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脚手架工安全技术交底(完整版)第一部分：安全技术交底概述一、交底目的为确保脚手架工程的安全施工，提高作业人员的安全意识，明确施工过程中的安全要求及防护措施，防止事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本安全技术交底适用于各类脚手架工程的施工、拆除及验收过程。
三、参考标准1.《建筑施工脚手架安全技术统一标准》2.《建筑施工临时设施设计规范》3.《建筑施工现场临时用电安全技术规范》4.《建筑施工高处作业安全技术规范》四、施工前准备1.施工前，项目负责人应组织相关人员进行安全技术交底，确保所有作业人员熟悉施工工艺、操作规程及安全防护措施。
2.项目负责人应检查施工人员的安全防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等，确保合格并投入使用。
3.项目负责人应组织施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
五、脚手架工程安全要求及防护措施1.脚手架搭设（1）脚手架搭设前，应进行现场勘察，了解地形地貌、地下管线及周围建筑物等情况。
（2）脚手架应按照设计方案进行搭设，严禁擅自改动。
（3）脚手架基础应坚实、平整，确保稳定性。
（4）脚手架应设置足够的立杆、横杆、扫地杆、剪刀撑等，保证整体稳定性。
（5）脚手架应设置合理的防护设施，如安全网、防护栏杆等。
2.脚手架拆除（1）脚手架拆除前，应检查脚手架结构、连接件及防护设施，确保拆除安全。
（2）脚手架拆除应按照搭设顺序进行，严禁上下同时作业。
（3）脚手架拆除过程中，应采取措施防止坠落、碰撞等事故。
（4）脚手架拆除后，应及时清理现场，防止安全事故发生。
3.脚手架使用（1）脚手架使用过程中，应定期进行检查，发现问题及时整改。
（2）作业人员应在脚手架上均匀分布，避免局部超载。
（3）严禁在脚手架上堆放杂物，保持通道畅通。
（4）遇有大风、雨雪等恶劣天气，应暂停脚手架作业。
六、安全责任1.项目负责人对脚手架工程的安全负总责，应确保安全技术交底落实到位。
2.施工人员应严格遵守国家法律法规、施工规范及安全操作规程，自觉接受安全教育培训。
脚手架施工安全技术交底(完整版)脚手架施工安全技术交底(风格一)1. 施工前准备1.1 工地周边环境检查在进行脚手架施工前，需要对工地周边环境进行检查，确保没有危险物品或杂物，同时确保施工区域的稳定性和平整性。
1.2 脚手架材料准备准备所需的脚手架材料，包括钢管、螺栓、扣件等，并进行材料检查，确保材料质量合格，无损坏或者磨损。
2. 脚手架搭建2.1 搭建前的安全措施在搭建脚手架之前，需要进行安全措施的设置，如设置警示标志，并确保施工现场没有人员逗留。
2.2 脚手架搭建步骤详细描述脚手架搭建的步骤，包括基础设置、竖杆的搭设、横杆的安装等，同时，对每个步骤进行安全提示，如搭设过程中要确保横竖杆的连接牢固。
3. 脚手架使用3.1 安全操作规程描述脚手架使用时的安全操作规程，包括上下脚手架的正确姿势、站姿、行走方法等。
3.2 安全设施的设置介绍脚手架使用过程中需要设置的安全设施，如护栏、安全网等，确保脚手架使用期间的安全性。
4. 施工结束4.1 脚手架拆除详细描述脚手架拆除的步骤，包括拆除顺序、安全注意事项等。
4.2 清理工地对施工现场进行清理，包括移除脚手架残留物、清理垃圾等，确保施工现场整洁。
附件：1. 脚手架搭建示意图2. 安全操作规程示例法律名词及注释：1. 脚手架：用于支撑和承载施工人员、施工物料等的临时性结构。
2. 安全设施：指在施工过程中设置的用于保障人员和环境安全的设备或措施，包括护栏、安全网等。
脚手架施工安全技术交底(风格二)1. 施工前准备1.1 工地准备在进行脚手架施工前，需要对工地周边环境进行整理和清理，确保没有障碍物和垃圾，为脚手架搭建提供一个安全的工作环境。
1.2 材料准备准备所需的脚手架材料，包括钢管、扣件、螺栓等，对材料进行检查，确保质量合格，没有损坏。
2. 脚手架搭建2.1 安全措施在搭建脚手架之前，需要设置必要的安全措施，如设置警示标志，确保搭建过程中没有其他人员进入。
一、交底目的为确保施工现场挑脚手架搭设和使用过程中的安全，预防事故发生，特进行本次安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于施工现场挑脚手架的搭设、使用、拆除及维护等环节。
三、安全要求1. 人员要求（1）参与挑脚手架施工的人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书。
