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中国石化中原油田分公司天然气处理厂，地处豫北平原、黄河下游风景怡人的“中华龙乡”——濮阳市，始建于1982年，是国内最早的以回收液态乙烷等单体烃为主要目的的天然气处理装置群和轻烃深加工产品生产基地。
目前，主要从事石油伴生气处理、轻烃生产、NGL深加工业务并对外提供高含硫天然气净化与处理、LNG（CNG）和LPG装置的运行管理技术业务，本部日处理石油伴生气能力达220万立方米，年产轻烃7万余吨。
全厂现有员工1300余人。
其中，省级安全生产专家3人、安全文化专家3人，油田级技术专家1人，具有高级及以上专业职称63人，中级专业技术职称237人，中级及以上技术职称获得者占职工总数的24%；技师47人、高级技师45人。
员工中获国家注册安全工程师资格人员高达106人，占全厂总人数的8.5%，人才基础雄厚。
厂资产原值8.37亿元，拥有从美国、德国、英国、意大利等国家成套引进的天然气处理装备，管理着两套大型气体处理装置、两座NGL 深加工工厂和一座8700立方米的轻烃储运站库，主要生产商品天然气、液化石油气、特种丙（丁）烷、气雾剂级烃类抛射剂、制冷剂、戊烷发泡剂等8个系列20余款产品，畅销国内23个省市和台湾地区，曾批量出口伊朗、巴基斯坦、韩国、澳大利亚等国家。
我们坚持本部轻烃生产和外部技术服务的“双向经营”理念，经过多年来不断的探索和发展，在天然气处理、NGL深加工、高含硫气体净化、CNG（LNG）和LPG装备运营管理、大型天然气设备维护保养等领域，积累了丰富的实践经验，具备了较强的技术实力。
早在20世纪90年代，就曾为浙江春晓气田大型气体处理装置、海南天然气净化装置，以及大港油田、吐哈油田天然气处理装置，提供技术服务。
2005年，又成功承揽了亚洲第一、世界第二大的普光酸性气体处理装置运行技术服务项目，在普光净化厂的建设和投产中发挥了重要作用。
此外，我们还与新疆雅克拉采气厂、陕北延长油田、内蒙绿能油气、中石化西南分分公司元坝净化厂、元坝采气厂，以及孟加拉国西莱特气田、加纳Jubilee油田等，建立了合作关系，承揽了天然气技术服务项目，累计向外部项目输送技术和管理人员500余人，年合同总额达2亿元，在国内外天然气技术服务行业，打响了“中原天然气处理”品牌。
当前油气集输处理工艺发展现状及发展前景【摘要】随着我国社会经济发展的突飞猛进，人类对天然气和原油的需求也在不断的加大，油田开发的重要性也随之显现。
近年来，国家加大了对油田开采项目的投资，以确保满足人民群众生产生活中的需求。
随着油田开发项目不断地扩大，油气集输生产受到了社会各界的关注，并且对油气集输生产过程中的油气集输处理工艺的要求越来越严格，由于油气集输本身具连续性生产以及涉及的范围面广，因此，存在一定的复杂性和危险性，但它却是油田开采过程中一项关键的生产环节。
为了满足社会各界对油气集输处理工艺的要求，就必须加强对油气集输处理工艺的研究，从而让油气集输处理工艺水平得到有效地提高。
【关键词】油气集输处理工艺现状发展前景在油田开采的过程中，油气集输主要的工作是简单加工、采集、运输以及储存刚开采出来的原油和天然气。
通过对天然气和原油的分开处理之后，将检验合格的原油运送至油田原油库进行储存，天然气则需被输送至天然气处理厂进行二次加工，油田原油库和天然气处理厂将使用不同工艺深加工的原油和天然气，通过油气集输工艺传输给广大的用户。
由于油气集输工艺本身存在一定的危险性和复杂性，因此，油气集输处理工艺的生产安全成为了社会各界的重点关注，在油田开采的过程中，油气集输处理工艺具有重要的作用，它不仅决定了油田开采的总体水平，也可以有效地提高油气企业的社会经济效益。
1 油气集输处理工艺的发展现状1.1 原油集输工艺由于油田开采项目不断地增长，目前的油田都处于高含水期，这种情况给油气集输处理工艺带来了更为严格的要求，如何针对原油高含水期的特点进行原油集输工艺的改良，是目前有待解决的问题。
