采取有效措施控制险情发展。
3. 向相关部门报告险情,并配合相关部门进行调查和处理。
一、工程概况1. 工程名称:_________________________2. 工程地点:_________________________3. 施工单位:_________________________4. 监理单位:_________________________5. 设计单位:_________________________二、安全技术交底内容1. 工程背景及目的(1)工程背景:本工程为_________________________,主要目的是_________________________。
(2)施工目的:确保施工安全、质量、进度,实现工程预期目标。
2. 施工现场安全注意事项(1)施工区域安全防护1)设置明显的安全警示标志,包括警示牌、警戒线、警示灯等。
2)施工区域设置安全通道,确保人员、材料、设备通行顺畅。
3)施工区域设置临时设施,如休息室、更衣室、卫生间等。
(2)施工设备安全1)确保施工设备符合国家相关安全标准,定期进行检查和维护。
2)操作人员必须经过专业培训,熟悉设备操作规程。
3)设备操作过程中,严格遵循“一人一机”原则。
(3)施工材料安全1)严格按照设计要求选用材料,确保材料质量。
2)材料堆放整齐,标识清晰,防止材料混乱。
3)材料运输过程中,注意防止碰撞、挤压、倾斜等。
3. 施工人员安全(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
(2)施工人员应遵守施工现场规章制度,服从现场管理。
(3)施工人员应具备一定的安全意识,自觉维护施工安全。
4. 施工过程安全控制(1)施工前,对施工人员进行安全技术交底,确保施工人员了解施工安全注意事项。
(2)施工过程中,加强现场巡查,及时发现并处理安全隐患。
(3)施工结束后,对施工现场进行清理,确保无安全隐患。
三、安全教育培训1. 对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
2. 定期组织安全知识考试,检验培训效果。
3. 鼓励施工人员积极参与安全活动,提高安全素质。
喷锚安全技术交底一、前言喷锚作为矿业、建筑业、交通运输等众多领域中的常用技术之一,应用范围越来越广泛。
喷锚作为一种支护技术,对于保护人员安全、保护物资安全、维护道路、桥梁等工程建设安全至关重要。
但同时,喷锚技术也存在一定的风险,不得注意安全防范就极易导致事故发生。
因此,本文就喷锚安全技术进行简明扼要的交底,以期提高喷锚施工时安全防范意识。
二、喷锚技术的基本原理喷锚技术是指将钢筋等构件与地面或墙壁上的钢筋进行紧密粘结,以达到固定支撑的目的。
其基本定律是:利用高强度的含环氧树脂基体材料使其快速凝固,与外部的钢筋等构件实现紧密连接,形成整体的支撑结构。
喷锚技术是在混凝土结构中直接固定部件的一种有效方法。
通过对超高强的环氧树脂基材料的高压喷涂,将构件与建筑物内部钢筋完美结合,形成整体支撑结构。
实现对于建筑物、隧道、桥梁等建筑工程的牢固支撑。
三、喷锚施工的安全技术1.施工前的准备工作喷锚施工前需要进行如下准备工作:•巩固围挡及检查开挖深度和宽度是否符合设计要求。
•深入了解施工环境,确认地下存在的管线、电缆等对象,避免在施工过程中损害其安全。
•检查喷锚材料、设备、工具、防护用品是否齐全,并确认有无损坏和过期。
•搭建安全保护设施,包括防护栏杆、分隔带、告示牌和安全帽、胶鞋、手套等防护用品。
2.施工中的安全技术喷锚施工中需要注意如下安全技术:•在喷锚施工现场采取警戒措施,设置警戒带、提示牌等防范措施。
•施工区域内建立操作台、堆料场、清理区域等区域,各区域内工人的职责以及细节处理都需要详细交代。
•对于混凝土表面和钢筋表面,需要进行清洗和处理,确保表面干净、无尘、无油,以防止涂料不附着、脱离。
•禁止在喷锚施工现场吸烟或使用明火,保持周边环境整洁卫生。
•施工现场需设置防护栏杆和安全带,确保施工人员的身体安全,防止其从高处坠落或被物体砸伤。
•在施工过程中,要注意喷锚零件的数量和粘贴位置是否符合要求,同时,密切关注材料和设备的使用情况,不得擅自改变施工步骤及规范。
喷锚支护安全技术交底1、工人入场前必须进行三级教育,考试合格后方可进入施工现场施工。
2、现场施工人员必须佩戴防护口罩、安全帽,严禁穿硬底、带钉、易滑、高跟鞋、拖鞋或赤脚进入施工现场。
3、高边坡施工人员必须佩正确戴安全帽,系好安全带,绑挂安全带的绳索,应牢固地栓在可靠的物体上,严禁低挂高用。
4、施工现场材料设备,排放有序、整齐。
5、施工现场设置醒目的安全标语和安全警示牌,提示工人注意安全。
6、吊装钢筋网片和锚杆时,下方严禁站人,需设专人指挥。
7、施工作业前需检查作业区是否有浮土,危石,施工机具应布置在安全地带。
8、施工作业架必须搭设牢固,并设置安全栏杆。
9、施工机械作业时间,除按规范操作外应按事先设计的行走路线进行,其工作位置应平坦稳固,并应有专人指挥,指挥人员不得进入机械作业范围内。
10、施工中经常搜检输料管,讨论的磨损情况、当有磨损、击穿或松脱现象应及时处理。
11、喷砼作业人员须观察基坑上方环境,防止落物伤人。
12、焊接钢筋网片必须由专业焊工焊接,严禁非专业人员施工。
13、严禁将喷枪对准施工人员,以免忽然出料伤人。
14、喷射功课时,如压力表指针忽然上升,并出现往复摆动时,可能有大石块堵住喷射机,此时立即停机排除,切勿将大石喷出。
15、用震动疏通的方法处理喷管时,喷射手和辅助操作人员要紧握喷枪,以免送风时喷枪甩动伤人。
处理堵管时,料罐事情风压不能超过0.4Mpa;16、处理喷出弯管堵塞或清理料罐时,严禁在开动电机、分派盘运转的情况下将手伸入喷出弯管或事情料罐内;17、平行功课中处理堵管时,须通知附近事情人员避开喷枪出口方向;18、喷射手应配带防护面罩或防护眼镜、胶布雨衣和手套,洞内事情人员带防尘口罩,加速凝剂的事情人员应带胶布手套;19、加强文明施工,做好防尘控制。
20、放样锚孔位置即可进行钻机就位事情:钻机就位精度将决定锚索成孔质量,故就位及施工时应满足下列要求:锚索入口与坡面(1:1坡度)夹角为65º,其夹角偏差应控制在±1º之内;钻孔水平方向偏差应小于50mm,垂直方向小于100mm。