机头更换溜槽安全技术措施
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溜槽改造安全技术措施溜槽是指为水上运输而设立的一个水道通道,主要用于船只的进出和停靠。
为了保障溜槽的安全运作,需要进行相应的改造和增设安全技术措施。
以下是一些可能的改造和安全技术措施:1.水道航标的设置:在溜槽的入口和出口处设置明确的水道航标,包括标示航道方向和边界的指示牌。
这样可以帮助船只正确进入和离开溜槽,避免发生碰撞或偏离航道的事故。
2.环境照明的改善:在溜槽内部增加照明设施,确保夜间或低能见度条件下的安全通行。
通过合适的照明设施,可以提高船只驾驶员的工作效率和溜槽的可见性,减少事故的发生。
3.交通管理系统的引入:引入现代化的交通管理系统,如雷达、无线电通讯等技术,以实时监测和掌握溜槽内外的船只动态。
通过监控和通讯系统,可以迅速发现潜在的危险情况,并加强与船只的协调,确保船只安全通行。
4.溜槽宽度和深度的调整:根据船只的尺寸和吃水要求,对溜槽的宽度和深度进行调整。
确保溜槽的尺寸符合船只的要求,避免船只搁浅或受阻的情况发生。
5.溜槽边坡的改造:对溜槽的边坡进行改造,使其更加平缓和稳固。
减少边坡坡度和倾斜率,以避免船只在进出溜槽过程中被困或发生倾覆的危险。
6.安全警示标志的设置:在溜槽的入口和出口处设置明显的安全警示标志,包括禁止超速、注意航道标志、禁止酒后驾驶等内容。
提醒船只驾驶员遵守交通规则和注意安全,保证溜槽的安全通行。
7.定期巡视和维护:溜槽的定期巡视和维护非常重要,包括航道水位、槽壁状况、照明设施和航标的检查和维修。
确保溜槽设施和设备的正常运行,减少事故的发生。
以上是对溜槽改造安全技术措施的一些建议。
通过合理的改造和增设安全技术措施,可以有效提高溜槽的安全性和航行效率,为船只的进出和停靠提供更好的保障。
更换机头溜槽衬板工作流程及安全技术措施一、工作内容:更换机头溜槽衬板二、工作流程:1、在检修前必须把机头溜槽内的积煤清理干净.2、按照从上往下的顺序依次拆除。
3、在每块旧衬板上焊好起重吊勾,用棕绳系好不少于两扣。
溜槽内人员撤到仓外,再慢慢下放衬板至安全位置。
4、在溜槽外把固定螺栓割掉,打掉剩下的螺栓,并用棕绳拉好旧衬板放到溜槽下口。
5、旧衬板拆卸完毕后,重新把新衬板按装固定好。
6、按装新衬板时,按装顺序从溜槽下段往上段逐段更换。
.7、在工作完成后,清理好现场。
三、安全技术措施:1、开工前必须严格执行停合电制度,并挂好停电牌。
2、检修人员都必须穿好工作服,戴好安全帽等劳动保护用品。
3、工作现场照明要充分,人行道要畅通,进入仓内照明使用矿灯。
4、检修前, 检修人员在未进入溜槽内时,必须事先和机头处检修人员联系好,严禁在机头处工作, 以免掉物伤人。
5、在使用氧气、已炔时,要严格执行氧气、已炔瓶放置规定。
检修结束时,要详细检查现场确认无余火后,方可离开现场。
6、对所使用的起重工具、设备、绳索、检修工具等使用前要详细检查,吊挂点要准确可靠,安全系数符合安全规程要求。
7、进入溜槽内要系好安全带,用棕绳往溜槽内运衬板时要系牢固,缓慢放送以免滑脱造成事故。
8、在搬运物件时,要注意前后照应,上下接应作到自主保安,相互保安,以免因操作失误造成必要的事故。
