第七章钢结构的连接和节点构造上

取格板弯矩最大值的M 取格板弯矩最大值的 m ax来计算板的厚度
6Mmax t≥ f
应注意将靴梁和隔板布置的使各区格板的弯矩 接 近 。 底 板 的 厚 度 一 般 取 20 ～ 40mm ， 最 小 厚 度 40mm ≥14mm,以保证底板有足够的刚度。 14mm,以保证底板有足够的刚度。 mm,以保证底板有足够的刚度
3）靴梁的计算 ） 柱的内力一部分是柱与靴梁连接的竖直焊缝； 柱的内力一部分是柱与靴梁连接的竖直焊缝；另一 部分是靴梁与底板连接的水平焊缝。 部分是靴梁与底板连接的水平焊缝。偏安全地不考虑柱 与底板直接连接的焊缝受力。 与底板直接连接的焊缝受力。靴梁的高度由靴梁与柱的 连接焊缝决定(不应大于 连接焊缝决定 不应大于60hf) 。 不应大于 靴梁承受基础底面传来的均匀反力， 靴梁承受基础底面传来的均匀反力，按支承于柱边 的双悬臂简支梁计算其最大弯矩和最大剪力. 的双悬臂简支梁计算其最大弯矩和最大剪力 两块靴梁板 M=qBl2/2 , V=qBl l—靴梁板外挑长度 靴梁板外挑长度 4）隔板与肋板的计算 ） 隔板厚度不得小于其宽度的1/50，一般可取比靴梁的 ， 隔板厚度不得小于其宽度的 厚度小些。 厚度小些。隔板可视为支承在靴梁上的简支梁计算其强 度及连接焊缝。 度及连接焊缝。
七、单层框架的刚性连接
单层单跨钢框架横梁与柱的连接都 是刚性连接， 、 和 属于加腋节点 属于加腋节点。 是刚性连接，b、d和e属于加腋节点。 加腋的目的是梁端增加抗弯能力。 加腋的目的是梁端增加抗弯能力。
第十一节 柱脚设计 柱脚的作用是把柱固定于基础，并把柱所受的力 柱脚的作用是把柱固定于基础， 传给基础。由于柱下基础是钢筋混凝土结构， 传给基础。由于柱下基础是钢筋混凝土结构，其强度 比钢材低，所以必须把柱的底部放大。 比钢材低，所以必须把柱的底部放大。 柱与基础的连接方式有刚接和铰接两种形式。 柱与基础的连接方式有刚接和铰接两种形式。刚 接柱脚与混凝土基础的连接方式有支承式(也称外露 接柱脚与混凝土基础的连接方式有支承式 也称外露 式)、埋入式(也称插入式 、外包式三种。铰接柱脚均 、埋入式 也称插入式)、外包式三种。 也称插入式 为支承式。 为支承式。

钢结构的连接和节点构造.
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6、黄金时代是在我们的前面，而不在 我们的 后面。
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7、心急吃不了热汤圆。
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8、你可以很有个性，但某些时候请收 敛。
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9、只为成功找方法，不为失败找借口 (蹩脚 的工人 总是说 工具不 好)。
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10、只要下定决心克服恐惧，便几乎 能克服 任何恐 惧。因 为，请 记住， 除了在 脑海中 ，恐惧 无处藏 身。-- 戴尔． 卡耐基 。
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30、意志是一个强壮的盲人，倚靠在明眼的跛子肩上。——叔本舒适、愉快，这是不可能的，因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭
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27、只有把抱怨环境的心情，化为上进的力量，才是成功的保证。——罗曼·罗兰
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28、知之者不如好之者，好之者不如乐之者。——孔子
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29、勇猛、大胆和坚定的决心能够抵得上武器的精良。——达·芬奇

