一建【市政】第9讲-城市桥梁上部结构施工(二)及管涵和箱涵施工

圆管涵、箱涵施工方案（优秀范文5篇）第一篇：圆管涵、箱涵施工方案宁启高速公路至海防公路连接线工程B标圆管涵、箱涵施工方案一、圆管涵施工1．基础施工基坑开挖首先根据施工控制点进行施工放样测量。

基坑按照设计要求采用人工配合机械进行开挖，开挖到设计高程经后，进行基底处理，经监理工程师检查签证后，立模浇筑基础混凝土。

立模尺寸要准确，模板支撑牢固。

浇筑混凝土之前对模板的尺寸、位置等进行复核、校正，确认误差在允许范围之内，方能浇筑混凝土。

砼施工时严格按设计标号，试验选用配合比进行配料。

2．管节安装圆管涵基底混凝土经监理工程师检查签证后，即可进行管节安装。

购买专业厂家的预制管节，管节安装采用汽车吊至基座上就位。

管节接缝严格按设计要求，一般采用柔性接头，根据图纸要求，在两管节接缝处采用沥青麻丝填堵塞，外卷d=20㎜热沥青油毛毡填缝，外包四层沥青浸渍麻布，粗钢丝绑扎，使其稳固、耐久和不漏水。

沉降缝位置按照施工图纸设置。

3.洞口施工管节安装完毕，经检查合格后，即行组织洞口施工，洞口进出口型式为八字墙式。

施工时严格按设计文件和施工技术规范进行，确保涵洞的质量。

二、箱涵施工1．基础开挖箱涵基础采用机械、人工配合挖至设计标高，并检查地质情况是否满足设计要求，如基底土质出现异常情况立即与监理、业主联系，确定施工措施。

2．基础混凝土施工基底处理完毕以后，开始立模浇筑混凝土，立模尺寸要准确，模板支撑牢固，浇筑混凝土之前要对模板进行复核校正。

基础混凝土施工时采用砼搅拌楼集中供料，罐车运至现场，插入式振捣棒振捣。

砼施工时按配合比进行配料。

3．钢筋制作钢筋使用前必须检查合格证，并抽样检验，严禁使用不合格钢材。

钢筋应除锈去污调直。

钢筋采用现场绑扎，绑扎时混凝土保护层厚度，钢筋净距离及钢筋位置均安防准确、牢固。

钢筋绑扎完毕后，立模之前必须进行检查，发现问题及时纠正，并填写质量检查表，请监理工程师检查签证。

4.模板工程砼外露面采用大块定制钢模或胶合板，以减少拼缝，确保砼施工外观质量，模板安装完毕后要对其平面位置，顶部标高，节点联系和横向稳定性进行检查，经监理工程师许可签证后，方可浇筑混凝土。

