钻井平台工作手册

石油钻井设备操作说明书操作说明书1. 前言石油钻井设备是在石油勘探和生产过程中至关重要的工具。

为了确保设备的正确使用和安全操作，本操作说明书将介绍石油钻井设备的基本操作流程和注意事项。

请在操作前仔细阅读本说明书并按照指导进行操作。

2. 设备概述石油钻井设备主要包括钻井平台、绞车、井口装置、钻杆、钻头等组件。

在操作设备前，确保设备处于正常工作状态，检查各个部件的完好性和紧固情况。

3. 操作步骤3.1 上井（1）确保钻井平台稳定可靠，满足作业要求。

（2）确保绞车工作正常，滑轮的绳索没有扭结或损坏。

（3）通过井口装置将钻杆安装在相应的位置，注意保持连接件的紧固状态。

3.2 钻头安装（1）确保钻杆连接紧固，无松动情况，并检查钻头的完好性。

（2）根据需要选择合适的钻头类型，并通过连接器安装在钻杆末端。

3.3 钻探操作（1）启动绞车并逐渐降低钻杆进入井内。

（2）通过操纵井口装置，控制钻头在井内向下穿过地层。

（3）根据地层情况和钻井计划，调整钻探速度和力度。

3.4 钻屑清理（1）定期停止钻探并使用提升机将钻杆和钻头从井内抬出。

（2）清理钻头上的钻屑，清洗钻杆表面，以确保设备的正常工作。

（3）检查钻杆是否损坏或出现磨损情况，如有必要，及时更换。

3.5 钻井液控制（1）使用合适的泵浦系统将钻井液注入井内，以冷却钻头和排除钻屑。

（2）控制钻井液的流量和压力，确保井内压力平衡。

4. 安全注意事项4.1 个人安全（1）穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、防护眼镜等。

（2）维持良好的工作姿势，避免不必要的身体扭曲或过度疲劳。

（3）禁止在设备运行时进行不必要的移动或站立。

4.2 设备安全（1）在操作设备前进行必要的检查，确保设备完好无损。

（2）定期进行设备维护和保养，检查润滑情况和紧固件的状态。

（3）遵守设备使用的规定和操作流程，禁止超负荷工作或滥用设备。

4.3 环境安全（1）遵守相关的环境保护法规，确保工作区域的清洁和整洁。

049QHSE平台工作手册—岗位职责（钻工）钻工岗位职责：1)向司钻汇报工作，执行司钻、副司钻的指令，对司钻负责；2)认真执行交接班以及班前巡检制度，参加班前会与班后会；3)执行井口和其它钻台辅助设备的安全操作，并负责入井钻具的检查工作；4)执行钻台上的设备、钻井工具、震动筛房设备的使用、维护保养及清洁工作，做好保养记录。

保证设备、工具清洁整齐，状态完好，数量齐全；5)钻进时在钻台、泥浆槽口、刮泥器、震动筛处值班，防止跑冒泥浆，按要求测定泥浆性能，监视返出岩屑情况，有异常情况立即通知司钻；6)随时观察泥浆气侵、井涌等异常现象，并及时向司钻报告；7)接立柱、钻具组合、起下钻、甩钻具、下油套管、弃井等作业时，负责井口操作；8)负责沉砂池、计量罐的清洗及钻台的清洁卫生工作；9)负责钻台上专用手工具、各类管材丝扣油及各类绳套的配备；10)明确本岗位在各种应急状态中的职责，完成好司钻、副钻及井架工安排的各项工作。

渤海8号内钳甲岗位职责一、岗位职责1.在起下钻、接单根、下套管等井口作业时，操作吊卡、卡瓦、内钳、旋扣钳、扭矩钳、防喷盒、气动绞车等工具、设备，配合司钻完成各项钻井作业。

2.配合钻井队长丈量钻具，填写钻具记录，监督检查钻具下井次序。

3.做好钻井绞车、涡磁刹车、刹车冷却水泵及其系统的维护、保养、防腐和卫生工作，包括齿轮油滤子的定期清洁。

4.起下钻时，负责检查钻具。

5.认真填写本岗位的设备运转情况、检查、保养、更换配件、异常情况的记录。

6.协助井架工工作，井架工不在时，代替其工作，完成司钻安排的其它辅助工作。

7.冬季负责钻井绞车刹车冷却系统，刹车鼓水套、热交换器、各部管线的防冻工作，停用时放水扫线。

二、巡回检查制度1.值班房：钻井日报表、钻具本、保养记录、岗位卫生情况。

2.绞车及涡磁刹车：各润滑点，机油箱油量、油质，齿轮油泵，链条及润滑，各离合器，刹车冷却情况，上、卸扣猫头和链子，惯性刹车，各水或气联轴接头，绞车，电机的卫生和防腐情况。