钢结构节点构造钢结构作为现代建筑中广泛应用的结构形式，其节点构造的合理性和可靠性直接关系到整个结构的安全性和稳定性。

节点是钢结构中各构件相互连接的部位，它们承受着复杂的内力传递和分配，因此对节点构造的深入理解和正确设计至关重要。

钢结构节点的类型繁多，常见的有梁柱节点、柱脚节点、支撑节点等。

每种节点都有其独特的构造特点和受力性能。

梁柱节点是钢结构中最为关键的节点之一。

在框架结构中，梁柱节点要能够有效地传递弯矩、剪力和轴力。

常见的梁柱节点连接方式有焊接连接、高强度螺栓连接和栓焊混合连接。

焊接连接具有较高的强度和刚度，能够提供良好的连续性。

但焊接过程中的高温可能会导致钢材的性能变化，并且对焊接质量的要求很高。

焊接时需要严格控制焊接工艺参数，确保焊缝的质量。

同时，焊接后的残余应力和变形也需要进行处理。

高强度螺栓连接施工方便，可拆卸，便于后期的维护和改造。

在安装高强度螺栓时，要保证螺栓的预紧力符合设计要求，以确保节点的连接性能。

栓焊混合连接则结合了焊接和螺栓连接的优点，在一些大型钢结构工程中得到应用。

柱脚节点是将柱子与基础连接起来的部位。

根据柱脚的受力情况，柱脚节点可以分为铰接柱脚和刚接柱脚。

铰接柱脚主要承受竖向荷载和较小的水平荷载，柱子在节点处可以自由转动。

刚接柱脚则能够承受较大的弯矩和水平荷载，柱子与基础之间的相对转角较小。

柱脚节点的构造包括底板、锚栓、加劲肋等部件。

底板的尺寸和厚度要根据柱子的荷载和基础的承载能力进行设计。

锚栓用于将柱脚固定在基础上，其数量和直径要经过计算确定。

加劲肋可以提高柱脚的刚度和稳定性。

支撑节点在钢结构中起到增强结构整体稳定性的作用。

常见的支撑有水平支撑和竖向支撑。

支撑节点的连接方式通常采用销轴连接或焊接。

在设计钢结构节点时，需要考虑多种因素。

首先是受力性能，要确保节点能够有效地传递各种内力，避免出现应力集中和局部破坏。

其次是施工便利性，节点的构造应该便于现场安装和焊接，减少施工难度和工期。

2 1
l w1
N max 4 0.7 h f f
w f
2hf
跨度大，取大值
12
拼接角钢长度 L 2 lw1 10mm (40 ~ 60) cm 铲棱切肢削弱一般不超过截面积的15％ ，
r
(t+ h f +5)mm
对下弦，削弱部分由节点板承担，节点板与弦杆之间 的焊缝②受力为：
loy l
因拉杆少、本身刚度大、 嵌固弱，下端铰接
十字形截面和单角钢：lo 0.9 l 因屈曲时，沿斜截面，即不是平面内也不是平面外。 再分式：oy l1 ( 0.75 0.25 N 2 N1 ) l N1：较大压力 压正、拉负 N2：较小压力或拉力 N N N1段：lox l l1 平面内计算长度 9 N2段：lox 0.8 l
跨度小于等于24m。
2
缺点： 它的外形与均布荷载的弯矩图不相适应， 跨中M大，h大，杆力N小 内力分布不均 支座处M小，h更小，杆力N大 支座处，杆件间的夹角过小，节点难于处理。 改进 梯形屋架： 适用于坡度较为平缓的无檩屋盖，它的形状 与简支受弯构件的弯矩图接近，弦杆内力分 布均匀，可与柱铰接也可刚接。 无虚线时，腹杆体系为人字式 有虚线时，腹杆体系为再分式 单斜式
封 闭 结 合
150~200
非 封 闭 结 合
封 闭 结 合
l0 l
铰接
刚接
非 封 闭 结 合
内移尺寸
4
l0 l (300 ~ 400)
（柱宽） l0 l 2 （内移尺寸） l0 l 2
屋架高度：指跨中的最大高度。 跨中高度： h h 0 1 2 l i h0：屋架端部高度； i：坡度 0 三角形屋架 陡坡梯形屋架 铰接： h0＝ 0.5～1.0 m 1.8～2.1 m 缓坡梯形屋架 注意：实际是先确定跨中高度，后确定 h0 。 起拱：对跨度较大的桁架，在横向荷载作用下将产生很大 的挠度，有损外观并可能影响桁架的正常使用。宜采用起 拱，即预先给桁架一个向上的反挠度，以抵消桁架受荷后 产生的部分挠度。 三角形屋架 l ≥15m时，起拱。 梯形、平行弦屋架 l ≥24m时， 5 起拱。 起拱高度 l 500 ，且以5mm为模数

