(整理)地脚螺栓预埋件施工方案

一、编制根据1.混凝土构造工程施工质量验收规范GB50204-20232.建筑工程施工质量验收统一原则GB50300-20233.《工程建设原则强制性条文》（房屋建筑部分）4.施工图纸5.钢构造高强度螺栓连接技术规程 JGJ 82-2023二、6.建筑钢构造焊接技术规程JGJ81-20237、钢构造工程施工质量验收规范GB50205-2023三、工程概况2.1永顺泰（秦皇岛）麦芽有限企业厂区位于秦皇岛市经济技术开发区东区江苏北路1号, 交通便利。

本项目为厂区内原料车间工程, 总建筑面积约: 5925.57平米。

2.2原料车间工程由清选楼、筒仓和卸料间构成；本工程预埋地脚螺栓部位位于清选楼一层室内钢构造、顶层钢构造及其基础附近连廊短柱, 合计3种型号M24、M33、M39。

2.3参建单位建设单位: 永顺泰（秦皇岛）麦芽有限企业监理单位: 北京中轻国际工程项目管理有限企业施工单位: 河北建设集团有限企业勘察单位: 中冶沈勘秦皇岛技术有限企业四、设计单位: 中国中轻国际工程有限企业五、施工准备1技术准备1.1 认真审阅有关图纸及规范规定, 理解设计意图1.2 确定需要旳螺栓型号及规格保证精确施工1.3 组织操作工人进行培训, 对工人进行详细旳技术交底工作, 对无焊接工作证或已过期证件旳工人严禁上岗。

2材料准备2.1 根据图纸及规范规定确定本工程螺栓2种规格3种型号。

M24定型螺栓合计32条、M33螺栓合计12条、M39螺栓合计24条。

型号及规格如下图:规格数量（mm）材质套丝（mm）锚固段（mm）直钩（mm）全长（mm）根数螺母M24 Q235B 150 425 120 575 32 64 M33 Q235B 200 700 140 900 12 36 M39 Q345B 230 1000 160 1230 24 723.3人员准备序号工种人数备注1 测量员 22 焊工 33 钢筋工 54 木工 45 力工 63.4 机具准备:序号机具数量备注1 经纬仪 1 台2 水准仪 2 台3 钢卷尺4 把4 水平尺 2 把5 焊机 2 台6 线坠 2 个7 钻孔机 1 台六、施工布署4.1施工工艺柱、梁、板等模板支护安装完毕→制作螺栓定位模板→螺栓模板定位放线→螺栓模板标高定位→螺栓模板水平定位→螺栓预埋定位→焊接螺栓→螺栓模板拆除→螺栓套丝包裹4.1.1制作螺栓定位模板:根据图纸给定尺寸放样如下图:M24 M39 M33a 模板采用18mm胶合板木模板, 保证模板旳刚度b 根据图纸尺寸放样, 定位螺栓位置及空洞大小（空洞直径比螺栓大2mm）。

敞开断路器及液压机构装配车间螺栓预埋工程施工方案编制：审核：施工单位：河南六建建筑公司日期：2009年6月27日螺栓预埋施工方案一、工程概况：本工程为新平高敞开断路器及液压机构装配车间工程。

新平高敞开断路器及液压机构装配车间工程为钢结构一至三层，采用人工挖孔灌注桩上单桩承台，根据设计要求在单个承台或地梁中预埋16—20根ф30或ф35地脚螺栓。

由于地脚螺栓与承台砼一次性浇筑，且埋件与承台钢筋均比较密集，现场施工条件差，工序复杂，定位及固定困难，故编制本方案指导施工。

二、施工准备：1、施工环境准备：地脚螺栓预埋是在桩基施工完毕进行桩基竣工验收后；承台、地梁的模板、钢筋施工完毕后才能进行的。

2、材料准备由于地脚螺栓预埋对精度要求很高因此需要对其精确地操平、定位、固定，本工程采用与钢柱底板同等大小，高为12cm的木盒进行辅助定位，木盒所需材料为2CM厚竹胶木板，用于加固的钢管、木方、铁丝，以及用于支撑、操平的ф20钢筋，木楔及符合设计要求的地脚螺栓及螺帽。

3、施工机具准备：根据地脚螺栓的预埋要求，需经纬仪两台、水准仪一台，用于定位、操平。

施工时用电钻在木盒上钻孔，需用大锤将钢管打入土中以便加固，用墨斗在木盒上弹定位线，用小铁锤在木盒轴线上钉钉子以便预埋时复核轴线。

三、生产组织：为确保地脚螺栓预埋工作顺利地准确地进行，我方特选出优秀的施工管理人员及熟练的专业技术工人进行施工，在整个施工过程中需施工施工员1名、质检员1名、钢筋工2名、木工3名、电焊工2名及施工配合人员4—8名。