石油钻井操作技术手册一、引言石油钻井是获取地下石油资源的重要工艺，涉及到复杂的操作流程和技术要求。

本手册将详细介绍石油钻井操作技术，包括钻井设备、井眼设计和钻井工艺等方面的内容。

二、钻井设备1. 钻井平台钻井平台是进行钻井作业的基础设施，要求稳固、安全、方便作业。

常见的钻井平台包括陆上平台和海上平台，其细节和特点将在下文中详细介绍。

2. 钻头钻头是进行钻井的重要工具，负责切削地层并将岩屑带出井口。

根据不同的地质条件和井眼要求，选择合适的钻头类型和材质，以提高钻井效率和质量。

3. 钻杆钻杆用于传递转矩和推力，连接钻头和钻机。

其材质和结构要具备足够的强度和刚度，以应对高强度冲击和扭力的要求，保证钻井过程的平稳进行。

4. 钻机钻机是推动钻杆进行旋转和提升的设备，根据不同的钻井作业需求有着多种类型和功率的钻机。

合理选择和操作钻机，能有效提高钻井效率和作业安全性。

三、井眼设计1. 井口结构井口结构一般由井口装置、固井套管和井口防喷设备组成。

井口结构的设计应考虑到井眼要求、固井要求和安全要求，以确保井口的稳定和安全。

2. 钻井液钻井液在钻井过程中起着冷却钻头、悬挂岩屑、平衡井压等重要作用。

根据地质条件和井眼设计要求，选择合适的钻井液类型和性能参数，以保证钻井过程的顺利进行。

3. 套管设计套管是钻井中的重要部件，用于井眼的加固和地层隔离。

根据地质情况和井眼要求，设计合理的套管尺寸、悬挂方式和固井类型，以提高井眼稳定性和完整性。

4. 钻井方案钻井方案是指根据地质和井眼设计要求，确定合理的钻井参数和操作流程，以保证钻井安全和效率。

在编制钻井方案时，要充分考虑地质风险、工程经济和环境影响等因素。

四、钻井操作工艺1. 下井作业下井作业是指将钻杆、钻头等钻井设备送入井口并连接起来的过程。

该过程需要严格控制钻井设备的下降速度和连接质量，以确保下井作业的顺利进行。

2. 钻井作业钻井作业是指进行钻井过程中的旋转、推进和循环等操作。

1、天车底座：它是由两根横工字梁及两根纵向工字梁由螺栓连接而成的方形框架结构。

2、天车的七个滑轮总装在一根轴上，轴两端用轴承座和螺栓固定在底座上。

每个滑轮内装有一副双列圆锥滚子轴承，轴承与轴为间隙配合。

轴承的润滑是通过轴端的七个油嘴单独润滑的。

第四节钻井平台天车的维护与保养天车的结构虽然比较简单，但每天都在有负荷状况下频繁的运转，为了保证其能够可靠的工作，润滑和检查是必不可少的。

1.每周对七个润滑点加注一次黄油，注油时一定要看到轴承缝隙有油流出来，表示油已注进去。

2.注意检查各滑轮转动的灵活性。

凡是轴承升温73度，有金属摩擦声，注油孔堵塞，紧固螺栓松动等情况时，均应及时采取措施消除。

3.天车工作时，七个滑轮的转速不一样，快绳轮转速最快，死绳轮不动，为使各滑轮轴承磨损均匀，应定期将天车调头使用，以使各滑轮的磨损情况趋于平衡。

4.检查滑轮的磨损及偏磨情况，正常的滑轮槽深为2寸，最小绳槽根径R等于钢丝绳公称直径加上正公差的1/2。

槽底过宽，钢丝绳的横向支撑力量将轴承的承载能力，一般要大于游动滑车的整体承载能力。

通常以某一特定转速下的承载能力，作为轴承的工作载荷。

有些制造厂将这个额定转速定位75转/分，而有的则取100转/分。

游动滑车的整体额定载荷能力为550吨，轴承在75转.分的转速下的额定负荷能力为760吨。

一、滑轮游动滑车的滑轮数量最常见的为六个，滑轮的制造方法有很多种，有的采用整体锻造，而有的则是将一个带绳轮槽轮缘装在一个锻造的轮毂上。

所有现代的游动滑车都有一根芯轴，其直径为5英寸至11英寸不等。

滑轮在芯轴上排成一列，滑轮与芯轴之间装有圆锥滚子轴承。

在芯轴的一端或两端装有黄油嘴，芯轴里有润滑油道。

滑轮的特性参数中，有两点是必须加以考虑的：●绳槽。

钢丝绳在该槽中通过。

槽的形状必须适合于特定的钢丝绳外径。

●绳槽的底径必须同钢丝绳的直径相匹配，钢丝绳的直径越大，滑轮的直径也应越大。

第四节钻井平台游车的维护与保养一、十天保养1.对8个保养点加注黄油直至旧油被全部挤出2.检查滑轮转动是否良好,全部连接螺栓是否松动3.检查天车梁上全部悬挂滑轮转动是否良好,螺栓是否上紧并注入黄油.二、一年检查用样板检查滑轮槽磨损情况.轮槽直径应不小于样板尺寸三、两年修理或使用15000小时后修理检查轴承和密封件情况,检查轴承两边间隙和上下移动量.检查滑轮轮槽磨损是否过量,是否弯曲或出现裂纹.IDS-1顶驱采用GE752型直流调速电机作为动力源，经齿轮减速箱减速增扭后驱动钻柱旋转钻井。

石油钻井平台使用方法说明书一、前言石油钻井平台作为石油勘探与开发的关键设备，其正确的使用方法对保障钻井作业的顺利进行具有重要意义。

本说明书旨在向用户提供石油钻井平台的详细使用说明，以确保操作人员能够正确、安全地操作该设备。

二、安全须知1. 操作人员应熟悉本说明书，并严格按照要求进行操作。

2. 使用石油钻井平台前，必须对设备进行全面检查，确保设备状态良好，无异常状况。

3. 钻井平台上岗人员必须经过相关培训，具备相关证书。

4. 操作人员须配备相关的个人防护装备，并严格遵守安全规定。

5. 在操作钻井平台时，必须遵循有关的操作规程，严禁随意更改作业流程。

三、石油钻井平台概述1. 石油钻井平台主要由井架、升降机构、钻井操纵室、钻具处理区和辅助设备等组成。

2. 井架结构稳固，能够承受一定的风力和地震力。

3. 升降机构用于升降钻具，应当确保升降的平稳和安全。

4. 钻井操纵室为操作人员提供一个舒适的工作环境，操作人员需熟悉各个控制面板的使用方法。

5. 钻具处理区应按照要求配置各种钻具和处理设备。

四、石油钻井平台使用方法1. 点火前准备a. 检查电气系统，确保输电线路完好，并接通电源。

b. 检查井架、升降机构、钻井操纵室等部件是否正常运行，必要时进行润滑。

c. 检查防护装置是否完好，如护栏、护栏门、防滑设施等。

d. 检查消防器材的存放位置和数量，确保齐全有效。

e. 进行通风检查，确保钻井平台内空气流通良好。

2. 石油钻井操作步骤a. 确定钻井井位和方向，并根据地质情况和设计要求进行组织施工。

b. 启动钻井平台上的各个设备，如升降机构、旋转机构等。

c. 根据地层情况，选择合适的钻头和钻具，合理进行钻井操作。

d. 监测钻井过程中的相关参数，如井温、井压、液位等，及时调整操作策略。

e. 定期对钻具进行检查和维护，确保其工作良好。

3. 突发情况处理a. 对于发生设备故障、井涌、漏油等突发情况，操作人员应立即停止钻井操作，并按照应急预案进行处理。

047QHSE平台工作手册—岗位职责（副司钻）副钻岗位职责：1.执行司钻指令，配合司钻做好本班SMS和QHSE工作，当好司钻助手，对司钻负责；2.认真执行交接班以及班前巡检制度，参加班前会与班后会；3.根据作业指令和操作程序负责生产准备工作；4.协助司钻和钻井队长做好对钻具使用情况的监控，具体负责钻具的丈量、身份识别和登记、数量统计，组织班组人员做好钻具在入井前后的检查和维护，对有问题的钻具按照有关规定做好标记；5.保证泥浆泵、灌注泵、混合泵的正常运转，负责操作下机械手和测斜绞车，并替换司钻安全地操作绞车；6.协助司钻做好起下钻、下油套管、装井口的组织和准备工作；7.在下油套管、套管钻进、弃井作业没有专业服务商的情况下负责操作油套管钳；8.协助钻井队长做好井控设备、工具的监控、检查工作，确保其处于良好状态；9.认真执行PMS/TOMM制度，负责泥浆泵房和震动筛房的各种辅助设备的操作和维护保养以及清洁卫生工作，如有故障立即组织抢修，保证各种设备随时可用，填写好运转、保养记录；10.配合泥浆人员根据作业要求维护处理及加重泥浆；在钻井过程中，监视泥浆池液面和泵压的变化，发现异常应报告司钻并查明原因；11.负责泥浆循环系统的检查和使用；12.组织全班人员完成各种辅助工作，搞好清洁卫生；13.明确本岗位在各种应急状态中的职责，完成司钻交给的其他任务。

