安全生产责任制考评检查表
№101
检查人；检查日期；年月日
项目经理安全生产责任制考核表 考核日期： 序号考核内容扣分标准总分扣分得分 1 执行国家、行业有关安全生产的方针、政策、法规 制定项目部各项安全规章制度的 建立项目部安全管理组织的 按规定配备好专（兼）职安全员的 定时对项目管理人员的责任制考核 15 2 制定安全管理目标的 进行安全责任目标分解 对项目管理人员的责任目标进行考核 10 3 组织编制施工组织设计 编制专项安全施工方案 组织落实各项安全技术措施 20 4 定期组织安全检查 发现施工生产中不安全问题，定时、定人、定措施、及时整改 10 5 职工进场进行三级安全教育 按规定进行岗位培训和考核 10 6 按规定发放职工劳动防护用品 建立治安、防火制度、不扰民制度和环境保护卫生制度 10 7 认真组织安全生产活动，抓好安全达标和文明施工 做好场容场貌、封闭管理 10 8 发生工伤事故，立即组织抢救，及时上报 保护好现场，参加事故调查处理工作 15 合计100
考核结果被考核人考核人 项目副经理安全生产责任制考核表 考核日期：序号考核内容扣分标准总分扣分得分 1 贯彻执行劳动保护和安全生产的方针、政策、法律、规定、文件 组织有关部门制定各项管理规定和安全生产责任制 检查、指导相关人员的执行情况 20 2 定期组织召开安全生产专项会议，分析安全生产状态总结经验教 训 制定防范措施，研究解决安全文明施工工作中存在的问题 10 3 组织定期或不定期的安全检查和文明施工检查 组织有关部门和单位对职工进行岗前的培训取证教育工作 15 4 组织重大伤事故和重大未遂事故的调查分析 按照“四不放过”的原则进行处理和上报 20 5 审批工程项目质量计划和参加其施工组织设计、专项安全施工方 案审定 对施工组织设计和安全措施进行审核 15 6 按权限组织调查、分析、处理伤亡事故、重大险情隐患、指定整 改措施并负责实施 20 合计100
项目编号评审项目评审内容评分标准及办法评审方法及内容评审结果依据 5.6.3.3 热控、自动 化设备及 计算机监 控系统 模拟量控制系统（MCS）、汽机数字 电液控制与保护（DEH/ETS/TSI）、 水轮机调速与保护系统、燃机控制 与保护系统（TCS、TPS）、锅炉炉膛 安全监控系统（FSSS）、顺序控制系 统（SCS）、数据采集系统（DAS）等 设备配置规范，机网协调功能（AGC、 一次调频）齐全，逻辑正确，运行 正常，DCS系统或水电厂计算机监 控设备的抗射频干扰测试合格。 分散控制系统（DCS）或水电厂计算 机监控系统的电子设备间环境、控 制系统电源及接地、仪表控制气源 的质量满足要求。 DCS操作员站、过程控制站、现地 过程控制装置（LCU）、通信网络及 电源有冗余配置。 工程师站分级授权管理制度健全， 执行严格。 热工系统自动投入率、保护投入率、 仪表准确率、DCS测点投入率达到 标准要求。 ①存在影响机组安全稳定 运行的缺陷和隐患，扣3分 /项。 ②系统配置或功能不符合 要求，扣2分/项。 ③电子间环境、电源、接地、 仪用气质量不满足要求，扣 2分/项。 ④分级授权制度不健全或 执行不严格，扣2分。 ⑤热工系统自动投入率、保 护投入率、仪表准确率、DCS 测点投入率不满足标准要 求，扣3分/项。 现场检查热控系 统、设备设施、DCS 显示、现场检测仪 表、运行记录。 DCS各种测试报告应齐全，有测试 人、验收人签字。DCS至少应包括 下列测试报告：DCS出厂验收、测 试报告；DCS硬件、电源系统测试 报告；DCS接地系统测试、验收报 告；DCS功能测试报告；DCS性能 测试报告。 《火力发电厂 分散控制系统 验收测试规程》 第8.3条 GPS与DCS之间应每秒进行一次时 钟同步，同步精度达到0.1ms。当 DCS时钟与GPS时钟失锁时，DCS 应有输出报警。 《火力发电厂 分散控制系统 验收测试规程》 第5.13.2条 DCS的接地应符合制造厂的技术条 件和有关标准的规定。屏蔽电缆的 屏蔽层应单点接地。DCS采用独立 接地网时，若制造厂无特殊要求， 则其接地极与电厂电气接地网之 间应保持10m以上的距离，且接地 电阻不应大于2Ω。当DCS与电厂 电气系统共用一个接地网时，控制 系统接地线与电气接地网只允许 一个连接点，且接地电阻应小于 0.5Ω。 《火力发电厂 分散控制系统 验收测试规程》 第4.9条 控制室及电子设备间的温度和湿 度：电子设备间的环境温度宜保持 在18℃～24℃,温度变化率应小于 《火力发电厂 分散控制系统 运行检修导则》 1
