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2019金属探测仪记录表(CCP)

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CCP点金属探测操作记录

CCP点金属探测操作记录
□符合□不符合
□符合□不符合
□符合□不符合
—
备注：1、第一次开机先预热5分钟，再用试块校准。
2、每隔4小时检测一次灵敏度，如果金属探测器灵敏度失灵，则对自标准块最后一次检测合格至发现金属探测器灵敏度失灵期间的产品进行标识隔离，待探测器修复后重新进行检测。销毁任何被金属探测器拒收的产品。
3、校准频率：每天使用前、使用后＆使用中每4小时用φFe2.0mm，φSUS2.5mm，φNoFe3.5mm标准试块检测。
是√，否×
纠偏行动
Quantity
Comments
Pass
Corrective Action
□符合□不符合
—
□符合□不符合
—
□符合□不符合
—
□符合□不符合
—
□符合□不符合
—
□符合□不符合
—
□符合□不符合
—
□符合□不符合
□符合□不符合
□符合□不符合
□符合□不符合
□符合□不符合
□符合□不符合
□符合□不符合
检测人:
审核人:
审核日期:
年月日
CCP点金属探测操作记录
值
所有产品均通过金属探测器无可探测到的金属碎片
检测日期
年月日
包装方法
□内膜袋□HDPE塑料桶□纸箱
校准时间Checking Time
检测产品总数量
Check Total
Quantity
铁Fe
不锈钢SuS
非铁
noFe
校准结果判定
工作时段
通过数量
是否隔离

金属探测器CCP的知识大全

金属探测器CCP的知识大全

金属探测器CCP的技术知识在不少的食品企业中，会在产品的加工环节，特别是包装环节设置金属探测器用于控制各种金属异物，而且往往在企业的HACCP计划建立中，把金探作为关键控制点（CCP），即使不作为CCP，金探也是一个重要的控制步骤。

那么它需要那些基本配置呢？我们从“人机料法环”来谈谈金探CCP的“标配”人——金探步骤现场监控人员在金探CCP的管控过程中，需要配备金探现场监控人员，对于他们的要求如下：熟知金探的基础知识知晓金属检测器的基本工作原理知晓金属探测器的使用步骤和使用注意事项知晓金属测试块的使用方法掌握公司对金探步骤的控制要求公司不同产品关于金探CCP的监控要求公司关于金探异常时的处置措施公司金探CCP的监控记录具备金探监控的作业条件金探作业期间，持续在车间内授予金探异常情况下临时处置的权利。

按照CCP监控要求进行监控，并开展灵敏度测试。

此外，一旦发现产品过金探有异常或设备有异常，金探现场监控人员应具备采取相应异常处置和采取纠正措施的技能和权利，如果金探现场监控人员不具备，公司应指定具体的异常处置和纠偏措施采取纠正措施的人员，并使之具备相应的能力。

机——适合产品加工监控的金属探测器这里总结一下哪些因素会对金探灵敏度产生影响，这些因素也影响到了企业如何去选择适应自己需要的金属探测器。

金属类型金属形状与方向效应开口尺寸/金属在开口中的位置环境条件检测速度检测干式非到点产品湿式产品检测自动产品补偿产品信号抑制怎么选择一台适合自己产品生产的金属检测机呢？*当决策层面决定采用金属检测机时，应当按照不同的需求与目标、所生产产品范围、所采取流程以及组织规模与结构设计来实施。

对决策层，一台合适的金属检测设备需要：1）支持任何适用法规、零售商、客户或公司的食品安全与质量要求；2）确保采用的设备在精度、稳定性等多个方面能够适用于食品企业的生产产品，并且对于其他生产产品有着持续适用性；3）能够有效地在整个食品企业中形成沟通、实施与维护的程序，明确责任、运行机制、维护机制以及核准机制等多方面，将单独的金属检测机纳入到整体的“人机料法环”的机制中。

金属探测器CCP的知识大全

金属探测器CCP的知识大全

金属探测器CCP的技术知识在不少的食品企业中，会在产品的加工环节，特别是包装环节设置金属探测器用于控制各种金属异物，而且往往在企业的HACCP计划建立中，把金探作为关键控制点（CCP），即使不作为CCP，金探也是一个重要的控制步骤。

那么它需要那些基本配置呢？我们从“人机料法环”来谈谈金探CCP的“标配”人——金探步骤现场监控人员在金探CCP的管控过程中，需要配备金探现场监控人员，对于他们的要求如下：熟知金探的基础知识知晓金属检测器的基本工作原理知晓金属探测器的使用步骤和使用注意事项知晓金属测试块的使用方法掌握公司对金探步骤的控制要求公司不同产品关于金探CCP的监控要求公司关于金探异常时的处置措施公司金探CCP的监控记录具备金探监控的作业条件金探作业期间，持续在车间内授予金探异常情况下临时处置的权利。