9、工作完成后,清理现场。
把剩下的铁件全部清除到皮带输送机外,并检查在溜槽内是否还有不安全的地方,直到确认无误后方可离开。
综采更换溜槽安全技术措施近年来,随着建筑工程的发展和现代化的进步,综采工程的规模越来越大,产品的种类也越来越丰富。
在综采工程中,溜槽作为重要的输送系统,其安全性就显得尤为重要。
为了确保综采工程的安全运行,需要采取一系列的技术措施来更换溜槽,以确保工程的安全运行。
首先,采用高强度材料。
在更换溜槽时,应选用高强度、耐腐蚀的材料,以确保溜槽的结构稳固、耐用。
可以选择使用耐高温合金材料或不锈钢材料来制造溜槽,以增加其使用寿命和耐腐蚀性。
此外,还要对溜槽进行适当的加固处理,增加其强度和稳定性。
其次,采用抗震设计。
在综采工程中,地质条件复杂,地震活动频繁,因此溜槽的设计应考虑抗震性能。
可以通过调整槽体结构的连接方式、增加内部加强筋等方式来提高溜槽的抗震能力。
另外,在溜槽的安装过程中,应注意合理安排施工工艺,确保溜槽与周围结构之间的连接紧密,从而提高其抗震性能。
再次,采用安全保护装置。
在更换溜槽时,应配备相应的安全保护装置,以避免因溜槽故障引发事故。
可以安装温度、压力等传感器来监测溜槽的工作状态,同时配备相应的报警装置,一旦发生异常情况,能够及时发出警报,以便采取相应的措施。
此外,还可以设置溜槽的防撞装置,即在溜槽周围设置防护栏杆或安全网等,以防止工人误入危险区域,保障工人的安全。
最后,加强维护管理。
在综采工程中,溜槽是长期暴露在恶劣环境下的,因此需要定期对溜槽进行检测和维护,确保其正常运行。
可以制定维护管理制度,明确责任人和维护周期,定期对溜槽进行检查、清洗和维修,及时发现和处理槽体破损、腐蚀、漏水等问题,防止问题的积累和扩大,提高综采工程的安全性。
综上所述,更换溜槽涉及到综采工程的安全性,必须采取一系列的技术措施来确保工程的安全运行。
通过选用高强度材料、抗震设计、安全保护装置和加强维护管理等措施,可以提高溜槽的安全性能,减少事故的发生,确保综采工程的安全运行。
更换溜子应采取哪些安全措施?
答:更换溜子要注意防止由于联系确认不到位,误启动皮带造成人员绞伤和高空坠落或高空掉物砸伤等事故的发生,因此要采取如下措施:
检修作业必须要有切实可行的施工方案,对所有检修人员进行方案交底,主要检修人员必须要有一定的工作经验,要明确现场专人指挥和旁站监护。
作业前与操作岗位联系,相关皮带停电并挂“停电牌”,拉下事故开关,设专人监护;要确认工作面的承重、走台、护栏是否安全可靠;高空平台作业时要佩挂安全带,防止高空坠落;工具和杂物要归堆放置,防止坠落伤人;必须将溜子内的残煤清除干净。
涉及到吊装、动火作业,要满足特种作业条件,作业前,核实并确认吊具是否安全可靠;吊物下禁止站人;上下吊物时,必须事先选好点,定专人监护并做好瞭望,加强联络确认;根据作业性质,确认现场粉尘环境是否符合动火条件,现场要准备消防器材。
检修完毕送电启动设备前,必须检查确认皮带等危险部位是否有人,是否有遗留的工具、零部件等,周围环境是否安全;作业完后,必须清理现场,清除火种及所有废旧物件。
溜槽日常检修工作流程及安全技术措施
一、工作任务:
溜槽日常检修
