轴用密封圈的使用与装配

旋转轴用防尘密封圈
旋转轴用防尘密封圈是主要作用于油压缸或气缸、活塞组及轴承与轴端处，是阻止润滑剂外漏和除去往复运动活塞杆露在缸外部表面上所附着的尘土、灰砂、雨水及冰霜等污物，防止外部灰尘、雨水进入密封机构内部，保护其它密封机构而设立的密封装置。

防尘密封圈根据它的作用特点、结构类型以及密封机理来进行分类，可分为多种型号和尺寸：根据结构形式来分有矩形的、倒角的、足形的，另外还有J型和三角形的；根据作用来分有单作用、双作用的；根据防尘密封圈有没有骨架来分可分为无骨架和骨架式的；根据防尘密封圈有没有进行组合来分又可分为单一型和组合型两种。

现在市面上用的防尘密封圈大部分都是利用橡胶材料加工而成的。

优点是耐磨性能好、抗挤出、耐冲压、压缩变形小、适应范围广、易于安装。

这几年其他材料的防尘密封圈也越来越多，比如PTFE和O型圈进行组合使用，它的密封效果非常的理想，而且可以使用比较长的时间，适应的工作环境越来越广泛。

好的防尘密封圈应该是尖锐的唇型结构，低摩擦系数，具有自润滑性，这样能够实现阻止外界的粉尘进入系统，同时可以保护油缸活塞不被灰尘损伤，也降低设备的磨损。

几种新的主轴密封形式王　钢大连机床集团自动化装备所,辽宁大连　116033图1　V 型密封圈的工作原理 随着机床行业的快速发展,越来越多的组合机床及加工中心努力使主轴高速化,而且为提高自动化及刀具的耐用度,大都采用外部大流量冷却。

这样就对主轴密封结构提出了新的要求。

密封装置的主要目的是防止外部水分、切屑、尘埃等物质侵入轴承,并保证轴承内部润滑剂不发生泄露,同时还要考虑安装维修的快捷与方便。

在轴承样本中,对轴承的密封都做了介绍,本文不再赘述。

在这里只介绍三种新的主轴密封形式。

1　V 形密封圈密封V 形密封圈是一种轴向作用的弹性橡胶圈,用作转轴无压密封。

它由本体、密封唇、颈部三部分组成。

工作原理:V 型密封圈借助弹性可靠地抱紧在相配零件上;锥形密封唇在轴向与垂直于轴线零件的表面相接触,可补偿转轴的微量角度偏移;颈部在本体和密封唇之间起到形似弹簧连接的作用,它可使密封唇对接触表面产生轻微的压力,从而形成可靠的密封(见图1)。

特性:和一般的油封不同,V 形密封圈形成轴向密封作用。

密封唇有较好的弹性,可补偿相配件较大的公差和转轴所产生的角度偏差。

主要优点:1)对于工作条件相对较好的情况(如对润滑油及润滑脂的密封),可以降低与密封圈相配零件密封表面的质量或对轴硬度的要求;密封表面可以不必淬硬,减少加工工序。

