砂轮切割机安全技术交底

一、作业背景为确保剔打作业的安全进行，提高作业人员的安全意识，预防事故发生，特进行本次安全技术交底。

二、作业内容剔打作业主要包括：切割、打磨、凿击等操作，适用于建筑、金属加工、木材加工等行业。

三、作业地点（具体作业地点）四、作业时间（具体作业时间）五、作业人员（具体作业人员名单及职责）六、安全技术交底1. 作业前准备（1）检查剔打工具是否完好，如切割机、砂轮机、凿子等，确保其符合安全标准。

（2）检查作业现场是否有易燃、易爆物品，及时清理。

（3）检查电源线路是否完好，确保电气设备符合安全要求。

（4）佩戴好个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防尘耳塞等。

2. 作业过程中注意事项（1）操作人员必须熟悉剔打工具的使用方法，严格按照操作规程进行作业。

（2）切割、打磨、凿击等操作时，应保持适当距离，避免工具飞溅伤人。

（3）作业过程中，不得戴手套、围巾等可能被卷入机器的物品。

（4）不得在作业现场吸烟、饮酒，保持作业环境整洁。

（5）如遇紧急情况，应立即停止作业，并采取相应的应急措施。

3. 作业结束后（1）清理作业现场，确保无残留物。

（2）检查剔打工具的完好性，如有损坏，及时更换。

（3）切断电源，确保作业现场无电气安全隐患。

4. 应急处理（1）如发生火灾，立即使用灭火器进行灭火，并拨打119报警。

（2）如发生人员受伤，立即拨打120急救电话，并采取相应的急救措施。

（3）如发生设备故障，立即停止作业，并通知相关部门进行处理。

七、安全责任1. 作业人员应严格遵守安全技术交底内容，确保自身和他人的安全。

2. 班组长负责对作业现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

3. 安全管理人员负责监督作业过程，确保安全技术措施得到有效执行。

4. 公司领导负责对剔打作业的安全工作进行监督，确保作业安全。

八、总结本次安全技术交底旨在提高作业人员的安全意识，预防事故发生。

请各位作业人员认真学习，严格遵守安全技术措施，确保剔打作业安全进行。

砂轮切割机安全操作规程
《砂轮切割机安全操作规程》
在工业生产中，砂轮切割机被广泛应用于金属加工、建筑施工等领域，但同时也存在着一定的安全隐患。

为了保障操作人员的安全，以下是砂轮切割机的安全操作规程：
1. 操作人员必须熟悉并遵守相关安全操作规程，包括使用说明书中提到的安全注意事项。

2. 确保砂轮切割机处于稳定平整的地面上，并且受到牢固的支撑，避免在不平稳的位置进行操作。

3. 在操作砂轮切割机前，必须使用个人防护装备，包括护目镜、耳罩、手套等。

这样可以有效地保护操作人员的安全。

4. 在更换砂轮时，必须先断开电源并确认砂轮已经停止旋转，避免因为砂轮意外旋转带来的伤害。

5. 在工作过程中，严禁将手部或其他物品靠近砂轮切割机的旋转部件。

以免被砂轮切割机的旋转部件抽取到造成伤害。

6. 当使用砂轮切割机进行切割时，必须保持工件处于稳定的位置，避免因为工件松动或者滑动而造成操作意外。

7. 确保电源线、气源线等连接部位没有破损或者老化，避免因此造成电气或者其他危险。

8. 在砂轮切割机发生故障时，必须立即断开电源并通知相关人员进行检修。

总之，操作砂轮切割机时必须严格遵守安全操作规程，确保操作人员的安全。

同时，定期对砂轮切割机进行维护保养，及时清理砂轮切割机的粉尘和杂物，以确保其正常的工作状态。

希望通过这些安全操作规程，能够有效的降低砂轮切割机带来的安全风险。

一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 分项工程名称：石材铺装4. 施工地点：____________________5. 施工工期：____________________二、安全技术交底内容1. 施工准备（1）材料要求：石材、水泥、砂、钢筋、橡胶垫块、勾缝剂等材料应符合国家相关标准要求，并具备产品合格证明。