肋提供约束的有利影响，也没有考虑柱腹板轴压力的不
利影响。
第七章钢结构的连接和节点构造
②当柱腹板节点域不满足时，则需要局部加厚腹板或采 用另外的措施来加强它。图7-109给出了两种可行的方 案，其一是加设斜向加劲肋，其二是在腹板两侧或一侧 焊上补强板来加厚。 2、腹板厚度（局部稳定）
tw
hc hb 90
避免焊缝集中在同一截面，但运输有一定困难。
3）对于铆接梁和较重要的或受动力荷载作用的焊接大
型梁，其工地拼接常采用高强螺栓连接。
第七章钢结构的连接和节点构造
计算：
翼缘板：翼缘拼接以及每侧的
高强度螺栓，通常由等强度条
件决定，拼接板的净截面积应
不小于翼缘的净截面积，高强度螺栓能承受按翼缘净截
面面积N=Anf计算的轴向力。 腹板：腹板的拼接通常先进行螺栓布置，然后验算。
肋时，翼缘焊缝还受到由局部压力产生的竖向剪力Tv的 作用，沿梁单位长度的竖向剪力为：
σf
ψF 2he l z
ψF 1.4hf lz
在Th和Tv共同作用下，应满足：
σ f β f
2
τ
2 f
f
w f
把σf,τf代入得：
F 1.4h f l z f
2
VS1 1.4h f I
x
2
f
第七章钢结构的连接和节点构造
2、工地拼接 构造： 1）工地拼接一般应使翼缘和腹 板在同一截面处断开，以便于分
~500~500
3 55 1
44 2
段运输（图a）。为了使翼缘板 在焊接过程中有一定地伸缩余地， 以减少焊接残余应力，可在工厂 预留约500mm长度不焊。
3
5
5
1

第七章 钢结构连接
第二节 焊缝缺陷 焊缝中可能存在裂纹、气孔、烧穿和未焊透等缺陷。
裂纹 气孔
烧穿
夹杂
第七章 钢结构连接
第二节 焊缝缺陷
根部未 焊透
边缘未 熔合
咬边
焊缝层间 未熔合
焊瘤
第七章 钢结构连接
焊缝质量检查：
《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205——2002） 规定：焊缝质量检查标准分为三级，其中三级只要求通过 外观检查．即检查焊缝实际尺寸是否符合设计要求和有无 看得见的裂纹、咬边等缺陷。
受力性质 受剪螺栓
受拉螺栓
§4 普通螺栓的构造和计算
剪力螺栓的工作性能和强度
工作机理
传力模式：摩擦 →孔壁承压和螺栓杆受剪
破坏模式
螺栓杆剪断 孔壁压坏 钢板拉断 钢板剪坏 螺栓杆弯曲
→ 计算 → 计算
→ 计算 → 计算与构造 → 构造
第七章 钢结构连接
高强度螺栓连接和普通螺栓连接的主要区别是：
普通螺栓扭紧螺帽时螺栓产生的预拉力很小，由板面挤压 力产生的摩擦力可以忽略不计。普通螺栓连接抗剪时是依靠 孔壁承压和栓杆抗剪来传力。高强度螺栓除了其材料强度高 之外，施工时还给螺栓杆施加很大的预拉力，使被连接构件 的接触面之间产生挤压力，因此板面之间垂直于螺栓杆方向 受剪时有很大的摩擦力。依靠接触面间的摩擦力来阻止其相 互滑移，以达到传递外力的目的，因而变形较小。高强度螺 栓抗剪连接分为摩擦型连接和承压型连接。前者以滑移作为 承载能力的极限状态，后者的极限状态和普通螺栓连接相同。
第七章 钢结构连接
2、气体保护焊
用焊枪中喷出的惰性气体代替 焊剂，焊丝可自动送入，如C02 气体保护焊是以C02作为保护气 体，使被熔化的金属不与空气接 触，电弧加热集中，熔化深度大， 焊接速度快，焊缝强度高，塑性 好。

钢结构梁柱连接节点构造详解梁与柱的连接1.1 梁与柱刚性连接的构造，形式有三种。

（1）梁翼缘、腹板与柱均为全熔透焊接，即全焊接节点；（2）梁翼缘与柱全熔透焊接，梁腹板与柱螺栓连接，即栓焊混合节点；（3）梁翼缘、腹板与柱均为螺栓连接，即全栓接节点；上图为三种梁柱刚性连接节点1.2 梁与柱刚性连接的构造（1）工字形梁与工字形柱或箱形柱刚性连接的细部构造:上图为梁与柱刚性连接细部构造（2）工字形柱和箱形柱通过带悬臂梁段与框架梁连接时，构造措施有两种：a、悬臂梁与梁栓焊混合节点；b、悬臂梁与梁全栓接节点。

