综采工作面缩皮带延长运输溜安全技术措施正式样本

目录一、施工流程 (2)二、作业前的准备工作 (2)三、施工作业步骤 (4)四、通用规定 (6)五、起吊及搬运安全技术措施 (6)六、电气作业安全技术措施 (7)综采工作面缩短（延长）皮带安全技术措施按综采工作面实际回采施工要求，每回采100m---120m需对运输顺槽皮带进行一次缩短工作，为确保皮带在拆卸、转运、安装中能够安全施工，特编制此安全技术措施。

一、施工流程二、作业前的准备工作（1）全体作业人员必须服从施工负责人的统一指挥，未经施工负责人同意，任何人不得自作主张，擅自行事。

否则，一切后果完全由个人承担。

（2）施工负责人必须熟练掌握皮带安装、延长、缩短、维修等方面的理论知识。

并具有三年亲自组织指挥皮带安装、延长、缩短、维修等方面的实际工作经验（3）在延伸（缩短）皮带的全部过程中，从停电断带到送电试机阶段，始终保证作业人员在皮带机断电状态下作业。

保证做到“人员严禁带电作业，严禁设备运转中作业“的规定。

（4）延伸皮带前，应由技术科提前放好施工巷道延伸皮带中线，如果需要调装梁、技术科应提前设计好调装梁安装位置及方法。

（5）作业前将巷道所有顶板支护认真检查一遍，确保支护完好。

有无不安全因素，如有问题要妥善处理。

（6）按安装顺序将安装部件分别运至安装点附近。

（7）检查倒链、小链、锚链等安装工具是否可靠齐全。

（8）把安装地点整平，必要时加垫板。

（9）根据巷道中心线定出输送机安装中心线，并且在顶、底板上标出来。

（10）施工前，将延长皮带机的设备提前运送到安装位置。

（11）施工需要的设备材料和工具：①、设备材料：皮带机带面、H架、纵梁，挂钩、三联托辊、直托辊等必须符合完好标准。

②、工具：皮带钉扣机、管销、槽钢、倒链、锁带用具(穿条)、皮带扣、200方尺。

3--5吨葫芦、大锤、绳扣、24寸扳手、撬棍、花蓝螺丝、地锚、锚固剂。

（12）开工前要检查（各类保护装置是否可靠），带式输送机机头机尾信号是否声光皆备、灵敏清晰。

综采工作面设备运输安全技术措施范本一、前期准备1.编制综采工作面设备运输方案，并根据实际情况确定运输路线和运输时间。

2.组织专业人员对综采工作面设备进行检查和维修，确保设备运输前处于良好状态。

3.对需要拆卸的设备进行拆解，并编制拆卸方案，确保设备安全运输。

4.进行设备运输前的技术交底，明确各项安全技术要求和操作注意事项，并进行设备运输安全培训。

二、设备装车1.选择合适的车辆进行装车，车辆应符合国家相关安全规定，并配备必要的安全设备和紧固装置。

2.合理安排设备装车顺序，确保设备在车辆上的合理分布和稳定装载。

3.遵守货物超限超载规定，确保车辆载荷合理、平稳，并做好货物的定位、固定和防滑措施。

三、运输过程1.车辆行驶途中，严禁超速行驶，遵守道路交通法规，保持安全车距。

2.根据设备的尺寸、重量和行驶路线情况，制定合理的行驶速度和行车路线，并随时关注交通状况，避开路况复杂或易发生事故的路段。

3.车辆行驶过程中，安排专人负责设备的固定和检查，确保设备在行驶过程中始终保持稳定状态。

4.加强车辆的日常保养和维修，确保车辆的安全性能。

四、到达目的地1.到达目的地后，及时安排专业人员对设备进行安装和调试。

2.安装过程中，严格按照设备安装图纸和安装规范进行操作，遵循安装顺序和安装步骤。

3.按照设备安装图纸和安装规范进行设备的调试和试运行，并记录调试过程中的关键参数和数据。

五、维护保养1.设备安装完成后，制定设备维护保养计划，定期对设备进行保养和维修，确保设备长期稳定运行。

2.维修过程中，严格按照设备维修手册和维修规范进行操作，确保维修质量和操作安全。

3.加强设备的定期检查和巡视，及时发现并处理设备运行中的故障和隐患。

六、安全防护1.安装和调试过程中，根据设备的特点和安装要求，采取必要的安全防护措施，如安装临时护栏、设置警示牌等。

2.严格遵守安全操作规程，不得随意更改设备的结构和参数设置，确保设备的安全性能不受影响。

3.设备运输和安装过程中，设立安全警示区域，禁止无关人员进入，确保人员的安全。

综采工作面回撤方案及安全技术措施110101综采工作面回采已接近停采位置。

为保证工作面推进到停采线时具备设备拆除和运输条件。

现根据工作面地质情况、设备型号、拆除运输路线等实际情况，制定回撤设备方案及安全技术措施。

一、工作面基本情况1、工作面概况：110101综采工作面沿11#煤底板回采，运输、回风顺槽断面规格3.6m×2.6m工作面斜长143米，倾角3-9°，自然垮落法管理顶板。