按照CCP监控要求进行监控，并开展灵敏度测试。

此外，一旦发现产品过金探有异常或设备有异常，金探现场监控人员应具备采取相应异常处置和采取纠正措施的技能和权利，如果金探现场监控人员不具备，公司应指定具体的异常处置和纠偏措施采取纠正措施的人员，并使之具备相应的能力。

机——适合产品加工监控的金属探测器这里总结一下哪些因素会对金探灵敏度产生影响，这些因素也影响到了企业如何去选择适应自己需要的金属探测器。

金属类型金属形状与方向效应开口尺寸/金属在开口中的位置环境条件检测速度检测干式非到点产品湿式产品检测自动产品补偿产品信号抑制怎么选择一台适合自己产品生产的金属检测机呢？*当决策层面决定采用金属检测机时，应当按照不同的需求与目标、所生产产品范围、所采取流程以及组织规模与结构设计来实施。

对决策层，一台合适的金属检测设备需要：1）支持任何适用法规、零售商、客户或公司的食品安全与质量要求；2）确保采用的设备在精度、稳定性等多个方面能够适用于食品企业的生产产品，并且对于其他生产产品有着持续适用性；3）能够有效地在整个食品企业中形成沟通、实施与维护的程序，明确责任、运行机制、维护机制以及核准机制等多方面，将单独的金属检测机纳入到整体的“人机料法环”的机制中。

PRP、OPRP和CCP的区别讲解

PRP、OPRP和CCP的区别讲解

每小时 一次。 生产中 连续。 每小时 一次。
计流量。
职责
纠偏行动
记录
验证程序
杀菌操 作员
杀菌机保持管末端温度 不符合关键限值时灌装 机同步自动停止灌注； 停机排空报废杀菌机及 管道设备中的饮料； 排除故障,重新进行清 洗消毒, 待杀菌机保持 管末端温度符合关键限 值后再开始生产。杀菌 机流量不符合关键限值 时立即停止灌注；停机 排空报废杀菌机及管道 设备中的饮料；隔离异 常发生时段的产品待验 评估；排除故障后,重 新进行清洗消毒, 调整 杀菌机流量符合关键限 值后再开始生产。
回 流
包材消毒（双氧水）
浸膏液过滤 在线调配 UHT杀菌CCP
冷却 无菌灌装OPRP
输送带输送 输送带输送
*回流：开机生产的前100L 回流至在线调配重新混合。 回 *再杀菌：当杀菌温度低于 流 限值下限时，杀菌机自动 停止向后工序供料并循环 杀菌。
针对杀菌CCP建立HACCP计
CCP 杀菌
划显著
• GMP简称
？
• GMP最早是对药品生产提出的基本规范，后来其他行业也纷
纷 效仿，如化妆品、医疗器械，也包括食品生产和农业。
• 两者在规范基础要求方面有很多共同之处。 • ISO/TS22002系列标准未出台之前，ISO22000标准就提出
参 考行业的GMP要求建立前提方案。
原料
危害
冷冻 储存
CCP
关键限值（可测量），需要确认， 且与产品可接受水平直接相关 连续性监控 关键限值偏离，产品不可接受
杀菌、金探、脱水处理
PRP、OPRP和CCP的关 系
针对显著风 险确定的控
制措施
保证食品安 全所需的基
本条件

03 CCP点确认记录

03 CCP点确认记录
CCP点确认记录
CCP点编号:CCP1—毛鸡验收
确认项目
确认情况记录
1、危害分析与CCP的确定
据《出口肉类检验检疫规程》、《食品卫生通则》、《GB16869-2005鲜、冻禽产品》及药物残留和病死鸡携带的致病微生物都会对人体造成危害。
2、建立CL的依据
根据《出口肉类检验检疫规程》、《农医发[2010]44号）》、《食品卫生通则》、《动物防疫法》、《GB/T20094屠宰和肉类加工企业卫生管理规范》及《GB16869-2005鲜、冻禽产品》的要求制定CCP点的关键限值。
《出口冻肉用鸡产品检验检疫规程》、《GB/T27301-2008食品安全管理体系肉及肉制品生产企业及食品安全管理体系认证专项技术要求》：温度、次氯酸钠浓度、预冷时间控制不好造成细菌残存，对人体造成危害。
2、建立CL的依据
依据《出口冻肉用鸡产品检验检疫规程》、《GB/T27301-2008食品安全管理体系肉及肉制品生产企业及食品安全管理体系认证专项技术要求中第47页A7.1.11“预冷间/设施温度控制在0℃～4℃”；第51页A8.5“禽肉保持4℃以下》和屠宰行业经验制定CCP点的关键限值。
3、监控计划的制定
根据《出口肉类检验检疫规程》、《食品卫生通则》、《动物防疫法》、《GB/T20094屠宰和肉类加工企业卫生管理规范》、《GB16869-2005鲜、冻禽产品》制定
4、纠偏措施制定的依据
根据《食品卫生通则》、《动物防疫法》及《GB/T20094屠宰和肉类加工企业卫生管理规范》及《GB16869-2005鲜、冻禽产品》和公司的实际生产情况制定
前道加工工序可能导致金属碎块混入产品中,对人体造成伤害。
2、建立CL的依据
《出口禽肉产品实用技术》（山东科学技术出版社）第259页：“HACCP方案表”中“关键限值”要求“Feø≤1.5mm，Susø≤2.5mm”。