桥梁上部结构施工：架桥方法：起重机架桥法、跨墩龙门吊架梁法、穿巷式架桥机架梁法装配式梁桥技术要求：预支构件与支承结构：1 安装前检查结构外形及预埋件尺寸和位置，偏差不应超过设计或规定2 吊装时，梁的结构强度不得低于结构强度75%，孔道压浆强度不得低于30MPA；3 安装构建前，支撑结构强度符合要求，桥梁支座安装符合要求，墩台盖梁清扫干净调运方案：编制专项方案-梁长25米以上应进行裸梁稳定性；技术准备：技术交底——人员培训——测量放线安装就位：吊绳与起吊构件交角小于60度时应设吊架或吊装扁担，是吊环垂直受力支架法：1 支架地基承载力符合要求，必要时应采取加强处理或其他措施；2 应有简便可行的落架拆模措施；3 安装后应采用预压方法消除拼装间隙和地基沉降等非弹性变形；4 根据梁体和支架的弹性变形和非弹性变形设置预拱度；5 支架底部有良好的排水措施，不得被水浸泡；6 现浇混凝土时应采取防止不均匀沉降的措施——分段浇筑；支架法移动模架法：1 长度满足要求；2 模架用专用设备组装保证安全；3 施工缝设置在弯矩零点处；4 移动就位时模板平面尺寸、高程、预拱度误差必须控制在容许范围内；5 预埋件符合设计现浇预应力连续梁：挂篮设计：1质量比0.3-0.5，特殊0.7；2 最大变形20Mm；3 安全系数不小于2；4 按计算荷载进行载重实验，消除非弹性变形浇筑段落：墩顶梁段（0号块）——墩顶梁段两侧对称悬浇梁段——边孔支架现浇梁段——主梁跨中和垄段悬臂浇筑法：浇筑顺序：在墩顶托架或膺架上浇筑0号块并实施临时固结—在0号块上安装挂篮，向两侧依次对称分段浇筑主梁至合拢前段—在支架上浇筑边跨合拢段—最后浇筑中跨合拢段形成连续梁张拉及合拢：1 上下左右对称张拉；2 边跨、次跨、中跨；3 合拢长度2m,合拢在气温最低时进行，混凝土提高一个等级，两端悬臂预加严重，支座反力调整采用高程控制反力校核；高程控制：1 挂篮的垂直变形；2 预拱度的设置；3施工中已浇段实际标高；4 温度的影响；5结构物变形；6应力监测制造与安装制造：相对湿度不宜高于80%；焊接温度：低合金高强度不低于5度，普通碳素不低于0；主要杆件组装后24小时内焊接钢梁安装前提供文件：三证两图两焊缝，试验试拼试板一清单安装安装方法：自行式吊机整孔假设法、门架吊机整孔架设法、支架架设法、缆索吊机拼装架设法、悬臂拼装架设法、拖拉架设法安装要点：1 支架上安装：冲钉和粗制螺栓数量不得少于孔眼总数1/3；其中冲钉不得大于2/3；孔眼少的不少于6个；2 悬臂安装：冲钉不得少于孔眼总数1/2；3 焊接顺序：纵向跨中向两端，横向中线向两侧对称；4 高强度螺栓连接应复验摩擦面抗滑移系数，安装前抽验不少于8套扭矩系数，入空顺畅，不得强行敲入，从板束刚度大，缝隙大处开始，中央向外拧紧，当天完5 每天抽查5%，不少于2套，合格率不得低于80%，否则继续抽查，直至合格率到80%涂装：1最低等级Sa2.5; 2 首层底漆除锈后4h内开始，8h内完成，温度5-38度，相对湿度不大于85%，大于75%时应在4h内涂装完成，4小时内采取防护措施检查验收：主控项目1 钢材、焊接材料、涂料；2 高强度螺栓等紧固件连接；3高强度螺栓栓接版面除锈后抗滑移系数；4焊缝探伤；5 涂装检验钢梁构成与适用条件：传剪器——强迫位移法调整负弯矩；适用城市大跨径，减轻桥梁自重，减少对现况交通及周围环境影响钢混结合梁流程：钢梁预支焊接传剪器-钢梁架设-安装横梁、小纵梁-安装预制混凝土板并浇筑接缝混凝土或者支搭现浇混凝土面板模板并敷设钢筋-现浇混凝土-养护-张拉预应力-拆除临时支架设施施工技术要点：1 混凝土浇筑前检查主梁位置、高程、2 混凝土采用早强、缓凝、补偿收缩混凝土；3 浇筑顺序：跨中向支点处交汇，或由一端开始浇筑钢拱桥施工方法：支架、少支架、无支架（缆索吊装、转体安装、劲性骨架、悬臂浇筑、悬臂安装）施工：拱圈预拱度根据跨度大小、恒载挠度、拱架刚度计算，拱顶取跨度的1/1000_1/500；放样时，水平长度及拱轴线偏差跨度大于20米，不得大于计算跨度1/5000,跨度小于20米，不得大于4mm斜拉桥施工监测内容：1变形：主梁线形、高程、轴线偏差、索塔水平位移；2应力：拉索索力、支座反力、梁塔变化；3温度拱形涵、盖板涵：1降水至500Mm以下；2 拱圈和拱上墙由两端想中间同时对称施工；3 回填土应在防水施工完成，保护层砂浆强度达到3MPA后，两侧对称进行，高差不得超过300mm准备工作：1 作业条件：三通一平，既有线路加固检测，工作坑范围内地上构筑物。