工作面顺槽全部采用11#矿工字钢梯形支护。

3、根据工作面设备布局，确定拆除顺序：顺槽皮带输送机→顺槽装载机→采煤机→前后刮板输送机→液压支架二、工作面拆除的准备工作1、工作面在停线前15m停止放顶煤。

2、为方便110101运输顺槽的设备运出，运输道路畅通，110101工作面停采前，将110101液压泵站暂挪到110103回风顺槽运煤绕道内。

3、110101综放工作面结束前，必须配齐各种支护材料及所用的工具、设备。

准备2.8m、2.2m、1.8m、1.6m规格的单体支柱各10根，准备Ф18cm，长度 2.5m的木柱30根，准备1.2m×0.2m×0.2m的方木200根。

4、工作面结束前，要对工作面支架全面检查，损坏零件及时更换，确保支架完好，各部件灵活可靠。

并有效支护顶板。

5、工作面推至距停采线15m时，及时在顶板上铺好尼龙网，上好钢丝绳，尼龙网的规格：长×宽＝8.5m×1.2m，网眼50mm×50mm，网与网搭接不得小于15cm，网要铺双层网，使用尼龙绳连网，连网时，绳径不小于6mm，要双股使用，绳要在网眼内缠绕，保证每个网眼内有绳缠绕，网与网短边搭接处要错开支架与支架的间隙，确保网与网搭接处不出现漏顶现象。

6、由于支架顶梁与前探梁之间有个台阶，因此在铺网时，要在前探梁与支架顶梁之间安置一个梯形木楔，梯形楔规格长0.6m、宽0.1m、厚0.04m，其中木楔的一侧锯成斜面，以确保顶网及钢丝绳能顺利从前探梁过渡到支架顶梁，防止移架时托动钢丝绳和顶网，造成漏顶。

皮带运输安全技术措施一、带式输送机运输1、皮带机司机要定岗、定责，经过培训，考核合格后持证上岗。

要严格执行交接班制度，实行现场交接班，严禁睡岗或脱岗，司机要配齐铁锹、扫帚，负责机头前后15米内的清理。

严格执行《煤矿巷道掘进操作规程》中胶带输送机司机操作的有关规定。

2、司机开车前必须检查皮带上和机头机尾旁，确证无人后，方可发出开机信号。

起动时，先点动试机，确证无问题再正式开机。

3、司机要加强对皮带机维护检修，强制保养。

发现事故和故障或得到停机信号都必须立即停机，各部安全设施要齐全可靠。

如有缺损或失效，不许开机。

4、皮带机司机要配齐维修专用工具，每班巡回检查不低于5次，并做到“一摸、二听、三看、四查”，发现问题及时处理。

一摸：各传动部件、电机轴承等部件温度是否正常。

二听：设备运转有无异常声音。

三看：各部件有无缺少，松动，皮带扣接头是否牢固，机头、机尾及电机有无被埋，电缆有无落地。

四查：皮带机松紧是否合适，信号、制动和逆止装置是否可靠，电气设备防爆性能是否良好。

5、司机在皮带机运行时要注意观察所载货物，发现有大块物料时要立即停机，同时不得有粒度30mm以上物料卡入胶带与滚筒之间。

6、在皮带机运行中，严禁用铁锹或其它工具刮除滚筒上煤泥，严禁用一切工具拨正跑偏皮带。

7、皮带机道要设专人负责清理、维护，做到无积水、无积煤、无淤泥、无杂物，巷道畅通，严禁皮带机与浮煤、坑木、电缆设备等其它杂物摩擦。

8、维护员要定期定时检查维修皮带机，认真做好各部位润滑，发现问题及时处理，严禁缺托辊，确保机械正常运转。

9、在检修皮带机时，工作人员严禁站在机头、机尾，传动滚筒及皮带等运转部位上工作，人员的衣着要利索，袖口、裤角、衣襟要扎紧。

10、在处理故障时如需在运转部位上方工作时，必须派人看管电源控制开关，否则不准作业。

11、在更换皮带和连接皮带确需点动开机并用人工拉皮带时，严禁直接用手拉皮带，严禁用脚踏蹬皮带，在对接皮带做接头时必须在远离转动装置5米以外操作，派专人对电源开关停机挂牌并看管。