企业安全生产标准化达标考评检查表表1－1 安全生产目标管理考评检查表序号项目检查内容自评结果一、安全管理机构和职责是否成立了安全生产管理委员会是否设立了与本企业相符的安全管理机构， 1 安全管理机构按比例配备了安全生产管理人员厂级、车间级、班组级三级安全网络健全，并有效运行；公司专、兼职安技人员达到职工总数的2‰ 2 人员配备 -5‰，各级安全管理人员应持证上岗。是否制订了各级管理人员的安全责任制如总经理、各部门和各车间中层管理人员、安全员、员工等；如：1、主要负责人安全生产职责；2、分管负责人安全生产职责； 3 管理人员职责 3、各部门负责人生产职责； 4、中层管理人员职责； 5、安全员的安全生产职责；6、班组长安全生产职责；7、保管员、电工等人员的安全职责；是否制订了各职能机构的安全职责；1、安全生产主管部门安全职责；2、财务主管部门安全职责； 4 职能部门职责 3、生产主管部门安全职责； 4、技术设备主管部门安全职责；5、各车间安全职责；等二、安全目标管理 1 年度工作计划公司是否制订了年度安全工作计划及措施，是否将安全目标、指标分解到各车间和各部门。 2 安全目标管理按照部门职能及安全目标区分是否制订了年度考核办法，并由完成情况记录台账； 序号项目检查内容自评结果三、安全生产投入是否建立安全生产投入保障制度；是否按规定足额提取了安全费用； 1
安全投入保障是否做到了专款专用；是否建立了安全费用台账； 四、法律法规与安全生产管理制度是否收集了适用的安全生产法律法规与行业标准规范，并及时掌握其修订情况；是否将相 1 信息收集整理关法律法规及行业规范编印下发，指导从业人员；是否建立了以下规章制度：必须具备的： 1、安全生产职责； 2、安全生产投入保障制度； 3、文件和档案管理制度； 4、隐患排查与治理制度； 5、安全教育培训制度； 6、特种作业人员管理制度； 7、设备设施安全管理制度； 8、建设项目安全设施“三同时”管理制度； 9、生产设备设施验收管理制度；基础管理和专业10、生产设备设施报废管理制度； 2 管理 11、施工和检维修安全管理制度：12、危险物品及重大危险源管理制度； 13、作业安全管理制度： 14、相关方就外用工管理制度； 15、职业健康管理系列制度(附后)；16、防护用品管理制度； 17、应急管理制度； 18、事故管理制度；等参考部分细化制度：(根据各单位实际制定) 1、安全目标、指标管理制度2、安全承诺制度 序号项目检查内容自评结果 3、安全生产法律、法规和其他要求管理制度 4、安全生产责任制管理制度 5、安全管理机构配置和人员配备管理制度 6、安全生产规章管理制度 7、安全生产“五同时”管理制度8、特种作业人员安全管理制度9、防火安全管理制度 10、现场安全监控制度 11、安全生产会议管理制度12、安全例会与安全活动日制度13、季度安全会议制度
最全安全检查表汇编第一部分安全管理篇 1. 综合安全管理检查表 2. 安全生产规章制度检查表 3. 安全生产责任制度检查表 4. 安全教育检查表 5. 事故管理检查表 6. 安全档案检查表 7. 特种设备安全管理检查表 8. 应急救援预案安全检查表 第二部分机械篇 9. 车床安全检查表 10. 铣床安全检查表 11. 刨床安全检查表 12. 冲、剪、压机械安全检查表 13. 电焊机安全检查表 14. 破碎机安全检查表 15. 砂轮机安全检查表 16. 压力机安全检查表 17. 水压机安全检查表 18. 皮带运输机安全检查表 19. 型材挤压机安全检查表 20. 锻造机械检查表 21. 铸造机械安全检查表 22. 木工机械安全检查表 23. 光学机械安全检查表 24. 热交换器安全检查表 25. 吊具安全检查表 第三部分电气篇
