013-精益成本管理培训

精益化管理知识培训一、什么是精益化管理精益化管理是一种管理方法，旨在通过减少浪费，增加价值创造活动，实现组织运营的精益化和高效化。

它源自于丰田生产系统，强调持续的改进和客户价值导向。

精益化管理致力于消除生产过程中的七种浪费，包括过剩生产、等待时间、在途库存、不必要的运输、不必要的移动、不合理的工艺以及缺陷产品。

二、为什么需要精益化管理在竞争激烈的市场环境中，组织需要不断提高效率、降低成本、提升质量以及加强创新能力。

精益化管理提供了一种全面的管理方法，可以帮助组织更好地满足客户需求、优化流程、提高员工绩效并实现持续的改进。

三、精益化管理的核心原则1. 价值创造精益化管理强调以客户为中心，确定客户价值，并根据客户需求进行精益化生产。

通过排除不增加价值的活动，实现效率最大化。

2. 流程优化精益化管理注重对生产流程的优化，通过简化流程、减少浪费、降低成本，提高生产效率和质量。

3. 持续改进精益化管理鼓励组织不断地进行改进，倡导员工参与到改进过程中，提高员工的参与度和满意度。

四、精益化管理知识培训的重要性精益化管理知识培训可以帮助组织的员工掌握精益化管理的理念和工具，提高员工的管理水平和工作效率。

通过培训，员工能够更好地理解精益化管理的原则和方法，从而帮助组织提高生产效率和质量。

五、精益化管理知识培训的内容1. 精益化管理的原理和概念2. 七种浪费及如何消除浪费3. 价值流映射和价值流分析4. 5S管理和标准化作业流程5. 拉动生产和小批量生产6. 持续改进和团队协作六、如何进行精益化管理知识培训为了有效进行精益化管理知识培训，组织可以采取以下步骤：1. 制定培训计划组织在明确培训的目标和内容的基础上，制定详细的培训计划，包括培训时间、内容、方式和评估方法。

2. 培训实施组织选择合适的培训方式，如课堂培训、在线培训或现场实操，并邀请专业的讲师进行培训。

3. 持续跟踪和评估组织需要定期跟踪培训效果，收集员工的反馈和建议，并对培训内容进行持续改进，确保培训效果的持续性和有效性。

精益管理培训课程内容
第一部分：精益管理概述
在当今竞争激烈的商业环境中，企业需要不断提高效率、降低成本，并保持持续的创新。

精益管理是一种管理理念，旨在通过消除浪费，提高价值创造和不断改进流程来实现这些目标。

本课程将深入探讨精益管理的基本原则和方法。

第二部分：价值流映射
在这一部分，我们将学习如何使用价值流映射工具来识别和分析价值流程中的关键步骤和浪费。

学员将学会通过价值流映射来优化流程，减少非价值添加时间，并提高整体生产效率。

第三部分：单片流生产
单片流生产是精益管理的核心概念之一。

在这一部分，我们将探讨如何通过实现单片流生产来减少库存、缩短交付周期，并提高产品质量。

学员将学会如何设计流程，以实现单片流生产，以及如何应对可能的挑战和障碍。

第四部分：持续改进
精益管理强调持续改进的重要性。

在这一部分，我们将讨论如何建立一个持续改进的文化，并介绍一些常用的改进工具和方法。

学员将学会如何识别问题、制定改进计划，并跟踪改进的效果。

第五部分：精益管理在不同行业的应用
最后，我们将探讨精益管理在不同行业中的应用案例。

通过学习成功的案例，学员将了解如何将精益管理原则应用于自己的工作领域，并实现业务目标。

通过本课程的学习，学员将掌握精益管理的基本原则和方法，以及如何应用这些原则来提高效率和创新。

希望本课程能帮助学员在竞争激烈的商业环境中取得成功。

精益制造013成本管理读后感XX年以来，高董事长不断倡导“精益改善”的工作方针，虽然努力实施，推行效果仍不理想。

工作闲暇之时拜读董事长推荐的《金矿》此书，深深感受到董事长的良苦用心，持续深入推行精益生产，是企业走向成功的必由之路!《金矿》以简单的事例反映出精益管理的精髓，浪费在我们的工作中时刻存在，如何找出这些浪费并实施改善。