二、工作流程:
1、首先传达安全技术措施,使参加检修的所有人员明白工作程序和安全技术措施。
2、提前把预备好的新溜槽和各种检修工具准备到现场,由电工对相关设备停电停电并挂好停电牌。
3、将旧溜槽和预拆卸切割位置清理干净,在旧溜槽接口上方合适位置焊接好起重环(要求起重环焊接必须安全可靠)。
4、用千不拉将旧溜槽下半部吊稳后,由焊工用气焊切割开溜槽连接部位,然后将旧溜槽下半部拆下,运到安全可靠位置。
5、采用相反顺序安装新溜槽(为安装方便,可将新溜槽整体分割为两部分,分体安装)。
6、新溜槽安装后,恢复好安全护栏等装置,摘掉停电牌。
三、安全技术措施:
1、向参加施工的人员传达安全技术措施,作好职工的精神状态排查和施工现场安全确认工作。
2、此项施工工作由指定人员指挥,全体人员必须服从分配。
按章操作,做到处方保安和相互保安。
3、施工人员必须穿好工作服,戴好安全帽,做好施工工作中的手指口述。
4、班前班中不准喝酒,工作时间严禁打闹。
5、施工现场照明要充分,提前考查好是否须要加灯,施工期间保持过道通畅。
6、千不拉、沙钩使用前应仔细查验,各种绳扣必须保证6倍以上的安全系数,使用电动千不拉提前安装好。
7、起吊过程中各千不拉必须协调并由专人指挥,不斜拉横采,闲杂人不可靠近起吊物件,不得从起吊物下面停留或通过。
8、各种工具及材料码放在指定地点,不可随手乱丢,堵塞通道。
9、电气焊作业必须按本工种操作规程进行,电气作业现场无易燃易爆物品,现场备好灭火器。
山西黄土坡鑫能煤业1212工作面更换溜槽安全技术措施2021、3、61212工作面更换溜槽平安技术措施1212综采工作面随着采动时间较长,局部大溜槽接口损坏严重。
经研究分析,方案对损坏的大溜槽进行更换。
为保证施工平安,制定平安技术措施如下:一、施工方案1、将新溜槽用大溜运到各段更换地点,靠煤壁放好;然后将更换的大溜槽附近处的大链从快速接头处断开,并将大溜槽用单体柱向上支开,大溜槽底链在快速接头处断开,底链必须用链子栓好,防止底链下滑。
坏溜槽撤出后,先将底链穿入新溜槽底槽将底链接好,与上下溜槽连接好。
2、利用溜槽对应的支架进行起吊,用钢丝绳拴好新溜槽,另一头拴在支架孔处固定,再往上提1.0m,溜槽运到位后,同上操作将溜槽对接好,然后将上链接好,将支架与溜槽连接好。
3、对接过程中,要用2.8米、2.5米的单体柱配合支架辅助进行,单体柱准备4棵,必须完好。
二、准备工作1、施工前,将采煤机开到指定的平安地点,支架和刮板输送机不得前移,护帮板全部打到煤壁。
大溜与煤壁间的浮煤清理干净,支架必须接顶严实,架间无浮矸、浮煤。
2、准备好新溜槽,配套电缆槽及链子、Ф15.5mm钢丝绳5m、大溜链条,钩子等小件,以及木楔、单体柱。
3、新溜槽运到位后卸车,使用5吨或3吨手拉葫芦链将新溜槽从卸车位置托运至所更换支架以下位置停稳。
拖移时必须将手拉葫芦链挂在支护完好无变形的钢棚或支架前梁千斤底座上固定好,拉葫芦链时人员必须站在葫芦链侧面斜上方缓慢拉链,拉不动时必须找明原因,严禁强行拉葫芦链,防止断链伤人。
托运新框架到工作面时必须将框架放到刮板输送机与煤壁间的底板上托运,严禁放到溜槽上托运。