（2）新工人入场前必须进行三级安全教育，考试合格后方可进入施工现场。
（3）进入施工现场必须佩戴安全帽、系好下颚带，锁好带扣，严禁酒后上岗。
2. 施工材料要求（1）选用符合国家标准的挑脚手架材料，确保其质量。
（2）材料进场前应进行验收，确保其规格、型号、质量符合要求。
3. 施工环境要求（1）施工现场应平整、坚实，满足挑脚手架搭设要求。
（2）施工过程中，注意防止材料滑落，确保现场安全。
4. 搭设要求（1）根据现场实际情况，合理规划挑脚手架的搭设位置和高度。
（2）挑脚手架的搭设应遵循“先下后上、先外后内”的原则。
（3）挑脚手架的立杆、横杆、斜杆等应连接牢固，确保整体稳定性。
5. 使用要求（1）使用挑脚手架时，严禁超载，每平方米不得超过100公斤。
（2）操作人员应正确使用安全带，确保自身安全。
（3）施工过程中，严禁攀爬、翻越挑脚手架。
6. 拆除要求（1）拆除挑脚手架前，应先对挑脚手架进行安全检查，确认无安全隐患。
（2）拆除挑脚手架时，应从上往下逐层拆除，严禁抛掷材料。
（3）拆除过程中，注意防止材料滑落，确保现场安全。
四、应急预案1. 人员伤害事故：立即组织救援，拨打急救电话，同时报告上级领导。
2. 物料损坏事故：立即采取措施，防止事故扩大，同时报告上级领导。
3. 火灾事故：立即组织人员扑救，拨打火警电话，同时报告上级领导。
五、交底内容1. 施工人员应熟悉本交底内容，严格遵守各项安全规定。
2. 施工过程中，发现安全隐患，应立即停止施工，及时报告上级领导。
3. 施工单位应定期对挑脚手架进行安全检查，确保其安全性能。
六、注意事项1. 施工过程中，密切关注天气变化，遇大风、雨、雪等恶劣天气，应暂停施工。
挑脚手架作业安全技术交底一、前言脚手架是建筑工程中常用的施工辅助工具，但在进行挑脚手架作业时存在一定的安全风险。
为确保施工过程中的安全性，提高工人的作业技能和安全意识，特进行挑脚手架作业安全技术交底。
二、作业前准备1. 人员要求挑脚手架作业由经过专门培训的操作人员进行，每个作业人员必须具备相关证书和岗位证明。
操作人员应具备良好的身体素质和不良习惯，如饮酒、赌博等不得从事此类高风险作业。
2. 安全装备在进行挑脚手架作业前，必须佩戴符合要求的安全防护装备。
包括安全帽、防滑鞋、安全带等，并确保这些装备的正常使用。
3. 设备检查在作业前，对挑脚手架的结构及零部件进行全面检查。
包括立杆类、加强类、支撑类和附件等部分，确保其完好无损、稳固可靠。
三、作业过程安全要点1. 现场安全措施（1）施工现场应设置警示标志，保持整洁有序，确保施工场地的通风和照明。
（2）与挑脚手架作业相关的区域，应限制非作业人员进入，以减少事故风险。
（3）施工现场的通道必须保持畅通，不得堆放材料或垃圾。
2. 搭设挑脚手架（1）在挑脚手架搭设过程中，必须按照图纸和设计要求进行施工。
严禁私自拆除、减支、增高或擅自更改挑脚手架的结构。
（2）搭设挑脚手架时要注意地基的承载能力，确保其能够承受施工所需的荷载。
（3）安装脚手架时，必须按要求设置水平器，确保平整稳固。
3. 上下脚手架（1）在上下脚手架时，操作人员应使用专门梯子，并佩戴安全带。
（2）上脚手架时，要紧握扶手、触手，始终保持身体平衡。
（3）下脚手架时，不得从高处跳下，应沿着梯子缓慢下降。
四、使用注意事项1. 挑脚手架使用（1）不得随意移动、撞击、攀爬脚手架，严禁将脚手架用于其他非挑脚手架作业。
（2）在使用脚手架时，应随时检查结构的稳固性，及时清理工作平台上的障碍物。
（3）在使用脚手架的过程中，避免超过其额定荷载，严禁聚众作业、砸脚手架或进行其他危险行为。
2. 作业平台安全（1）在工作平台上，必须设立安全护栏，高度不得低于1.2米，确保工人的人身安全。
挑脚手架安全技术交底一、背景挑脚手架是在建筑工地上经常使用的一种工具，用于提供建筑工人在高处工作的平台。
在实际工程中，挑脚手架所承受的荷载非常大，如果操作不当或者制造质量不过关，就有可能导致意外事故的发生。
为了保障建筑工人的安全，我们需要在使用挑脚手架的时候，加强安全技术交底，提高工人的安全意识和技术素质。
二、挑脚手架的危险性挑脚手架作为一种具有一定危险性的工具，其主要危险点包括：2.1 高空坠落挑脚手架固定时位置稳定，但如果粗心大意或者操作不当，就很容易发生坠落事故。
工人在站立、移位、拿取物品等行为中，容易受到失衡、刮风等因素的影响，造成高空坠落的隐患。
2.2 负荷过大挑脚手架是在高处悬挂的平台，其所承受的荷载要比地面上的结构承受的荷载大很多。
如果使用人员超过了规定数量，或者是承载过重的物品导致荷载过大，挑脚手架就有可能折断或者塌陷，造成伤害。