2)安装简便。

不要求特殊的准备工作,不需要安装倒角,也不需其它结构措施。

安装时,V 形圈可拉长达20%,将之装到相配零件上。

3)由于密封表面不在轴上,对轴没有磨损,从而延长轴的寿命。

4)摩擦力小,摩擦损失小,寿命长。

密封唇很小的接触压力确保有很小的磨擦损失。

启动转矩要比径向油封的值小的多。

5)可适用于高速,密封接触点最高线速度可达40m/s 。

由于使用方便和工作可靠,以及所需的设计工作量小,使V 形密封圈的应用领域十分广泛,它可用于防尘,防污,防油脂,防溅油、水和其它介质。

在一些特殊场合,也可用作静止部件上的密封。

密封圈的使用V型密封圈是一种轴向作用的弹性橡胶密封圈，用作转轴无压密封。

密封唇有较好的活动性和适应性，可补偿较大的公差和角度偏差，可防止内部油脂或油液向外漏泄，也可防止外界的溅水或尘埃的侵入。

V型密封圈O型密封圈主要用于静密封和往复运动密封。

用于旋转运动密封时，仅限于低速回转密封装置。

矩型密封圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。

Y型密封圈广泛应用于往复动密封装置中。

另外，还有弹簧张力（弹簧蓄能）密封圈，是在PTFE密封材料之中加入一个弹簧，有O型弹簧，V型弹簧，U型弹簧。

孔用YX型密封圈简单描述产品用途：用于往复运动液压油缸中活塞的密封。

适用范围：TPU：一般液压缸、通用设备液压缸。

CPU：工程机械用液压缸及高温、高压用油缸。

材质：聚氨酯TPU、CPU、橡胶产品硬度：HS85±2°A 工作温度：TPU：- 40～+80℃ CPU：-40～+120℃ 工作压力：≤32Mpa 工作介质：液压油、乳化液YX型孔用挡圈简单描述产品用途:本标准适用于油缸工作压力大于16MPa时配合YX型密封圈使用,或油缸偏心受力时,起保护密封圈的作用. 工作温度:-40～+100℃ 工作介质:液压油、乳化液、水产品硬度：HS 92±5A 材质：聚四氟乙烯轴用YX型密封圈简单描述产品用途:用于往复运动液压油缸中活塞杆的密封适用范围:TPU:一般液压缸、通用设备液压缸。

CPU：工程机械用液压缸及高温、高压用油缸。

材质：聚氨酯TPU、CPU、橡胶产品硬度：HS85±2°A 工作温度：TPU：- 40～+80℃ CPU：-40～+120℃ 工作压力：≤32Mpa工作介质：液压油、乳化液轴用YX型挡圈简单描述产品用途:本标准适用于油缸工作压力大于16MPa时配合YX型密封圈使用,或油缸偏心受力时,起保护密封圈的作用. 工作温度:-40～+100℃ 工作介质:液压油、乳化液、水产品硬度：HS 92±5A 材质：聚四氟乙烯根据:企业标准O型橡胶密封圈(GB1235-76)简单描述产品用途：本标准中O型橡胶密封圈适用于液压气动系统及各种机械设备和元器件，在规定的压力，温度以及不同的液体和气体介质中，于静止或运动状态下起密封作用。

机械密封安装要求 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】简介：机械密封部件无论从制造精度上还是安装精度上要求都很严格，如果安装不当，就会影响密封的寿命和密封性能，严重时将会使密封迅速失效。

机械密封广泛用于各种类型的泵。

机械密封是一种精度较高的机械密封部件无论从制造精度上还是安装精度上要求都很严格，如果安装不当，就会影响密封的寿命和密封性能，严重时将会使密封迅速失效。

机械密封广泛用于各种类型的泵。

机械密封是一种精度较高的密封装置，对安装和使用条件均有一定的要求。

一、机械密封的安装为了使机械密封具有良好的密封性能，安装密封的设备应满足以下要求：1、安装安装机械密封部位的轴（或轴套）的外径尺寸公差为h7，表面粗糙度Ra值不大于。

安装机械密封部位的轴（或轴套）的外径≤50mm时，径向跳动公差≤；外径＞50mm时，径向跳动公差≤，安装机械密封的设备转子轴向窜动量≤。

安装时必须将轴、密封腔体（泵盖）、机械密封本身清洗干净，防止杂质进入密封安装部位。

2、密封机械密封的安装是在泵的装配过程中进行的。

待泵轴装上轴承箱，轴承箱的密封元件装好后，按以下步骤安装机械密封：首先，安装前应确认产品型号及规格与设备要求是否一致，在安装密封的轴，腔体及压盖等与辅助密封圈接触处均匀涂油（注：对乙丙橡胶、或介质不允许注入润滑油的情况下，可涂抹植物油或肥皂水。