26. 电气线路安全检查表 27. 电气检修作业安全检查表 28. 临时用电线路安全检查表 29. 手持电动工具安全检查表 30. 电网接地系统安全检查表 31. 防雷接地装置安全检查表 32. 车间动力配电箱安全检查表 33. 电气试验站（台、室）安全检查表第四部分特种设备篇 34. 起重机械安全检查表 35. 锅炉安全检查表 36. 压力容器安全检查表 37. 压力管道安全检查表 38. 电梯安全检查表 39. 客运索道安全检查表 40. 大型游乐设施安全检查表 41. 高压气瓶安全检查表 42. 溶解乙炔气瓶安全检查表 第五部分生产场所篇 43. 车间安全检查表 44. 安全标志检查表 45. 厂区道路设施安全检查表 46. 工件材料堆放安全检查表 47. 设备设施间距安全检量表 48. 仓库安全检查表 49. 变、配电站安全检查表 50. 空压站安全检查表 51. 配电室安全检查表 52. 制氧站安全检查表 53. 加油站安全检查表
安全生产责任制考核制度 第一章总则 为推动公司各岗位，责任人认真落实安全生产责任制，充分调动全员参与安全生产的积极性和主观能动性，确保安全生产“一岗双责”深入实施，保障安全生产各项工作顺利开展，依据国家现行相关法律法规和规定，特制定本制度。 安全生产责任制考核以公司各岗位安全生产责任制为依据，遵循“客观、公平、公正、公开”的原则进行。 第二章考核范围 公司领导岗位、各部分管理岗位、班长岗位和重点岗位员工、纳入安全生产责任制考核范围。 第三章考核组织机构 公司成立安全责任制考核领导小组，成员如下： 组长：张小军 副组长：李辉 组员：闫亮、何宗利、高山 公司考核领导小组办公室设在质量安全监督部负责组织考核工作。
考核领导小组职责： 1、制定并不断完善考核办法，规范考校程序； 2、根据考核需要，制定考校目标； 3、实施过程监督检查，督促责任落实，收集被考核人员考核信息； 4、按时召开考核评比会议，组织开展考核工作； 5、协调处理考核中出现的问题； 6、公布并解释考核结果； 7、督促并落实考核结果的兑现。 公司安全生产领导小组对公司安全生产责任考核工作进行监督，检查指导，对考核工作开展不到位或考核过程中出现违规行为进行责任追究。 第四章考核程序 安全生产责任考核每半年开展一次，由公司安全生产责任制考核领导小组办公室负责组织，上半年6月20日前完成，下半年12月20日前完成考核，兑现工作。 一般考校程序： 1、安全生产责任制考核领导小组结合公司安全管理目标和各岗位及部门的安全生产责任制定考校表内容应包括：
⑴安全管理目标考核、安全生产责任制，安全生产规章制度和操作规程建立执行情况 ⑵岗位安全职责考核：根据岗位和部门的安全生产责任制结合公司实际进行分解。 ②考核评分总分为100分，其中安全管理目标考核和岗位安全职责考核，详见考核表，按评分标准根据实际内容确定。 ③考核领导小组成员根据现场考核时间，定期安全生产大检查情况和日常安全生产责任制落实情况，收集核实被考核人安全管理目标和岗位安全职责落实情况，对照“考核评分表”（见附件一）实施考核打分，考核领导小组办公室统计评分结果，计算平均值，作为考核人最终得分，并以书面形式公布最终考核奖惩结果。 第五章考核奖惩 安全生产责任制考核满分为100分，考核结果为优秀、合格和不合格。 ①得分90分（含）及其以上者为优秀 ②60分——89分为合格 ③60分以下为不合格 考核结果为不合格的处以罚款100—300元。下次考核仍不合格，处以罚款500—1000元。考核结果为合格的不奖不惩。考核优秀的优中选优奖励岗位或部门总数不超过3个，优秀岗位奖励额100—300元。