2.3 安装不正确挑脚手架的组装安装需要按照标准化的程序执行，必须经过检验、验收后才能使用。
如果安装不正确，挑脚手架就容易出现开裂、脱落等问题。
同时，安装环节中还需要特别注意地面的坚实性和当地天气的气候条件。
2.4 人为疏忽由于工人操作时存在疏忽、粗心等情况，比如脚滑、慢吸氧气、弯腰捡东西等，往往是事故发生的直接因素。
三、挑脚手架的安全技术交底为了确保工人操作挑脚手架时安全可靠，我们需要开展安全技术交底。
安全技术交底是建筑工程中必不可少的一个环节，通过这种方式，能够让工人掌握一些基本的安全知识，以便在日后的操作中更加的稳妥。
下面将简单介绍几个需要注意的事项：3.1 设计制图在挑脚手架制作前，必须进行设计制图。
制图时要注意：所配件种类、材质是否符合要求，节点处应力分布情况怎样等问题，同时制图应科学、规范、合理。
3.2 材料检查制作挑脚手架材料的购买要严格掌握质量，以免发现模板品质、管材型号、扣件质量等问题而带来的经济损失，同时也会影响到施工进度。
3.3 根据要求安装按照加固要求进行加强。
悬挑式钢管外脚手架搭设安全技术交底1.搭设脚手架的操作人员，必须经过专门训练和体格查验考核，持特种作业证方可上岗。
如患有高血压、心脏病、癫痫及其他不适宜高处作业人员，一律不准从事搭拆作业。
高处作业必须系扣安全带。
2.进入作业区域，必须戴好安全帽，带工具袋，悬空危险作业，必须先挂扣安全带。
严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上棚架操作。
严禁作业中吸烟，严禁酒后作业。
3.悬挑架架设新用的材料及扣件的规格和质量必须符合有关技术规定和施工方案的要求，并经试验合格后才能使用。
不准使用不合格的材料、扣件，不准钢、竹材料混搭。
4.悬挑架在搭设前应按方案要求先铺设好工字钢，定位找平并固后定，再进行搭设。
5.严格按照悬挑脚手架搭设方案规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直度偏差和横杆的水平偏差，并确保节点连接达到要求（绑好，拧紧插挂好）；垂直度＜1/1000，绝对值不大于15cm。
6.悬挑架首层和施工作业层必须有脚手板铺满，铺平铺稳，保证有3个支撑点绑扎牢固，不得有探头板。
架体与建筑之间应逐层进行封闭（用水平网或板）。
7.在悬挑架上施工、传递杆件料具，不准碰触压钩搭高低压电源线和电气设备，严禁上下左右抛掷工具、材料等。
8.悬挑架搭设过程中要及时设置联墙杆、斜撑杆、剪刀撑、插地杆以及必要的卸荷吊索，保证架体剪刀撑与地面夹角不小于45，不大于60。
9.立网挂平整顺直，网连接材料要符合要求。
10.悬挑脚手架与建筑物之间按层高，水平每隔4.5m应设置一道牢固的连接点，并采用刚性连墙杆，总高度超过100m时，应增设抗拔措施。
11.内排柱离建筑物不得大于300mm、有飘板的不得大于500mm。
12.架上堆放材料、工具等荷载不得超过3kN/m。
13.悬挑钢管脚手架必须有良好可靠的防雷的接地，高于四周建筑物的脚受架应设避雷装置。
14.悬挑架搭设要有经审批的施工方案，每次搭高必须保持高于作业面1.8m以上，分段搭设完毕后应进行检查，分段量化验收，检查合格才能使用，不合格不准交付使用。
脚手架搭设和拆除安全技术交底一、搭设前准备1.单位工程负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求，向架设和使用人员进行技术交底。
2.应按规范规定和施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。
3.经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。
4.应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。
二、搭设安全技术要求1.基础：脚手架基础必须坚实牢固，符合设计要求。
立杆底部应设置底座或垫板，垫板宜采用长度不少于2 跨、厚度不小于50mm 的木垫板。
当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。
2.立杆：立杆间距应符合设计要求，相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合规定。
立杆垂直度偏差不得大于架高的1/300，且同时控制其绝对偏差值不大于75mm。
3.横杆：纵向水平杆应水平设置，其长度不宜小于2 跨，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