上图为柱带悬臂梁段与梁连接梁与柱刚性连接时，按抗震设防的结构，柱在梁翼缘上下各500mm的节点范围内，柱翼缘与柱腹板间或箱形柱壁板间的组合焊缝，应采用全熔透坡口焊缝。

1.3 改进梁与柱刚性连接抗震性能的构造措施对于有抗震性能要求的梁柱刚性连接，在遭遇罕见强烈地震时，应在构造上保证钢梁破坏先于节点破坏，保证梁柱节点的安全，即强柱弱梁、强节点弱构件的设计原则。

（1）骨形连接骨形连接是通过削弱钢梁来保护梁柱节点。

这种骨形连接在日本比较流行。

上图为骨形连接（2）楔形盖板连接在不降低梁的强度和刚度的前提下，通过梁端翼缘加焊楔形盖板，增强梁柱节点上图为几种常见的梁端翼缘加焊楔形盖板做法（３）外连式加劲板连接对于箱型或圆形截面柱与梁刚性连接，除了采用骨形连接、楔形盖板之外，还可采用外连式加劲板连接，节点强度明显大于钢梁强度。

1.4 工字形截面柱在弱轴与主梁刚性连接当工字形截面柱在弱轴方向与主梁刚性连接时，应在主梁翼缘对应位置设置柱水平加劲肋，在梁高范围内设置柱的竖向连接板，其厚度应分别与梁翼缘和腹板厚度相同。

柱水平加劲肋与柱翼缘和腹板均为全熔透坡口焊缝，竖向连接板与柱腹板连接为角焊缝。

主梁与柱的现场连接如图所示。

上图为工字形柱弱轴与主梁刚性连接1.5 梁柱节点域的加强工字形由上下水平加劲肋和柱翼缘所包围的柱腹板简称为节点域。

四、 焊缝代号
基本符号 3 对接焊缝连接的构造与计算
一、对接焊缝的构造要求 1、坡口
根据板厚的不同采用不同的坡口形式。 坡口形式 — 根据板厚的不同采用不同的坡口形式。 目 的 — 为了使焊件能够焊透。 为了使焊件能够焊透。
α
b=0.5~2mm b=2~3mm
二、焊缝连接形式和焊缝形式 1、焊缝的连接形式
对 接
搭接
T型连接
角接
2、焊缝的形式
按构件相对位置 对接焊缝 正对接焊缝 斜对接焊缝
角焊缝
按施焊的相对位置
平焊
横焊
立焊
仰焊
三、焊缝缺陷及焊缝焊缝质量检查 (一) 焊缝缺陷
（二）焊缝质量检查 焊缝按检验方法和质量要求分一、 焊缝按检验方法和质量要求分一、二、三级。 三级。 三级焊缝只要求对全部焊缝作外观检查（ 三级焊缝只要求对全部焊缝作外观检查（检 查外观缺陷和几何尺寸）； ）；且符合三级质量标 查外观缺陷和几何尺寸）；且符合三级质量标 准； 二级焊缝除外观检查外， 一、二级焊缝除外观检查外，尚要求一定数 量内部无损检验（超声波检验、有时还用X 量内部无损检验（超声波检验、有时还用X或γ 射线拍片），并符合相应级别的质量标准。 ），并符合相应级别的质量标准 射线拍片），并符合相应级别的质量标准。
缺点： 缺点：
在焊缝附近的热影响区内，钢材的金相组织发生改变，导 致局部材质变脆； 焊接残余应力和残余变形使受压构件承载力降低； 对裂纹很敏感，局部裂纹一旦发生，就容易扩展到整体， 低温冷脆问题较为突出
7.1.2 铆钉连接
构造复杂，费钢费工，现已很少采用；铆钉连接的塑性和 韧性较好，传力可靠，质量易于检查，在一些重型和直接 承受动力荷载的结构中，有时仍然采用