综合安全检查表 4、电流、电机温度、 现场检查 现场检查 3、电气设备的接地线 2、电气线路的敷设 符合xx 整改措施 存在问题 检查结现场检查 现场检查 现场检查 按建规或石化规或其他规检查门窗或强制通风 现场检查 检查方法 日期 年 月 日 电气设备 厂房总体 检查项目 1、防爆电机、防爆开关、5、与周边设施安全间距符4、梁柱等构件应无明显腐3、安全疏散通道 2、通风应良好 1、结构应满足耐火等级要检查标准 检查人员： 审核人： 2 1 序检查单位
综合安全检查表 综合安全检查表 日期 年 月 日 检查人员： 审核人： 检查单位 现场检查 4、应无明显腐蚀 现场检查 现场检查 3、基础无非均匀下沉 2、基础应无顷倒 整改措施 存在问题 检查结现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 检查方法 日期 年 月 日 厂房、设备基础 转动设备 检查项目 1、基础应无裂缝 5、防护罩齐备 4、冷却水系统正常 3、轴承温度在规定范围2、震动 1、润滑正常 检查标准 检查人员： 审核人： 4 3 序检查单位
综合安全检查表
综合安全检查表 现场检查 4、管道法兰、阀门按规 现场检查 现场检查 3、防雷、防静电设施符合标准规范的要求 2、防雷、防静电设施完 整改措施 存在问题 检查结查档案 现场检查 现场检查 检查方法 日期 年 月 日 防雷、防静电 安全附件 检查项目 1、在检验有效期内 7、安全阀排出管道管径不应小于安全阀排出口 6、安全阀下部截止阀应在保证全开的状态下铅检查标准 检查人员： 审核人： 7 6 序检查单位 日期 年 月 日 检查人员： 审核人： 检查单位
综合性安全检查台帐 （公司级） NS/AQ-R-10-1-1 南京化学试剂有限公司
综合安全检查表 检查目的：加强危险化学品的储存、使用管理，确保生产设备设施完好，达到生产安全。 检查要求：1次/季 检查时间：年月日 检查人员： 序号检查项目/检查内容检查说明检查结果备注 1 安全责任制的履行、安全目标的完成情况对照责任制、安全目标检查 2 对重大风险的监控情况 2.1 重大风险监控措施是否落实是/否2.2 是否定期对设施、设备进行检测、检验是/否2.3 报警系统是否工作有效/失效 2.4 监控系统是否工作有效/失效 3 协调管理承包、承租单位安全生产工作情况 3.1 是否有发包、出租生产经营项目、场所、设备情况有/无 3.2 是否与承包单位、承租单位签定安全生产管理协议 或约定安全生产管理事项 是/否 3.3 外来施工人员进入作业场所是否经过安全教育培训是/否 4 法律法规、标准规定的安全生产条件 4.1 厂区内有否搭建临时建筑、违章建筑有/无4.2 厂区、车间、库房中有否员工宿舍有/无4.3 库房内储存的物品是否有禁忌物品混堆有/无 4.4 库房内储存的物品有否超出规定的数量是/否 5 是否为从业人员配备劳动防护用品 5.1 是否为从业人员配备劳动防护用品是/否5.2 配备的劳动防护用品是否符合国家有关规定是/否 5.3 是否监督从业人员正确佩戴、使用劳动防护用品是/否 6 安全生产教育培训情况 6.1 从业人员是否都经过教育培训是/否 6.2 从业人员是否具备相应的安全知识和操作技能,特 种作业人员是否持证上岗 是/否 7 安全生产管理状况 7.1 设备、设施是否处于安全运行状态是/否7.2 有毒、有害等危险作业场所是否处于安全状态是/否
附件1 年（季度）质量行为标准化考评表工程名称：施工阶段：
