第6章-凝结与沸腾换热讲课教案
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第六章 凝结与沸腾换热1 、重点内容:① 凝结与沸腾换热机理及其特点;② 膜状凝结换热分析解及实验关联式;③ 大容器饱和核态沸腾及临界热流密度。
2 、掌握内容:掌握影响凝结与沸腾换热的因素。
3 、了解内容:了解强化凝结与沸腾换热的措施及发展现状、动态。
蒸汽遇冷凝结,液体受热沸腾属对流换热。
其特点是:伴随有相变的对流换热。
工程中广泛应用的是:冷凝器及蒸发器、再沸器、水冷壁等。
6-1 凝结换热现象一、基本概念1.凝结换热现象蒸汽与低于饱和温度的壁面接触时,将汽化潜热释放给固体壁面,并在壁面上形成凝结液的过程,称凝结换热现象。
2.凝结换热的分类根据凝结液与壁面浸润能力不同分两种:(1)膜状凝结:①定义:凝结液体能很好地湿润壁面,并能在壁面上均匀铺展成膜的凝结形式,称膜状凝结。
②特点:壁面上有一层液膜,凝结放出的相变热(潜热)须穿过液膜才能传到冷却壁面上,此时液膜成为主要的换热热阻。
(2)珠状凝结①定义:凝结液体不能很好地湿润壁面,凝结液体在壁面上形成一个个小液珠的凝结形式,称珠状凝结。
产生珠状凝结时,所形成的液珠不断发展长大,在非水平的壁面上,因受重力作用,液珠长大到一定尺寸后就沿壁面滚下。
在滚下的过程中,一方面会合相遇的液珠,合并成更大的液滴,另一方面也扫治了沿途的液珠,使壁面重复液珠的形成和成长过程。
图6-3是珠状凝结的照片,从中可清楚地看出珠状凝结时壁面上不同大小液滴的存在情况。
θ小则液体湿润能力强,就会铺展开来。
一般情况下,工业冷凝器,形成膜状凝结,但珠状凝结的形成比较困难且不持久。
特点:凝结放出的潜热不须穿过液膜的阻力即可传到冷却壁面上。
所以,在其它条件相同时,珠状凝结的表面传热系数定大于膜状凝结的传热系数。
3.产生的条件:固体壁面温度w t 必须低于蒸气的饱和温度s t ,即w s t t 。
实验查明,几乎所有的常用蒸气,包括水蒸气在内,在纯净的条件下均能在常用工程材料的洁净表面上得到膜状凝结。
6.4 沸腾给热与冷凝给热液体沸腾和蒸汽冷凝必须伴有流体的流动,故沸腾给热和冷凝给热同样属于对流传热。
但与前面所讲的对流不同,这两种给热过程伴有相变化。
相变化的存在,使给热过程有其特有的规律。
6.4.1 沸腾给热按设备的尺寸和形状可分为:大容器沸腾:加热壁面浸入液体,液体被加热而引起的无强制对流的沸腾现象。
管内沸腾:在一定压差下流体在流动过程中受热沸腾(强制对流);此时液体流速对沸腾过程有影响,而且加热面上气泡不能自由上浮,被迫随流体一起流动,出现了复杂的气液两相的流动结构。
工业上有再沸器、蒸发器、蒸汽锅炉等都是通过沸腾传热来产生蒸汽。
管内沸腾的传热机理比大容器沸腾更为复杂。
本节仅讨论大容器的沸腾传热过程。
(1)大容积饱和沸腾根据管内液流的主体温度是否达到相应压力下的饱和温度,沸腾给热还有过冷沸腾与饱和沸腾之分。
若液流主体温度低于饱和温度,而加热表面上有气泡产生,称为过冷沸腾。
此时,加热面上产生的气泡或在脱离之前、或脱离之后在液流主体中重新凝结,热量的传递就是通过这种汽化——冷凝过程实现的。
当液流主体温度达到饱和温度,则离开加热面的气泡不再重新凝结。
这种沸腾称为饱和沸腾。
(2)气泡的生成和过热度由于表面张力的作用,要求气泡内的蒸气压力大于液体的压力。
而气泡生成和长大都需要从周围液体中吸收热量,要求压力较低的液相温度高于汽相的温度,故液体必须过热,即液体的温度必须高于气泡内压力所对应的饱和温度。
在液相中紧贴加热面的液体具有最大的过热度。
液体的过热是新相——小气泡生成的必要条件。
(3)粗糙表面的气化核心开始形成气泡时,气泡内的压力必须无穷大。
这种情况显然是不存在的,因此纯净的液体在绝对光滑的加热面上不可能产生气泡。
气泡只能在粗糙加热面的若干点上产生,这种点称为气化核心。
无气化核心则气泡不会产生。
过热度增大,气化核心数增多。
气化核心是一个复杂的问题,它与表面粗糙程度、氧化情况、材料的性质及其不均匀性质等多种因素有关。