四、施工工艺：施工前施工管理人员应认真看图，在吃透设计意图的同时，及时发现图纸中的错误问题，当一切无误后主可向专业技术工人进行口头及书面技术交底。

1、施工工艺流程：制作木盒→在木盒上弹线钻地脚螺栓孔并由项目质检员对其成品进行检测→将施工所须材料、工具搬至施工现场→穿地脚螺栓螺杆→将钢管竖杆打入承台、地梁四周土中→用木枋将木盒固定在钢管上→用水准仪操平，木楔垫平木盒→焊ф20钢筋支撑→拿出木楔→用经纬仪对木盒上的定位线定位→用水准仪、经纬仪同时复核标高、轴线→用铁丝将木枋牢固地绑在钢管竖杆上→横杆将木枋牢牢锁死→浇筑承台，地梁砼时用经纬仪和水准仪跟踪检查→拆出木盒，在螺栓上上黄油，用塑料袋包裹养护→再次复核轴线标高，交付钢结构验收2、工艺方法：1）由木工制作木盒，先将整块木板按规定尺寸切割好，每六块相拼，按图纸螺栓定位尺寸在上下面板上弹定位墨线，在有地脚栓的位置用木工钻头在木盒子上下对应的板上钻眼，钻头选用比地脚螺栓大2mm的钻头，螺杆在进场后应上油保养。

90MWp太阳能并网光伏电站项目地脚螺栓和预埋件的施工方案1.1范围本章规定适用于本工程施工图纸所示的所有埋件的埋设。

1.2引用的标准和规程规范一、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169二、《接地装置工频特性参数的测量导则》DL475三、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168四、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—20021.3施工准备一、施工前，技术人员要对参加施工人员进行技术交底,并组织施工人员熟悉施工图纸，按设计要求，将施工用的材料及埋件选购并准备好，该埋件的材料性能应要满足施工规范的规定和设计的要求，并应有制造厂商的质量证明书，其质量必须符合国家现行标准的规定；二、如果因故要采用代用材料时，必须在证明代用材料不降低工程质量和施工进度的前提下，经监理人批准后方可使用；三、所有焊工均要求有相应的上岗合格证；四、如需修改图纸，事先需经监理人批准，修改后的埋件位置应避免与其他埋件相干扰，并与建筑物表面处理相协调。

五、指派专业技术人员跟踪土建施工作业面，为各种预埋件的埋设提供及时准确的时机，避免影响土建施工。

施工后，要及时通知监理人员进行验收并做好施工记录，在埋入混凝土的过程中，要派人看护，防止因振捣混凝土而使埋件移位和损坏；六、我们将在混凝土工程浇筑一个半月前，根据监理人提供的混凝土结构体形图和各项预埋件图，绘制所施工项目预埋件的各浇筑分块或分段的预埋件埋设汇总图和预埋件埋设一览表报送监理审批；1.4预埋件的埋设（一）固定件埋设的一般要求1、施工使用的材料应符合施工图纸的规定，材料必须具有制造厂家的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定。

2、施工过程中要求材料替代时，应将代用材料的质量证明书及试用成果报送监理审批。

未经监理人审批的材料不准使用。

3、施工中如需要图纸修改，事先需要经监理人批准，修改后的埋件位置应避免与其他埋件想干扰，并与建筑物表面处理相协调。

预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺【摘要】预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺在建筑结构工程中起着至关重要的作用。

本文首先从预埋地脚螺栓的选择和准备、预埋件的安装位置确定、预埋地脚螺栓的固定与加固、预埋件的精密测量与调整以及施工现场环境要求等方面进行详细介绍。

随后探讨了预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺的重要性，施工质量的影响因素，并提出了提高施工工艺水平的建议。

通过本文的阐述，读者可以深入了解预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺的关键要点，提高施工质量，确保建筑结构的稳固性和安全性。

【关键词】预埋地脚螺栓、预埋件、施工工艺、选择、准备、安装位置、固定、加固、精密测量、调整、施工现场环境、重要性、影响因素、提高水平、建议。

1. 引言1.1 预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺概述预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺是建筑工程中十分重要的环节之一，直接关系到整个建筑物的安全和稳定。

预埋地脚螺栓是一种固定结构件，通常用于连接钢结构和混凝土结构，承受重要的荷载。

预埋件则是指在混凝土浇筑之前，提前设置在混凝土中的需要固定的部件，如螺栓、螺母、膨胀栓等。

在施工过程中，首先需要根据设计要求选择合适的预埋地脚螺栓，并进行准备工作。

然后确定预埋件的安装位置，确保其准确无误。

固定和加固预埋地脚螺栓是保证结构稳定性的关键步骤，需要注意固定件的牢固性和精度。

精密测量和调整预埋件则是确保整体结构准确度的重要环节。

施工现场环境要求也需要严格遵守，确保施工安全和质量。

预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺的重要性不言而喻，影响着整个建筑物的稳定性和安全性。