（2）施工工具：水平尺、墨斗、线锤、切割机、砂轮机、电动搅拌机、筛子等。

2. 施工工艺（1）基层处理：清除基层表面的油污、灰尘、杂物等，确保基层坚实、平整。

（2）砂浆调制：按照水泥、砂、水比例进行调制，确保砂浆稠度适中。

（3）石材铺设：按照设计要求，进行石材的切割、打磨、安装。

石材安装前应进行试铺，确保石材尺寸、角度、间距符合要求。

（4）灌缝、擦缝：待石材铺设完成后，使用勾缝剂进行灌缝、擦缝，确保缝隙均匀、密实。

3. 安全措施（1）人员安全：施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、手套、防尘口罩等。

（2）高空作业：施工人员在高空作业时，应系好安全带，并采取防坠落措施。

（3）机械安全：使用切割机、砂轮机等机械时，应确保设备完好，操作人员熟悉操作规程。

（4）材料堆放：材料堆放应整齐有序，不得超高堆放，避免造成安全隐患。

（5）施工用电：施工现场用电应按照国家相关标准执行，确保用电安全。

4. 环境保护（1）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾。

（2）施工现场不得乱扔垃圾，防止污染环境。

（3）施工过程中，应采取有效措施减少噪音、粉尘等污染。

三、施工注意事项1. 施工过程中，应严格按照设计要求和施工规范进行操作。

2. 施工人员应加强安全意识，遵守安全操作规程。

3. 施工过程中，应加强沟通协调，确保施工顺利进行。

4. 施工完成后，应进行验收，确保工程质量符合要求。

四、安全技术交底记录1. 交底时间：____________________2. 交底人：____________________3. 接收人：____________________4. 交底内容摘要：____________________5. 交底人签名：____________________6. 接收人签名：____________________备注：本安全技术交底文库模板仅供参考，具体内容应根据实际工程情况进行调整。

砂轮切割机安全操作规程一、准备1、使用前必须认真检查电源线、开关、防护罩、夹具等是否完好，各部螺钉有无松动，砂轮片有无裂纹。

2、检查切割机周围是否有易燃物，如有易燃物一定搬开。

3、电源线有无破损，发现问题及时修理、更换后方可使用。

4、操作前要袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，必须戴好安全劳动防护用品，不得穿裙子、拖鞋，戴好防护镜。