横向水平杆应设置在纵向水平杆下方，主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
4.剪刀撑与连墙件：高度在24m 以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；高度在24m 以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。
剪刀撑斜杆与地面的倾角应在45°- 60°之间。
连墙件应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm，从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定。
连墙件的布置应符合设计要求，一般应按三步三跨设置，且应随脚手架升高及时设置。
5.脚手板与防护栏杆：脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120 - 150mm。
冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等，应设置在三根横向水平杆上。
(完整版)脚手架搭设安全技术交底第一部分：工程概况与安全要求一、工程概况1.1 工程名称：XXX项目脚手架搭设工程1.2 工程地点：XXX市区1.3 工程规模：本工程为XXX层建筑，建筑高度XXX米，脚手架搭设面积约为XXX平方米。
1.4 脚手架类型：本工程采用门式脚手架、扣件式脚手架和悬挑式脚手架。
1.5 施工单位：XXX建筑安装工程有限公司1.6 施工期限：自XXX年XX月XX日至XXX年XX月XX日二、安全要求2.1 安全法律法规（1）严格遵守国家及地方关于建筑施工安全的法律法规，确保施工安全。
（2）遵循国家和地方关于脚手架搭设的相关标准及规定。
2.2 安全管理（1）建立健全施工现场安全管理体系，明确各级管理人员职责。
（2）实行安全目标责任制，将安全责任分解到每一个施工人员。
（3）加强施工现场安全检查，及时消除安全隐患。
2.3 安全培训（1）对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解并掌握脚手架搭设的安全技术要求。
（2）定期开展安全培训，提高施工人员的安全意识和安全技能。
（3）特殊工种人员需持证上岗，如电工、焊工等。
2.4 安全防护措施（1）脚手架搭设前，必须对施工人员进行安全防护措施交底。
（2）施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）施工现场配备必要的劳动保护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
（4）脚手架搭设过程中，严格执行安全防护措施，如设置防坠落装置、防护网等。
三、脚手架搭设安全技术要求3.1 门式脚手架（1）门式脚手架基础应平整、坚实，底部设置防滑措施。
（2）门架立杆应垂直，上下层门架立杆错开距离不得小于500mm。
（3）门架横杆应水平设置，并与立杆连接牢固。
（4）门式脚手架应设置剪刀撑，增强整体稳定性。
3.2 扣件式脚手架（1）扣件式脚手架立杆应垂直，底部设置防滑措施。
（2）横杆、纵杆应水平设置，并与立杆连接牢固。
（3）扣件应紧固，不得松动。
（4）扣件式脚手架应设置剪刀撑、水平撑，增强整体稳定性。
(完整版)脚手架搭设安全技术交底一、背景脚手架搭设是建筑施工过程中重要的环节，也是容易发生安全事故的关键环节。
为确保工程施工过程中的安全，本文档旨在向施工人员交底脚手架搭设的安全技术要点和注意事项。
二、脚手架搭设安全技术要点1. 设计合理：脚手架搭设前，必须按照相关规范要求制定详细的脚手架设计方案，并由专业人员进行审核。
设计方案应考虑承重、风荷载、强度等因素，保证搭设的脚手架符合要求。
2. 结构稳固：脚手架搭设过程中，要保证钢管连接牢固，脚手架与建筑物之间采取可靠的支撑和固定措施，确保脚手架整体结构稳定。
3. 承重合理：脚手架的承重要合理安排，要根据实际需要确定荷载，不得超过脚手架设计承重能力限制。
4. 搭设平整：脚手架的搭设要求平整，禁止倾斜、扭曲等现象。
同时，要注意搭设过程中的平衡和调整，确保脚手架整体水平。
5. 安全防护：脚手架搭设过程中，施工人员必须配备合格的安全帽、安全带等个人防护装备，并遵守安全操作规程。
6. 定期检查：脚手架搭设后，要进行定期检查，及时发现漏洞和问题，确保脚手架使用期间的安全性。
三、脚手架搭设注意事项1. 工人素质：参与搭设脚手架的工人必须具备相应的从业资格证书，并接受过岗前培训，熟悉脚手架搭设安全技术要求。