书中写到：“工厂里随处可见黄金，企业的领导者必须想办法激活员工的斗志，带领大家认识危机、接受改变、持续改善、不断地努力去找回工厂里遍地的黄金”。

精益管理要从领导者带领大家发现身边可见的浪费开始，感悟到推行精益生产的必要性、持续深入推行的重要性。

一、回顾工厂管理现状，生产、物流等环节存在很多需改善的不足：1、标准化规范管理做得不够，生产工作缺少标准化，作业标准不完善，标准制定不合理;质量的过程控制能力较弱，质量数据分析不彻底，造成大量的质量成本损失;2、生产环节：停工待料、不合格品、生产管理方面定置管理存在混乱;目视管理不明确、工艺不合理、不能按时完成计划等;物流环节：成品发运不及时占用资金和生产空间、库存零部件积压、物流线路不合理、标识不明费时寻找等，存在诸多的浪费，正是书中所说待挖掘的诸多“金矿”;3、管理人员忙于日常事务，改进意识尚未有效形成，需要营造改善的气候氛围，进行环境渲染，同时需要先进管理理念的培训。

基层管理者的素养和管理能力有待提高，特别是发现问题、解决问题能力。

4、学习《金矿》并与实际工作对比领会到，前期进行精益生产的推行没能真正找到切入的方法，推行中员工有抱怨工作量的增加、推行的效果浮于表面、未能真正起到改善提高、持续深入的作用;二、精益改善是企业提升竞争力基础《金矿》所讲述的这家陷入财务困境、濒临破产企业，危难之际通过实施精益管理帮助企业建立起一套有竞争力的生产运作系统，通过消除浪费、持续改善,企业的生产效率和产品质量得到了大幅度提高,库存很快转变为流动资金,企业转危为安,实现了盈利。

精益生产培训成本管理1. 引言精益生产是一种以提高效率和降低浪费为目标的生产管理方法。

通过精益生产培训，企业可以培养员工的精益思维和操作技能，从而提升生产效率和质量。

然而，进行精益生产培训需要一定的成本投入。

本文将重点讨论精益生产培训的成本管理问题，为企业在进行培训时提供一些管理上的参考。

2. 精益生产培训成本的组成部分精益生产培训成本包括以下几个方面：2.1 培训师费用培训师是精益生产培训的核心，他们具有丰富的经验和专业知识。

企业需要支付给培训师的费用，包括培训课时费、差旅费、食宿费等。

2.2 培训材料费用培训材料是进行培训不可或缺的工具。

企业需要为培训材料的制作和发放支付费用。

2.3 培训场地费用培训需要安排合适的场地进行。

企业需要支付场地租金、设备租赁等费用。

2.4 培训参与人员的工资在进行培训期间，参与培训的员工也需要得到相应的工资。

这部分工资需要计算在培训成本中。

3. 精益生产培训成本管理的原则在进行精益生产培训成本管理时，企业应遵循以下原则：3.1 成本透明企业应对精益生产培训的成本进行明细记录，确保成本的透明度。

只有了解培训成本的具体构成，企业才能有针对性地进行成本控制和优化。

3.2 成本控制企业应设立精益生产培训成本控制的预算，并在培训过程中严格监控成本的使用情况。

如有需要，适时调整培训计划，确保成本控制在合理的范围内。

3.3 成本效益企业在进行精益生产培训时，应重视培训的效果。

培训的目的是提升生产效率和质量，从而实现成本效益的提升。

企业在管理培训成本时，需要权衡成本与效益之间的关系，确保培训的效果能够超过成本投入。

4. 精益生产培训成本管理的方法4.1 制定合理的培训预算企业在进行精益生产培训前，应制定合理的培训预算。

预算应综合考虑培训师费用、培训材料费用、培训场地费用和参与人员的工资等因素。

预算的制定应参考以往的培训经验和市场行情，确保预算的合理性和可控性。

4.2 精细管理培训成本企业应建立完善的培训成本管理制度，对培训成本进行精细管理。

精益降本培训方案和计划一、培训目标通过本次培训，企业员工将能够深入了解精益生产和精益管理理念，掌握精益工具和方法，并且能够运用这些工具和方法来提高业务流程效率，降低生产成本，提高产品质量，增强企业竞争力。