5、砂轮机的底座一定要牢固，运转中不得有振动现象。

二、操作1、打开电源开关，砂轮切割机在开动前，要认真检查砂轮片与防护罩之间无杂物，确认无误后方可开动。

2、砂轮切割机使用时应放平、放稳，开动后要先空转至正常转速，再使用。

3、操作砂轮切割机时，需站在侧面操作，切屑不能朝向行人及可燃物。

4、切割作业时工件要用夹具夹牢，不得松动，禁止用手扶工件切割，夹具损坏时不得使用。

5、手柄下压之前观察切割机周围有人没人，做切割动作时，用力要适当、均匀、平稳，不能用力过猛或撞击砂轮片，否则会出现卡机、过载或砂轮片崩裂伤人。

如果出现卡机断片请立刻关闭电源。

6、切好材料之后不要着急去拿材料，第一高速切割下会产生大量的热会烫手，要先按下关机按钮，等待一会去拿切好的材料。

7、切割停止或离开工作场地时，应切断电源。

三、注意事项1、砂轮切割机为专用切割工具，不准用侧面来磨削其他任何工件和材料。

2、更换砂轮片时，必须断电，同时要认真检查，有裂纹、破损、不符装配标准的砂轮片不得使用，砂轮片要上紧锁紧螺母。

3、设备出现抖动及其他故障，应立即停机修理，严禁带病和服用兴奋剂及酒后作业，操作时严禁戴手套操作。

如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。

4、工作完毕应及时切断电源，清扫设备周围卫生，保证设备处于完好状态。

安全技术交底表编号表AQ-C11-1工程名称施工单位交底部位工种切割机安全操作技术交底1、接电源时应注意电源电压与本机相符。

安装时，必须有三相漏电保护装置。

2、使用前应检查本机各部件是否齐全、牢固，地线、电源线的连接是否可靠。

操作者需戴好护目镜和防护手套。

3、开机前，必须拔出止销，电机转向必须与皮带罩上的箭头一致，严禁反向。

4、切割前必须确认将工件放正夹紧，不得有松动，否则会损坏砂轮片和影响切口质量，也易出现设备和人身事故。

5、切割时应根据型材的材质、形状、尺寸大小控制适当的切割速度，切不可用力过猛、过大（感觉砂轮片不减速为宜），否则会出现砂轮破碎和烧毁电机。

6、工件切断后，将砂轮抬出切口再停机，手扶切割手把恢复到砂轮片的停歇位置，禁止完全利用机器本身的弹性复位，避免出现安全事故。

7、本机不得长时间的连续满负荷或超负荷工作，使用的砂轮片安全工作线速度不得低于70米/秒。

8、更换新砂轮片，切断电源将止动销插入止动孔内。

必须仔细检查砂轮片是否有裂纹、损伤、过期等问题，用木锤轻轻敲击砂轮片应发出清脆的声音，不得有破裂声音。

保存期超过一年应进行回转强度试验，合格后方准使用。

1、接电源时应注意电源电压与本机相符。

安装时，必须有三相漏电保护装置。

2、使用前应检查本机各部件是否齐全、牢固，地线、电源线的连接是否可靠。

操作者需戴好护目镜和防护手套。

3、开机前，必须拔出止销，电机转向必须与皮带罩上的箭头一致，严禁反向。

4、切割前必须确认将工件放正夹紧，不得有松动，否则会损坏砂轮片和影响切口质量，也易出现设备和人身事故。

5、机械操作人员禁止戴手套操作机械交底人签名职务交底时间接受交底人签名注：1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表；2、签名处不够时，应将签到表附后。

切割机
行为规范
1、作业中应该观察或巡视机械、周围人员及环境状况，不得擅自离开岗位；认真巡回检查所使用和分管负责的工具、机械设备和场所。

2、不得随意拆除机械设备照明、信号、仪表、报警和安全防护装置，必须按说明书规定定期检查、调校、维护保养机械设备。

3、积极参加安全教育和安全技术培训。

4、发现事故隐患或者不安全因素应当立即向现场管理人员或单位有关负责人报告。

操作规程
1.施工操作人员在作业前，必须先对切割机械进行全面的安全检查，做到传动部分的防护可靠有效、机械无故障和无异常情况后方可进行操作；
2．切割机的电源线路必须架空设置，高度在 2 米以上，线路不得有破损、裸露、接头等危险源存在，切割机的点动开关应装在操作手柄上并进行绝缘处理；
3．操作人员必须懂得切割机的性能。

在切割各种钢筋、钢管等材料时，首先把被切材料固定牢固，在切割过程中用力要均匀，站在切割机的侧面进行操作，不得正面操作，防止锯片破损伤人；
4．切割用砂轮片必须完好无损并固定牢固，严禁受潮，严禁有裂纹、缺口等现象；
5．在操作过程中，如发生异常情况，必须立即停机，拉闸、断电后再进行维修；
6．切割机必须安装在加工棚内，必须垫起防潮。

严禁在露天进
行操作；
7．在操作过程中，切割机前方要设防护罩，防止火花飞溅引起火险隐患或伤人；
8．切割完毕后应拉闸断电，锁好闸箱，把废料清理干净，做到安全生产、文明施工。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程单位名称”栏,其他技术交底可不填写。

1、表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份.
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程单位名称"栏,其他技术交底可不填写.
1、表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程单位名称"栏，其他技术交底可不填写。

1、表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份.
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

1、表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份.
1、表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程单位名称”栏，其他技术交底可不填写.。