2. 施工现场：搭设脚手架的施工现场必须保持整洁有序，杂物、碎石等障碍物必须及时清理，以减少潜在的安全隐患。
3. 环境因素：在恶劣天气条件下，如大风、暴雨等，应暂停脚手架搭设工作，确保施工安全。
4. 严格操作：脚手架搭设过程中，操作人员应按照规范和操作手册的要求进行操作，不得擅自改变、缺失构造或其他装置。
5. 紧急预案：脚手架搭设工作中应制定相应的紧急预案，并在紧急情况下能够及时启动，保障工人的安全。
6. 工时控制：脚手架搭设工作需合理安排工人工时，避免疲劳作业所带来的安全风险。
四、结论通过本文档的交底，施工人员应掌握脚手架搭设的安全技术要点和注意事项，提高安全意识，减少事故风险。
2024年脚手架工程施工安全技术交底1．脚手架搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格，领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。
2．操作人员应持证上岗。
操作时必须配戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。
3．大雾及雨、雪天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。
雨、雪天后作业，必须采取安全防滑措施。
4．脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。
确保已搭部分稳定。
门式脚手架以及其他纵向竖立面刚度较差的脚手架，在连墙点设置层宜加设纵向水平长横杆与连接件联接。
5．搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全：(1)在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。
保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。
当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把(夹)持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0．8m，垂直距离应不大于1．5m。
位于立杆接头之上的自由立杆(尚未与水平杆联接者)不得用作把持杆。
(2)架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。
不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。
对每完成的一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。
(3)作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。
(4)架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。
(5)每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。
(6)在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。
6．架上作业时的安全注意事项：(1)作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设施是否齐全有效，确认无误后方可作业。
(2)作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响作业的安全和发生掉物伤人。
悬挑脚手架搭设技术交底(完整版) 悬挑脚手架搭设安全技术交底施工单位：（请填写具体单位名称）工程名称：（请填写具体工程名称）分部分项：（请填写具体分部分项）工种：架子工一、脚手架构配件的质量标准：1.钢管：1）采用外径为48mm，壁厚3.5mm的3号焊接钢管，必须有产品质量合格证和检验报告。
锈蚀严重的钢管必须更换，不得用于搭设架体。
2）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹的不得使用。
3）钢管应涂防锈漆。
立杆及横杆刷黄色防锈漆，剪刀撑及扶手杆用管刷红白相间油漆。
每根钢管的最大质量不应超过25Kg。
严禁在钢管上打孔。
4）立杆、纵向水平杆（大横杆）的钢管长度为3-6米，横向水平杆（小横杆）钢管长度为1.1~1.3米，横向斜撑钢管长度为3-4米。
