精雕三轴后处理使用说明

精雕操作手册(总3页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--北京精雕机床操作指引A>分中（需要先启动主轴）：开机原始界面 a: F1寻找矩形四点分中F10 F9分中 ENTER F9 ENTERb: F2圆形3点分中手柄先分X周两边（没有先后顺序），分好一边后( 以刀具刚好碰到工件为准） SPACE ENTER(第一边分中完成）重复分中另一半再分Y轴，步骤同上完成分中后 F10 F5 (此操作为回归工件原点）B>主轴转：F3 选择或者输入转速C> Z轴对刀：刀具轻碰工件顶面后 F4 CF4(当前Z值） F10 F5(回工件原点）D>对刀：原始界面下A F9 F1(参考刀具，用定义）F5(后续刀具修正）E>现对刀具比上一次使用刀具长于10MM时或者开机第一次对刀时务必先设定此数值，不然无法正常对刀或会撞坏对刀器，请特别注意手轮移动刀尖至对刀器上方10MM的位置 A CF3(设为当前Z坐标）铣面：F10 F10 按照屏幕要求设置加工参数F>主轴停：F3 CF8G>换刀位置：A CF1H>机床原点复位：断电重新启动机床自动进行机械绝对坐标复位I>多坐标设定：F4 F1 选择加工坐标（按照需要加工的工件） F5J>加工过程中换刀：加工暂停停止转速（F3 CF8）换刀对刀（参照对刀设定方法）程序启动K>加工过程中检查刀具是否断刀：加工暂停停止转速（F3 CF8）对刀（参照对刀设定方法）程序启动（刀具磨损少于以内可直接接着加工，多余此数值参照加工过程换刀操作）L>加工中估算加工时间：F10 F7 估算完成程序启动M>选择加工程序：原始界面 CF3 CF5 选择坐标号 NETER F3(不定出现项，没有可直接跳过） F7 按照刀具选择需要加工程序 ENTER CF2 ESC(退出调入程序选项) 启动N>加工异常暂停或重大危险紧急停止：异常暂停：加工暂停重大危险紧急停止：当加工中机器出现重大异响等会造成人身或者机器损坏等危险状况需要紧急停止时，使用紧急停机按键确保人身和设备之安全。

北京精雕使用手册
北京精雕使用手册包括以下步骤：
1. 电源连接及开启：首先将北京精雕机的电源插头接入220V交流电源插座中，并保证地线连接正确。

然后按下电源开关，即可开启设备。

2. 设备调试：在开启设备之前，需要进行一些设置和调试操作。

首先需要检查主轴是否转动正常，然后根据需要进行速度调整。

其中，速度与功率成反比例关系，所以在选择速度时需要根据实际需求选择合适的功率。

3. 制作工件：在安装好刀具后，根据需要进行工件制作。

注意在装夹工件时一定要保证工作台行程够长。

加工工件时，工件必须夹紧防止飞出。

加工时，可以加适当的切削油或吹气。

切勿用手或其它部位触摸转动主轴。

此外，使用北京精雕机还有一些注意事项：
1. 使用前应认真阅读操作手册，了解设备的基本结构和性能。

2. 应定期对设备进行维护和保养，保持设备的良好状态。

3. 在使用过程中，应避免超负荷运转，防止设备损坏。

4. 如发现设备有异常情况或故障，应及时停机检查，并联系专业人员进行维修。

以上内容仅供参考，如需更全面准确的信息，可以查看北京精雕的官方网站或者咨询专业技术人员。

精雕机操作规程一、概述精雕机是一种用于雕刻、切割、打孔等加工工艺的机械设备。

本操作规程旨在规范精雕机的操作流程，确保操作人员的安全，提高工作效率和加工质量。

二、安全要求1. 操作人员需穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 在操作前，必须确保精雕机的电源已经关闭，并进行必要的维护和检查。