施工质量的影响因素有很多，如施工人员技术水平、材料质量等。

为了提高施工工艺水平，建议加强施工人员培训，严格质量管理，规范操作流程，确保施工质量。

只有如此，才能确保建筑物的安全稳定性。

2. 正文2.1 预埋地脚螺栓的选择和准备预埋地脚螺栓的选择和准备非常关键，直接影响到后续工艺的顺利进行和施工质量的稳定性。

在选择预埋地脚螺栓时，需要考虑使用环境和承重要求，确保选用的螺栓符合相关标准和规范。

预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺一、概述预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺是指在建筑物或者桥梁等工程中，为了固定柱子、横梁、墙体等构件，需要在地基或者混凝土结构中预留安装地脚螺栓或者预埋件。

在施工中预埋地脚螺栓及预埋件的质量和准确度直接影响整个工程的安全和稳定性，因此在施工过程中需要严格按照相关规范和工艺要求进行操作，确保预埋地脚螺栓及预埋件的质量。

二、施工前准备1、了解设计要求：在施工前，需要仔细阅读施工图纸和相关设计要求，了解预埋地脚螺栓及预埋件的位置、尺寸、数量、质量要求等内容，确保施工过程中符合设计要求。

2、材料准备：根据设计要求和施工图纸确定预埋地脚螺栓及预埋件的材料和规格，准备好相应的螺栓、螺母、垫圈、预埋件等材料，并对材料进行检查，确保质量合格。

3、施工人员培训：组织施工人员进行相关操作培训，确保施工人员熟悉施工工艺和安全操作规程，掌握相关操作技能，提高施工质量和安全管理水平。

4、现场踏勘：在施工前需要对预埋螺栓及预埋件的安装位置进行现场踏勘，检查土壤情况、基础结构、周围环境等因素，为施工做好充分准备。

5、安全防护：在施工现场设置好安全警示标识，对需要使用的安全防护用具进行检查和准备，确保施工人员的安全。

三、施工工艺流程1、标线定位：根据设计要求和施工图纸确定预埋地脚螺栓及预埋件的位置和布置规格，在地基或者混凝土结构上进行标线，标明预埋件的具体位置和间距。

2、预埋孔开挖：根据标线，使用钻孔机械或者手动工具进行预埋孔的开挖，孔的深度和直径需要符合设计要求，开挖过程中需要及时清理碎石和混凝土渣。

3、清理孔底：将预埋孔底的杂物清理干净，确保孔底平整、清洁，为后续的预埋件安装做好准备。

4、预埋件安装：将预埋件按照设计要求沿着孔道轴线垂直安装到位，使其与构件的固定要求相符，确保安装时不损坏预埋件的防腐和保护层。

5、固定预埋件：使用螺栓、螺母等固定件将预埋件固定在位，确保预埋件与构件紧密结合，固定牢固。

预埋件的施工方法预埋件多是工业建筑的一个显著特点，埋设精度直接影响设备安装及工程的顺利进展。

由于埋件的规格类型各不相同，施工难度也较大，因此，为确保施工质量，必须依据不同的设计要求，制定切实可行的施工方案，通过多个大型工业项目施工经验，针对不同类型的预埋件、预埋螺栓，我公司形成了一套比较完整施工方法，可有效地确保预埋施工精度。

1 施工机具交流电焊机、台钻、砂轮切割机、自动、半自动切割机、手提式砂轮抛光机、活口扳手、划石、拐尺、钢板尺盒尺等。

2 施工准备一、场地准备埋件制作前应选择合适的场地，搭设钢平台，钢平台水平平整度误差不超过2mm，用水准仪控制。

可与钢结构制作使用同一加工场地。

二、机具准备对所有施工机具进行安装调试，保证其正常有效运转。

三、技术准备工作1、核对施工图纸、熟悉工艺要求。

对预埋件、预埋螺栓进行分类，统计其规格、型号、数量，形成书面形式的统计表格。

2、根据预埋件、预埋螺栓规格类型及工程要求绘制草图，并注明制作要求，焊接要求，并由绘图人（主管工程师或工长）向操作人员作详细的技术交底。

3 预埋件制作一、放样号料1、号料时应根据原材料规格进行统筹划分，以达到节约钢材、降低成本的目的。

采用划石划线，划线时应考虑预留切割余量。

2、切割a)切割8mm 以上的钢板时可采用自动或半自动气割。

手工切割可采用靠模，圆规等辅助工具。

b)切割型钢或预埋套管等采用手工气割或砂轮锯片切割，切割后的边缘应用手提式砂轮机将表面毛刺、熔瘤等打磨干净。

3、钻孔1、应考虑采用钻模打孔，采用手电钻打孔时钻杆与工作面应保持垂直。

2、允许误差采用钻模应控制好上下平面平行，钻孔套与钻模平面垂直。

➢相邻两孔中心距：±0.2mm➢最外排孔中心距：±0.3mm➢两对角线孔中心距：±0.45mm3、预埋件锚固钢筋应按图纸要求的长度下料，提前将需要的锚固钢筋制作完待用。