hf2-l2
hf
hf
（
现场焊接
hf2
塞焊缝
）
7.2 焊接方法和焊缝连接形式
第七章 钢结构的连接
3.3 角焊缝的构造与计算
一、角焊缝的形式和强度
按截面形式划分
直角角焊缝 角焊缝 斜角角焊缝
h f ——角焊缝的焊脚尺寸 he ——角焊缝的计算厚度，对直角角焊缝：he 0.7 h f
角焊缝一般用直角角焊缝。夹角 135 0 或 60 0 的斜角 角焊缝，不宜用作受力焊缝（钢管结构除外）
注：对埋弧自动焊，最小焊脚尺寸可减小1mm；对T形连接的 单面角焊缝，应增加1mm。当焊件厚度≤4mm时，最小焊脚尺 寸应与焊件厚度相同。
2. 最大焊脚尺寸 焊脚尺寸过大，易使母材形成“过烧”现象，使构件产生翘曲、 变形和较大的焊接应力。
h f max 1.2tmin ，tmin — 较薄焊件的厚度（mm）
焊缝连接 铆钉连接 螺栓连接
焊接连接 应用最广泛
优点：不削弱截面，方便施工，连接刚度大，密闭性好； 缺点：材质易脆，存在残余应力，对裂纹敏感，疲劳性能差。
螺栓连接 应用较广泛
优点：装拆方便，高强螺栓摩擦型连接的动力、疲劳性能较好。 缺点：削弱了截面。
铆钉连接 已基本淘汰
优点：传力可靠，塑性、韧性好，动力性能好。 缺点：施工不便，费工费料。
第三章 钢结构的连接
7.钢结构的连接
7.1 钢结构的连接方法
7.2 焊接方法和焊缝连接形式
7.3 角焊缝的构造与计算 7.4 对接焊缝的构造与计算 7.5 焊接应力和焊接变形 7.6 螺栓连接的构造 7.7 普通螺栓连接的工作性能和计算 7.8 高强度螺栓连接的工作性能和计算

1、角焊缝截面
直角角焊缝 （a）普通焊缝 （b）平坡焊缝 （c）深熔焊缝
斜角角焊缝 （e）锐角角焊缝 （f、g）钝角角焊缝
2、应力状态
正面角焊缝：力作用 方向焊缝长度方向
侧面角焊缝：力作用 方向焊缝长度方向
图2－24侧面角焊缝应力分布
正面角焊缝比侧面角焊缝强度高，但塑性差。
3、角焊缝的尺寸限制
(1)、承受动力荷载结构中正面角焊缝采用 平坡焊缝或深熔焊缝，侧焊缝可采用普通 焊缝。
（三）焊缝质量检验 三级焊缝：外观检验
二级焊缝：外观检验＋20％长度超声波检验 一级焊缝：外观检验＋全部超声波检验，
必要时：＋射线探伤
高空施焊质量不可靠，强度×0.9
四 焊缝连接型式及焊缝型式
连接型式
按被连构件间相对位置分： 平接、搭接、T形连接和角接
焊缝型式 焊缝沿长度方向分布
按施焊位置分
五 焊缝代号
f
w f
(7 7)
2。fx或fy＝0且fz＝0，正面角焊缝
f N (he
lw
)
1.22
f
w f
(7 8)
3。fx＝0或fy＝0，//、焊缝长度力共同作用
f
1.22
2
2 f
f
w f
(7 9)
用f代替1.22, 则(7-8)式和(7-9)式为
f N (he
lw)
f
f
w f
(7 10)
N2 e1N (e1 e2 ) N3 2 K2N N3 2
(7 15a) (7 15b)
对于L形的角焊缝，同理求得N3后，可得
N1 N N3
(7 16)
求得N1、N2后，再按(7-7)式计算侧面角焊缝

3.焊缝质量等级及选用
《钢结构设计规范》（GB50017--2003）中， 对焊缝质量等级的选用有如下规定： (1) 需要进行疲劳计算的构件中，垂直于作用力 方向的横向对接焊缝受拉时应为一级，受压时应 为二级。 (2) 在不需要进行疲劳计算的构件中，凡要求与 母材等强的受拉对接焊缝应不低于二级；受压时 宜为二级。
弯时与母材相等，不必计算焊缝的强度。
三级焊缝一般只能达到母材强度的85%，应进
行验算。
若为高空施焊，焊缝强度设计值应乘折减系数
0.9。
四、焊缝连接型式及焊缝型式
1.焊接连接形式
对接
搭接
角 部 连 接
T型连接
2.焊缝形式
（1）对接焊缝
正对接焊缝
（2）角焊缝
斜对接焊缝
T型对接焊缝
对接焊缝
角焊缝
（３）重级工作制和起重量 Ｑ＞５０ｔ的中级
工作制吊车梁的腹板与上翼缘板之间以及吊车桁
架上弦杆与节点板之间的Ｔ形接头焊透的对接与
角接组合焊缝，不应低于二级。
（４）角焊缝质量等级一般为三级，直接承受动力 荷载且需要验算疲劳和起重量Ｑ＞５０ｔ的中级工 作制吊车梁的角焊缝的外观质量应符合二级。
注：
一、二级焊缝用于等强连接，其焊缝的拉、压、
3.轴力、弯矩和剪力共同作用下的对接焊缝计算
（1）焊缝为矩形截面：
V
lw
lw
N
M
N
t t
σM
τ
σN
强度计算公式为：