2.扣件：1）新扣件应有生产许可证、产品质量合格证和检验报告。
旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
新、旧扣件均应进行防锈处理。
锈蚀严重的扣件及损坏的扣件及时修理更换螺栓。
螺栓应涂上油以保障使用方便。
2）扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要小于5mm。
所用扣件在螺栓扭紧力达65N.m时，不得发生破坏。
二、脚手架的搭设施工工序、方法及要求：一）脚手架的架体形式：本工程采用16#工字钢悬挑单立杆双排外脚手架。
悬挑脚手架步距为1.8m，立杆纵距为1.5m，内外排立杆间距为0.85m；小横杆设在大横杆下方，外侧大横杆间距为0.9米，内侧大横杆间距为1.8米，小横杆中部增加一条水平横杆。
二）脚手架的搭设施工工序：1.架子悬挑XXX：1）挑梁吊环按方案要求预埋，位置准确，尺寸合适。
2）按照脚手架的纵距、横距要求进行放线、定位。
3）逐一安放挑梁工字钢，安放好后，拉通线定位后，用钢筋焊接锚固。
4）挑梁吊运时轻吊轻放，减小对混凝土的结构挠动安全影响。
一、安全交底目的为确保施工现场挑脚手架的搭建、使用和拆除过程中的安全，防止事故发生，特进行安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有使用挑脚手架的施工现场。
三、安全交底内容1. 人员要求- 搭建、使用和拆除挑脚手架的人员必须经过专业培训，并取得相应资格证书。
- 人员上岗前必须进行健康检查，确保身体健康，无影响工作的疾病。
2. 材料与工具- 所使用的脚手架、扣件、连接件等材料必须符合国家相关标准和规范。
- 工具应完好无损，如有损坏应及时更换。
3. 安全措施- 个人防护：所有人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
- 现场警戒：在施工区域设置警戒线，禁止无关人员进入。
- 防护设施：在挑脚手架外围设置高1.2米的护身栏，并立挂密目安全网，下口封死。
- 荷载控制：严格控制施工荷载，每平方米不得超过100公斤。
- 作业面安全：操作面下面5米左右必须搭设3米宽的水平安全网。
4. 搭建要求- 挑脚手架搭设方法：根据现场实际情况选择合适的搭设方法，确保挑脚手架的稳定性和安全性。
- 斜杆角度：斜杆与墙面夹角一般不宜大于30度，挑出宽度不宜大于1.2米。
- 连接件：确保所有连接件紧固，无松动现象。
5. 拆除要求- 拆除顺序：按由上至下的顺序进行拆除。
- 注意事项：在拆除过程中，必须确保人员安全，避免因操作不当造成伤害。
6. 验收要求- 挑脚手架搭设完成后，必须通过有关部门的验收，合格后方可投入使用。
四、注意事项1. 施工过程中，必须严格按照本交底内容执行，不得擅自更改。
2. 施工现场必须加强安全巡查，发现问题及时整改。
3. 作业人员必须严格遵守操作规程，不得违规操作。
五、培训与考核1. 对所有参与挑脚手架搭建、使用和拆除的人员进行安全技术培训。
2. 培训结束后，进行考核，确保人员掌握安全操作技能。
六、交底记录本安全技术交底由（单位名称）于（日期）进行，交底人：（姓名），接受交底人：（姓名）。
七、附件1. 挑脚手架安全技术操作规程2. 个人防护用品使用说明3. 挑脚手架验收标准请所有相关人员认真阅读并遵守本安全技术交底，确保施工现场的安全。
一、交底目的为确保施工现场挑架施工安全，预防安全事故发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象全体参与挑架施工的施工人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 挑架施工基本要求（1）挑架搭设必须按照设计图纸及施工方案进行，确保挑架结构安全可靠。
（2）挑架材料必须符合国家相关标准，不得使用不合格材料。
（3）挑架搭设前，必须对施工人员进行安全技术培训，确保其具备基本的施工技能和安全意识。
2. 挑架搭设安全注意事项（1）搭设挑架前，应检查施工现场环境，确保场地平整、坚实，无障碍物。
（2）挑架基础应坚实、稳定，基础处理应符合设计要求。
（3）挑架搭设过程中，应确保挑架结构垂直，不得出现倾斜、扭曲等现象。
（4）挑架搭设时，应先搭设支撑体系，再进行挑架主体搭设。
（5）挑架搭设过程中，严禁在挑架上行走、站立或放置重物。
3. 挑架施工安全防护措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工人员应正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）挑架施工区域应设置安全防护网，防止物体坠落。