检查人员（签名）：检查日期： 填表说明 1、本表中带“*”的为否决项，出现1项及以上“不符合”则本表考评结果为“不合格”，考评得分为0分。 2、本表80分及以上为“优良”、70~80分为“合格”、70分以下为“不合格”。 3、施工企业可参照本表制定工程项目的《质量行为标准化检查表》。 4、施工样板和可视化交底：施工现场实施样板引路和可视化交底制度。 （一）分部分项工程及关键工序大面积施工前，应根据本项目特点，在工程实体上设置典型工艺工序实体样板及图文说明，有标准层（段）的工程，应在首层（段）设置单元分项分部工程工艺工序样板区。实体样板完成后应经建设、施工、监理等单位共同验收确认（详见附件1-1《施工样板验收及可视化交底记录表》）；实体样板及图文说明应能充分展示关键部位、关键工序的具体工艺做法、标准要求、质量常见问题防治方法等。鼓励设置施工样板工艺展示区或可视化交底视频。 （二）项目各道工序施工前应组织质量技术交底，交底应以经审查验收合格的实体施工样板、视频影像、示范操作、动漫等直观形式进行可视化交底，明确各质量标准、
技术措施和奖罚措施等要求（详见附件1-1《施工样板验收及可视化交底记录表》）。 可视化交底应由施工单位项目经理组织，工序施工班组全体作业人员参加，在施工样板验收合格后进行，施工项目技术负责人、施工员、质量员及施工班组负责人、专业监理工程师等必须到场，建设单位应派员参加，交底内容和参加人员的签名及影像资料应建档留存。 （三）对成品质量有较大影响的重要工序，交底时监理单位应向施工单位明确可视化交底符合性检查控制点。对于监理单位明确的符合性检查控制点，施工单位应报监理单位全数检查认可并填写《施工样板可视化交底符合性检查记录》（详见附件1-2）在，方可进入下道工序的施工。 隐蔽验收的影像资料鼓励采用二维码等信息技术手段对施工现场材料、技术、质量验收和检测等信息进行标识。 5、过程质量责任标识牌：施工过程中项目施工质量应严格按实体样板、可视化交底、规范标准的要求进行检验批、分项分部工程及其隐蔽工程的检查验收及必要检验检测，应在实体相应部位设置载明项目名称、验收部位、内容、时间和施工、监理等相关责任人员姓名的过程质量责任标识，样式见附件1-2，并形成完整、真实的施工及验收记录、试验检测记录及成果报告（含原始记录）和相应影像资料作为验收归档资料，对于不合格项的处理应有完整的处理方案、验收记录及台账，以满足质量责任有效追溯的要求。 验收的影像资料鼓励采用二维码等信息技术手段对施工现场材料、技术、质量验收和检测等信息进行标识。 6、工程标牌应完善基础类型、结构型式、抗震设防烈度、屋面及地下室防水等级等内容。 7、每栏目“不符合”是指表格内容有一项及以上经检查不满足相关规范及本细则要求。 8、每栏目只能在“符合”、“不符合”、“未涉及”中选定一项，打“√”标记。 9、本表中的资料是指具质量责任追溯的文字资料和影像资料。 10、省住房和城乡建设厅可依据现行法律法规、规范标准及质量形势适时调整本表内容。
附件1 年季度质量行为标准化考评表 工程名称：施工阶段：
检查人员（签名）：检查日期： 填表说明 1、本表中带“*”的为否决项，出现1项及以上“不符合”则本表考评结果为“不合格”，考评得分为0分。 2、本表80分及以上为“优良”、70~80分为“合格”、70分以下为“不合格”。 3、施工企业可参照本表制定工程项目的《质量行为标准化检查表》。 4、施工样板和可视化交底：施工现场实施样板引路和可视化交底制度。 （一）分部分项工程及关键工序大面积施工前，应根据本项目特点，在工程实体上设置典型工艺工序实体样板及图文说明，有标准层（段）的工程，应在首层（段）设置单元分项分部工程工艺工序样板区。实体样板完成后应经建设、施工、监理等单位共同验收确认（详见附件1-1《施工样板验收及可视化交底记录表》）；实体样板及图文说明应能充分展示关键部位、关键工序的具体工艺做法、标准要求、质量常见问题防治方法等。鼓励设置施工样板工艺展示区或可视化交底视频。 （二）项目各道工序施工前应组织质量技术交底，交底应以经审查验收合格的实体施工样板、视频影像、示范操作、动漫等直观形式进行可视化交底，明确各质量标准、技术措施和奖罚措施等要求（详见附件1-1《施工样板验收及可视化交底记录表》）。 可视化交底应由施工单位项目经理组织，工序施工班组全体作业人员参加，在施工样板验收合格后进行，施工项目技术负责人、施工员、质量员及施工班组负责人、专业