再把机械密封套上轴，按设计的工作高度安装到位。

过压盖通孔，采用对角线交叉拧紧方式，用螺栓将整个密封与密封腔体（泵盖）联接拧紧。

机械密封配有辅助系统时，按标示正确连接管路，最后试车。

3、观察以上步骤完成后，手动盘车，注意观察转矩的变化，以及有无擦碰声音异常等，以确定是否要重新安装和调整。

打开阀门，密封腔内通入密封介质，全部排出密封腔的空气，使密封腔中全部充满介质，并观察密封有无泄漏情况，确认上述两项正确无误后进行试运转。

安徽库伯密封技术有限公司轴承密封圈产品手册目录1、轴承密封圈的简介 (3)1.1 、概述 (3)1.2 、轴承密封圈的主要应用场所 (3)1.3、轴承密封圈密封的主要介质 (3)1.4、轴承密封圈密封的主要特点 (3)2、轴承密封圈的型式、规格 (4)2.1、轴承密封圈的种类 (4)2.2 轴承密封圈的规格定义 (4)3、轴承密封圈的工作原理 (5)4、轴承密封圈的设计 (6)4.1 轴承密封圈橡胶材料的设计 (6)1) 轴承密封圈对密封材料的一般要求 (6)2）安徽库伯常用密封材料及其性能 (6)3）轴承密封圈橡胶材料特点： (7)4）安徽库伯轴承标准橡胶材料的物理性能 (7)4.2 安徽库伯轴承密封圈骨架的材料性 (10)5、轴承密封圈的检验规则及外观要求 (10)5.1 轴承密封圈的检验规则 (10)5.2 轴承密封圈的外观要 (11)6、轴承密封圈产品包装、运输和贮存 (11)7、安徽库伯轴承密封圈系 (12)7.1 安徽库伯轴承密封圈主要种 (12)7.2 安徽库伯轴承密封圈现有标准系 (14)1、轴承密封圈的简介1.1 、概述轴承密封圈是一种用于轴承密封的密封件，它具有保护密封介质不泄露，防止泥水的功能；大部分轴承密封圈由橡胶体、骨架组合而成。

本手册主要介绍轴承密封圈的分类、加工、验收、包装和运输等要求。

1.2、轴承密封圈的主要应用场所轴承密封圈的应用场所非常广泛，主要是用于工业、汽车、铁路、矿山机械以及航空航天等，我们主要介绍汽车和工程机械用轴承密封圈，主要包括以下八个方面：1）用于密封汽车轮毂轴承；2）用于密封汽车皮带轮轴承；3）用于密封汽车离合器轴承；4）用于密封汽车水泵轴承；5）用于密封汽车传动轴轴承；6）用于密封汽车转向管柱轴承；7）用于密封汽车节气门滚针轴承；8）用于密封工程机械轴承等场合。

1.3、轴承密封圈密封的主要介质轴承在润滑时为了操作简单，更换轧辊方便，一般的轴承采用油脂润滑，特殊的轴承也有采用油气润滑，因此轴承密封圈主要密封的介质是矿物润滑脂、合成润滑脂和动植物油脂等。

电机轴密封圈全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：电机轴密封圈是一种用于封闭电机轴的圈状密封装置，其作用是防止润滑油、水和其它液体或固体物质外泄，同时也可以防止外部灰尘或杂质进入轴内，保护轴承和其他关键部件。

在电机运转中，轴密封圈扮演着至关重要的角色，其质量的好坏直接影响电机的效率和寿命。

一般来说，电机轴密封圈通常由橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯等材料制成，具有较好的耐磨性、耐高温、耐腐蚀等特性。