由于高含水期的原油存在一定的流变特征，因此，可以根据这一特点，对油气集输工艺进行适当的调整，可以对流变性原油运送的过程中降低原油的温度。
由于各个地区油田的特点不同，油田集输处理工艺必须根据不同特点进行不同的处理。
油田集输处理工作在进行的过程中，对含蜡高的原油必须采用单管集输的输送方法，并且进行加热以及加入适量的化学药剂，而对于含蜡低的原油则采取单管集输，但是输送过程中无需加热和添加化学药剂。
气田工艺技术现状
气田工艺技术的发展是无法忽视的，它在提高气田开发利用效率、降低生产成本、保护环境等方面起着重要作用。
目前，气田工艺技术已经取得了一些重要进展，在多个方面取得了显著的成果。
首先，在气田勘探开发工艺技术方面，目前主要采用的是三维地震勘探技术。
这种技术可通过监测地下声波在不同介质间的传播情况，快速准确地识别出气体的存在，有助于确定最佳的地点进行钻探。
此外，还有一些先进的勘探技术，如电磁测井技术、核磁共振测井技术等，可以更加准确地判断气田的储量和产能。
其次，在天然气开采工艺技术方面，涌入式开采技术是目前较为常见和成功的方法。
这种技术采用高压水射粉与物质一同运输，避免了气井生产中的恶劣环境和气体泄漏，同时减少了生产成本。
此外，还出现了油气分离技术和气体加工技术等，能够更好地提取气田中的天然气，并进行处理和利用。
再次，在气田注水工艺技术方面，目前主要采用水平井注水技术。
在注水过程中，通过控制注水压力和流量等参数，使注入的水能够顺利进入气层，提高气田产能。
此外，还有一些新兴的注水技术，如化学注水技术、聚合物注水技术等，可以进一步提高气田注水效果。
最后，在气田环保工艺技术方面，目前主要关注的是气田污水处理技术和废气处理技术。
这些技术可以有效地处理含油废水
和废气，防止其对环境造成污染和危害。
此外，评估气田开发过程中的环境风险、制定相应的环境保护措施也是非常重要的。
综上所述，气田工艺技术在气田勘探开发、天然气开采、气田注水和环境保护等方面都发挥了重要作用。
随着技术不断进步和完善，相信未来气田工艺技术将会更加先进和高效。
中原油田中原油田是我国东部地区重要的石油天然气生产基地，是一个具有油气生产、石油工程、设计施工、油气化工于一体的国有特大型企业，基地在河南省濮阳市，现有二级单位62个，用工总量8.6万人，正式职工6.4万人。
一、油田现状资源情况。
主要勘探开发区域东濮凹陷，跨河南、山东两省6个地市12县区，勘探面积5300平方千米。
2005年，集团公司把普光气田划归中原油田开发建设，增强了油田持续有效发展的资源基础。
普光气田勘探面积1116平方千米，是我国迄今规模最大、丰度最高的特大型整装海相气田，已建成了105亿立方米/年天然气生产能力和规模居亚洲第一、世界第二的天然气净化厂。
2009年，集团公司把中石化在内蒙二连盆地19627平方公里的区块划归中原油田勘探，加上白音查干、查干区块、冀北地质调查区块等，共计增加35579平方公里勘探区域，为夯实资源基础提供了支撑。
市场情况。
中原油田是石油石化企业外闯市场最早的单位之一。
目前，有400多支队伍在20个省（市）、自治区进行工程技术服务，形成了西南、西北、东北、陕北、华北五个区域市场，涉及地球物理勘探、测录井、钻井、固井、井下作业、油田地面建设、道桥建筑等几乎所有的油田主体专业领域；有126支队伍在12个国家作业，形成了非洲、南美、中东、中亚、东南亚五个国际市场，呈现出以钻井为龙头，物探、录井、井下作业、地面工程一体化发展的局面。
与沙特阿美、法国道达尔等国际知名公司建立了战略合作伙伴关系，成为也门第一大、沙特第三大钻井工程承包商、苏丹最具实力的综合石油工程服务承包商，境外90%以上的项目来自欧佩克成员国和跨国公司，连续10年跻身全国对外承包工程50强。
科技情况。
中原油田是我国最复杂的断块油气田之一，构造破碎、油气埋藏深、渗透率低，高温、高压、高盐，许多勘探开发难题属于世界级难题。
经过两次科技攻关会战，形成了具有中原特色的3个勘探技术系列，5个开发技术系列和8个石油工程技术系列，引进了一批国外新技术、新工艺和新装备。