一级建造师---市政公用工程管理与实务精讲通关主讲老师：康拥政钢筋混凝土桩，预应力混凝土桩和钢管桩地面承载力进行试桩试桩或做沉桩试验后会同监理及设计单位研究确定。

桩锤、桩帽或送桩帽应和桩身在同一中心线上对于密集桩群，自中间向两个方向或四周对称施打；根据基础的设计标高，宜先深后浅；根据桩的规格，宜先大后小，先长后短。

管内助沉控制桩端设计标高为主，贯入度为辅。

100mm30～50击•邻近建筑物、地下管线等错误答案答案：A 解析砂类土、黏性土振动沉桩宜用于锤击沉桩效果较差的密实的黏性土、砾石、风化岩射水作为辅助手段进行沉桩施工。

在黏性土中应慎用射水沉桩；在重要建筑物附近不宜采用射水沉桩。

软黏土、淤泥质土不同的成孔方法各自适用的土层。

高塑性黏土或膨润土1．0m以上低锤密击4～5m应验孔一次及时补给泥浆大于钻孔时的泥浆需求量跳挖方式不宜反转或提升钻杆。

先泵入混凝土并停顿l0～20s 清除钻杆及泵(软)管内残留混凝土1．5m25m 2．5MPa小60～80mm4h高出设计标高0．5～1m低于5°C高于30°C采取缓凝措施0.5～1.0m180～220mm300～500mm不应少于0．8m深度宜为2～6m例：答案：ACE 解析背景问题答：问题答：答：控制桩尖设计标高为主。

当桩尖标高高于设计标高，而贯入度较大时，应继续锤击，使贯入度接近控制贯入度；当贯入度已达到控制贯入度，而桩间标高末达到设计标高时，应继续锤击100mm左右(或30—50击)设计单位和监理单位研究决定。