4、使用葫芦链将新溜槽托运到所更换溜槽的支架前梁下到位后,先将刮板链的底链穿入底槽,将新溜槽与原溜槽连接好,再使用单体支柱将新溜槽以上的溜槽顶推复位,并与新换溜槽连接好。
5、工作面刮板输送机溜槽所有拆卸部位连接完好后,先将下链用快速接头连接好,使用葫芦链将上链拉紧并用快速接头连接完好。
工作面机头移架顶溜安全措施正式版首先,机头移架顶溜前,需进行详细的施工方案编制,并由专业人员进行审核,确保施工方案符合矿山安全要求和标准。
施工方案中应明确工作面机头移架顶溜的时间、地点、操作流程、所需人员和设备等。
其次,在机头移架顶溜前,需对机头进行全面检查和维护保养,确保机头各项功能正常运行,并排除可能存在的隐患。
同时,在移动机头的过程中,需要进行高压喷洗,以确保机头表面清洁,并对机头内部进行检查,防止积煤引发火灾等安全事故。
在机头移架顶溜过程中,必须严格按照操作规程进行操作。
首先,需要组织专业人员进行操作,确保能够熟练掌握操作技能。
其次,在操作前需进行必要的安全交底,明确操作流程和注意事项,确保每位参与操作人员的安全意识。
同时,还需进行必要的示范操作,以保证每位操作人员都能正确运用各种设备和工具。
在机头移架顶溜过程中,还需加强现场管理和监督。
首先,需要设置专门的工作面机头移架班组,由班组长负责组织人员和设备,协调各项工作。
其次,需配备足够数量的安全监测设备和消防救援设备,做好预防和应急工作。
同时,还需加强对移动路径的检查和维护,确保通道畅通,避免发生意外。
在机头移架顶溜过程中,还需加强风险防控。
首先,需要制定相应的移动路线,确保移动路径尽量避开重要设备和其他作业区域。
其次,需要设置警戒线和警示标志,提醒人员注意安全。
同时,还需加强对操作人员的培训和教育,提高其安全意识和应急处理能力。
总之,工作面机头移架顶溜是一个涉及多个环节的复杂操作,其安全性直接关系到矿山开采工作的顺利进行和人员的生命安全。
通过制定详细的施工方案、加强现场管理和监督、加强风险防控等一系列安全措施的实施,能够有效降低机头移架顶溜过程中的安全风险,保障人员安全和矿山生产的正常进行。
更换工作面前、后部溜槽安全技术措施更换工作面前、后部溜槽安全技术措施溜槽是煤矿井下的一种重要设施,主要用于煤炭、人员等物资的运输。
在更换工作面前、后部的溜槽修建和维护过程中,必须严格遵守安全技术措施,以确保工作人员的安全。
下面将从防护措施、检查措施以及危险源管控等方面介绍更换工作面前、后部溜槽的安全技术措施。
一、防护措施1、加固排水水管。
因为煤矿存在瓦斯、煤尘等危险情况,所以需要通过排水管道将污水、瓦斯等有害气体排放到地面,避免工人受到污染的物质的干扰和危害。
排水管道必须牢固、密闭,放置在离溜槽远的地方。
同时,在加固排水水管时也要注意气密性和排气性能,保证排放的气体可以顺畅地流通。
2、设置围栏。
在溜槽附近,需要设置一定高度的围栏,以防止原料或工人意外滑落或掉入溜槽中。
围栏的高度通常要达到1.2米,能够有效地避免人员或物品误入溜槽。
此外,围栏应该用坚固的材料制成,并经过严格测试,确保其强度和稳固性。
3、安装轨道障碍器。
为了防止行进在溜槽中的车辆发生失控,需要在溜槽路上间隔安装轨道障碍器以保证其安全运行,防止车辆跑出预定的路线。
轨道障碍器应该与轨道相贴合,确保其运行的平稳性。