渤海8号副钻岗位职责一、岗位职责1、操作、使用、维修、保养泥浆泵、灌注泵、计量泵以及高压管汇。

2、协助司钻工作，替司钻操作，协助司钻组织全班人员完成各种生产指令。

3、钻井过程中应注意泥浆池液面和泵压的变化，若发现异常，应立即通知司钻和泥浆工，查明原因，进行处理，并做好泥浆池液面高度及变化的记录。

4、做好立管管汇、泥浆泵设备、工具、配件、高、低压管线、地板墙壁、消防器具、闸门等的清洁和防腐工作。

5、认真填写泥浆泵舱设备运转情况，检查，保养，更换配件以及异常情况的记录工作。

石油钻井工操作手册
石油钻井是一项复杂而精密的工作，需要操作人员具备丰富的经验和专业知识。

本操作手册旨在为石油钻井工提供必要的操作指导，以确保工作安全、高效进行。

1. 钻井前准备
在开始钻井作业之前，必须进行充分的准备工作。

首先，确保钻井设备完好无损，各个部件齐全。

其次，对井口进行检查，清除杂物和障碍物，确保井口通畅。

最后，准备好所有必要的工具和材料，包括扳手、钻头、钻杆等。

2. 钻井操作步骤
a) 将钻头降入井口，确保钻头与井壁垂直接触。

b) 启动钻井设备，逐渐增加转速，开始钻井作业。

c) 监控钻井进度和钻井液循环情况，确保钻井作业正常进行。

d) 定期检查钻头磨损情况，根据需要更换钻头。

e) 在钻到设计深度后，停止钻进，进行井眼清理和固井作业。

3. 安全注意事项
a) 确保操作人员穿戴好安全装备，如安全帽、防护眼镜等。

b) 操作时严格遵守操作规程，严禁违章操作。

c) 遇到突发情况时，立即停止钻井作业，并报告相关部门。

d) 定期检查钻井设备，确保设备正常运行。

4. 紧急处理措施
在钻井作业中，可能出现各种紧急情况，如井喷、设备故障等。

在这种情况下，操作人员应迅速采取相应的措施，包括关闭井口防喷装置、停止钻进、撤离现场等，以确保人身安全和设备完好。

总结：石油钻井工作是一项高风险的工作，需要操作人员具备丰富的经验和专业知识。

本操作手册提供了钻井操作的基本步骤、安全注意事项和紧急处理措施，希望可以为石油钻井工提供必要的指导，确保工作安全、高效进行。

石油行业钻井平台操作说明书一、概述石油行业钻井平台是用于油田开发的重要设备，本操作说明书旨在提供钻井平台的正确操作方法与注意事项，以确保操作人员的安全和工作的顺利进行。

二、设备介绍1. 钻井平台总体结构：钻井平台由钻井井架、上部设备和井控设备三部分组成。

2. 钻井井架：包括井架柱、横梁、立柱、支腿和平台等组件，井架柱用于支撑和固定井场设备。

3. 上部设备：包括井口承压装置、钻井机、旋转驱动装置等，用于实现井口的封闭和钻井作业的进行。

4. 井控设备：包括井口控制室、井口控制台、测井设备等，用于钻井过程的监控与控制。

三、操作步骤1. 设备检查与准备a. 检查各设备的工作状况，确保没有异常。

b. 确认钻井班人员的工作职责，确保沟通畅通。

c. 准备好必要的工具和备件，如钻头、钻杆等。

2. 井场布置a. 根据作业需要，合理布置各设备的位置，确保操作便捷。

b. 设置好防护措施，确保人员安全。

3. 井架安装a. 将井架柱按照设计要求依次立好。

b. 通过横梁、立柱和支腿的组装，搭建稳固的井架结构。

4. 上部设备安装a. 安装井口承压装置，确保井口的封闭。

b. 安装钻井机和旋转驱动装置，确保钻井设备的正常运行。

5. 井控设备安装a. 安装井口控制室和井口控制台，提供操作控制的场所。

b. 安装测井设备，提供钻井过程的监控与数据采集。

6. 操作流程a. 启动钻井设备，进行预充作业，确保设备正常工作。

b. 根据钻探计划，进行钻井操作，包括井下钻进、钻柱升降等。

c. 定期检查设备工作状态，及时维修和更换损坏部件。

d. 完成钻探任务后，进行井下封堵和井场拆除。

四、安全注意事项1. 操作人员必须佩戴个人防护装备，严禁身穿宽松衣物，以免被设备卷入。

2. 操作前必须对设备进行检查，确保各部件正常运转，严禁故障设备上岗操作。

3. 遵守操作规程，不得擅自更改设备工作状态。

4. 钻孔操作时，要特别注意岩石地层的变化，防止井喷等事故的发生。

石油行业钻井作业安全手册第一章：引言1.1 作业目的1.2 本手册适用范围1.3 术语简介第二章：作业准备2.1 钻井平台准备2.1.1 环境评估2.1.2 平台检查2.2 钻井设备准备2.2.1 钻机检查2.2.2 钻具和固井工具准备2.2.3 安全防护装备准备第三章：作业执行3.1 安全操作流程3.1.1 上井3.1.2 钻进3.1.3 钻井液循环3.1.4 钻柱解决方案3.1.5 井下作业3.1.6 钻具的安全卸载和存储3.2 风险控制措施3.2.1 防火和防爆措施3.2.2 气体检测和监测3.2.3 防止井喷和崩塌3.2.4 井口安全防护3.2.5 防止事故伤人第四章：紧急情况处理4.1 火灾事故应急预案4.1.1 灭火器材和设备4.1.2 紧急通信系统4.2 井喷事故应急预案4.2.1 封堵井口4.2.2 疏散措施4.3 突发性气体泄漏事故应急预案4.3.1 气体检测和监控4.3.2 疏散措施第五章：作业总结与评估5.1 作业总结5.2 事故分析5.3 安全评估5.4 心理健康支持第六章：附录6.1 钻井作业检查表6.2 紧急联系人名单6.3 钻井作业安全指南注意事项：1. 本手册旨在提供石油行业钻井作业中的安全操作指南。

