简析燃气轮机发电机组的现状及未来发展(正式版)

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文件编号:TP-AR-L3687

In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.

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简析燃气轮机发电机组的现状及未来发展(正式

版)

简析燃气轮机发电机组的现状及未

来发展(正式版)

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火力发电的历史久远,为世界经济发展提供着充

足的能源。但是,随着环境保护观念深入人心,世界

资源日益紧缺,火力发电已经成为我国经济转型、产

业结构调整的重点对象。作为新型发电模式,燃气轮

机发电具备快速启停、高效率以及较小占地规模的有

点,污染小。在我国工业实践中,受到制造技术的商

业秘密制约,自主创造能力十分薄弱,进口是主要来

源,并没有在全国推广开来。本文主要浅析燃气轮发

电机组的当前发展情况,并展望未来趋势,希望引起

工业领域人员的重视。

1.燃气轮机及其发电机组现状浅析

1.1.燃气轮机浅析

作为旋转式动力机械,气体以连续流动的方式在燃气轮机中通过热能向机械能的转化,进而推动发电机组旋转。从世界范围来看,第一台燃气轮机由瑞士一家企业制造,时间为1939年。经数十年发展,机车与坦克动力、舰船动力、管线动力与发电等都有燃气轮机的身影。从结构上划分,轻型与重型燃气轮机为工业燃气轮机类型。当前,俄、英、美等发达国家已经将燃气轮机完全应用到了水面舰艇上。此外,海上采油、输油输气的管线加压装置也由轻型燃气轮机构成,实现了41.6%的热效率(简单循环)。高度垄断是重型燃气轮机制造领域的特点,重要的核心企业为ABB、西门子/西屋、GE、三菱等。轻型燃气轮机制造领域中主导企业为P&W、R.R与GE,其他国家也

不甘落后,正在紧锣密鼓的航机改型。

上世纪五十年代末,国内开始制造重型燃气轮机。当时的上汽厂、南汽厂、哈汽厂身肩国家工业复兴的大任,在“厂校结合”形式下,自主研发出的燃气轮机位列世界领先,如3500hp机车用机组,1MW、3MW发电机组。近年来,随着我国工业化的不断升级,重型燃气轮机也在不断的改造升级。为实现利用冶金企业的高炉煤气,美国GE与南汽厂通过技术交流,立足于MS6001B,6B-L型燃气轮机研发成功,实现再利用高炉煤气的环保要求。从科研实力分析,国内研究所或高校储备着大量科研设施与科研人员,如哈尔滨工业大学、清华大学、国家电网热工研究院、中科院工程热物理研究所等,研究出的一批批优秀成果(红旗360、东风I型叶型)。当然,设备不够集中,先进性尚待提高,完善工作仍需继续。

国内航空系统是轻型燃气轮机的集结地,在航空发动机领域,研究设计院、制造厂数量众多,职工数量上万。在上世纪70年代,邮电、石化、油田等企业都应用到了331厂、410厂研发的WZ-6G、WJ-6G、WJ-5G等产品型号。在技术改造与创新实践中,燃气轮机的制造工艺已经掌握成熟,精密机加设备成套,特种工艺设备应有尽有,气冷涡轮叶片制作方便,喷嘴、内外套、火焰筒以及燃烧室的制造也较为常见,可以说,我国有强大的生产轻型燃气轮机系统优势。

总的说来,燃气轮机工业的产业集聚性不强,起步晚,基础优势明显,发展迟缓,产业分散。虽然存在诸多的薄弱缺点,但缺口尚可快速弥补。从设计、实验、材料与加工分析,加工能力最佳,材料与设计尚待提升。国内除了对大型轮盘快速应力处理、定向结晶片等设备与工艺的加工存在难度外,现有设备是

可以完成其他产品加工的。

1.2.燃气轮机发电机组浅析

燃气轮机发电机组主要功能在于驱动发电机正常发电,联合蒸汽燃气循环为常见的发电机组,相比于通常的燃煤发电,采用联合蒸汽燃气循环具备环保节能、安装时间短、高效率、投入成本低、装置整体体积不大以及迅速启停的优势。所以,联合式的蒸汽燃气循环,在减排节能、机组调峰、谷峰差问题解决等方面,应该成为各工业领域重点发展方向。

2.燃气轮机发电机组的未来走向浅析

沿海经济发达区为分布燃气轮机发电机组的主要区域,另外,油气田、大中城市也有零星分布。进口机组是国内燃气轮机发电机组的主要来源,功能在于发电,其余少数用在坦克、舰船动力、增压、注气与注水。立足发电千瓦做统计,仅有7%为国产。

所以,在将来的燃气轮机发电机组发展中,要坚持自主创新的道路,增强自主研发能力,只有自己掌握了核心技术,方能实现工业的完全独立。相关工业领域应该走校企联合、产学研相结合的道路,利用高校优秀人才,结合企业生产实际,研发出新一代燃气轮机技术。当前,新材料为燃气轮机技术研发方向,想要实现发动机的理想工作水平,有必要做到>1600-1800℃的透平初温,排除冷却系统。淘汰现用的合金材料,以高温性能加、密度小的材料为选择方向,那么陶瓷可能成为首选。

分析国家工业政策,能源市场变动,加上环保理念的深入,燃气轮机及其发电机组的应用领域也将不断扩展。目前,国内由南京汽轮电机(集团)有限责任公司与GE公司合作生产的40MW(6B)和125MW (9E)等级的燃机已经应用于生产领域。同时正在和

GE公司完成了70MW(6FA)等级的燃机合作生产计划。需要构建联合蒸汽/燃气循环发电机组,打造系列产品,为国内发电服务。在舰用燃气轮机方面,有必要制造多样化档次功率,为现代化海军服务。在高原机车以及输油输气管线的动力上,制造的燃气轮机机械驱动力应在10-25MW,满足资源利用。

最后,燃气轮机发电机组还要走符合中国能源国情的道路,作为煤炭利用大国,天然气在能源利用比重上占有量非常少,煤炭依然是我国重要能源。所以,燃气轮机的制造有必要考虑煤炭的燃烧实际,以上情况在短时间内并不会改变。但是,国家政策正偏向于降低煤炭利用比重,逐渐提高天然气的消费比例。为此,各生产企业也应加紧生产新能源利用发电机组。

走规模化、系列化以及集成化的燃气轮机的生产