二、培训对象本次培训对象为公司各部门的普通员工和中层管理人员，包括生产部门、质检部门、采购部门、供应链部门、销售部门等。

三、培训内容1. 精益生产理念- 了解精益生产的核心原理和价值观- 理解精益生产的目标和特点- 学习精益生产在企业中的应用2. 精益管理理念- 了解精益管理的基本概念和角色- 学习精益管理的核心原则和实施方法- 掌握精益管理在企业中的应用3. 精益工具和方法- 学习价值流图、5S、持续改善、标准化工作、一次通过等精益工具和方法- 掌握这些工具和方法的应用技巧和实施步骤- 练习在实际工作中使用这些工具和方法4. 成本降低和效率提高- 学习如何通过精益生产和精益管理来降低成本和提高效率- 学习在业务流程中找到瓶颈和浪费，提出改善建议- 分析企业业务流程，提出改善方案5. 实践案例分享- 邀请有经验的精益生产和精益管理专家进行案例分享- 分析成功的精益案例，总结成功经验和教训- 深入研究企业实际问题，提出解决方案四、培训方式1. 理论学习- 利用讲座、研讨会、小组讨论等方式，介绍精益生产和精益管理的理论知识- 使用案例分析和实例演练，让学员深入理解精益理念和工具2. 实践训练- 利用角色扮演、模拟练习等方式，让学员能够熟练掌握精益工具和方法- 鼓励学员将所学知识运用到企业实际工作中，提出改进建议，争取实际效益3. 现场观摩- 安排学员参观有代表性的企业，了解精益生产和精益管理的成功案例- 借鉴其他企业的成功经验，激发学员的学习兴趣和实践动力五、培训时间和地点1. 培训时间- 建议每周末安排2天的培训，连续进行4周- 每天8小时，共计64小时2. 培训地点- 公司内部会议室或培训中心六、培训师资培训师资应该由具有丰富实战经验和理论知识的专家组成，他们应该能够深入浅出地讲解精益理念和工具，并且能够结合企业实际情况进行案例分析和解决方案讨论。

成本管理基础知识培训内容
成本管理是企业运营中的一项关键职能，它涉及到对企业成本的识别、测量、控制和降低，以提高企业的盈利能力和市场竞争力。

以下是成
本管理基础知识培训的内容：
一、成本管理概述
- 成本管理的定义
- 成本管理的重要性
- 成本管理在企业战略中的作用
二、成本分类
- 固定成本与变动成本
- 直接成本与间接成本
- 产品成本与期间成本
三、成本核算方法
- 完全成本法
- 边际成本法
- 标准成本法
四、成本控制策略
- 成本预算的制定
- 成本监控与分析
- 成本削减的方法
五、成本分析工具
- 成本-体积-利润分析（CVP分析）
- 成本效益分析（CBA）
- 敏感性分析
六、成本预测与预算
- 成本预测的重要性
- 预算编制流程
- 预算控制与调整
七、成本管理信息系统
- 成本管理软件的作用
- 成本数据的收集与处理
- 信息技术在成本管理中的应用
八、案例分析
- 成功的成本管理案例
- 成本管理失败的案例分析
- 从案例中学习的成本管理教训
九、成本管理的最佳实践
- 国际成本管理标准
- 行业成本管理最佳实践
- 成本管理的创新方法
十、成本管理的未来趋势
- 数字化对成本管理的影响
- 人工智能在成本管理中的应用
- 可持续发展与成本管理
结束语
成本管理是一项持续的过程，需要企业不断地学习、适应和改进。