二、预埋件焊接1、预埋件钢筋“T”型焊接a)小型预埋件T 型接头可采用电弧焊角焊；角焊，采用Ⅰ级钢筋时焊角不得小于钢筋直径的0.5 倍。

敞开断路器及液压机构装配车间螺栓预埋工程施工方案编制：审核：施工单位：河南六建建筑公司日期：2009年6月27日螺栓预埋施工方案一、工程概况：本工程为新平高敞开断路器及液压机构装配车间工程。

新平高敞开断路器及液压机构装配车间工程为钢结构一至三层，采用人工挖孔灌注桩上单桩承台，根据设计要求在单个承台或地梁中预埋16—20根ф30或ф35地脚螺栓。

由于地脚螺栓与承台砼一次性浇筑，且埋件与承台钢筋均比较密集，现场施工条件差，工序复杂，定位及固定困难，故编制本方案指导施工。

二、施工准备：1、施工环境准备：地脚螺栓预埋是在桩基施工完毕进行桩基竣工验收后；承台、地梁的模板、钢筋施工完毕后才能进行的。

2、材料准备由于地脚螺栓预埋对精度要求很高因此需要对其精确地操平、定位、固定，本工程采用与钢柱底板同等大小，高为12cm的木盒进行辅助定位，木盒所需材料为2CM厚竹胶木板，用于加固的钢管、木方、铁丝，以及用于支撑、操平的ф20钢筋，木楔及符合设计要求的地脚螺栓及螺帽。

3、施工机具准备：根据地脚螺栓的预埋要求，需经纬仪两台、水准仪一台，用于定位、操平。

施工时用电钻在木盒上钻孔，需用大锤将钢管打入土中以便加固，用墨斗在木盒上弹定位线，用小铁锤在木盒轴线上钉钉子以便预埋时复核轴线。

三、生产组织：为确保地脚螺栓预埋工作顺利地准确地进行，我方特选出优秀的施工管理人员及熟练的专业技术工人进行施工，在整个施工过程中需施工施工员1名、质检员1名、钢筋工2名、木工3名、电焊工2名及施工配合人员4—8名。

四、施工工艺：施工前施工管理人员应认真看图，在吃透设计意图的同时，及时发现图纸中的错误问题，当一切无误后主可向专业技术工人进行口头及书面技术交底。

1、施工工艺流程：制作木盒→在木盒上弹线钻地脚螺栓孔并由项目质检员对其成品进行检测→将施工所须材料、工具搬至施工现场→穿地脚螺栓螺杆→将钢管竖杆打入承台、地梁四周土中→用木枋将木盒固定在钢管上→用水准仪操平，木楔垫平木盒→焊ф20钢筋支撑→拿出木楔→用经纬仪对木盒上的定位线定位→用水准仪、经纬仪同时复核标高、轴线→用铁丝将木枋牢固地绑在钢管竖杆上→横杆将木枋牢牢锁死→浇筑承台，地梁砼时用经纬仪和水准仪跟踪检查→拆出木盒，在螺栓上上黄油，用塑料袋包裹养护→再次复核轴线标高，交付钢结构验收2、工艺方法：1）由木工制作木盒，先将整块木板按规定尺寸切割好，每六块相拼，按图纸螺栓定位尺寸在上下面板上弹定位墨线，在有地脚栓的位置用木工钻头在木盒子上下对应的板上钻眼，钻头选用比地脚螺栓大2mm 的钻头，螺杆在进场后应上油保养。

预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺地脚螺栓及预埋件是建筑工程中常用的连接构件，用于连接钢结构和混凝土结构，起着支撑和固定的作用。