（4）施工过程中，应定期检查挑架结构，发现安全隐患及时整改。
4. 挑架拆除安全注意事项（1）挑架拆除前，应确保施工现场环境安全，无障碍物。
（2）拆除挑架时，应从上往下逐层进行，不得颠倒顺序。
（3）拆除过程中，严禁在挑架上行走、站立或放置重物。
（4）拆除过程中，应确保挑架结构稳定，防止倾倒。
5. 应急处理措施（1）发生意外事故时，应立即停止施工，组织人员进行救援。
（2）受伤人员应立即送往医院救治，并报告相关部门。
（3）事故原因分析及整改措施应及时上报，确保类似事故不再发生。
四、交底要求1. 施工人员必须认真听取安全技术交底，了解施工过程中可能存在的安全隐患及预防措施。
2. 施工人员应严格遵守操作规程，确保施工安全。
3. 施工现场管理人员应加强安全巡查，及时发现并消除安全隐患。
4. 各级管理人员应加强对施工人员的安全教育，提高其安全意识。
脚手架工程施工安全技术交底范本一、施工现场安全要求1. 在施工现场，必须严格按照有关安全管理法规的要求进行操作，确保施工安全。
2. 施工现场必须设置醒目的安全警示标志与标牌，提示工人注意安全。
3. 施工现场必须保持整洁有序，避免杂物堆放，确保工人的通行安全。
4. 施工现场必须保证充足的照明设备，确保夜间施工的安全。
二、脚手架安全要求1. 脚手架的搭设必须符合国家规范和标准要求，严禁私自修改和擅自拆除脚手架。
2. 脚手架的搭设要平稳牢固，确保能够承受正常使用和风雨等自然力的影响。
3. 脚手架材料要具备相应的质量合格证书，并且在使用前要进行检查和验收。
4. 脚手架材料必须按照正确的拼接和固定方法进行安装，严禁松动和摇晃。
5. 脚手架的安全防护措施必须齐全，包括安全网、扶手、脚手板等配套设备。
6. 在使用脚手架进行作业时，必须正确使用安全带，并将其固定在可靠的固定点上，确保人员不会跌落。
三、高空作业安全要求1. 在高空作业前，必须检查和清理作业区域，确保没有杂物或障碍物。
2. 高空作业人员必须经过专业培训，并持有相关的上岗证书，确保具备安全作业的能力。
3. 在高空作业时，必须着防滑鞋，并确保工作面的平整度，避免滑倒或摔落。
4. 在高空作业时，必须注意自身的平衡和稳定，切勿违反安全规定进行危险动作。
5. 高空作业时，必须配备必要的安全防护设备，如安全帽、安全带、护目镜等。
四、施工机械设备安全要求1. 施工机械设备必须具备相应的安全防护措施，并经过定期检验和维修。
2. 在使用施工机械设备前，必须对设备进行全面的检查和试运行，确保设备的正常运转。
3. 使用施工机械设备时，必须严格按照设备使用说明书和操作规程进行操作，切勿违章操作。
4. 使用施工机械设备时，必须确保设备周围没有其他人员或障碍物，避免危险发生。
5. 使用施工机械设备时，必须戴好必要的个人防护装备，如手套、护目镜等，确保人身安全。
五、施工现场消防安全要求1. 施工现场必须设置消防器材，并且定期进行检查和维护，确保其正常使用效果。
搭设悬挑脚手架安全技术交底一、安全要求1、设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变的杆件不宜采用；严重锈蚀、变形、裂缝，螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用，要求立、横钢管刷成黄颜色，剪刀撑钢管刷成红白相间颜色，挡脚板刷成黄黑颜色。
2、操作人员必须持证上岗，戴好安全帽，系好安全带，穿防滑鞋，严禁酒后作业。
3、脚手架下工字钢安装牢固，底座焊接良好，钢丝绳防滑移措施焊接好。
4、小横杆搭设要离地不大于200毫米，同一立面的小横杆，应对等交错设置。
5、立杆要上下对接并垂直，间距均匀，严禁搭结。
6、大横杆搭设要对接，操作层应搭设拦腰杆。
7、剪刀撑搭设斜杆要一致，一般为四步四跨，斜杆接长，不宜采用对接扣件。
应采用叠交方式，二只回转扣件接长，搭接距离视二只扣件间隔不少于1m，角度一般为45~60度,相邻剪刀撑之间的距离不超过10m。
8、脚手架的拉杆，宜采用刚性拉结，要求每个框架柱双扣件拉结。
首层要搭设平网，竹笆要满铺；每隔不大于10米竹笆也要满铺，每层内侧挂安全网，密目网挂设用5mm的尼龙绳全孔穿进并绷紧，在立杆内侧连续设置18㎝高挡脚板。
9、所有扣件紧固力矩，应对至45~55N.m。
10、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的搭设。
11、严禁违章指挥，违章作业。
12、本方案为竹笆脚手架，必须按脚手架方案要求搭设执行。