3. 在操作过程中，不得随意触摸机器运动部件，以免造成伤害。

4. 禁止在精雕机周围堆放杂物或易燃物品，保持工作区域的整洁和通风良好。

三、操作流程1. 打开电源开关，确保精雕机正常启动。

2. 将待加工的工件放置在工作台上，并通过夹具或夹具装置固定好。

3. 根据加工要求，调整刀具的位置和角度，确保刀具与工件的接触面符合要求。

4. 打开控制面板，设置加工参数，包括转速、进给速度、切削深度等。

5. 按下启动按钮，精雕机开始进行加工作业。

6. 在加工过程中，操作人员需时刻关注机器运行状态，确保加工质量和安全。

7. 如遇到异常情况，如刀具卡住、工件脱离夹具等，应立即停止机器，并采取相应的应急措施。

8. 加工完成后，关闭电源开关，清理工作区域，并对精雕机进行必要的维护和保养。

四、常见问题及解决方法1. 刀具损坏或磨损严重：应及时更换刀具，确保加工质量。

2. 加工出现偏差：检查工件夹紧情况，调整刀具位置和角度。

3. 加工速度过慢：检查加工参数设置，调整转速和进给速度。

4. 机器运行不稳定：检查机器底座和固定螺丝是否牢固，调整机器平衡。

5. 加工过程中出现异响或异常振动：立即停机检查，排除故障后方可继续操作。

五、操作注意事项1. 操作人员应熟悉精雕机的结构和性能，掌握操作规程，并接受相关培训。

2. 加工过程中，操作人员应保持专注，不得分心或离开工作岗位。

3. 禁止在机器运行时用手触摸工件或刀具，必要时应使用工具。

4. 加工完成后，应及时清理工作区域，保持机器的清洁和整洁。

5. 定期对精雕机进行维护保养，保持设备的正常运行状态。

精雕機操作流程說明1：打开JDP aint软件——选择常用图形矩形画图——画图后用鼠标选中图形----点选常用工具（放缩变换）----电脑对话框输入图形尺寸-------按（ENTER）-----点选工具橍（变换）内（图形聚中）-----电脑对话框选择X.Y.Z为中心聚中-------按确定-----在做一个矩形操作同上上。

2.在第二个图中四个直角画圆形，点选常用工具圆形画图并输入圆形半径----输入后按（ENTER），将圆与图形直角对应-------------按常用工具（平移变换），并将电脑右侧（复制图形）处打钩-----------选中图形移动到所需位置即可。

3．裁剪图形点选常用工具裁剪图形（剪刀）选择需裁剪图形------------按鼠标右键或ENTER即表示图形选中---------------点选需裁剪图形部位------------按鼠标左键即剪掉多余图形----------根据需要图形再作绘图。

4.图形位置移动选择图形--------设置电脑右边（微调距离）-----------输入图形移动距离-----------用方向键移动方向---------使用图形动位置-------在绘画其它所需图形即可5.切断选择图形--------点选工具（编辑）中（切断）------到图形需切断处，点选鼠标左键即可。

6.连接图形选择图形-----------点选工具（编辑）中（连接），电脑右侧选择（缺失连接）--------将第一次加工图形分段连接------将分段连接后图形，按SHIFT键，用鼠标全部选中（即为第一次加工图形）---------点选工具橍（刀具路径）中（区域雕刻）------电脑对话框设置精雕刀具直径2、雕刻深度3、T表面高度0--------用鼠标点选对话框（粗雕策略设置：D吃刀深度0.5、走刀方式环切、X重叠率60%--------按下对话框（确定）即可完成第一次加工面图形。