2. 所涉及的流程、措施和预案应根据实际作业环境进行适当调整。

3. 所有工作人员都应熟悉并遵守本手册中的安全规定。

4. 执行钻井作业前，必须进行适当的培训和演练。

5. 如有疑问或发现问题，请及时向上级汇报并采取有效措施解决。

结语：本手册提供了石油行业钻井作业的安全操作指南，旨在帮助保障作业过程中的人员安全。

在执行钻井作业前，务必熟悉并遵守本手册中的规定，确保作业安全顺利进行。

钻井作业中可能存在风险，请大家高度重视，并严格按照手册要求执行操作，以确保每位工作人员的安全。

祝各位工作顺利！。

钻井平台工作手册Drilling Rig Work Manual1.0 版DRI-QHSE/W11No.编制：编写小组审核:批准：2007－07－01发布2007－08－01 实施中海油田服务股份有限公司钻井事业部Drilling—China Oilfield Services Limited中国北京目录1前言............................................ 1—1 2手册审批页....................................... 2-1 3手册修改确认表.................................. 3—1 4术语及缩写语.................................... 4—1 5钻井平台组织机构与岗位职责...................... 5—1 5。

1钻井事业部钻井平台组织机构图.................... 5—1 5。

2岗位职责 ....................................... 5—4 6钻井平台文件目录................................. 6-1 7钻井平台表格清单................................ 7—11 前言钻井平台隶属于中海油田服务股份有限公司钻井事业部,为海洋石油勘探开发提供钻井作业服务。

海洋石油钻井作业具有高投入和高风险性，安全优质的钻井服务是钻井作业所追求的目标。

建立平台工作规程，按照作业过程操作程序进行作业，为安全优质的钻井服务提供保障。

《钻井平台工作手册》是针对海上钻井作业编写的，是规范钻井平台的行为准则.钻井平台将不断提升专业技术水平和管理水平,力争成为客户相关业务的积极参与者。

2 手册审批页《钻井平台工作手册》审批页《钻井平台工作手册》是钻井事业部QHSE管理体系的操作性文件,是依据钻井事业部管理手册中“手册管理”要求产生的对过程控制的文件，是钻井平台的工作指南，钻井平台全体员工应严格遵照执行。

钻井平台的操作规程钻井平台是石油勘探和开采过程中不可或缺的设施，为了确保工作的安全高效进行，制定并遵守一套操作规程是非常重要的。

本文将针对钻井平台的操作规程进行详细阐述。

一、设备准备在进行钻井作业之前，需要对钻井平台上的设备进行充分的准备，确保所有设备处于良好的工作状态。

这包括但不限于以下几个方面的内容：1. 安全设备检查：检查平台上的消防器材、救生设备等安全设备，确保其完好可用；2. 钻井设备检查：检查钻机、钻头、钻柱等设备，确保其正常运转；3. 液循环设备检查：检查钻井液搅拌设备、压力控制设备等，确保液循环系统正常运行；4. 平台结构检查：检查井架、井口安全装置等平台结构设备，确保其稳固可靠。

二、上井与下井操作在进行钻井作业时，涉及到上井与下井等重要操作，需要按照以下步骤进行：1. 上井操作：a. 确认井口状况：与井下人员沟通，了解井下情况；b. 检查井口安全：检查井口安全装置，确保其正常工作；c. 插入井架：将井架插入井口，固定井架。

2. 下井操作：a. 确保下井条件：确认井底情况以及井下的安全措施；b. 受井人员准备：穿戴好合适的防护装备，进行下井准备；c. 井下通信：与井上人员保持联系，确保通信畅通；d. 下井作业：进行钻井、取心等作业。

三、安全控制钻井作业中，安全是至关重要的。

为了确保作业人员的安全，需要进行一系列的安全控制措施。

下面是一些常见的安全控制措施：1. 安全检查：在作业开始之前，进行全面的安全检查，确保设备和环境安全。

2. 风险评估：对作业过程中可能存在的风险进行评估，并制定相应的应对措施。

3. 安全培训：对作业人员进行必要的安全培训，提高其安全意识和应急响应能力。

4. 安全督查：设立专门的安全督查人员，对作业现场进行定期巡视，确保操作规程的严格执行。

四、事故应急处理在钻井作业中，如发生事故或突发情况，需要迅速采取应急措施，以最大程度减少事故对人员和设备造成的损失。

下面是一些常见的事故应急处理措施：1. 立即停止作业：一旦发生事故，立即停止相关作业并通知其他人员。

钻井事业部半潜式平台井控操作手册2004年2月一. 主要人员的职责 (2)二. 关井方式 (3)三. 关井程序 (4)特殊关井程序： (4)常规关井程序： (4)（一）钻进时关井的方法 (4)（二）起下钻时关井的方法 (4)（三）起下钻铤时关井的方法 (5)（四）空井时关井的方法 (6)（五）电测时关井的方法 (6)（六）下套管时关井的方法 (6)四. 压井方法 (7)五．井控计算表格 (8)附：关井钻杆位置计算 (12)一、主要人员的职责（一）、平台高级队长1.接到井控报告，立即按响井喷警报，负责组织钻井平台各岗位人员按井喷应急处置方案和指令行动。

2.负责向岸基应急中心报告现场情况，接受并执行指令。

3.立即停止所有明火作业（包括香烟）。

4.让报务员通知守护船到平台上风指定区域待命并直到需要协助撤离平台人员；5.当情况危及平台和工作人员的人身安全时，同钻井总监协商后发布弃船命令,弃船时负责指挥平台人员的撤离工作。