在建筑工程中，预埋地脚螺栓及预埋件的施工工艺对结构的稳定性和安全性有着重要的影响。

下面将介绍预埋地脚螺栓及预埋件的施工工艺及注意事项。

一、预埋地脚螺栓及预埋件的种类和材质1. 地脚螺栓地脚螺栓是一种用于连接钢结构和混凝土结构的紧固件，一般由螺栓、垫圈和螺母组成。

地脚螺栓一般采用Q235钢材制作，表面镀锌处理，以增加其防腐蚀性能。

2. 预埋件预埋件包括预埋螺栓、预埋套筒、预埋焊接件等，其作用是连接混凝土结构和钢结构，以便后期安装设备或构件。

预埋件的材质一般为碳钢或合金钢，根据具体使用要求进行热镀锌或喷涂防腐处理。

1. 预埋洞的处理在进行预埋地脚螺栓及预埋件施工之前，首先需要对预埋洞口进行处理。

清理预埋洞口和周围的杂物和泥土，以确保预埋件可以正确安装并达到设计要求的承载力。

2. 预埋件的安装将预埋螺栓等预埋件按照设计要求放入预埋洞中，并采用专用工具将其固定在混凝土结构中。

在安装过程中，要确保预埋件的位置、方向和深度符合设计要求，并采用力矩扳手或其他工具进行正确的紧固操作。

3. 预埋件的固定在安装完预埋件后，需要进行固定操作以确保其在混凝土结构中的稳固性。

可以采用灌浆、焊接或机械固定等方法，根据具体情况选择合适的固定方式。

4. 表面处理完成预埋件的安装和固定后，还需要进行表面处理以增加其使用寿命。

可以采用热镀锌、喷涂防腐漆等方法进行表面防腐处理，以提高预埋件的防腐性能。

1. 施工前需要检查预埋洞口的尺寸、位置和深度是否符合设计要求，确保预埋件可以正确安装。

2. 在安装预埋螺栓等预埋件时，要注意其位置、方向和深度的准确性，避免出现安装不良导致的质量问题。

5. 施工完毕后进行验收，检查预埋件的安装质量是否符合设计要求，确保施工质量达到标准要求。

预埋地脚螺栓及预埋件的施工工艺对建筑工程的安全性和稳定性具有重要影响，施工人员在进行施工时需要严格按照设计要求进行操作，并注意施工过程中的各项注意事项，确保预埋地脚螺栓及预埋件的安装质量和使用性能。

预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺【摘要】本文主要介绍了预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺，包括预埋地脚螺栓的选择与布局、固定与调整，以及预埋件的安装注意事项。

同时探讨了在施工过程中的质量控制措施和常见问题及解决方法。

在强调了预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺的重要性，并展望了未来发展方向和趋势。

通过本文的阐述，读者可以深入了解预埋地脚螺栓和预埋件施工过程中的关键环节，了解施工工艺中的注意事项和解决方法，为相关行业提供有效的指导和借鉴。

预埋地脚螺栓及预埋件的施工工艺是建筑工程中不可或缺的一部分，对工程质量和安全都起着至关重要的作用，必须引起足够的重视和注意。

【关键词】预埋地脚螺栓、预埋件、施工工艺、选择、布局、固定、调整、安装注意事项、质量控制、常见问题、解决方法、重要性、未来发展方向、趋势1. 引言1.1 预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺介绍预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺是建筑工程中非常重要的一环，它直接关系到建筑物的整体结构和稳定性。

预埋地脚螺栓是指在混凝土浇筑前，将螺栓预先埋置在混凝土中，用以固定柱、梁等结构构件的一种固定装置。

而预埋件则是指各种构建在墙体内或地面下、深埋在地下的金属构件。

预埋地脚螺栓及预埋件的施工工艺需要精心设计和严格执行，只有这样才能确保建筑物的安全可靠。

在施工前，需要进行充分的勘测和设计，确定螺栓的类型、数量和布局位置。

在施工过程中，需要注意螺栓的固定和调整，确保其符合设计要求。

安装预埋件时也要注意材料的质量和安装的方向，以避免日后出现问题。

预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺的重要性不可忽视，它直接影响建筑物的结构稳定性和使用安全。

未来，随着建筑技术的不断发展，预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺也将迎来更多的创新和改进，以满足不断变化的建筑需求。