通过本次培训，希望大家能够对成本管理有一个全面的认识，掌握基本
的成本管理技能，并能够将这些知识应用到实际工作中去，为企业的长期发展做出贡献。

精益生产与成本管理实践培训本次培训介绍本次培训的主题是“精益生产与成本管理实践”，旨在通过系统的培训，帮助参与者深入理解精益生产的理念和方法，掌握成本管理的要点和技巧，从而提高企业的生产效率和竞争力。

培训从精益生产的基本概念入手，通过案例分析和现场参观，使学员了解到精益生产的起源和发展，以及其在企业中的应用和实践。

接着，培训重点介绍了精益生产的核心工具和技术，如5S、TPM、SMED 等，并通过实操演练，让学员亲自体验和实践这些工具和技术在实际生产中的应用。

在精益生产的基础上，培训进一步深入到成本管理领域，介绍了成本管理的概念和原则，以及成本计算和分析的方法。

培训通过案例分析和模拟练习，使学员掌握成本控制和降低成本的策略和技巧，从而实现企业成本的有效管理。

培训还结合实际生产案例，让学员了解到精益生产和成本管理在企业中的实际应用和效果，帮助学员更好地将理论知识应用到实际工作中。

本次培训内容丰富，实用性强，通过理论讲解、案例分析、实操演练等多种培训形式，使学员在深入了解精益生产和成本管理的基础上，掌握实际操作技巧和方法，从而提高企业的生产效率和竞争力。

以下是本次培训的主要内容一、培训背景随着市场竞争的加剧，企业对生产效率和成本控制的要求越来越高。

精益生产和成本管理作为提高企业竞争力的重要手段，受到了越来越多的企业的关注。

然而，如何在实际生产中有效实施精益生产和成本管理，却是许多企业面临的一大挑战。

为此，我们特举办本次“精益生产与成本管理实践”培训，旨在帮助企业解决这个问题。

二、培训目的本次培训旨在帮助企业：1.深入了解精益生产的理念和方法，掌握精益生产的核心工具和技术；2.学习成本管理的原理和技巧，掌握成本计算和分析的方法；3.学习如何将精益生产和成本管理应用到实际生产中，提高企业的生产效率和竞争力；4.分享和学习企业实施精益生产和成本管理的成功经验，互相学习和借鉴。

三、培训内容本次培训内容主要包括：1.精益生产的基本概念和理念，以及其在企业中的应用和实践；2.精益生产的核心工具和技术，如5S、TPM、SMED等，以及如何运用这些工具和技术进行生产改进；3.成本管理的概念和原则，成本计算和分析的方法；4.成本控制和降低成本的策略和技巧，以及如何实现企业成本的有效管理；5.企业实施精益生产和成本管理的成功案例分享。

精益化管理培训计划一、背景与目的精益化管理是一种通过优化流程、提高效率、降低浪费，从而提高企业整体绩效的管理方法。

在当今竞争激烈的市场环境中，提高企业的生产效率和产品质量至关重要。

因此，通过精益化管理培训，可以帮助企业员工掌握精益管理的理念和工具，从而提高组织的竞争力和整体绩效。

本培训计划旨在帮助企业员工了解精益化管理的核心概念和方法，掌握精益工具和技术，通过案例分析和实践操作，提高员工的精益化管理能力，进而为企业实现持续改进和成本降低做出贡献。

二、培训内容1. 精益化管理概念与原则- 介绍精益化管理的发展历程和理论基础- 解释精益化管理的核心原则和价值观念- 探讨精益化管理与传统管理方法的差异和优势2. 流程价值分析与价值流映射- 讲解价值流映射的基本概念和原则- 介绍流程价值分析的方法和工具- 案例分析和实际操作3. 5S管理- 详细介绍5S管理的意义和目的- 讲解5S管理的五项具体内容- 实际操作及案例分享4. 持续改善- 理解持续改善的重要性和意义- 学习持续改善的方法和工具- 确立持续改善的步骤和实践5. 设备效率与标准化工作- 理解设备效率的重要性- 学习设备效率的测量和改善方法- 掌握标准化工作的原则和实施步骤6. 价值流改造- 介绍价值流改造的基本原则和方法- 分析价值流改造的案例和效果- 实践操作和讨论7. 精益管理在各个领域的应用- 汽车制造业- 电子制造业- 医疗保健行业- 服务行业三、培训形式本培训将采取多种形式，包括讲座、案例分析、小组讨论、角色扮演和实践操作等。