皮带机调整安全技术措施11EA03工作面随着向外回采的不断推进，下顺槽刮板机剩余长度为30多米。

现将工作面下顺槽第二台可伸缩皮带机缩短，将40T型刮板输送机延长。

为确保拆、铺工作顺利进行，特制定如下安全技术措施。

第一节：延伸刮板机安全技术措施一、延伸刮板机技术要求：1、施工前将工作面控顶放到最小控顶距，清净工作面与下顺槽浮煤，保证工作面与下顺槽及皮带输送机底无浮煤、浮矸。

2、使用紧链器在机头将40T链条解开，将链条松开。

3、将工作面与下顺槽机电设备全部停电闭锁，并挂上停电牌，设专人看管。

4、拆铺前，停电开关要挂牌，并设专人看闭锁开关，停送电严格执行“谁停电、谁送电”制度。

5、将刮板机机头使用吊葫芦吊起，将第二台皮带机机尾使用撬杠配合吊葫芦向外移除刮板机机头，然后人工将皮带机机尾抬到安装地点固定牢固。

6、将刮板机机头抬到皮带机机尾处，使用吊葫芦吊起，安装在皮带机机尾上面，再安装好过渡槽。

7、将刮板机机尾往后撬开一定的距离后，从里往外一节一节的拆除刮板槽子，抬到前面，再一节一节的安装，安装时链条随着槽子一起安装。

8、安装顺序：安装机头搭接架--机头--过渡槽--中部槽--机尾--刮板机过桥。

9、安装溜子总长度不得小于70米。

若工作面有淋水，机头安装位置必须设防淋设施。

10、安装要求：溜槽、链条、溜槽及连接件无开焊断裂，对角变形不大于6mm；中板和底板无漏洞。

链条组装合格，运转中刮板不跑斜（跑斜一个圆环链为合格），松紧合适，链条正反方向运行无卡阻现象。

刮板弯曲变形数不超过总数的3%，缺少数不超过总数的2%，并不得连续缺刮板。

刮板弯曲变形不大于15mm，双边链刮板平面磨损不大于5mm，长度磨损不大于10mm，圆环链伸长变形不得超过设计长度的3%。

11、信号装置：刮板输送机，应在机头安设声光信号装置。

12、安装敷设：刮板输送机机头与溜子机尾搭接运输时，搭接高度差不小于500mm。

二、安全措施1、安装期间，必须由跟班队干跟班。

《综采工作面控制运输机安全技术措施》xx年xx月xx日CATALOGUE目录•综采工作面概述•运输机系统及安全控制•综采工作面控制技术措施•安全管理制度与培训•综采工作面控制技术案例分析01综采工作面概述综采工作面是指采煤工作面使用综采设备进行采煤、装煤、运煤等作业的场所。