答承包方负责，分包方服从承包方的管理。

答：施工项目部上一级技术负责人审批。

按有关文件规定，施工组织设计必须有上一级技术负责人审批，加盖公章，填写审批表，有变更时，应有变更审批程序。

基础混凝土顶面做凿毛处理清除锚筋污锈水平分层浇筑每层高度宜为1．5～2m接缝应错开，接缝宜做成企口形强度、刚度外，稳定计算中应考虑风力影响。

同配合比的水泥砂浆宜一次连续浇筑系梁应与柱同步浇筑强度、刚度外，稳定计算中应考虑风力影响。

一级建造师市政工程实务教材中，桥梁章节的数据全总结桥梁章节数据1.凡是多孔跨径全长不到8m,和单孔跨径不到5m的泄水结构物，均称为涵洞2 .特大桥：多孔跨径总长L>100Om,单孔跨径L>150m大桥：多孔跨径总长1000m≥L>100m,单孔跨径150m≥L≥40m中桥：多孔跨径总长100m>L>30m,单孔跨径40m>L≥20m小桥：多孔跨径总长30m≥L≥8m,单孔跨径20m>L≥5m3 ,非承重侧模应在混凝土强度保证结构棱角不损坏时方可拆除，混凝土强度宜为2.5MPa及以上浆砌石、混凝土砌块拱桥应在砂浆达到设计要求强度后卸落拱架，设计未规定时，砂浆强度应达到设计标准值的80%以上4 .HPB300钢筋冷拉率不得大于2%,HRB400钢筋冷拉率不得大于1%5 .箍筋弯钩的弯曲直径应大于被箍主钢筋的直径z HPB300钢筋不得小于箍筋直径的2.5倍，HRB400不得小于箍筋直径的5倍；弯钩部分平直部分的长度一般不宜小于箍筋直径的5倍,有抗震要求的结构不得小于箍筋直径的10倍6 .当普通混凝土中钢筋直径≤22mm,无焊接条件时，可采用绑扎连接,但是受拉构件中的主钢筋不得采用绑扎连接7 .钢筋接头末端至钢筋弯起点的距离不得小于钢筋直径的10倍，钢筋接头部位横向净距不得小于钢筋的直径，且不得小于25mm8 .绑扎接头搭接长度范围内的箍筋间距：当钢筋受拉时应小于5d,且不得大于100mm,当钢筋受压时应小于IOd,且不得大于200mm9 .普通钢筋和直线型预应力钢筋最小混凝土保护层厚度不得小于钢筋公称直径，后张法直线型预应力钢筋不得小于其管道直径的1/210 当受拉区主筋保护层厚度大于50mm时，应在保护层内设置直径不小于6mm,间距不大于100mm的钢筋网11 .钢筋机械连接件的最小保护层厚度不得小于20mm12 .对C60以上的高强度混凝土，宜留取不少于10组的试件，对于骨料含水率的检测，每1个工作班组不应少于1次，对于坍落度的检测，每1个工作班组或者每1个结构单元不应少于2次13 .混凝土拌合物从搅拌机出料至浇筑入模时间不超过15min,从搅拌机卸入运输车的运输时间不宜大于90min z泵送间歇时间不宜超过15min14 .洒水养护时间，对于硅酸盐、普通硅酸盐或者矿渣硅酸盐水泥不应少于7d,对于掺加缓凝剂或者有抗渗要求以及高强度混凝土，养护时间不应少于14d15 .钢丝、钢绞线检验每批重量不得大于60t,逐盘进行外形、尺寸，再从合格的每批任意抽查3盘；精轧螺纹检验每批每批重量不得大于60"外观合格后每批任选2根钢筋进行拉伸试验预应力钢绞线宜成盘运输，盘径不应小于Im,存放时最下盘钢绞线上堆放的钢绞线不应超过4000kg,存放时间不宜超过6个月16 .金属管道按批进行检验，50000m生产量为一批，塑料管每批数量不超过1000Om,金属管道室外存放时，时间不宜超过6个月，在桥梁某些特殊部位，设计无要求时，可采用符合要求的平滑钢管或者高密度聚乙烯管，壁厚不得小于2mm,管道内横截面积至少是预应力筋净截面积的2倍17 .锚具、夹片应以不超过100o套为一个验收批，连接器的每个验收批不宜超过500套，对于外观检查，从每批锚具（夹片或者连接器）抽取10%且不少于10套;对于硬度检验,从每批锚具夹片或连接器）抽取5%且不少于5套；对于静载锚固试验,通过外观和硬度同批抽取6套组成3个预应力锚具18 .预应力筋张拉时，不得低于强度设计值的75%,放张预应力筋时混凝土设计强度必须符合设计要求，设计未要求时，不得低于设计混凝土强度等级的75%,曲线或者直线≥25m的直线预应力筋，宜在两端张拉；长度＜25m的直线预应力筋可在一端张拉，张拉设备和压力表检定期限不得超过半年，且不得超过200次张拉作业19 .孔道压浆时，水泥浆的强度应符合设计要求，设计无要求时，不得低于30MPa,封锚混凝土的强度等级不宜低于结构混凝土等级的80%,且不低于30MPa19钢筋码放时，整捆码垛高度不宜超过2m,三捆码垛高度不宜超过12m,钢筋笼、钢筋网和钢筋骨架码放高度不得超过2m,码放层数不宜超过3层20 .钢筋焊接与气割周围IOm范围内不得堆放易燃易爆物品21 .当基层混凝土强度达到设计强度的80%以上,方可进行桥面防水层施工，当下雨、下雪和风力大于或者等于5级时，严禁进行桥面防水层施工22 .铺设防水卷材时，任何区域的卷材不得多于3层，搭接接头应错开500mm以上，接头处卷材搭接宽度沿卷材长度方向应为150mm,沿卷材宽度方向应为100mm,卷材防水层上沥青混凝土的摊铺温度应高于防水卷材耐热度10~2（TC,但应该同时小于170℃;涂料防水层上沥青混凝土摊铺温度应低于防水涂料的耐热度10~20。