2. 正文2.1 预埋地脚螺栓的选择与布局预埋地脚螺栓是建筑工程中常用的连接元件，正确的选择和布局对于工程的安全和稳定性至关重要。

在选择预埋地脚螺栓时，需要考虑其承载能力、耐腐蚀性能、施工便捷性以及与其他构件的配合情况。

预埋地脚螺栓施工方案一、施工流程二、地脚螺栓加工1、本工程地脚螺栓螺纹段全部采用车床加工，要求螺纹螺牙均匀、螺纹长度满足设计要求及规范要求。

2、地脚螺栓托板和加筋板采用人工电弧焊焊接，要求焊接焊缝均匀、满焊、不留气孔、无焊瘤，焊缝尺寸必须符合设计、符合规范要求。

3、螺栓加工完毕、进施工现场前必须由材料员和检验员进行100%自检，检查螺栓规格、尺寸、数量、螺纹段长度、总长度是否符合设计要求。

4、验收合格螺栓螺纹段及时涂防绣油，防止生绣；按规格堆放整齐，堆放过程中做好相应的保护措施，防止螺纹段磕碰造成不应有的损伤；并做好标识，使之醒目。

5、出厂前出具自检报告和出厂合格证。

三、技术准备1、收集、准备相应的技术资料，如施工图纸，预埋规范等。

2、组织项目人员认真学习有关的规范、规程、规定，在施工的过程中做到有据可依。

3、施工前认真审阅施工图纸，在图纸会审的基础上争取将施工中可能碰到的问题在施工前解决，提前确定施工中存在的难点及需要重点注意的地方，做到目标明确，重点突出。

4、具体需要熟悉的有：螺栓规格、数量，轴距尺寸，每轴之间垮距尺寸，预埋种类等做到心中有数。

工作难点其注意的地方有：如何保证轴与轴之间平行，如何保证每轴距在规范要求内。

5、实行三级交底制：技术部对项目部有关此工程项目经理、技术人员进行方案交底；项目经理对工程部分包队长，班组长进行交底；分包队长对班组长，员工进行交底。

四、钢制模板制作根据施工图纸对地脚螺栓做相应的钢制模板，其注意事项：1、钢制模板其目的是控制预埋尺寸精度，提高预埋速度。

2、模板采用4.5-6mm之间的钢板制作，板必须校平面度<1mm，若板厚度不够，则四周用Ø12mm钢筋焊接，加强模板钢性，图中虚线所示。

3、如上图所示模板孔尺寸ØD+2，D为螺栓圆钢直径，A、B中心尺寸要求<1mm，中心线用垂直钢尺靠住，水笔一次性划出中心线，中心线必须醒目。

4、单块模板总重量<50斤，便于预埋工人操作；对于螺栓预埋轴数较多的可以多制作一付模板，提高预埋效率。

一、编制说明xxxxxxxx工厂项目施工区域内的设备基础、生产厂房基础上，为了后续的设备安装和厂房钢结构安装，须预埋大量的地脚螺栓组，是施工现场的重点工作项目，特编制此方案补充施工组织设计。

二、编制依据：1．《xxxxxxxxxxx工厂项目施工设计图纸》2.《工程测量规范》GB50026—933.《建筑变形测量规程》JGJ/T8—974。

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20015.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—20016.《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003三、施工准备1。

地脚螺栓、螺帽、垫圈的规格型号、形状尺寸、数量严格按设计要求选用，由业主指定的钢结构专业分包商提供，各产品出厂应有产品合格证和检测报告。

2.每组预埋螺栓制作一套定位钢套板,定位钢套板采用10＃槽钢制作，根据设计要求的预埋螺栓组的数量、规格、尺寸加工成相应的规格。

钢套板四角采用φ48钢管与槽钢焊接，作为定位钢套板支架.钢套板制作完成，应在其上标识配套的预埋螺栓规格、数量，并在其上表面刻划标注定位十字轴中心线和三角标记。

做法见下图.3.按照设计图纸的规格型号数量将各预埋螺栓与加工好的定位钢套板组合，在组合好的螺栓组的下部预埋部分，用ф20钢筋井字型水平焊接固定螺栓上下口，间距500mm,保证螺栓的垂直度。

横向ф20钢筋兼做支撑筋，长度取套板内口宽度两端各减5mm。

做法见下图。

四、预埋螺栓现场预埋施工施工工序流程：钢套板支架安装定位→安装预埋螺栓组→定位固定→模板安装→中间验收→混凝土浇筑→混凝土浇筑完成初凝前复核调整1. 钢套板支架安装定位：将钢套板支架安置在承台基础上口，用测量仪器对钢套板上的十字定位轴线进行精确定位。