监理工程师等必须到场，建设单位应派员参加，交底内容和参加人员的签名及影像资料应建档留存。 （三）对成品质量有较大影响的重要工序，交底时监理单位应向施工单位明确可视化交底符合性检查控制点。对于监理单位明确的符合性检查控制点，施工单位应报监理单位全数检查认可并填写《施工样板可视化交底符合性检查记录》（详见附件1-2）在，方可进入下道工序的施工。 隐蔽验收的影像资料鼓励采用二维码等信息技术手段对施工现场材料、技术、质量验收和检测等信息进行标识。 5、过程质量责任标识牌：施工过程中项目施工质量应严格按实体样板、可视化交底、规范标准的要求进行检验批、分项分部工程及其隐蔽工程的检查验收及必要检验检测，应在实体相应部位设置载明项目名称、验收部位、内容、时间和施工、监理等相关责任人员姓名的过程质量责任标识，样式见附件1-2，并形成完整、真实的施工及验收记录、试验检测记录及成果报告（含原始记录）和相应影像资料作为验收归档资料，对于不合格项的处理应有完整的处理方案、验收记录及台账，以满足质量责任有效追溯的要求。 验收的影像资料鼓励采用二维码等信息技术手段对施工现场材料、技术、质量验收和检测等信息进行标识。 6、工程标牌应完善基础类型、结构型式、抗震设防烈度、屋面及地下室防水等级等内容。 7、每栏目“不符合”是指表格内容有一项及以上经检查不满足相关规范及本细则要求。 8、每栏目只能在“符合”、“不符合”、“未涉及”中选定一项，打“√”标记。 9、本表中的资料是指具质量责任追溯的文字资料和影像资料。 10、省住房和城乡建设厅可依据现行法律法规、规范标准及质量形势适时调整本表内容。
安全生产标准化检查表
基础管理安全生产标准化检查情况 单位名称： 检查项目检查内容及标准检查情况 一、安全管理 机构1、各职能部门、分厂（车间）有主管安全负责人，按要求配备专（兼）职安全员，工段、班组配备兼职安全员，并按其安全职责开展工作； 2、建立以单位一把手为主任（或组长）的“安全生产委员会”（或安全生产领导小组），明确人员及职责等内容； 3、安全员按要求取得安全培训合格证书。 二、安全管理 制度按照公司安全生产管理制度，建立相应的实施细则或管理办法。 三、安全生产 责任制1、建立和完善本单位各级、各类、各岗位人员安全生产责任制，并有效落实；2、制定安全生产工作计划和目标及措施；安全目标层层分解量化，层层签订责任书；全员签订承诺书； 3、定期召开安全生产专题会议，研究解决生产安全问题，每月一次安全例会，并有会议记录。 四、安全技术 管理1、制定和完善各岗位、各工种安全技术操作规程； 2、采用新技术、新工艺、新设备、新材料的，在投入使用前必须制定并审批安全
技术操作规程或安全注意事项； 3、岗位安全操作规程要随工艺或设备的变更情况，及时进行更新； 4、按要求制定安全技术措施并经审批后严格执行。 五、安全培训1、有安全培训计划； 2、主要负责人和安全员经培训并取得安全培训证书； 3、新职工入厂三级安全教育率、“四新”、转岗、复工教育率、特种作业人员持证率达到100%； 4、全员教育率达到85%以上。 六、隐患排查1、车间（分厂）每周组织一次安全大检查，安全员坚持每天检查； 2、按公司要求开展安全生产专项检查； 3、对检查发现的问题及时整改，对一时难以整改的隐患，定人、定责任、定措施，限期整改，整改前实施有效监控； 4、隐患整改实行闭环管理。 七、事故管理1、工伤事故不超过公司下达控制指标； 2、及时准确报告生产安全事故，不迟报、谎报和隐瞒不报； 3、事故处理严格执行“四不放过”原则； 4、按规定上报事故资料。 八、信息管理1、有关人员24小时值班，并保证信息畅通；