通过多种形式的培训，可以更好地帮助学员理解和掌握精益化管理的理念和方法，及时解决实际问题。

四、培训时间和地点本次培训计划为期5天，每天8小时，具体时间和地点将根据企业实际情况确定。

五、培训对象本次培训面向企业管理层、生产管理人员、质量管理人员和流程优化人员等，以及对精益化管理感兴趣的员工。

六、培训师资本次培训将邀请具有丰富实践经验和专业知识的精益化管理专家担任讲师，以确保培训的质量和有效性。

成本管理培训计划一、培训背景分析随着市场竞争日益激烈，企业对成本管理的需求越来越迫切。

有效的成本管理可以帮助企业提高利润率，提升竞争力，因此成本管理培训对于企业的发展至关重要。

同时，随着社会的发展，企业对员工的要求也越来越高，不仅仅要求他们在专业领域有一定的素养，在成本管理方面也要有着一定的素养。

因此，成本管理培训在企业内部也是非常有必要的。

二、培训目标1. 帮助员工了解成本管理的基本理念和涵义，强调成本管理在企业经营中的重要性；2. 掌握成本管理的基本原理和方法，能够运用成本管理工具进行成本核算、成本控制；3. 使员工能够通过成本管理提高企业经营绩效，提升企业的竞争力。

三、培训内容1. 成本管理的基本理念（1）成本管理的概念（2）成本分析的目的和意义（3）成本管理对企业的价值2. 成本管理的基本原理和方法（1）成本核算方法（2）成本计量和成本要素的分析（3）成本控制方法3. 成本管理工具的使用（1）成本分析工具（2）成本核算软件的使用（3）成本控制工具4. 成本管理的实践应用（1）成本管理在企业中的应用实例（2）成本管理对企业经营的影响（3）成本管理在企业经营中的成功案例分析四、培训方式1. 理论讲授：由经验丰富的成本管理专家进行理论讲授，让员工了解成本管理的基本理念和原则。