(仅供内部使用)文档作者：_____________________日期：___/___/___说明书校对：_____________________日期：___/___/___产品经理：_____________________日期：___/___/___北京精雕科技集团有限公司版权所有不得复制目录1.引言 (1)1 .1编写目的 (1)1 .2术语和缩写词 (1)2.软件概述 (1)2.1 软件用途 (1)2.2 软件运行 (1)2.3 系统配置 (1)3.软件结构 (2)3.1JDNcPost的结构图 (2)3.2菜单工具栏区 (2)3.3文件导航区 (4)3.4可视化交互区 (10)3.5命令预览区 (11)4.JDNcPost的操作与设置 (12)4.1配置文件参数的设置 (12)4.2命令参数的设置 (16)5.JDNcPost命令输出流程与使用实例 (24)5.1程序命令输出流程图 (24)5.2JDNcPost的后处理文件在SurfMill中的使用 (25)5.3三轴加工实例 (26)JDNcPost使用说明书1.引言1 .1 编写目的编写JDNcPost使用说明的目的是通过对软件的结构，操作与配置，所生成后处理文件在配套软件中使用的叙述，使用户能够熟悉该后处理软件的功能、使用范围及其运行环境，同时掌握软件的使用方法，为软件的维护和更新提供必要的信息。

1 .2 术语和缩写词EPST（*.epst）文件：后处理软件生成文件2.软件概述2.1 软件用途JDNcPost软件针对用户对SurfMill生成路径后，在其他数控系统下加工的需求，将用户在SurfMill软件中生成的加工路径转换成具有不同数控系统的机床上的加工路径文件，为SurfMill软件所生成的加工路径提供了更广阔的机床加工平台。

2.2 软件运行JDNcPost软件运行在PC 及其兼容机上，使用WINDOWS 操作系统，在软件安装后，直接双击相应图标，就可以显示出软件的主菜单，然后对软件进行相关的操作和配置，保存后处理文件（后缀名为“.epst”），就可以利用所生成的后处理文件获得用于不同数控系统下的加工路径文件了。