同时,在车辆行进的防撞位置也需要安装防撞装置,保障车辆及人员的安全。
二、检查措施1、定期检查溜槽。
在开采过程中,随时需要对溜槽进行检查,包括溜槽的长度、深度、坡度、直径等进行定期的检查。
必须保证溜槽的坡度符合要求、直径符合标准,同时也需要进行排水管道的检查,确保排放的气体能够顺畅地流通,避免危害人员的安全。
2、检查围栏和轨道障碍器。
在围栏和轨道障碍器安装过程中,必须保证强度和稳固性。
因此,需要经常对围栏和轨道障碍器进行检查和维护,避免这些设施出现问题。
需要注意的是,检查应该包括轨道障碍器的工作性能,以确保其能够正常运行。
三、危险源管控1、瓦斯监测。
在矿井中,存在瓦斯等有害气体,需要定期对其进行监测,及时发现这些危险气体并进行处理。
更换工作面前、后部溜槽安全技术措施一、概况因工作面溜槽磨损严重或者损坏,为了确保工作面正常生产,安排更换溜槽,为了保证此项工作顺利进行,特编制以下安全技术措施。
二、施工步骤1、将前后部运输机、转载机开空,并将区域内的浮煤清理干净。
2、确保落山顶板完好的情况下,留两排超排顶不放,打好拦头柱子和戗柱,拴好保险绳。
3、将新溜槽运到需更换地点附近。
4、将溜槽上、下链条断开,甩放到两边。
5、拆卸掉旧溜槽,利用40T链条、倒链等将旧溜槽运到回顺,用绞车拉运到卸压抽采巷装车。
6、旧溜槽卸掉后安装新溜槽,接链条。
7、送电,试运转刮板输送机。
三、安全技术措施1、施工前必须认真组织本单位有关施工人员(包括干部)学习本措施并要求学习人员签名,不参加学习者,严禁参与施工作业。
2、严格执行"三三整理'制度及"手指口述'安全确认制度。
3、施工前应将施工区域内的杂物清理干净,确保施工地点干净整洁、运输路线畅通。
4、施工前将各部输送机开关停电闭锁,悬挂"正在检修,严禁送电'的警示牌。
5、坚持"敲帮问顶'制度,作业前应对作业区域内的顶板、巷帮进行检查,发现有安全隐患及时处理。
6、泵站压力不能低于30MPa,确保工作面支架达到初撑力,溜槽更换期间,每班安排专人对前落山单体柱子进行巡视,发现有失效、卸载单体支柱必须及时更换,发现支架接顶不实及时升紧。
7、在前部输送机、转载机上拉运溜槽时工作面各台扩音电话要求灵敏可靠,传话清晰。
8、回顺拉运溜槽时,必须配备操作熟练的绞车司机、信号工、把钩工,必须持证上岗,严格执行"五人联签'制度。
9、绞车司机操作时必须集中精力,按章操作,确认作业区域人员撤离到安全地点后,再进行拉运。
10、起吊时要有专人负责指挥,认真检查起吊处周围环境、顶板完好情况和起吊点牢固情况,并规定统一起吊信号。
11、每次起吊拉运前,派专人检查钢丝绳、钩头、5T滑轮、5T倒链、卸扣、40T链条等起吊工具的完好情况,检查无误后方可使用。
山西煤炭运销集团左权盘城岭煤业有限公司150102综采工作面机头更换溜槽
安
全
技
术
措
施
编制单位:综采区
******
编制日期:2016年7月21日
150102综采工作面机头更换溜槽安全技术措施
会审签字栏
2016年7月21日
12工程审核科
13施工负责人
会审意见:
150102工作面机头更换溜槽安全技术措施150102综采工作面机头溜槽无法满足生产需要,影响正常运煤,必须更换一节溜槽。
为保证更换溜槽工作顺利进行,特编制本方案与措施。