13、固定工字钢的预埋套环，按施工方案要求执行，严禁随意更改。
二、环保要求1、钢管等架料装卸、搬运、码放在轻拿轻放，严禁抛掷，严禁夜间施工。
2、在外脚手架外侧满挂密目安全网，以减小在结构和装修施工阶段由于在一些工序施工过程中粉尘飞扬的现象，降低粉尘向大气中的排放。
3、出入楼道的防护棚上方设钢跳板及废弃多层板重复利用。
4、后浇带的防护采用废旧多层板封闭两层，上铺废旧塑料布防护。
5、施工时需要照明亮度大的工作尽量安排在白天进行，减少夜间施工照明电能的消耗和对周围居民的影响。
脚手架工安全技术交底(完整版)1. 前言脚手架工作是建筑领域中一个重要的工种，其安全意识和技术水平对于确保施工过程的安全至关重要。
本文档旨在对脚手架工的安全技术进行交底，提高他们的安全意识和操作水平，减少事故发生的风险。
2. 安全意识- 脚手架工必须始终保持高度的安全意识，意识到任何安全隐患都可能导致严重的伤害或事故。
- 每位脚手架工都有责任确保自己和他人的安全，遵守安全规定和操作流程。
3. 安全操作脚手架工在进行工作时，应遵循以下安全操作指南：3.1 安全设备- 所有脚手架工必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、安全带、防滑鞋等。
- 定期检查和保养个人防护装备，确保其正常工作状态。
3.2 脚手架搭设- 在搭设脚手架之前，必须仔细检查脚手架材料的质量，确保其完好无损。
- 严格按照脚手架搭设计划进行操作，确保搭设的稳固性和安全性。
- 确保脚手架的搭设符合相关安全法规和标准。
3.3 工作环境- 维护良好的工作环境，清理脚手架周围的杂物和障碍物。
- 避免在脚手架上乱堆放材料或工具，保持整洁有序。
- 在不良天气条件下，及时采取措施保护脚手架和工作人员的安全。
3.4 安全通行- 在脚手架上行走或操作时，必须保持稳定和平衡，避免奔跑或跳跃。
- 按照规定的通行路径行走，避免脚手架的倾斜面和边缘。
- 用手握住脚手架的扶手或稳定物，确保安全姿势和牢固支撑。
3.5 高空作业- 在进行高空作业时，脚手架工必须额外小心，严格遵守操作规程。
- 注意高处作业的平衡和稳定，避免将身体伸出脚手架外部。
- 使用适当的安全设备，如安全网和护栏等，防止意外坠落事件的发生。
4. 事故应急处理- 脚手架工必须了解应急处理程序，包括报警、救援和紧急撤离等。
- 发生事故时，应立即采取适当的措施保护受伤人员，并尽快报告给相关负责人。
- 参与应急演练和培训，确保熟悉紧急情况下的安全行动。
5. 结束语本文档对脚手架工的安全技术进行了交底，希望能够提高其安全意识和操作水平。
Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle.
（安全管理）
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挑脚手架搭设安全技术交底(新
编版)
挑脚手架搭设安全技术交底(新编版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。
如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。
想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。
交底内容：
1、操作人员必须持证上岗，遵守安全操作规程，严禁违章酒后作业。
2、正确使用劳动保护用品，高处作业系安全带。
3、支撑杆式挑脚手，搭设高度一般不超过6m，搭设宽度为1.0～1.2m。
4、挑梁式脚手架，一般可搭设双排架，支座固定于结构悬挑梁上，最多可搭设至20步架20～30m。
5、斜撑杆撑在门窗洞墙上或室内地上，底端要支承牢固，上端与悬挑杆扣结牢固。
6、搭设立杆排架应设置拉杆，沿高度方向不大于6m一道。
确保立杆排架稳定。
7、排架外侧和端部绑扎高1.5m防护栏并挂立网。
8、大、小横杆间距分别为1.2m和1.0m作业层跳板应铺满锁牢。
9、挑梁式排架当挑梁间距大于2.0m时应在挑架上加设横梁，其跨度为6m：一般用18～20号工字钢或20～22号槽钢。
10、挑梁一端应装设在可以承受其荷载结构的部位，另一可用拉杆或绳拉结构上并设有调节螺栓。
11、挑梁立杆与挑梁或横视杆体种类取稳固措施，同是霜在立杆扫地杆，确保挑架底部的稳定。
12、工作中发现不安全因素，可暂停作业并立艰险报告。
13、挑脚手架搭设完后应做荷载试验，然后组织验收，合格后方可使用。
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