6.当形势很严重时，命令所有不参与井控操作和平台操作的人员撤离平台到守护船去。

7.指令作业人员做好推进器的备机准备，关闭不必要的通风；8.指令作业人员做好锚机的备机准备；9.井控结束后，通知平台人员危险解除。

10.应急处理过程中应始终与钻井总监保持密切联系。

(二)、值班队长1.组织、指挥井口操作人员按照钻井总监指令进行作业。

2.指派人员负责倒换立管和阻流管汇阀门并亲自复查确认。

3.正确记录井喷/井涌和压井过程中的相关数据。

4.对作业过程中有疑问的数据或程序及时同钻井总监沟通和确认。

（三）、司钻1.发现有井涌或井喷情况应立即通知钻井总监。

2.坚守钻台司钻岗位，准确判断井下情况，迅速控制井口。

3.组织本班人员严格按钻井总监指令进行作业并收集井喷有关资料。

（四）、副司钻1.坚守泵舱岗位，作好循环排气和压井准备。

2.确保泵舱的设备、管线等处于良好的工作状态。

（五）、井架工1.负责井架上的操作。

2.负责观察防喷器的压力变化及套管头的密封情况。

井深结构标准套管柱及作用一般的情况下为五层套管:导管、表层套管、两层中间套管、油气层套管或尾管。

A、隔水导管：建立井口、支撑井口和防喷器组。

B、表层套管：封住表层的疏松地层，建立起井口控制系统。

C、中间套管：主要封住复杂地层，保证井眼安全顺利钻达设计深度。

D、油气层套管：进行试油或生产开采油层用。

标准井深结构类型：套管钢级颜色识别：钻前准备至开孔(36＂井眼)１．当压载结束后放水时,拆除悬臂梁;井架;主甲板等与作业相关的固定. ２．钻井班:做好移悬臂梁的准备,并把开孔的工具吊上钻台。

３．水手班：把两舷缆绳系上，同时清理主甲板，准备上开孔钻具。

４．升船结束马上移悬臂梁,到位后吊车协助安装井口平台,而后马上靠船卸开孔钻具,工具;钻井班连接悬臂梁至钻台的管线; 钻井工程师组织丈量测绘井下工具;泥浆工要把搬土预水化。

注意：井架到位后如果离平潮时间短，水手先把开孔的钻具工具吊上钻台，马上协助钻台组合开孔钻具，保证及时开钻；如果离平潮时间长，可以上一部分一开用的5＂钻杆,钻台把它接起来立在井架上。

５．开孔钻进开始后，水手要马上组织上30＂隔水导管（因本井段常规深度在80米左右，从开钻到下隔水的时间很短）如果时间紧吊上部分后，拖轮甲板能摆开时；钻井工程师可带人到拖轮上丈量，编号；这样可用哪一根吊哪一根。

以及上钻井水100方；水泥80吨；土粉30吨。

泥浆工要配制胶质泥浆。

６．30＂隔水导管长度丈量后，钻井工程师马上整理数据，决定36＂井眼深度。

注意：钻前准备到下30＂隔水导管时间短，步骤多，工作大，机动性大，钻台.甲板.都比较忙，因此需要领班、司钻、水手长周密考虑，注意工作重点及次序，做到不误工。

一开工具：地面：26＂钻头装卸器；SDD大钳，9＂钻铤卡瓦及安全卡瓦；2#转盘补心；731提升短节；150吨提升器；8＂钻铤吊卡卡瓦及安全卡瓦；5＂钻杆吊卡卡瓦；及9＂8＂5＂钻杆通径规，测斜仪。

26＂钻头；36＂扩眼器；9＂钻铤1柱；8＂钻铤2柱；5＂加重钻杆4柱；7-5/8＂承托环；接头730X730；630X630；630X731；410X631（为起下钻方便9＂DC最好用2根）7.钻进作业中可能出现的问题在钻进过程中由于海底表面泥土松软，可能出现井漏，海流，海况等影响井眼开偏，因此一开始钻压要低，泵压要低，另外扭矩大。

操作规程石油钻井平台钻井平台是石油开采过程中不可或缺的设备，它在进行石油钻井作业时发挥着重要的作用。

为了确保作业的高效性和安全性，有必要制定一套科学的操作规程。

本文将详细介绍石油钻井平台的操作规程，以确保施工顺利进行。

1. 钻井平台操作规程概述钻井平台操作规程是为了确保钻井作业的高效性和安全性而制定的标准化流程。

该规程包括操作流程、应急预案、各岗位职责和配合要求等内容，旨在提高作业效率、防范事故风险，保障钻井施工的顺利进行。

2. 安全操作流程2.1 上岗前准备在上岗前，工作人员必须穿戴齐全的个人防护装备，并了解当天的天气情况和现场环境。

同时，每人必须进行上岗前的安全培训，以确保操作人员具备必要的安全意识和操作技能。

2.2 平台上岗操作钻井平台的操作需要有专业人员进行，其操作流程一般包括操纵手柄、控制按键等。

在操作过程中，操作人员必须按照组织的安排和规定进行操作，严禁擅自调整钻井平台的参数和设置，以避免事故的发生。

3. 应急预案钻井平台的应急预案是为了应对突发事件而制定的应对方案，以减轻事故发生时的损失。

应急预案包括事故报告流程、疏散通道和紧急救援措施等。

每名操作人员都需要熟悉应急预案，并能够迅速正确地执行。

4. 各岗位职责和配合要求4.1 钻机操纵员钻机操纵员是钻井平台上的核心岗位，负责指挥整个钻井操作过程。

其职责包括监控操作参数、控制钻机、保证作业的连续性和有效性等。

4.2 钻具监督钻具监督主要负责钻井液的配比和处理，钻具的安全管理等。

其职责是确保钻具的完好性和正常运行，以及提供优质的钻井液来协助钻井操作。

4.3 维修保养人员维修保养人员主要负责钻井平台相关设备的维护和保养，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。