一、增加溜槽前的准备工作:
1.清净机头溜槽及中部槽周围的所有浮煤及杂物,从隔离开关上切断采煤机电源并脱开离合器,断开采煤机及前、后部刮板输送机和转载机控制开关电源,并挂牌闭锁,设专人警戒。
2、车辆:截重20T的平板车2辆,小平板车4辆。
工器具:5T导链2台、40T溜子大链双股。
材料:1750mm长铸焊封底中部槽1节,38*137mm连接链8米。
4000KN中部哑铃销4个。
4、操作前,必须将采煤机停放在坡度较小、顶、帮板较好的地方,采煤机与煤壁、转载机机头部与巷道壁之间留出1.1米的通道,保证溜槽能顺利通过,并加以支护。
二、工程量:
在机头煤溜处更换一节溜槽。
由原有的800mm长铸焊封底中部槽
更换为1750mm中部槽。
三、运输路线:
1、溜槽入井:设备存放地点→副斜井→井底车场→轨道下山→轨道下山第二中部车场→02切眼→更换地点。
四、增加方案:
1、溜槽增加前,将待增加的溜槽用20T平板车运至02运输巷切眼下口。
2、用5T导链将待更换溜槽提起并放置在前部刮板输送机的中部槽上并运至采煤机左摇臂处。
3、将采煤机左、右摇臂升起一定高度,使溜槽能顺利从摇臂下方通过。
人员站在采煤机右滚筒下侧安全位置,用绳索托拽使溜槽通过采煤机,并在溜槽后部设溜槽防滑绳索。
4、溜槽通过采煤机后,将其放置在刮板机的溜槽上,并在溜槽下部垫以足量的煤块。
5、开启前部刮板输送机将溜槽运至距机头部5米处停机,对前溜馈电开关停电闭锁。
6、用5T导链将溜槽缓慢移至前部刮板机机头处并卸下前部刮板机,到达更换地点。
7、用闸盘紧链器及阻链器拆开机头部的上刮板链,对转载机、后部刮板输送机的馈电开关进行停电并闭锁。
8、拆除待更换溜槽的上部刮板链、连接螺栓,将机头溜槽向后推移0.5米,使待更换溜槽能顺利拆除。
9、拆除待更换溜槽的下部刮板链。
10、按要求将待更换溜槽安装在相应位置。
11、将机头溜槽向前推移0.5米, 接好上、下刮板链,上好溜槽联接螺栓。
12、拆除运输巷设备列车侧胶带机的纵梁与H支架,并将胶带翻卷在巷道一侧。
14、对转载机进行供电紧链,并进行试运转。
15、安装拆除的胶带纵梁、H支架。
16、对前、后部刮板输送、胶带输送机进行供电并进行联合试运转。
五、安全技术措施:
1、溜槽装车运输时,不得超高、超宽、超载,重心必须与平板车的重心相重合,并绑扎牢固。
2、用导链起吊溜槽时,导链、绳索、连接装置必须完好,起吊臂下严禁站人。
3、溜槽经过采煤机时,必须断开为采煤机、前部刮板机供电的馈电开关,必须敲帮问顶,发现不安全隐患必须及时排除;煤壁侧浮煤必须清理干净,高度满足要求;防滑绳索牢固可靠。
4、溜槽在前部刮板输送机上运输时,每10米必须设置人员并站在前立柱后时刻观察溜槽的运行情况,发现问题及时发出信号,使刮板机停机。
5、设备启动时,始终坚持“手指口述”制度。
6、转载机溜槽及胶带机纵梁、H支架拆除之前,必须对转载机、前、后刮板输送机及胶带机的馈电开关进行停电、验电、放电、闭锁,
并悬挂“有人工作,严禁合闸”标志牌。
7、溜槽增加后,必须对连接螺栓、刮板、刮板链进行认真检查,确认无误后方可进行送电紧链,进行试运转。
8、用人力运输溜槽通过设备列车时,不得碰撞列车设备,不得在拆除胶带机的胶带上滑行,造成胶带损伤。