不同类型的电机会采用不同材质和结构的轴密封圈，以满足其工作环境和使用要求。

电机轴密封圈的主要功能包括以下几个方面：1. 防止油液或水分泄漏：电机内部通常充满润滑油或冷却水，轴密封圈能够有效地防止这些液体泄漏，保持电机内部的清洁和干燥。

2. 防止尘埃和杂质进入：外部的灰尘、碎屑或杂质如果进入电机轴内，可能会影响电机的运转平稳性和寿命，轴密封圈的作用就在于隔绝这些物质，避免它们对电机造成损害。

3. 保护轴承和其他关键部件：轴密封圈的密封效果直接关系到轴承和其他关键部件的寿命和性能，好的密封圈能够有效防止润滑油外泄、轴承失效等问题的发生。

4. 提高电机效率：良好的轴密封圈可以有效减少润滑油或冷却水的损失，从而提高电机的效率，减少能源消耗。

5. 延长电机使用寿命：通过保护电机内部部件免受外部环境的影响，轴密封圈可以延长电机的使用寿命，减少维护成本和更换部件的频率。

在电机的设计和生产过程中，轴密封圈的选择和安装是非常重要的一环。

首先需要根据电机的使用环境、工作条件和使用要求来选择合适的轴密封圈材料和尺寸，以确保其能够良好地适应电机的工作环境。

在安装过程中，需要注意轴密封圈的密封性能和安装位置，确保其安装正确，没有歪斜或破损，以免影响其密封效果。

电机轴密封圈的维护和检修也是至关重要的。

定期检查轴密封圈的密封性能和状态，及时更换老化或损坏的轴密封圈，可以有效延长电机的使用寿命，减少故障的发生。

电机轴密封圈作为电机重要的密封部件，对电机的正常运行和性能起到至关重要的作用。

Kocks齿轮箱进出轴更换密封圈一、前言：特钢事业部条钢厂Kocks机齿轮箱进出轴密封圈由于使用时间过长导致密封圈老化，应甲方要求，需更换密封圈，其中拆卸及安装联轴器施工难度及技术要求较高，我们条钢检修队也是第一次做这个项目，由此，十分有必要通过项目施工过程中的实际操作经验结合前期方案编制，对密封圈更换过程编写技术总结。

二、项目概况：这次KOCKS机齿轮箱进出轴更换密封圈主要涉及连接轴的拆装，密封圈的拆装，联轴器的拆装等，其中，联轴器的拆卸和安装施工要求较高，难度较大，需要两台SKF高压注油泵，一台泵用于向联轴器喷油，另一台用于驱动装配用钻孔推式活塞，向联轴器注油，采用油压法拆卸，并需要一台液压缸顶住联轴器进行安装。

三、Kocks齿轮箱进出轴密封圈技术要点：3.1、更换齿轮箱进出轴密封圈的一般要点:○1.拆卸及安装接轴,连接螺丝及绝缘套不要遗失和破坏.○2.拆装联轴器,联轴器拆下后清洗油接头孔用布塞好.○3.联轴器拆下后轴上螺纹和斜面用布包好,严禁碰伤.○4.齿轮箱结合面清除干净涂密封胶紧固.○5.地面及齿轮箱表面清理干净.3.2、拆除连接轴拆除时要小心轻放，避免碰伤。

3.3、拆卸联轴器：○1首先去除联轴器连接螺纹接头上的防护盖。

安装去除联轴器所需的油压泵(由于内圈为过盈配合，需要很大的拆卸力采用油压法)。

○2去掉螺杆和头部法兰。

将泵软管与联轴器上的螺纹接头连接起来。

在使用前一定要确认检查软管，确保它们有良好的工作状态（即无裂纹、裂口）。

○3逐步喷油，高压注油泵压力至200pa（最大为270pa）时，联轴器从轴上脱离（在进行这项操作时要特别小心，由于过大的泵压或其他原因，造成联轴器可能突然强有力的弹出）。

注意：由于腐蚀所产生的过度摩擦时，增大压力约20%，用适度的无损坏的手用大锤迅速敲击组件，决不能使用火焰喷灯加热联轴器组件。

○4去除联接螺栓及可靠的法兰。

○5确认检查在联轴器上/或轴上没有卡住的物件源。

机械密封安装使用指导一．适用范围适用于旋转轴用机械密封安装，以卧式离心泵用机械密封安装为基准，机械密封为内装、接触式，转速不超过5000转/分或端面速度≤25米/秒，密封工作温度在-40℃~260℃或介质温度低于400℃，其它设备用机械密封安装可参考使用。

二．安全建议安装机械密封前，必须保证相关设备、系统均已停用和处于非工作状态，并且已达到环境温度，有压部分已泄到常压，保证机械密封安装过程中人身安全。

三．安装步骤：准备1．准备好所要安装的密封后，各件拆装顺序。

拆泵，将旧的填料或机封拆除。

2．检查泵上与轴套、压盖相接触的金属件表面是否完好。

3．为了避免非金属元件（如"○"元件滑过的所有台肩部位加工出2x30光滑（如图一）直径处金属表面粗糙度Ra应小于0.8μm，静密封圈处的金属表面粗糙度Ra应小于3.2μm。