2. 实践操作：通过案例分析和实际操作，让员工亲自动手运用成本管理工具，加深对成本管理的理解。

3. 群体讨论：通过小组讨论和互动交流，让员工分享成本管理的实践经验，相互学习，促进成本管理的应用。

五、培训时间和地点1. 培训时间：为期3天，每天8小时。

2. 培训地点：企业内部或者外部培训机构。

六、培训评估1. 培训前评估：在培训开始前，通过问卷调查和面对面交流等方式，了解员工对成本管理的基本了解程度和对培训的期望。

2. 培训中评估：在培训过程中，通过互动交流、实践操作等方式，及时评估员工对成本管理的掌握情况。

3. 培训后评估：在培训结束后，通过考试或实际操作等方式，对员工的成本管理能力进行全面评估。

精益管理知识培训计划一、培训背景精益管理是一种在制造业和服务业中广泛使用的管理方法，它致力于提高生产效率、降低成本和提高质量。

随着市场竞争的日益激烈，企业越来越重视精益管理，希望通过该方法来提高企业的核心竞争力。

因此，有必要对企业员工进行精益管理知识培训，以提高员工的管理水平和提升企业的综合实力。

二、培训目标1.了解精益管理的基本概念和原理，掌握精益管理的核心工具和技术。

2.培养员工积极主动解决问题和改进流程的能力，提高工作效率和质量。

3.提高员工的团队合作意识和管理能力，培养精益意识和文化。

4.帮助企业员工深入理解客户需求，提高满足客户需求的能力。

三、培训内容1.精益管理概念和原理（1）精益管理的核心思想（2）精益管理的五大原则（3）精益管理与传统管理的区别2.精益管理的工具和技术（1）价值流图（2）5S（3）持续改进（4）Kanban（5）标准化工作（6）单分钟交换模具（7）故障模式和影响分析3.流程改进和精益生产（1）精益流程改进的意义（2）价值流分析（3）瓶颈分析（4）精益生产的原理和应用4.团队合作和精益文化（1）团队合作的重要性（2）精益团队和精益文化（3）精益管理的员工参与（4）创新和改进的激励机制5.客户需求和质量管理（1）客户需求分析（2）质量管理的重要性（3）零缺陷生产（4）精益质量管理的实施四、培训方式1.理论讲解：由专业讲师就精益管理的基本概念、原理和工具进行讲解，让学员对精益管理有一个全面的了解。