综采工作面通常包括采煤机、刮板输送机、转载机、胶带输送机等设备，实现采煤、装煤、运煤等作业的连续进行。

综采工作面的定义综采工作面是煤炭生产的核心作业面，提高综采工作面的生产效率和安全性对于保障煤炭生产的稳定和高效具有重要意义。

综采工作面的安全技术措施是保障煤炭生产的重要手段，可以有效预防和减少事故的发生，保障生产的安全和稳定。

综采工作面的重要性综采工作面技术起源于20世纪50年代的苏联，我国自20世纪70年代开始逐步推广应用。

随着技术的不断发展，综采工作面的设备不断更新换代，自动化、智能化水平不断提升，提高了生产效率和安全性。

综采工作面的历史与发展02运输机系统及安全控制1运输机系统概述23运输机系统是采煤工作面中的重要设备，负责将煤炭从工作面运输到外部。

运输机系统通常由刮板输送机、转载机、破碎机、皮带机等组成。

刮板输送机是运输机系统的核心设备，具有结构简单、运行稳定、维护方便等特点。

保证运输机的正常运行，确保煤炭运输的连续性和稳定性。

坚持“安全第一，预防为主”的原则，加强安全管理和培训，提高员工的安全意识和操作技能。

严格遵守国家和企业有关安全生产的法律法规和规章制度。

对运输机进行定期检查和维护，确保设备的正常运转和安全性能。

运输机安全控制系统是保证运输机安全运行的重要措施之一。

通过传感器监测运输机的运行状态，控制器根据预设的程序对执行器发出指令，实现运输机的安全控制。

安全控制系统主要由传感器、控制器、执行器等组成。

安全控制系统可以实现对运输机的速度控制、急停控制、闭锁控制等功能，保障采煤工作面的安全生产。

03综采工作面控制技术措施使用防爆设备，如防爆电机、防爆开关等，以降低瓦斯爆炸和电气火灾的风险。

XXXXXXXXXXXXX煤业有限公司井下缩短皮带延伸溜子安全技术措施编制单位：XX煤业机电部编制人：XXX施工单位：开源煤业采煤队施工地点：11011工作面运输巷施工时间：2013年5月18日措施审批及学习贯彻情况表措施名称井下缩短皮带延伸溜子安全技术措施措施编制时间2013年5 月17 日施工地点井下11011工作面运输巷施工内容缩短皮带和延伸溜子施工时间2013年5 月18 日编制人XXX 现场负责人安检员瓦检员矿领导跟班区队跟班施工人员：审批单位领导审批人审批意见施工单位机电部安康部机电副总生产副总安全副总技术副总总经理井下缩短皮带延伸溜子安全技术措施随着11011工作面的向前推移，工作面下巷的溜子也必须向前延伸，下巷第五部皮带也要因此而缩短，才能满足生产的需要。

第五部皮带全长120米，皮带宽0.5米，现在溜子全长13米，功率22千瓦，溜子和皮带均铺设在11011工作面下运输巷。

为了使缩短皮带和延伸溜子的工作有条不紊的进行，在确保安全的前提下，保质保量地按时完成本项工作，特制定安全技术措施。

一、人员组织安排施工时间：2013年5月18日施工地点：11011工作面运输下巷施工单位：采煤队施工负责人：采煤队队长XXX现场负责人：XXX参加施工人员：XXX、XXX、XX、XX以及采煤队当班职工等人员二、施工前的准备工作1、提前准备好需要更换的皮带机尾架，并且安排运至新机尾的地点备用。

2、准备好相应的工具，如5吨倒链、钎子、大锤、各种扳手、皮带扣机等。

3、准备好相应的材料，如溜子槽、链条、连接环、钢丝绳、绳卡、铁丝、皮带扣、螺丝等。

三、措施技术要求1、到达施工地点后，首先检查巷道、工作地点附近的安全情况，严格执行敲帮问顶，发现空帮、空顶及损坏失效的支架必须立即处理，特别是新皮带机尾处，要认真检查，确认安全后才能进行工作。

2、皮带缩短后的皮带只保留40米的长度，皮带后面铺设溜子。

3、在施工前，必须将皮带和溜子上的煤拉完，不得有大量的煤在皮带溜子上存留。

工作面撤除皮带、安装40t 煤溜安全技术措施一、施工概况：xxxx 工作面现还剩80 米，可采40 米，运输顺槽皮带运输距离已经缩至最短，不能再收缩，为不影响工作面回采，现需将运输顺槽皮带拆除更换为40t 煤溜。

为保证施工作业安全，预防各类事故的发生，特制定如下安全技术措施：二、xxxx 运输顺槽皮带撤除技术措施：xxxx 运输顺槽皮带输送机型号：dsj80/2*40,撤除长度45 米。