维修保养人员需要定期检查和维修设备，并记录相关维修和保养情况。

4.4 安全员安全员是钻井平台上的安全监督员，负责监督和检查现场施工安全情况，并提供必要的安全培训和指导。

安全员需要制定安全教育计划，加强作业人员的安全意识，以降低事故发生的可能性。

《海上钻井平台岗位技能手册》水下(井控)设备部分第一章万能防喷器第一节基本结构和组成第二节工作原理第三节主要用途第四节使用操作及注意事项第五节现场维护和检查第六节现场试压检查第二章闸板防喷器第一节基本结构和组成第二节工作原理第三节主要用途第四节使用操作及注意事项第五节现场维护保养和检查第六节现场试压检查第三章防喷器控制系统第一节基本结构和组成第二节工作原理第三节操作使用及对系统要求第四节日常维护保养检查第五节自升式平台的BOP控制系统第四章井口和隔水管连接器第一节基本结构和组成第二节工作原理第三节主要用途第四节使用及注意事项第五节现场维护保养和检查第六节现场试压检查第七节连接器试压桩的检查保养第五章事故安全阀第一节基本结构和组成第二节工作原理第三节主要用途第四节使用及注意事项第五节现场维护保养和检查第六章挠性接头第一节挠性接头第二节球接头第七章阻流压井管汇第一节阻流压井管汇的基本组成第二节阻流压井管汇的功用第三节阻流压井管汇的配置试压要求第四节阻流压井管汇控制装置第五节阻流压井管汇操作规程第六节CAMERON阻流压井管汇控制装置操作规程第七节CAMERON阻流压井管汇控制装置维护保养第八节试压程序第八章隔水管及伸缩节第一节隔水管及伸缩节的功能作用第二节对隔水管的要求第三节基本结构和组成第四节隔水管的配置第五节现场检查第九章分流设备第一节基本结构和组成第二节工作原理第三节使用操作及注意事项第十章张力设备第一节隔水管张力设备基本结构和组成第二节隔水管张力器的作用及原理第三节隔水管张力器调试程序第四节张力器操作注意事项第五节南海五号平台隔水管张力器操作规程第六节保养张力器第十一章:钻柱补偿器系统第一节基本结构和组成第二节工作原理第三节日常检查及注意事项第四节检查保养方法及步骤第十二章工具及证书的管理第一节工具的管理和使用注意事项第二节证书的管理第一章万能防喷器第一节基本结构和组成:目前在海上使用的万能防喷器生产厂家主要有三家（即HYDRIL SHAFFER 和CAMERON公司）。