采用500mm长铸铁水平尺调节钢套板支架上口水平度。

2. 安装预埋螺栓组：按照设计图纸的规格、型号、数量,将各预埋螺栓用垫片、螺帽与定位钢套板组合紧固。

用水准仪精确测量预埋螺栓上口标高，根据设计要求的丝扣预留长度，采用调节螺栓上口螺母的方式，调整预埋螺栓的标高。

一、预埋地脚螺栓（一）施工流程（二）地脚螺栓加工1、本工程地脚螺栓螺纹段全部采用车床加工，要求螺纹螺牙均匀、螺纹长度满足设计要求及规范要求。

2、地脚螺栓托板和加筋板采用人工电弧焊焊接，要求焊接焊缝均匀、满焊、不留气孔、无焊瘤，焊缝尺寸必须符合设计、符合规范要求。

3、螺栓加工完毕、进施工现场前必须由材料员和检验员进行100%自检，检查螺栓规格、尺寸、数量、螺纹段长度、总长度是否符合设计要求。

4、验收合格螺栓螺纹段及时涂防绣油，防止生绣；按规格堆放整齐，堆放过程中做好相应的保护措施，防止螺纹段磕碰造成不应有的损伤；并做好标识，使之醒目。

5、出厂前出具自检报告和出厂合格证。

（三）技术准备1、收集、准备相应的技术资料，如施工图纸，预埋规范等。

2、组织项目人员认真学习有关的规范、规程、规定，在施工的过程中做到有据可依。

3、施工前认真审阅施工图纸，在图纸会审的基础上争取将施工中可能碰到的问题在施工前解决，提前确定施工中存在的难点及需要重点注意的地方，做到目标明确，重点突出。

4、具体需要熟悉的有：螺栓规格、数量，轴距尺寸，每轴之间垮距尺寸，预埋种类等做到心中有数。

工作难点其注意的地方有：如何保证轴与轴之间平行，如何保证每轴距在规范要求内。

5、实行三级交底制：技术部对项目部有关此工程项目经理、技术人员进行方案交底；项目经理对工程部分包队长，班组长进行交底；分包队长对班组长，员工进行交底。

（四）钢制模板制作根据施工图纸对地脚螺栓做相应的钢制模板，其注意事项：1、钢制模板其目的是控制预埋尺寸精度，提高预埋速度。

2、模板采用4.5-6mm之间的钢板制作，板必须校平面度<1mm，若板厚度不够，则四周用Ø12mm钢筋焊接，加强模板钢性，图中虚线所示。

3、如上图所示模板孔尺寸ØD+2，D为螺栓圆钢直径，A、B中心尺寸要求<1mm，中心线用垂直钢尺靠住，水笔一次性划出中心线，中心线必须醒目。

4、单块模板总重量<50斤，便于预埋工人操作；对于螺栓预埋轴数较多的可以多制作一付模板，提高预埋效率。

预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺作者：薛善江来源：《科学与财富》2017年第17期（绿地集团牡丹江置业有限公司）摘要：随着我国民经济的快速发展，各种大型工业设备安装，当中包括钢结构的厂房的不断增加，预埋地脚螺栓已经逐渐在各种基础设施设备中被大量采用。

与传统的建筑相比，这种建筑的基础设施设备的预埋螺栓的规格较多、数量变大，施工精度的要求也增高，其中个别螺栓预埋如果产生了较大的偏差，将会直接影响各种建筑设施设备的正常安装与调试。

本文通过大型建筑预埋地脚螺栓的安装工序做简要分析，阐述了大型工程预埋地脚螺栓的施工要点，以供大家参考。

关键词：预埋地脚螺栓；地脚螺栓施工；预埋件施工目前，预埋地脚螺栓逐渐被应用在了各种建筑基础设备中，其中包括了混凝土设备基础、钢结构独立混凝土基础等，这种一般是通过预埋地脚螺栓的安装设备或链接钢结构厂房为主体的，根据钢结构的施工要求，必须要把握好预埋地脚螺栓的施工的精度控制，然而，长期以来，这种控制对于一直困扰着工程技术人员，一直是不能解决的一大难题，在工程施工过程中，很难达到国家规定这种技术的偏差要求与规范，下面简单介绍了预埋地脚螺栓的施工工艺，以供大家参考。

1 预埋螺栓及预埋件施工工艺流程在一般情况下，预埋地脚螺栓及预埋件的施工工艺流程一般分为：提加工单——测量定位——支没支架——安放螺栓等埋件及临时固定——复测及最后固定2 预埋螺栓及预埋件施工方法2.1 提加工单在工程施工前期，工程技术人员根据实际情况设计图纸，在设计过程中，按照要求对螺栓的规格、材质以及数量等进行详细的设计，在填写表格的时候一定要注明半成品的委托单和出场时间，然后提交到上级部门。

经过工程施工单位的技术负责人根据半成品的委托单和合格证的要求来判定螺栓的加工、验收，并且组织螺栓和埋件进入加工厂，等到所有信息确认之后再送到加工厂进行制作。

2.2 测量定位由施工组m测量定位单，然后测量工根据定位单用激光测距仪、经纬仪，从测量基线网上引柱基中心控制线和标高控制线，此控制线经检查复测，确认无误后方可使用，另外根据设计螺检、埋件的中心和标高定出其具体位置。

预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺地脚螺栓及预埋件是在土木工程中常用的一种连接构件，也是土建工程中非常重要的一部分。