M
M 6M 2 Ww lw t

N
N lw t
max N M f t w
max
VS w 3 V fVw I w t 2 lw t

第7章钢结构的连接和节点构造7.1 钢结构对连接的要求及连接方法钢结构是由钢板、型钢通过必要的连接组成构件,连接部位应有足够的强度、刚度及延性。

合理地连接方式及节点的细部构造要求外还要满足8点，见书188页。

钢结构的连接方法 (α)焊缝连接;(b)铆钉连接;(c)普通（高强）螺栓连接。

焊缝连接优点是构造简单、不削弱构件截面、节约钢材、加工方便、易于采用自动化操作、连接的密封性好、刚度大。

缺点是焊接残余应力和残余变形对结构有不利影响,焊接结构的低温冷脆问题也比较突出，除少数直接承受动载结构外可广泛应用铆钉连接的优点是塑性和韧性较好,传力可靠,质量易于检查,适用于直接承是动载结构的连接。

缺点是构造复杂,用钢量多。

普通螺栓连接的优点是施工简单、拆装方便。

缺点是用钢量多。

适用于安装连接和需要经常拆装的结构。

普通螺栓又分为C级螺栓和A级、B级螺栓。

（A、B级螺栓一般用45号钢和35号钢,尺寸准确,加工精度高，要求I类孔，用于承受较大剪力、压力连接；C级螺栓一般用Q235钢(用于螺栓时也称为4.6级)制成。

要求Ⅱ类孔，加工粗糙,尺寸不够准确，用于承受拉力的安装连接。

I类孔的精度要求为连接板组装时,孔口精确对准,孔壁平滑,孔轴线与板面垂直。

Ⅱ类孔质量达不到I类孔要求的都为Ⅱ类孔。

高强度螺栓，当螺栓（受拉）时，螺栓预拉力增加不多，外拉力是靠板件间夹紧力的减少来承受，但板件间始终保持夹紧状态；当（受剪力）时，按设计受力要求不同分摩擦型连接和承压型连接。

摩擦型：受剪设计时外剪力达到板件接触面间由螺栓拧紧力（使板件压紧）所提供的可能最大摩擦力为极限状态，亦即保证连接在整个使用期间外剪力不超过最大摩擦力。

承压型：受剪设计时，保证在正常使用荷载下，外剪力一般不会超过最大摩擦力，受力性能与摩擦型同，但如果荷载超过标准值（正常使用情况下荷载），剪力可能超过最大摩擦力，被连接板件间将发生相对滑移变形，直到螺栓杆与孔壁一侧接触，此后靠螺栓杆身剪切和孔壁承压及杆件接触面间摩擦共同传力最后以杆身剪切或孔壁承压破坏，达到连接最大承载力，作为连接受剪极限状态。

13、遵守纪律的风气的培养，只有领 导者本 身在这 方面以 身作则 才能收 到成效 。—— 马卡连 柯 14、劳动者的组织性、纪律性、坚毅 精神以 及同全 世界劳 动者的 团结一 致，是 取得最 后胜利 的保证 。—— 列宁 摘自名言网
15、机会是不守纪律的。——雨果 Nhomakorabea 谢谢！
钢结构连接节点设计及构造培 训节点设计及构建基础知识
11、战争满足了，或曾经满足过人的 好斗的 本能， 但它同 时还满 足了人 对掠夺 ，破坏 以及残 酷的纪 律和专 制力的 欲望。 ——查·埃利奥 特 12、不应把纪律仅仅看成教育的手段 。纪律 是教育 过程的 结果， 首先是 学生集 体表现 在一切 生活领 域—— 生产、 日常生 活、学 校、文 化等领 域中努 力的结 果。— —马卡 连柯(名 言网)
51、 天 下 之 事 常成 于困约 ，而败 于奢靡 。——陆 游 52、 生 命 不 等 于是呼 吸，生 命是活 动。——卢 梭
53、 伟 大 的 事 业，需 要决心 ，能力 ，组织 和责任 感。 ——易 卜 生 54、 唯 书 籍 不 朽。——乔 特
55、 为 中 华 之 崛起而 读书。 ——周 恩来