4．清洁密封腔体，并检查各安装表面是否有损伤痕迹。

5．检查与机械密封相关的安装连接尺寸是否与机械密封工作图相符。

6．校核密封腔体中旋转件及静止件的轴向及径向跳动，不超过国家标准规定极限值。

轴端部跳动小于0.1mm, （如图二）轴径向跳动小于0.03-0.05mm., （如图三）密封腔止口端面与轴的垂直度小于0.05mm。

（如图四）如果达不到上述要求，应更换轴承或调整相关部件。

7、擦净各部件，对滑移部位添加润滑剂，该润滑剂要与密封材料及介质相容。

推荐使用润滑剂：肥皂水、水、硅润滑脂、乙二醇或甘油。

装配1．机械密封的装配要求在干燥、清洁的环境中进行。

2．拆开机械密封包装，注意密封端面不可与硬物相碰。

3．依据密封工作图，确定密封工作长度L3（以符合DIN24960的C8U型机械密封为例）(见图五）。

3-1、密封弹性组件（包括动环）的工作长度是经过计算的，即在规定的运行寿命内能保持合适的端面比压及弹性补偿量的长度。

工作长度与其自由状态的长度差值，即是密封的压缩量，安装中，需计算得出实际压缩量。

骨架油封的简介及安装油封是密封用机械元件，又称旋转轴唇形密封圈，机械的摩擦部分由于在机械运转时有油进入,为防止这些油从机械的间中泄漏而使用油封。

常见的为骨架油封。

一、油封表示方法常见的表示方法：油封类型-内径-外径-高度-材料如：TC40*62*12-NBR 表示：双唇内骨架油封，内径40、外经62、厚度12，材料为丁腈橡胶的油封。

二、骨架油封的材质丁腈橡胶（NBR）：耐磨、耐油（不能在极性介质中使用）耐温：-40~120℃。

氢化丁腈橡胶（HNBR）：耐磨、耐油、耐老化性、耐温：-40~200℃（比NBR耐温能力强）。

氟胶（FKM）：耐酸碱、耐油（耐一切油）、耐温：-20~300℃（耐油比上两种都要好）。

聚氨酯橡胶（TPU）：耐磨、耐老化性、耐温：-20~250℃（耐老化性能好优异）。

硅橡胶（PMQ）：耐热、耐寒、压缩永久变形小机械强度低、耐温：-60~250℃（耐温性能优异）。

聚四氟乙烯（PTFE）：化学稳定性好、耐酸碱、油等各种介质、耐磨耐高温、机械强度高自润滑性好。

一般来说骨架油封经常用到的材质丁腈橡胶、氟橡胶、硅橡胶，聚四氟乙烯因为有良好的自润滑性好尤其加入青铜后效果更佳，都用于制作挡圈、格莱圈、斯特封等。

三、区分骨架油封型号C型骨架油封为内骨架油封可分为SC型、TC型、VC型、KC型、DC型这五种，分别是单唇内骨架油封、双唇内骨架油封、单唇无簧内骨架油封、双唇无簧内骨架油封、双唇双簧内骨架油封。