9、溜槽在02运输巷运输时,绞车必须完好,地脚螺栓必须齐全、紧固,戗柱无松动现象;声光信号齐全,钢丝绳无锈蚀、无断丝、磨损无超标现象;绳头鸡心环、绳卡完好紧固。
运输时不得碰撞胶带输送机的易损部位及其它带电设备。
10、绞车工必须持证上岗,并认真区分信号,听不清信号不得提升。
11、提升前,信号把钩对必须对车辆的装载情况、连接装置、保险绳进行认真检查,发现问题及时处理。
12、绞车提升时,严格执行“行车不行人”“行人不行车”制度,并在各底部车场设置警戒。
13、在摘挂钩时,车辆必须停放平稳。
提升物料时,车辆必须在经过挡车门、阻车器后,关闭挡车门、阻车器后,进行摘钩;当下放重物时,必须先挂钩,再打开挡车门、阻车器下放车辆。
14、起吊转载机溜槽时,5T导链必须用40T溜子大链双股配合M20螺栓牢固固定在液压支架或重新打设的牢固可靠的锚杆或锚索上,手动葫芦起吊过程中工作地点除拉动手动葫芦人员外,不得有其他任何人员在该处5米范围内逗留,严禁任何人将身体的任何部位伸入被吊部件下方,起吊必须保持平衡起吊。
转动已吊起的部件,必须
由专人执长柄工具或长胶管、麻绳远距离拉动,严禁用人体作配重,拉动手动葫芦人员必须远距离操作。
在正式起吊之前必须先进行试吊即先起吊100mm无异常情况后开始正式起吊。
15、利用单体液压支柱脱中部槽接口、对接中部槽及接掐链时,支柱必须找准支点,单体液压支柱与中部槽接触处必须垫上垫木以防滑脱伤人。
单体液压支柱斜顶时支柱必须架设好角度,升柱过程中人员应躲开单体液压支柱和三用阀受力达到范围内,严禁非工作人员在单体液压支柱周围走动或逗留。
单体液压支柱必须远距离操作,并拴好保险绳。
16、输送机接掐链必须由有经验人员操作,使用单体液压支柱接掐大链时,单体液压支柱位置必须放置合适,柱头、柱根必须拴好保险绳,工作过程中工作人员必须躲开单体液压支柱及大链受力方向并远距离操作。
17、拉移溜槽时若超前支护阻挡时必须严格执行“先打后翻”的原则进行。
18、工作期间接掐高压管路必须关闭截止阀或停泵,严禁带压作业。
停开高压液体必须专人操作,专人指挥,严防误动作高压液体伤人。
电器设备接掐电必须严格执行操作规程及其它有关规定,严格执行停送电操作规程,做到专人停送电,并闭锁挂牌。
19、人员进入机道作业,必须严格执行敲帮问顶制度,护帮护顶,并加固作业段及前、后10m范围内支架,架间有漏煤时必须用板木蓬严,确认无问题后,由专人监护后方可进入机道作业。
机道和端头支架内作业过程中,严禁操作作业地点附近10m内支架。
20、所有工作人员加强自保互保工作,坚持敲帮问顶制度,及时用长柄工具敲掉顶帮活煤矸。
人力抬运部件时必须齐心协力、口号一致防止部件掉落伤人。
所用单体液压支柱必须拴好保险绳。
进入下端头老塘侧作业时必须由当班专职瓦检员随时检查工作面下隅角的瓦斯浓度和其他有害气体的情况,若瓦斯浓度达到或超过1.0℅或或其他有害气体超过《煤矿安全规程》规定时必须立即停止工作,切断电源,撤出人员,并向调度室汇报后进行处理。
由专人随时观察老塘侧出水情况,当水量增大时,立即撤出所有人员至安全地点。
21、以上未尽事宜参照《煤矿安全规程》、《150102综采工作面作业规程》及上级公司要求规定执行。