版本号：A 修订号：0海上石油钻井平台生产作业操作手册文件编号：_ABC-RQ-20××__编制：________________审核：________________校订：________________批准：________________发布日期： 20××年1月1日生效日期：20××年1月1日分发部门■总经理■常务副总■财务副总■工程副总■××××部■××××部■××××部■××××部■××××部■××××部■××××部■××××部目录第一章拖航作业 (1)一、钻井平台降船前检查记录 (1)（一）钻井平台降船前检查记录表 (1)（二）钻井班及水手班拖航前检查记录表 (2)二、降船拖航作业 (2)（一）降船前应做工作 (2)1、关闭海底阀 (2)2、活动物品固定 (3)3、井架固定 (3)4、关闭风筒 (3)5、检查冲桩管线 (3)6、检查桩腿环形活动平台 (3)7、上提潜水泵 (3)8、带龙须链 (3)（二）开始降船 (4)1、拿桩腿固桩块 (4)2、拿卸荷块 (4)3、降船时桩腿值班 (4)4、提泵 (4)（三）平台降至水面 (4)（四）绷桩腿大绳的操作规程及注意事项 (4)1、操作规程 (4)2、注意事项 (5)三、拖航状态 (5)四、平台就位、升船 (5)（一）平台就位 (5)（二）升船 (6)五、升降船人员分工 (6)六、升降船时各桩人员注意事项 (6)七、拖航期间检查记录 (7)第二章钻前准备 (8)一、移井架 (8)（一）解除井架固定 (8)（二）移井架 (8)（三）连接管线 (8)（四）钻台准备 (8)二、解除甲板固定 (9)三、上料 (9)（一）吊运钻具 (9)（二）吊隔水套管 (9)1（三）吊处理剂 (10)（四）吊其它材料 (10)1、下导管工具 (10)2、井口装置 (10)3、固井工具 (10)四、设备试运转 (10)五、配搬土浆 (10)六、组合钻具 (11)（一）清洗检查丈量钻具 (11)（二）钻具通径 (11)（三）连接钻具 (11)1、拉钻铤 (11)2、拉钻杆 (11)3、扣摘吊卡 (11)4、提放钻具卡瓦 (11)（四）连接钻头 (11)（五）从甲板吊钻具及工具到钻台或鼠洞安全操作程序 (12)1、吊前应做的检查 (12)2、操作时应注意的问题 (12)第三章入井管材和工具的丈量 (14)一、钻具检查丈量要求 (14)二、丈量工具的规定 (14)三、测量步骤 (14)（一）钻具 (14)1、钻杆 (14)2、钻铤 (14)（二）钻井工具 (15)1、扶正器 (15)2、配合接头 (16)3、震击器及挠性接头 (18)4、减震器 (19)（三）套管 (19)1、隔水导管 (19)2、其它尺寸的套管 (19)（四）套管附件 (19)1、浮鞋 (19)2、浮箍 (20)3、分级箍 (20)4、泥线悬挂器 (20)第四章工具的使用与管理 (21)一、基本要求 (21)二、钻台工具 (21)三、装井口工具 (21)2四、甲板工具 (21)第五章各井段开钻前检查内容 (22)一、36″井眼 (22)（一）井下工具 (22)（二）地面工具与设备 (22)（三）下套管和固井工具 (22)（四）打捞工具 (22)二、26″井眼 (22)（一）井下工具 (22)（二）地面工具与设备 (23)（三）下套管和固井工具 (23)（四）打捞工具 (23)三、17‐1/2″井眼 (23)（一）井下工具 (23)（二）地面工具与设备 (24)（三）下套管和固井工具 (24)（四）打捞工具 (24)四、12﹣1/4″井眼 (24)（一）井下工具 (24)（二）地面工具与设备 (25)（三）下套管和固井工具 (25)（四）打捞工具 (25)五、9﹣7/8″井眼井眼 (26)（一）井下工具 (26)（二）地面工具与设备 (26)（三）下套管和固井工具 (26)（四）打捞工具 (26)六、8﹣1/2″井眼井眼 (26)（一）井下工具 (27)（二）地面工具与设备 (27)（三）下套管和固井工具 (27)（四）打捞工具 (28)七、6＂井眼 (28)（一）井下工具 (28)（二）地面工具与设备 (28)（三）下套管和固井工具 (28)（四）打捞工具 (28)第六章钻井作业 (29)一、作业基本数据记录 (29)（一）基本数据 (29)1、井深基准面 (29)2、井位坐标 (29)3、水深 (29)34、船艏方向 (29)5、转盘面、井口大平台和平均海平面之间的相互关系 (29)6、升船气隙 (29)（二）升船压载数据 (29)二、钻进作业 (29)（一）基本要求 (29)（二）主要岗位的操作规定 (30)1、领班 (30)2、司钻 (30)3、副司钻 (30)4、其他 (31)（三）操作要求 (31)1、接立柱 (31)2、钻井参数的跟踪 (31)3、钻井段作业参数 (31)三、钻井作业注意事项 (32)四、起下钻作业 (32)（一）起钻作业 (32)1、作业前检查及准备要求 (32)2、了解套管鞋及泥挂的位置 (32)3、钻具上提、下放的摩阻力 (32)4、确定并校核实际井深和方入 (32)5、操作规范 (32)6、主要岗位操作原则 (33)7、通用原则 (33)（二）钻具组合 (34)1、队长 (34)2、司钻 (34)3、其他 (34)（三）组合钻具下钻注意事项 (35)（四）下钻作业 (35)1、队长 (35)2、司钻 (36)3、其他 (36)（五）起下钻作业注意事项 (36)五、循环泥浆 (38)（一）队长 (38)（二）司钻 (38)（三）其他 (38)六、测斜 (38)（一）队长 (38)（二）司钻 (39)（三）其他 (39)七、取芯作业 (39)4（一）队长 (39)（二）司钻 (40)（三）其他 (40)八、下套管 (41)（一）下套管作业安全措施指南 (41)1、水手 (41)2、钻台 (41)3、下卡盘开关 (41)（二）在下套管及套管内作业注意事项 (42)（三）下套管前准备 (42)1、队长 (42)2、钻台 (43)3、水手及其他 (43)4、通井、调整泥浆 (43)5、下套管作业 (43)（四）操作原则 (44)1、30″隔水导管 (44)2、表层套管 (44)3、技术套管 (45)4、尾管 (47)九、电测 (48)（一）主要是安全值班和提供必要的协助 (48)（二）电测注意事项 (48)十、固井 (48)（一）队长 (48)（二）司钻 (49)（三）副司钻 (49)（四）泥浆工 (49)（五）其他 (50)十一、装井口 (50)（一）队长 (50)（二）司钻 (50)（三）其他 (50)（四）割套管、装套管头、试压工作指南 (51)1、切割高度 (51)2、切割 (51)3、装套管头 (51)4、试压 (51)（五）套管卡瓦安装程序 (51)十二、试压 (52)（一）平台经理和队长 (52)（二）司钻 (52)（三）副司钻 (52)（四）其他 (52)5（五）防喷器、阻流管汇、固井管汇、立管管汇试压程序及注意事项 (53)十三、钻水泥塞 (55)（一）队长 (55)（二）司钻 (55)（三）其他 (56)第七章演习规定 (57)一、队长 (57)二、司钻 (57)三、副司钻和架工 (57)四、其他 (57)第八章复杂情况 (59)一、基本要求 (59)（一）平台经理 (59)（二）队长 (59)（三）司钻 (59)（四）副司钻 (59)（五）其他 (59)二、井漏 (60)（一）若发现井口无返出情况 (60)（二）井口有返出的情况 (60)三、井涌 (60)（一）可能发生井涌的预兆 (60)（二）应记录的数据 (61)（三）应采取的措施 (61)1、钻进时关井 (61)2、起下钻时 (61)3、空井时 (62)4、电测时 (62)四、钻具的刺漏 (62)五、挤水泥 (62)六、断钻具 (63)七、打捞作业 (63)（一）常用打捞工具的种类和用途 (63)1、打捞筒 (63)2、反循环打捞篮 (63)3、公母锥 (63)4、磁铁打捞器 (63)5、磨鞋 (64)（二）现井队所配备打捞工具的名称、规格、配件 (64)1、井队所配备打捞工具 (64)2、打捞工具规格与配件 (64)第九章试油作业 (67)6一、刮管作业 (67)二、射孔作业 (67)三、组合和起下试油管串 (67)四、测试作业 (68)五、其它 (68)六、××五号试油期间安全操作规定 (68)（一）油设备的吊装 (68)（二）试油前的安全检查 (69)（三）试油期间的安全作业要求 (69)（四）防污工作及化学消油剂的使用规定 (69)（五）应急情况 (70)第十章弃井或保留井口 (71)一、了解弃井或保留井口的程序 (71)二、检查弃井或保留井口的工具是否齐全、完好 (71)三、弃井 (71)四、保留井口 (71)五、甩钻具 (71)六、弃井作业操作与注意事项 (71)第十一章甲板操作要求 (73)第十二章交接班要求 (73)第十三章起重知识 (75)一、物体体积计算 (75)二、物体密度（比重） (75)三、物体重心位置 (75)四、物体重量计算方法 (75)五、吊点选择 (75)（一）长形物体（如管、柱等） (76)（二）方形物体 (76)（三）特殊物体 (76)六、物体的捆扎方法 (76)（一）柱形物体 (76)（二）长方形体 (76)（三）捆扎注意事项 (76)七、索具 (77)（一）白棕绳 (77)1、白棕绳的安全系数 (77)2、白棕绳的破裂拉力计算 (77)3、白棕绳的最大工作拉力计算 (77)（二）尼龙绳、涤纶绳 (77)（三）钢丝绳 (77)1、钢丝绳的分类 (77)2、钢丝绳的标记 (78)73、钢丝绳绳芯标记 (78)4、钢丝绳表面状态标记 (78)5、钢丝绳捻向标记 (78)6、钢丝绳的选择 (78)7、钢丝绳的直径正确测量方法 (79)8、钢丝绳的强度 (79)9、钢丝绳的安全系数 (79)10、钢丝绳使用中的安全要求 (79)11、钢丝绳的报废标准 (79)八、索具 (80)（一）钢丝绳吊索（绳套） (80)1、安全使用 (80)2、绳套报废标准 (80)（二）吊钩 (80)（三）卸扣（卡环）分类 (80)1、按用途分为船用，起重用 (80)2、按轴销分为W”型 (80)3、卡环的负荷估算（查不到负荷时） (80)4、使用注意事项 (80)九、常用绳索打结方法 (81)第十四章油漆知识 (82)一、配色 (82)二、增色剂 (82)三、油漆性能 (82)（一）酚醛类 (82)（二）醇酸类漆 (82)（三）环氧漆 (83)（四）磁漆与调和漆 (83)（五）稀料（稀释剂） (83)四、操作 (83)（一）上漆 (83)（二）理漆 (83)（三）晒漆 (83)（四）直漆 (83)（五）刷二道漆 (83)五、油漆使用规范 (84)（一）刷漆的环境要求 (84)（二）刷漆时金属物体表层处理要求 (84)（三）刷漆要求 (84)8第一章拖航作业一、钻井平台降船前检查记录（一）钻井平台降船前检查记录表第 1 页共 84 页（二）钻井班及水手班拖航前检查记录表二、降船拖航作业（一）降船前应做工作1、关闭海底阀（1）关闭所有泥浆池海底阀。

046QHSE平台工作手册—岗位职责（司钻）司钻岗位职责1.执行钻井队长指令，向钻井队长报告工作，对钻井队长负责；2.认真执行交接班以及班前巡检制度，参加班前会与班后会，做好作业任务的交底工作，组织做好相关作业前的风险分析及对应措施，班后会做好总结。