G型骨架油封是外出有螺纹状，其类型和C型一样，只是在工艺上在外侧修改成有螺纹状，类似于O型圈的作用，即起到加强密封效果的作用，还能起到固定油封不松动。

B型骨架油封是骨架内侧有胶料或者骨架内外都没有胶料，没有胶料会让散热性能更好。

A型骨架油封是装配式油封，结构相对上述三种相对复杂，特点是承压性能更好更优异。

四、骨架油封的密封原理及应用•骨架油封共分三部分：自紧弹簧、密封主体、加强骨架。

•骨架油封的密封原理：由于在油封与轴之间存在着油封刃口控制的油膜，此油膜具有流体润滑特性。

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唇边若有50呵以上的伤痕，就可能导致明显的漏油。

(2) 防止强制安装。

不能用锤子敲入，而要用专用工具先将密封圈压入座孔内，再用简单圆筒保护唇边通过花键部位。

安装前，要在唇部涂抹些润滑油，以便于安装并防止初期运转时烧伤，要注意清洁。

⑶防止超期使用。

动密封的橡胶密封件使用期一般为3000~5000h ，应该及时更换新的密圭寸圈。

(4) 更换密封圈的尺寸要一致。

要严格按照说明书要求，选用相同尺寸的密封圈，否则不能保证压紧度等要求。

(5) 避免使用旧密封圈。

使用新密封圈时，也要仔细检查其表面质量，确定无小孔、凸起物、裂痕和凹槽等缺陷并有足够弹性后再使用。

(6) 安装时，应先严格清洗打开的液压系统各部位，最好使用专用工具，以防金属锐边将手指划伤。

⑺更换密封圈时，要严格检查密封圈沟槽，清除污物，打磨沟槽底。

(8)为防止损坏导致漏油，必须按规程操作，同时，不能长时间超负荷或将机器置于比较恶劣的环境中运转。

本文以油封的安装步骤为例:第一步：将海绵护套套装于剖分处两端，在内圆周均匀涂抹约0.5mm的润滑脂，如下图所示。

❶.. .... 將海绵护套套装于/' \ 剖分坯两端在内圆周均匀涂抹约O.SmmJ?的润滑脂。

第二步：将开口油封从剖分处掰开套装与旋转轴上，取下海绵护套，在油封的剖分处下方断面均匀涂抹DSF专用胶粘剂。

將D5F-A型油封从剖分处衆开脊装于轴上，取下海榜护董"在油封剖分处下方端面均匀涂抹专用胶粘剂。

第三步：对接剖分面，适度压紧并保持10-20秒至剖分处粘接牢固。

密封圈与轴套的配合公差密封圈与轴套的配合公差是机械装配中非常重要的一项内容，因为密封圈与轴套的紧密配合程度直接影响着机械设备的密封性能和使用寿命。

本文将从配合公差的定义、作用、选择原则以及注意事项等方面详细介绍密封圈与轴套的配合公差问题。

一、配合公差的定义配合公差指的是两个零件之间的公差要求，在密封圈与轴套的配合中，公差要求决定了密封圈与轴套的相对位置和距离。

配合公差分为正公差、负公差和零公差，正公差表示零件尺寸比设计尺寸略大一定量，负公差则表示零件尺寸比设计尺寸略小一定量，而零公差则表示两零件的尺寸应该完全一致。

二、配合公差的作用密封圈与轴套的配合公差直接影响机械设备的使用寿命和使用效果，其中主要作用有以下几个方面：1、保证密封性。

正确的配合公差可以保证密封圈能够充分地粘附在轴套上，从而能够更好地保证设备的密封性，防止内部液体外泄。

2、保持机械设备的稳定性。

合理的配合公差可以保持设备的准确位置和稳定运行，避免设备因为轴套与密封圈之间位移而引起的不稳定运转。

3、减小制造成本。

正确选择配合公差可以有效地减小零件的加工难度和加工成本，同时还能保证机械设备的性能。

三、选择原则在选择密封圈与轴套的配合公差时，主要应考虑以下三个方面：1、应该综合考虑加工精度、寿命要求和使用环境等因素，正确合理地确定配合公差。

2、在选择配合公差时，应严格遵循标准规范，以确保生产出来的零件都符合技术要求。

3、根据密封圈和轴套之间的摩擦系数等参数综合考虑。

一般来说，配合公差过紧会增加摩擦力，从而加剧零件磨损；而配合公差过松则容易引起零件疏松，影响密封性。

四、注意事项在密封圈与轴套的配合公差选择过程中还需注意以下几个细节问题：1、要遵循国家标准的制定要求。

2、应结合使用条件选择合适的材料和公差范围。

3、应注意加工精度和加工工艺对于配合公差的影响。

4、在检验配合公差时应采用专业的测量工具，保证精度和准确度。

综上所述，密封圈与轴套的配合公差是机械设备中非常重要的一项内容，关系到机械设备的使用寿命和性能。

轴用方形圈GSI
轴用方形圈GSI
一、性能与用途
由 一个低磨擦的填充聚四氟乙烯（PTFE ）环和O 形橡胶密封圈组合而成，O 形圈提供足够的密封预紧力，并对PTFE 环的磨耗起补偿作用。