精雕机操作规程引言概述：精雕机是一种高精度的机械设备，广泛应用于雕刻、切割等领域。

为了确保操作的准确性和安全性，制定一套精雕机操作规程是非常必要的。

本文将详细介绍精雕机的操作规程，包括设备准备、操作步骤、安全注意事项等内容。

一、设备准备：1.1 确保工作场所整洁有序，避免杂物干扰操作。

1.2 检查精雕机的电源线、数据线等连接是否牢固，避免因松动导致设备故障。

1.3 检查刀具的磨损情况，如有需要，及时更换刀具。

二、操作步骤：2.1 打开精雕机的电源开关，确保设备供电正常。

2.2 启动控制软件，并连接电脑与精雕机。

2.3 导入需要加工的图形文件，根据需要进行缩放、旋转等操作。

三、加工设置：3.1 根据材料的特性和加工要求，选择合适的刀具类型和切削参数。

3.2 调整加工速度和进给速度，确保加工过程中的稳定性和精度。

3.3 设置加工路径和加工顺序，避免碰撞和重复加工的问题。

四、操作技巧：4.1 在加工过程中，保持设备的稳定性，避免因振动导致加工质量下降。

4.2 注意观察加工过程中的异常情况，如刀具卡住、材料变形等，及时停止操作并处理。

4.3 定期清理切削区域的切屑和灰尘，避免对加工质量和设备寿命的影响。

五、安全注意事项：5.1 在操作精雕机时，必须佩戴防护眼镜和手套，确保人身安全。

5.2 禁止在加工过程中触摸运动中的刀具，以免造成伤害。

5.3 在设备故障或异常情况下，应立即停止操作，并寻求专业人员的帮助。

总结：本文详细介绍了精雕机的操作规程，包括设备准备、操作步骤、加工设置、操作技巧和安全注意事项等内容。

只有严格按照规程操作，才能保证精雕机的正常运行和加工质量的稳定性。

在操作过程中，务必注意人身安全和设备的保养维护，以确保操作的顺利进行。

精雕机操作规程标题：精雕机操作规程引言概述：精雕机是一种用于雕刻、切割等加工工艺的机械设备，操作规程的严格执行对于保证加工质量、提高生产效率至关重要。

本文将详细介绍精雕机的操作规程，以确保操作人员正确操作设备，保证生产安全和效率。

一、操作前的准备工作1.1 清洁工作台和设备：在使用精雕机之前，必须确保工作台和设备表面干净，无杂物。

清洁工作台可以减少切削时的干扰，保证加工精度。

1.2 检查刀具状况：检查刀具是否磨损严重或者损坏，如有问题应及时更换。

使用磨损严重或者损坏的刀具会影响加工效果，甚至导致设备故障。

1.3 调整加工参数：根据加工材料和要求，调整加工参数，如转速、进给速度等。

合理的加工参数可以提高加工效率，减少设备磨损。

二、设备操作步骤2.1 打开电源：按照操作手册上的指导，打开精雕机的电源，确保设备正常启动。

2.2 加工文件导入：将需要加工的文件导入到控制软件中，并进行相关设置，如坐标原点、刀具路径等。

2.3 开始加工：根据设备操作手册上的指导，启动加工程序，监控加工过程，确保加工质量。

三、操作注意事项3.1 安全防护：在操作精雕机时，必须佩戴相关的安全防护用具，如护目镜、手套等，以防止意外伤害。

3.2 定期检查设备：定期检查设备的各个部件，如导轨、传动系统等，确保设备运行正常，及时发现问题并处理。

3.3 避免超负荷操作：避免在设备超负荷运行，以免损坏设备，影响生产。

四、加工完成后的处理4.1 住手加工程序：在加工完成后，及时住手加工程序，关闭设备电源。

4.2 清理工作台：清理工作台和设备表面，保持设备整洁，延长设备使用寿命。

4.3 整理加工文件：将加工过程中生成的文件进行整理归档，以备下次使用。

五、设备维护保养5.1 定期润滑：定期对设备的润滑部件进行润滑，保持设备运行顺畅。

5.2 清洁设备：定期清洁设备表面和内部，防止灰尘和杂物影响设备运行。

5.3 定期保养：定期对设备进行保养，检查设备各部件是否正常，及时更换磨损部件。

Powermill三轴后处理说明Powermill中路径连接方式中有一种“掠过”(Skim)的方式,其原理相当于JDPaint中的局部快速定位路径，与“安全平面”(Safe)的方式不同，Z轴不必抬高到安全平面位置高度处，而是抬高到区域之间的局部安全高度处,如下图所示;掠过连接方式(Skim) 安全平面连接方式(Safe)掠过路径段在Powermill系统中的表示方法如下图所示：在采用Jingdiao.opt后处理文件输出NC路径后，有以下两种情况：（1）在读入到EN3D中进行加工时，如果之前设定了【读取快速定位路径】选项后，此时掠过路径段将按照G01的方式进行走刀，如下图所示。

建议此时采用带速度加工的方式进行实际加工，这样我们在程序中设定的掠过速度才能起作用，当抬刀比较多时，可以明显的提高加工效率。

如下图所示：（2）在读入到En3D中进行加工时，如果之前没有设定【读取快速定位路径】选项，路径读入后如下图所示；此时在实际加工中在掠过路径段的起末点处将会额外地各自产生一次抬刀，这样当路径中的掠过路径段比较多时，将产生大量的抬刀路径，有时会明显降低切削加工的效率。

因此，我们在Powermill中输入NC时选择Jingdiao_skim.opt后处理文件来将掠过路径段在输出时直接就转化为G00路径段，这样有两个好处：(1)之前设定了【读取快速定位路径】选项时，如下图所示，如果用户不带程序中的速度进行实际加工，这样当抬刀比较多时，加工效率将不受影响；(2)之前未设定【读取快速定位路径】选项时，读入的路径如下图所示，实际加工时系统在路径子段的期末点自动添加抬刀路径而不会产生过多的抬刀路径；需要注意的是：采用Jingdiao_skim.opt进行后处理的前提条件是在Powermill的路径速度参数设置值中，需设定掠过速度大于其它的进给速度，否则加工时可能会产生严重的错误。

若没有这个习惯，建议采用Jingdiao.opt 后处理文件来输出NC路径，此时选择【读取快速定位路径】选项和带速度加工模式。