3.对钻井班人员的各项操作及井下作业安全承担直接责任；4.组织全班人员严格执行SMS和QHSE的各项规定及技术措施，并配合进行各项特殊作业；5.对钻井设备定期保养，简单维修和安全使用；6.督促副司钻做好钻具上下钻台的检查、丈量、数量统计、身份号的识别和登记、操作、保养。

7.负责检查入井工具的丈量、测绘和准确的钻具记录；8.组织全班人员定期进行防喷演习，协助钻井队长对钻井人员进行岗位培训；9.掌握井下情况，钻具结构、井下工具性能及泥浆情况，发现井下复杂情况果断处理、报告；10.做好交接班工作，明确当班的任务，对本班人员开好安全会，重点关注特殊作业的安全；11.及时掌握本班人员的思想状况，就相关问题及时和队长沟通；12.明确本人在各种应急中的职责，完成钻井队长交给的其他任务。

渤海8号司钻岗位职责一、岗位职责1、组织全班人员完成钻井队长布置的生产任务和辅助工作。

2、组织全班人员严格执行各项安全生产制度和设备安全操作规程。

3、组织全班人员按制度规定对设备、仪表、工具进行检查，维护保养，确保运转、使用正常。

4、操作绞车，组织完成钻井和井口作业。

5、检查和保养司钻操作盘，了解和掌握井控系统的阀门开关状况，并能熟练的操作。

6、掌握井下情况，钻具结构及井下工具性能、泥浆参数，在发生复杂情况预兆时，立即报告钻井队长和监督，并组织全班按指令处理。

7、填写当班工作日志，钻进参数和起下钻工作单，确保原始资料齐全准确。

8、组织好班前、班后会，解决：任务、人员、措施和问题。

总结当班工作情况。

二、巡回检查制度1.值班房：作业指令，工作日志，钻具结构，井深，方入，钻头使用时间。

2.泥浆参数，井下情况，技术措施。

石油钻井平台设备操作规程及维护手册石油钻井平台是一种重要的设备，广泛应用于石油勘探和开采过程中。

为了确保钻井作业的顺利进行，并保证操作人员的安全，制定了严格的设备操作规程和维护手册。

本文将详细介绍石油钻井平台设备的操作规程，并列出一些常见的维护要点。

操作规程：1. 石油钻井平台设备的操作人员应该经过专业的培训，熟悉设备的工作原理和操作步骤。

2. 在操作之前，必须进行设备的检查和维护，确保设备处于正常工作状态。

包括但不限于检查钻具、井架、输送系统等设备的完整性和可靠性。

3. 操作人员应按照操作指南进行操作，遵守操作规程。

包括但不限于开关操作、控制系统的调整、仪表的读取和报警处理等。

4. 在钻井作业期间，操作人员应密切关注设备的运行情况，及时发现并处理异常情况。

5. 操作人员应了解并遵守安全操作规程，包括但不限于穿着防护服、佩戴安全帽、戴防护眼镜等。

同时，应注意作业现场的清洁和整洁。

维护手册：1. 设备的日常维护应定期进行，包括对设备进行清洁、润滑、紧固等工作。

维护手册中应有详细的维护流程和时间表。

2. 对于易损件和关键零部件，应定期进行更换和检修，以确保设备的可靠性和稳定性。

3. 维护人员应按照维护手册进行操作，遵循操作流程和注意事项。

4. 在维护过程中，维护人员应注意个人安全，佩戴必要的防护设备，并按照相关规定进行操作。

石油钻井平台设备操作规程和维护手册的制定目的是规范设备的使用和维护，提高钻井作业的效率和安全性。

只有严格按照规程操作，并进行有效的维护，才能保证设备的正常运行。

维护手册的要点如下：1. 设备的清洁：定期清洁设备，避免灰尘和污垢对设备性能的影响。

2. 设备的润滑：对设备的轴承、齿轮等部件进行润滑，减少磨损和摩擦。

3. 设备的紧固：检查设备的螺纹连接和紧固件，确保设备的结构牢固。

4. 设备的调整：要定期对设备的控制系统进行调整，确保设备的工作参数正常。

5. 零部件更换和检修：对易损件和关键零部件进行定期更换和检修，以保持设备的可靠性。

047QHSE平台工作手册—岗位职责（井架工）井架工岗位职责：1.向司钻和副司钻汇报工作，对司钻负责；2.执行交接班以及班前巡检制度，参加班前会与班后会；3.起下钻、接立柱时负责二层台操作；4.执行PMS/TOMM制度，负责对天车、游车、大钩、钻具补偿器、水龙头及动力接头、二层平台排管架、套管扶正台、排绳器、以及机械手的检查、保养及清洁工作，并做记录；5.协助司钻、副司钻做好起下钻、下油套管、弃井作业、装井口的准备和组织工作，弃井时负责套管扶正台的操作；6.负责对井架结构、游车滑道和各种液压、气压管线、立管、水龙带、井架上各种辅助滑轮、钻井大绳和绳索、固定梯子的检查、保养和清洁卫生，发现不良情况，立即报告；7.协助副司钻做好泵房的设备运转、清洁卫生、维修保养及配件的准备工作；8.协助泥浆人员处理和配制泥浆及搞好泥浆材料的管理，定时做一般的泥浆性能的测定和观察泥浆池液面变化，有异常情况立即报告；9.明确本岗位在各种应急状态中的职责，完成司钻和副钻交给的其他任务。

渤海8号井架工岗位职责一、岗位职责1、起下钻负责二层台的操作。

2、搞好井架、天车、游车、大钩、顶驱、挡绳器、天车各辅助滑轮、二层台排管架、拉钻铤气绞车、猴台移动装置、套管操作台、吊钳配重、钻井大绳、井架移动装置及井架的各种绳索、立管、水龙带维护、保养和防腐工作。

3、协助副钻工作，副钻不在时，代替其工作。

兼任班内安全员。

4、填写本岗的设备运转、检查、保养、更换配件、异常情况等记录。

5、带领钻工完成司钻安排的其它辅助工作。

二、巡回检查制度1、值班房：有关记录、报表，钻具尺寸，数据等。

2、二层台：动力小绞车，猴台移动装置，排管架，立根排列固定，安全带，拉送钻杆工具、绳索等。

3、井架及附件：井架各部位及梯子固定，井架照明，吊钳配重，挡绳器，井架各部位有无弯曲等情况。

4、天车台：固定，钻井大绳，天车滑轮，各辅助滑轮润滑，磨损、固定情况，各种绳索。

5、顶驱：润滑保养，油量，冲管及其盘根情况。