综合安全检查表（公司级安全检查） 序号检查 内容 检查标准 检查 方法 检查 结果 1. 生产 运行安全生产运行正常 现场 检查 2. 3.车间内外应保持整齐、清洁、通道平坦、畅通 现场 检查 4.作业区的场地应整齐、防滑、无凹陷、凸起和严重油污现象现场检查 5.设备保养责任落实到人现场检查 6. 危险 化学 品使 用液氨罐使用地点有明显安全标识 现场 检查 7.液氨罐使用地点有事故处理池现场检查 8.喷漆房内通风系统良好现场检查 9.油漆库房限量存放，无禁忌物混放现场检查 10. 生产 现场生产现场无违章停放车辆 现场 检查 11.安全标志牌整洁完好现场检查 12.临时用电严格执行作业制度现场检查 13.设备修理悬挂警示标志并落实安全措施现场检查 14.设备管道应无裂纹和渗漏，管道应保持畅通，密封良好，无跑、 冒、滴、漏现象 现场 检查 15.管道上的阀门应启闭灵活，关闭严密不漏现场检查 16.原材料、半成品、器具、运输工具等堆放规范,不得侵占车行 通道和人行通道 现场 检查 17.车间地面的油污及垃圾应及时清理现场检查 18. 工艺 纪律操作记录准时、准确、字体工整 查记 录 19.工艺控制点在规定范围现场检查 20.生产岗位严格按照操作规程作业现场 111
检查 21. 工作 环 境、 职业 安全 卫生生产现场包括操作室整洁干净 现场 检查 22.个人防护用品完好现场检查 23.生产工人按要求穿戴劳保用品现场检查 24.新入厂人员未经三级安全教育或考试不合格者，不准参加生产 或单独操作 查记 录 25.不准穿拖鞋、赤脚、赤膊、敞衣、戴头巾、围巾工作；上班前 不准饮酒 现场 检查 26.保证安全防护、信号保险装置齐全、灵敏、可靠，保持设备润 滑及通风良好 现场 检查 27.生产现场禁止吸烟现场检查 28. 安全 管理无存在隐瞒事故实情 现场 检查 29.上班时无睡岗、串岗、脱岗现象现场检查 30.无班前、班上饮酒现场检查 31.严禁从行驶中的机动车辆中爬上、跳下，抛卸物品；车间内不 准骑自行车 现场 检查 32.严禁任何人攀登吊运中的物件以及在吊钩下通过和停留现场检查 33.检查修理机械电气设备时，必须挂停电警示牌，设人监护现场检查 34.各种消防器材、工具应按消防规范设置齐全，不准随便动用。 安放地点周围不得堆放其它物品 现场 检查 35. 用电 安全使用的各种电源线的线径、绝缘应满足用电负荷要求 现场 检查 36.电源线的固定方式（含线间距）应符合规定现场检查 37.电源接线（含用色、固定方法、接地、接零等）应符合规范要 求 现场 检查 38.各种照明（含临时照明）设置应满足作业要求现场检查 39.电源插座、插头应符合安全用电规范现场检查 40.设备信号、指示灯、仪表应完好有效现场检查 41.机械 安全 设备防护罩是否齐全，可靠 现场 检查 222
公司级综合性安全检查表 检查时间召集人编号 参加检查人员 序号检查项目检查内容检查方式是否符合不符合部门1安全管理 1.1 安全教育三级安全教育培训是否按规定进行查记录 与活动安全活动是否按规定开展查记录 各部门、岗位是否有最新版安全管理文件文本查现场 应急预案演练是否按规定演练（ 2 次/年）查记录 1.2 安全是否按规定配备安全员（专兼职）查文件 检（巡）各级安全员日常巡查是否按规定进行查记录 查各部门安全检（巡）查是否按规定进行查检（巡）查、整改记录 交接班记录是否交安全环保事项查记录 1.3 直接作业直接作业是否按规定办理作业证查作业证 1.4 工艺、工艺纪律、劳动纪律是否严格执行现场检查、记录 劳动纪律 1.5 持证上岗管理人员是否按规定经过安全培训并复审查证书、台帐 是否佩戴上岗证现场抽查 特种作业人员是否持证，且在有效期内查台帐 1.6 应知应会是否熟悉相关制度和操作规程现场抽查询问 是否了解岗位危险有害因素和应急措施现场抽查询问 1.7 劳动防护是否配备足够劳动防护用品，现场人员是否按要求查现场配备情况和人员佩戴 正确佩戴情况 1.8 职业健康作业场所职业卫生检测查检测报告 职业健康体检查职业健康台帐 1.9 事故管理安全事件、事故是否按“四不放过”原则调查处理查事故台帐 隐患排查与治理是否符合要求查台帐 1.10 安全奖惩是否对不安全行为进行奖惩查台帐