皮带所拆下的大件均转运至西运输巷内靠帮码放整齐，其余小件升井保存。

〔一〕撤除工艺流程：拆输送带皮带机头托辊、架管和h 支架皮带机尾T T T〔二〕预备工作1、将皮带输送机机内及两侧的浮煤、杂物清理干净。

2、提前打设好起吊锚索，检查起吊点范围内顶板状况，确保支护安全牢靠；稳固好各部绞车。

3、备齐专用工具。

〔三〕撤除工作及技术要求1、松张紧绞车，抽出皮带接头通条，掐开皮带，点动电机将皮带拉出装车运走。

2、为保证足够长的皮带，严禁随便截割、折坏、磨损皮带。

装皮带时，层与层之间要垫好道木，防止折坏皮带。

皮带装车严禁超长超宽。

3、皮带输送机断电，撤除其电控局部。

4、依次撤除皮带输送机贮带仓和张紧绞车以及h 架、中间架、上下托辊、机尾，并装车运走，为确保小件不丧失，分类集中装运小件〔包括各种螺丝、销子〕。

安排专人提前拆机头紧固件螺丝，每处留有两条螺丝，将托辊拿掉装车运走。

5、将皮带机机头电机减速箱拆开，装车运走，使用2 台5t 手拉葫芦起吊装车，留意起吊位置的锚杆及顶板状况。

6、拆机头电机时，一组至少有4 人工作，一人监护，负责监护煤帮、起吊点、生根及物件的稳定状况，觉察问题停顿工作，马上进展处理，待处理好安全后再工作。

其它撤除工作必需至少两人一组同时工作，相互监护。

7、操作人员身体的任何部位不得在起吊设备下部，其他人员要远离现场，有队干现场跟班作业。

三、XXXX 运输顺槽煤溜安装技术措施：XXXX 运输顺槽煤溜型号：sgb620/2*40t，安装长度45 米。

皮带运输物件安全技术措施
皮带运输物件的安全技术措施
一、准备工作
1、将皮带上的煤拉空，并检查拉线开关是否敏捷牢靠。

在信号不清楚、闭锁不灵敏、不超作用的情况下，严禁开机。

2、由施工负责人明确分工，指定专人负责安全、专人开机，并指派谁负责放物件、谁负责卸物件。

二、安全技术措施
1、各岗位人员必需明确职责，集中精力。

2、将物件放上皮带时，必需在停机闭锁情况下进行。

放铁棚等物件用人工抬时，必需喊口令，起放协调全都，物件放在皮带上要保持平稳、整齐。

物件与物件间距不得小于5米，确认安全无误前方可解开闭锁，发出开机信号，进行开机。

3、开机前，施工负责人必需讲清所运物件的数量。

4、等物件运到指定地点后，要按时闭锁皮带，并把所卸物件放在指定地点，分类堆放整齐，挂好标志牌。

5、用皮带出电缆时，先将掌握台上电缆理顺，杂物要清理洁净。

6、皮带司机要点动开机，不答应大开、等电缆运到指定地点后、闭锁皮带后再卸。

7、严禁在皮带运行情况下，往皮带上放物件，往下取物件。

8，在皮带运行情况下，严禁将身体的任一部位伸入皮带中。

9、严禁用皮带倒开的方式运输物件。

10、在皮带跑偏的情况下，严禁运输物件。

11、严禁用皮带运输200公斤以上的机电物件，例如：电机、减速器等。

综采放顶煤工作面结束前上网上绳扩帮安全技术措施一、工程概况：08201综采放顶煤工作面推采已临近预定的停采边界线，为给工作面回收设备及结束出架打好基础，结束前要采取有效措施控制好顶板，经区研究决定在停采线前8m开始在架上铺塑料网、上钢丝绳掩护顶板，为保证此项工作安全顺利进行，特制定以下安全技术措施：二、施工工序和方法：1、总体施工顺序：采煤机割煤-停止工作面输送机运转-安全确认-上第一道钢丝绳-铺网T移溜T拉架T割煤T随推采在煤帮侧铺网、上钢丝绳T采煤机割煤扩帮T停止采煤机、工作面输送机停电闭锁上锁一上板梁一建煤帮点柱一吊煤帮塑料网、裱帮一清理现场2、上板梁施工顺序：安全确认-准备板梁-采煤机割煤-采煤机、刮板输送机停电闭锁上锁-收护帮板、前探梁-降前柱-上板梁-升前柱-打煤帮点柱。

三、各工序存在主要风险：1、输送机误动伤人；2、采煤机割伤人员；3、顶板掉砟伤人；4、煤壁片帮伤人；5、钢丝绳丝划伤人；6、挂坏塑料网；7、点柱歪倒伤人；8、磕手碰脚。

四、技术质量要求：1、施工中使用7分以上钢丝绳，钢丝绳要平行于煤壁布置并贯穿整个工作面，从上端头开始向下端头拉直崩紧，钢丝绳两端缠绕在板梁上并用单体液压支柱升紧压牢的方法固定好。

2、第一道钢丝绳和第二道钢丝绳间距为 2.0m，其余钢丝绳间距为0.5m，铺网时严禁对折铺设，网边与网边要对齐，每隔一个网孔栓一道连网绳，联网绳必须从网的双层边穿过拉紧打成死结将双网紧联一起，联网绳严禁劈开使用。

3、采用采煤机割煤的方式进行扩帮，扩帮宽度为 1.5m，扩完帮后每个液压支架上支设两块2.4m的松木板梁（厚度不小于180mm），板梁垂直煤壁布置，顶住煤壁，使用时平面朝上，一头担在支架顶梁上，一头在煤壁侧打设单体液压点柱支撑，间距0.625m.4、扩帮时所建煤帮点柱要使用完好的点柱，穿好铁鞋，迎山有劲，初撑力不低于90kN （11.5Mpa），使用2根联网绳双拴柱头，然后再拴一道联锁防倒绳。