它们被广泛应用于桥梁、隧道、地铁、暗挖工程、港口码头、公路、高速铁路等工程中。

地脚螺栓及预埋件的施工工艺对工程的安全、质量和进度都有着至关重要的影响。

掌握地脚螺栓及预埋件的施工工艺是每一个土木工程施工人员必须要掌握的技能。

下面就来详细介绍一下地脚螺栓及预埋件的施工工艺。

一、地脚螺栓及预埋件的选择在实际工程中，地脚螺栓及预埋件的选择是非常重要的，它关系到工程的安全和稳定性。

选择地脚螺栓及预埋件要综合考虑以下几个方面的因素：1. 材质：地脚螺栓及预埋件的材质一般选择碳素结构钢或合金结构钢，有时也会选择不锈钢。

材质的选择要根据实际工程需要来确定，一般是要求地脚螺栓及预埋件的抗拉强度、抗压强度和抗腐蚀能力等指标。

2. 规格：根据实际工程设计要求和受力情况来选择地脚螺栓及预埋件的规格，包括直径、长度、螺纹类型等。

3. 表面处理：地脚螺栓及预埋件一般都需要进行防腐处理，常用的方法有热镀锌、冷镀锌、喷塑、喷涂等。

4. 质量认证：在选择地脚螺栓及预埋件时要注意选择有质量认证的产品，确保产品的质量。

地脚螺栓及预埋件的加工制作是一个非常重要的环节，在加工制作过程中要严格按照设计图纸和工艺要求进行操作。

加工制作过程中要注意以下几个方面的问题：1. 材料准备：地脚螺栓及预埋件的加工制作材料一般都是直径较大的钢筋，加工前要对材料进行检查，确保材料的质量合格。

2. 加工工艺：地脚螺栓及预埋件的加工工艺一般包括切割、车削、钻孔、螺纹加工等。

在加工过程中要根据设计要求进行操作，确保加工质量。

4. 质量检验：加工制作完成后要进行质量检验，检验内容包括外观质量、尺寸精度、螺纹质量等，确保产品质量合格。

地脚螺栓及预埋件的预埋安装是工程的关键环节，它关系到工程的整体实施进度以及后续的施工质量。

预埋安装要注意以下几个方面的问题：1. 预埋洞口清理：在进行预埋安装前，需要对预埋洞口进行清理，去除杂物、灰尘等，确保预埋基底干净。

预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺预埋地脚螺栓及预埋件是建筑工程中非常重要的构件，它们可以起到固定支撑结构的作用，为建筑提供了良好的支撑和稳定性。

在建筑工程中，预埋地脚螺栓及预埋件的施工工艺非常重要，它直接关系到建筑的安全稳定性。

下面将介绍预埋地脚螺栓及预埋件的施工工艺。

1.材料准备预埋地脚螺栓的主要材料包括地脚螺栓、垫板、扁钢、锚固套筒等。

在施工前，需要对这些材料进行检查，确保其质量符合要求。

2.定位设置首先需要根据设计图纸要求，在基础中确定预埋地脚螺栓的位置，然后设置定位桩或测量进行定位，以保证预埋地脚螺栓的位置准确无误。

3.孔洞开凿确定好位置后，需要进行孔洞的开凿工作。

在开凿孔洞时，要根据地脚螺栓的尺寸和深度要求进行施工，保证孔洞的尺寸和深度符合设计要求。

4.清洁孔洞孔洞开凿完成后，需要对孔洞进行清洁，将孔洞中的灰土和杂物清除干净，以保证地脚螺栓安装的牢固和稳定。

5.安装地脚螺栓在清洁完孔洞后，就可以安装地脚螺栓了。

地脚螺栓的安装要求垂直度和水平度要符合设计要求，安装完毕后要进行检查，确保安装的牢固和正确。

6.浇筑混凝土地脚螺栓安装完成后，需要进行混凝土的浇筑。

在浇筑混凝土时，要注意保护好已经安装的地脚螺栓，确保其不被混凝土所损坏。

7.检查验收预埋地脚螺栓施工完成后，需要进行验收，确保地脚螺栓的安装和固定效果符合要求。

二、预埋件的施工工艺3.预埋件安装在预埋件安装时，需要根据设计要求将预埋件放入混凝土构件中，并通过预埋板、预埋套筒等部件进行固定，确保预埋件的牢固和稳定。

4.预埋件保护预埋件安装完成后，需要对其进行保护措施，以防止其在后续的施工过程中受到损坏。

预埋件安装完成后，需要进行混凝土的浇筑，确保预埋件牢固固定在混凝土构件中。

总结：预埋地脚螺栓及预埋件的施工工艺对建筑的稳定性和安全性有着重要的影响，因此在施工过程中需要严格按照相关的规范要求进行操作，确保预埋地脚螺栓及预埋件的安装和固定效果符合要求，为建筑的安全稳定提供保障。