2.案例分析：通过企业真实案例，让学员了解精益管理的实际应用，培养学员解决问题和改进流程的能力。

3.小组讨论：学员分成小组，围绕精益管理中的问题和挑战展开讨论，促进团队合作和共同学习。

4.角色扮演：通过模拟企业实际工作场景，让学员在角色扮演中体验精益管理的具体操作和应用。

五、培训计划1.培训时间：为期5天，每天8小时，共计40个小时。

2.培训地点：公司内部会议室或外部培训机构。

精益成本管理在当今竞争激烈的商业环境中，企业需要提高效率、降低成本，以保持竞争优势。

精益成本管理（Lean Cost Management）作为一种有效的管理方法，可以帮助企业实现这一目标。

本文将介绍精益成本管理的概念、原则和实施步骤，并分析其在企业中的应用和优势。

1. 精益成本管理的概念精益成本管理是一种全面的、系统化的方法，旨在通过消除浪费、提高效率和降低成本来增加企业的价值创造能力。

它是精益生产和精益管理的延伸，强调从供应链到内部流程的整体优化，以实现成本优势和竞争优势。

2. 精益成本管理的原则精益成本管理遵循以下原则：H2: 基于价值的成本管理精益成本管理强调根据产品或服务的价值来管理成本。

企业需要识别客户关注的关键价值点，并将资源和成本优先分配给这些价值点，以实现最大的价值创造。

H2: 流程优化与浪费消除精益成本管理关注流程优化和浪费消除。

通过对流程进行细致的分析和改进，企业可以简化操作、减少生产时间、降低库存等，从而降低成本。

H2: 成本透明度和可见性精益成本管理要求企业具有成本透明度和可见性。

通过建立有效的成本计算和绩效评估体系，企业可以清楚地了解各个环节和活动的成本，并及时采取措施进行优化。

H2: 持续改进和学习精益成本管理强调持续改进和学习。

企业需要建立学习型组织，鼓励员工提出改进建议，分享经验和知识，并不断寻求提高效率和降低成本的机会。

3. 精益成本管理的实施步骤精益成本管理的实施包括以下步骤：H2: 确定目标和战略企业需要明确成本管理的目标和战略。

目标可以是降低总体成本、提高产品利润率或实现成本领先地位等。

战略应考虑市场需求、竞争状况和企业自身实力等因素。

H2: 战略配套企业需要制定相应的战略配套措施。

这包括重新设计流程、优化资源配置、推行效能化措施等。

战略配套应根据具体情况灵活调整，并与整体业务战略相协调。

H2: 流程再造和改进企业需要对关键流程进行分析和改进。

通过消除重复工作、优化流程连接、减少非价值增加活动等，可以降低成本并提高作业效率。

精细化成本管理技巧培训本次培训介绍尊敬的各位同仁，欢迎参加“精细化成本管理技巧培训”。

本次培训旨在帮助大家深入理解并掌握精细化成本管理的核心要点，提升成本控制能力，推动企业持续健康发展。

培训将从精细化成本管理的概念入手，阐述其在我国企业发展中的重要地位。

接着，将深入剖析精细化成本管理的具体内涵，包括成本核算、成本控制、成本优化等方面，帮助大家全面掌握成本管理的关键环节。

在理论讲解的基础上，将结合丰富的案例分析，让大家了解精细化成本管理在实际工作中的应用。

通过对比分析，使大家深刻认识到精细化成本管理对企业经营效益的提升具有重要意义。

培训还将重点介绍一系列实用的精细化成本管理工具和方法，如标准成本法、目标成本法、成本帕雷托图等。

通过实操演练，帮助大家熟练运用这些工具和方法，提高成本管理水平。

为了确保培训效果，将采用互动式教学方式，鼓励大家积极参与讨论，分享成本管理经验。

培训后，将相关资料，便于大家复习巩固所学内容。

通过本次培训，希望大家能够达到以下目标：1.深入理解精细化成本管理的概念和内涵；2.掌握精细化成本管理的关键环节和实用工具；3.提升成本控制能力，提高企业经营效益；4.培养良好的成本管理意识和习惯。

让我们共同携手，通过本次培训，提升自身能力，为企业的发展贡献力量。

期待大家在培训中取得丰硕的成果！以下是本次培训的主要内容一、培训背景当前，全球经济正处于深度变革时期，企业面临着越来越激烈的市场竞争。

在这个背景下，成本管理成为企业获取竞争优势的关键因素。

然而，传统的成本管理方式已无法满足企业在精细化管理方面的需求。

为此，我们特举办“精细化成本管理技巧培训”，以帮助企业提升成本管理水平，增强市场竞争力。

二、培训目的本次培训旨在帮助企业相关人员深入理解精细化成本管理的内涵，掌握实用的成本管理工具和方法，提升成本控制能力，从而为企业创造更大的价值。

具体目的如下：1.使参训人员了解精细化成本管理的概念和重要性；2.掌握精细化成本管理的关键环节和实用工具；3.提升成本控制能力，提高企业经营效益；4.培养良好的成本管理意识和习惯；5.促进参训人员之间的经验交流和分享。

【培训背景】现代企业面对瞬息万变的市场环境，既要求得生存，更要求得长期成长和发展，削减成本就成了一个企业面临的永恒主题，目前，许多中小企业只注意生产过程的成本控制，而忽视设计研发、供应过程和销售过程的成本控制；只注意投产后的成本控制，忽视投产前产品设计及生产要素合理组织的成本控制。

缺乏经营控制，忽略了成本管理的事前预测和管理决策，导致成本计划不准确，事前成本控制薄弱，成本预测、成本决策缺乏规范性，成本计划缺乏科学性，造成生产成本控制的盲目性。

现代经济的发展赋予了成本管理全新的含义，精益成本管理思想的精髓就在于追求供应链成本的最小化。

即采购成本、研发成本、生产成本、质量成本、物流成本和服务成本的最小化。

博维采购管理专题精益成本管理-系统培训为此设立，帮助企业采购人士解决精益成本控制过程中的矛盾和难题。

【课程目标】1、明确精益生产体制的概念、作用、目标；2、掌握供应链成本最小化的管理思路和方法；3、了解精益采购成本管理、研发成本、生产成本、质量成本、物流成本和服务成本的整个过程；4、通过案例学习与自身企业相结合来掌握相关工具和方法。

【学习对象】生产与运作系统（特别是销售、研发、采购、制造、成本管理中心）高层及中层管理人员、及实务作业人员。

【课程大纲】第一讲：什么是精益成本管理1、迅速提高经常性收益率2、现金流与成本控制3、从成本控制到精益成本管理4、精益成本管理的基础5、精益成本管理的条件第二讲：成本控制的方法1、工程型成本控制2、系统型成本控制3、战略性成本控制第三讲：精益采购成本管理1、采购策略分析与制定2、战略性成本控制3、供应商管理与绩效评价4、采购组织与流程管理5、成本分析与谈判技巧6、供应商采购协同VMI7、案例分析第四讲：精益研发成本管理1、规定新产品开发成本2、目标成本按照产品结构分解3、对目标成本实际达到的水平进行预测和对比分析4、价值工程（VE）和价值分析（VA）方法5、案例分析第五讲：精益制造成本管理1、改善制造技术降低成本2、开展价值工程和价值分析3、实现精益生产成本管理4、采用作业成本管理（ABC）5、案例分析。