序号检查项目检查内容检查方式是否符合不符合部门2消防、安全设施设备 2.1 消防设施消防自动报警系统是否完好，报警系统检测测、维查现场和检测、维保记录 保是否按规定进行 消防通道是否畅通、防火门防暴墙、围堰等是否符查现场 合要求 全厂消防水系统及设施设备是否齐全、完好查现场 灭火器是否完好并在有效期内现场抽查、查台帐 2.2 安全设施剧毒品和厂界视频监控系统是否完好，数据记录是查现场和安全巡查记录 否正常 110 联网报警设备是否完好查现场 红外周界报警系统是否完好查现场 可燃气体报警系统是否完好查现场和维保记录 防雷防静电设施是否完好并在检测有效期内查检测报告和台帐 其他安全设施是否完好查现场、维保记录 2.3 应急设应急发电机是否正常，是否按规定运行、维保查现场、记录 施、物资应急柜内物资是否齐全、完好，检查记录是否及时、查现场、检查记录 完整 车间、原料库、剧毒品库是否配备相应应急救援物查现场 资并保持完好（喷淋洗眼装置、急救箱、防毒面具 等） 常用应急物资是否有足够库存查库存 2.4 标识标牌各类安全警示标识是否设置合理、齐全、完好查现场 安全责任制、操作规程和物料危险特性周知卡是否查现场 上墙并完好 3设备、电气 3.1 设备设备位号、标志牌和责任人是否齐全、明确查现场 设备是否按规定运行和维护保养查记录 设备检修、变更是否履行相关手续查记录、台帐 设备、管道是否完好，有无跑冒滴漏现象查现场
公司（综合）级安全检查表 检查人：检查时间： 目的 对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《纺织行业安全生产标准化评定标准》的要求。 要求 按照《纺织行业安全生产标准化评定标准》的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向公司安委会和镇安监局领导汇报。 内容见检查项目 计划每年不少于四次检查 序号检查项目检查标准 检查方法 （或依据） 检查评价 符合不符合及主要问题 1 工艺管理1、岗位操作人员严格遵守操作规程，质控指标的执行良好，操作记录及时、 真实，字迹清晰工整。 2、各联锁装置必须投用，完好。摘除、恢复连锁装置必须履行相关手续。 3、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。 查现场 查记录 2 设备管理1、认真执行设备管理制度，设备维护保养、润滑等落实到位。 2、备用设备状况良好，定期检查维护，达到随时启用。 3、现场无滴、漏现象，卫生状况良好。 4、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。无杂音、无振动，暴露 在外的传动部位有符合标准的安全防护罩。 查现场
3 关键装置 及重点部 位 严格执行关键装置重点部位安全管理制度。设备设施运行良好，安全附件齐全 均在检测期内，并运行良好，档案及安全检查记录齐全，应急预案按期演练。 查现场及 记录 4 电气管理严格执行各项规程，落实防火、防水、防小动物措施，室内通风良好，照明良好。 变、配电间清洁卫生、无渗漏油现象，变压油位、油温正常，无杂音，各接地良好， 附属设备完好。按要求配备绝缘工具，定期检查，有测试报告和记录。防爆区电气 设施符合防爆要求。 查现场及 记录 5 消防管理供水消防泵一切设施完好，随时处于备用状态。厂区内消防栓开启灵活，出水正常， 排水良好，出水口扪盖、橡胶垫圈齐全完好。消防枪消防水带等完好。消防水管管 径及消防栓的配备数量和地点应符合国家标准。消防柜内器材放置在干燥、清洁处， 附件完好无损。消防通道畅通无阻，消防水管保温良好。 查看现场 6 安全设施避雷设施完好。各安全阀、液位计、压力表完好且均在检验期内。各联锁装置运行正 常，且定期试验。各有毒有害岗位的个体防护设备完好有效，且定期更换或维护。 查现场及 记录 7 厂房建筑各建筑构筑物的墙体无、倾斜、裂纹，基础无塌陷、房顶及框架无腐蚀、开裂、倾斜、 漏雨等现象。建、构筑物的防火间距符合国家有关标准，间距不够的采取了防范措施。 防雷设施完好，防腐处理完好，通风、防汛设施完好。地沟及地沟盖完好无损。 查现场及 记录