金属探测检查表

金属探测检查表

20xx年 月 日
时分
20xx年 月 日
时分
20xx年 月 日
时分
20xx年 月 日
时分
20xx年 月 日
时分
20xx年 月 日
时分
20xx年 月 日
时分
20xx年 月 日
时分
20xx年 月 日
时分
20xx年 月 日
时分
20xx年 月 日
时分
20xx年 月 日
时分
20xx年 月 日
时分
20xx年 月 日
保存期限：三年
20xx年 月 日
时分
□OK □NO
20xx年 月 日
时分
□OK □NO
20xx年 月 日
时分
□OK □NO
20xx年 月 日
时分
□OK □NO
20xx年 月 日
时分
□OK □NO
20xx年 月 日
时分
□OK □NO
20xx年 月 日
时分
□OK □NO
20xx年 月 日
时分
□OK □NO
时分
20xx年 月 日
时分
20xx年 月 日
时分
20xx年 月 日
时分
20xx年 月 日 表单编号：AL-QR-QP-014 B/0
时分
检查状态 □OK □NO □OK □NO □OK □NO □OK □NO □OK □NO □OK □NO □OK □NO □OK □NO □OK □NO □OK □NO □OK □NO □OK □NO □OK □NO □OK □NO □OK □NO □OK □NO □OK □NO □OK □NO □OK □NO □OK □NO □OK □NO □OK □NO □OK □NO □OK □NO □OK □NO □OK □NO □OK □NO □OK □NO □OK □NO

标准作业程序

标准作业程序

CCP 金属探测标准操作程序
1.控制显著危害
铁、铜和不锈钢等异物残留。

2.预防措施的关键限值
Fe≥∮1.5mm Cu≥∮3.0mm SuS≥∮3.0mm 3.监控产品
所有待包装的半成品。

4.方法、监控频率、监控人员
生产车间主机或班组长负责每小时用标准测试块,对金属探测机进行校准一次并记录，现场品控负责监督、验证。

P 异常
①CCP 失效
当使用标准测试块对金属探测机进行校准时，机器未报警且继续工作即为 CCP 失效。

CCP 失效时必须立即停止作业并修复金属检测仪，追回偏离期间的产品，重新将产品做金属检测（并作出 CCP 失效原因分析以及纠偏记录）。

②生产过程中金属探测机报警
A.真实报警：分拣报警产品寻找异物，分析异物来源并作出相应的纠正预防措施；重新校准金属探测机，正常后继续生产；
B.误报警：分拣报警产品未找到异物时，联系工程部人员对设备进行调整，同一班次出现三次误报警情况停止生产直至金属探
测
机完全修好后再使用。

6.记录收集
由生产车间主机手或班组长每日班后交至车间统计人员手中，统计人员单独分类保管 CCP 关键控制点记录。

关键控制(CCP)点验证记录

关键控制(CCP)点验证记录
该岗位主要是对产品在加工过程中受金属异物污染情况的检验，主要监控铁、非铁和不锈钢，其实监控限值分别为Feø＜1.5mm SuSø＜2.5mm Non-Fe＜2.0mm，对有金属反应的产品隔离存放，做好标识；班后解冻查找金属异物及来源，产品降级处理。
查验当天记录，在开始检验产品前先对金属探测器的灵敏度进行了校准，然后再对产品进行逐一过金属探测器，并对检验情况进行相应的记录，监控有效。
CCP点验证记录
日期：月日文件编号：PG030
CCP点编号：CCP3（预冷消毒监控）监控人：
验证依据
食品安全管理手册、HACCP计划、操作性前提方案、生产加工检验作业指导书及相关规范性文件
关键监控的描述：
通过 现场观测，该岗位人员能够按照HACCP计划、生产加工检验作业指导书的要求对胴体的预冷消毒情况进行有效的检验操作，主要监控项目预冷池的温度、消毒浓度、及出预冷池胴体的温度，其操作方法正确，频率适当，实施有效。
关键限值的控制
现场观测该岗位品管是否能够对关键限值进行监控的描述：
通过
监控的实施
监控人是否按时定岗
监控频率是否正常
监控测量器具是否正常使用或被正确使用
监控对象是否正确
记录复检
记录是否完整无损坏
记录是否及时、正确填写，无虚假现象
审核人是否及时审核并签字确认
记录是否被及时收集归档
监控人员
查询
监控人员关于关键限值、监控程序、纠偏措施及记录填写要求的查询情况描述：
入
监控的实施
监控人是否按时定岗
是
监控频率是否正常
正常
监控测量器具是否正常使用或被正确使用
是
监控对象是否正确
是
记录复检
记录是否完整无损坏
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