PTFE 摩擦系数 小，动静摩擦系数相近。

适用于高低速往复运动及高压系统的油缸活塞杆密封,起双向密封作用。

一般要和导向环配套使用。

轴径小于Φ30的规格，应采用分体式 沟槽。

二、材 质
方形圈为填充聚四氟乙烯PTFE ，O 形圈为丁腈橡胶NBR 或氟胶FKM 。

三、工况条件
耐 压：0-40MPa ； 往复速度：≤5m/s ；
工作温度：丁晴NBR ：-30～+120℃，氟胶FKM ：-20～+200℃； 工作介质：液压油、气、水（在磷酸酯液压油中选用氟胶)。

四、设计标准
本系列可参考B+L 公司S55043系列。

五、标注方法
轴用方形圈用订货号来标注，示例：GSI-0180 PTFE+NBR 六、结构装置
规格及沟槽尺寸 订货号 Df8 DH9 G+0.15
Rmax
E 0-20 MPa
20-40 MPa
GSI0040 4 8.9 2.2 0.3 0.4-0.2 0.2-0.1
GSI0050 5 9.9 GSI0060 6 10.9 GSI0070 7 11.9 GSI0080 8 15.5 3.2 0.5 0.6-0.3 0.3-0.1
GSI0100 10 17.5 GSI0120 12 19.5 GSI0140 14 21.5 GSI0160 16 23.5 GSI0180
18
25.5。

面包机搅拌轴密封圈一、引言面包机是我们日常生活中常用的厨房电器之一，它能够轻松地制作出美味的面包。

然而，在使用面包机时，我们也会遇到一些问题，例如搅拌轴密封圈老化或损坏，导致面团漏出等问题。

因此，了解如何更换搅拌轴密封圈对于使用面包机来说非常重要。

二、什么是搅拌轴密封圈1. 搅拌轴密封圈的作用搅拌轴密封圈位于面包机内部的搅拌轴上，其主要作用是防止面团渗透到电机内部，并保持搅拌轴与面团之间的密闭性。

如果密封圈老化或损坏，则容易导致电机进水或短路等故障。

2. 搅拌轴密封圈的种类目前市场上常见的搅拌轴密封圈有三种：硬质塑料、软质塑料和硬质胶质。

其中硬质塑料和软质塑料相对较脆弱，容易老化变形；而硬质胶质则相对较耐用，且密封性能更好。

三、如何更换搅拌轴密封圈1. 准备工具和材料更换搅拌轴密封圈需要准备一些工具和材料，包括扳手、螺丝刀、新的搅拌轴密封圈以及清洁剂等。

2. 拆卸面包机首先需要将面包机的外壳打开，通常需要使用螺丝刀将外壳上的螺丝拆除。

然后取下搅拌盘和搅拌轴，注意不要弄坏其他零部件。

3. 更换密封圈将原有的搅拌轴密封圈取下，并清洗干净。

然后将新的密封圈套在搅拌轴上，并用扳手将其固定好。

注意不要使其过紧或过松。

4. 组装面包机在更换完搅拌轴密封圈后，需要将面包机重新组装起来。

首先安装好搅拌盘和搅拌轴，然后将外壳盖回去并用螺丝固定好即可。

四、如何保养搅拌轴密封圈1. 定期清洗使用面包机一段时间后，搅拌轴和密封圈上会有一些残留物，需要及时清洗干净。

可以使用清洁剂或温水进行清洗，但要注意不要弄湿电机部分。

2. 避免过度使用使用面包机时应该遵循正确的操作方法，并避免过度使用。

如果长时间连续工作，则会导致电机过热，从而加速搅拌轴密封圈老化。

3. 存放在干燥处面包机应该存放在干燥通风的地方，避免受潮或长时间暴露在阳光下。

这样可以延长搅拌轴密封圈的寿命。

五、结论更换搅拌轴密封圈虽然看起来很简单，但需要注意一些细节和技巧。