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锅炉安装施工方案
一、前言
在工业生产中，锅炉是非常重要的设备，它能够提供蒸汽、热水等能源，为生产提供必要的热能。
为了确保锅炉的正常运行，保证生产的持续进行，必须合理进行锅炉安装施工。
二、施工前准备
1.安装地点的选择：选择合适的场地进行安装，并确保地基平整、承重
能力强。
2.材料准备：准备好所需的锅炉设备、管道、配件等材料。
3.施工人员：安排经验丰富的施工人员参与施工，保障施工质量。
4.安全措施：提前制定安全方案，确保施工安全。
三、施工流程
1.地基施工：根据锅炉的尺寸要求，在地基上进行基础施工。
2.锅炉设备安装：按照安装图纸要求，将锅炉设备安装到预定位置。
3.管道连接：连接好进水管道、出水管道等管道。
4.电气连接：连接好锅炉的电气设备，确保电气线路的安全。
5.调试检测：完成安装后，进行调试检测，确保锅炉正常运行。
四、注意事项
1.施工过程中要注意安全，严格按照操作规程进行。
2.设备安装要牢固可靠，避免因安装不当导致设备损坏。
3.在施工过程中如遇到问题，及时沟通解决，确保施工进度不受影响。
五、结束语
锅炉安装施工是一项复杂的工程，需要谨慎对待。
只有在严格按照规范操作的情况下，才能确保锅炉设备安装完成后能正常运行，为生产提供持续的能源支持。
希望本文提供的施工方案能对您有所帮助。
燃煤热水锅炉安装施工方案煤炭被誉为中国的第一大能源，在我国很多地区被广泛使用。
而燃煤热水锅炉是利用煤炭作为燃料来加热水的一种设备，被广泛应用于工业和民用领域。
在进行燃煤热水锅炉的安装施工时，需要遵循一定的程序和要求，以确保安全和有效的使用。
下面是一份燃煤热水锅炉安装施工方案，供参考。
一、前期准备工作1.施工团队的组建：组建由负责人、技术人员和工人组成的施工队伍，确保施工人员具有相关的资质和经验。
2.燃煤热水锅炉的选型：根据用户的需求和现场情况，选择合适的燃煤热水锅炉型号和规格，并进行购买或定制。
3.现场勘测和测量：对燃煤热水锅炉的安装位置进行勘测和测量，确保符合安装要求并预留足够的空间。
4.燃煤热水锅炉的基础施工：根据锅炉的尺寸和重量，进行基础的混凝土打底和加固工作。
二、安装施工过程1.锅炉设备的调试：先进行锅炉设备的初步调试，包括电气系统和管道系统的连接，确保各部分设备正常运转。
2.管道安装：根据施工图纸将水处理设备、水泵、除尘装置等设备与燃煤热水锅炉进行管道连接，注意管道的缓冲和固定，确保运行过程中不会有震动和机械损坏。
3.燃烧系统的安装：安装燃烧系统时要严格按照制造商的要求进行操作，确保燃烧系统能够安全、稳定地工作。
4.电气系统的安装：根据现场实际情况进行电气系统的布线和接线安装，注意保护接线，确保电气系统的安全性和可靠性。
5.系统调试和试运行：完成设备的安装后，进行系统的调试和试运行，确保各部分设备的协调工作和安全稳定运行。
三、安全措施和质量控制1.安全措施：在施工过程中应严格遵守相关安全规定，做好防火、防爆、防污染等工作，保障施工人员和设备的安全。
2.质量控制：施工过程中应严格遵守相关质量标准，采用规范的施工工艺和操作方法，确保设备的质量和使用寿命。
四、施工验收和后续服务1.施工验收：在安装施工结束后，进行施工验收工作，确保设备安装符合设计要求，并确保设备的安全性和稳定运行。
2.后续服务：做好设备的后续服务工作，包括设备的日常维护和保养，及时处理设备的故障和问题，确保设备的正常运行。
本热水锅炉安装工程施工方案适用于工作压力不大于1.29MPa（13kgf/cm2），蒸发量不大于10t/h、出口水温不超过130℃的快装蒸汽和热水锅炉及附属设备的安装工程。
本方案旨在确保热水锅炉安装工程的安全、高效、优质完成。
二、施工准备1. 材料要求（1）锅炉必须具备图纸、产品合格证书、安装使用说明书、劳动部门的质量监检证书，技术资料应与实物相符。
（2）锅炉设备外观应完好无损，炉墙绝热层无空鼓、无脱落，炉拱无裂纹、无松动，受压元件可见部位无变形、无损坏。
（3）锅炉配套附件和附属设备应齐全完好，并符合要求。
根据设备清单对所有设备及零部件进行清点验收，对缺损件做记录并及时解决。
清点后应妥善保管。
（4）各种金属管材、型钢、仪表阀门及管件的规格、型号符合设计要求，并符合产品出厂质量标准，外观质量良好，不得有损伤、锈蚀或其它表面缺陷。
2. 主要机具（1）机具：卷扬机或绞磨、千斤顶、链式起重机、砂轮机、套丝机、手电钻、冲击钻、砂轮锯、电焊机等。
（2）工具：各种扳手、夹钳、试压泵、手锯、榔头、布剪子、滑轮、道木、滚杠、钢丝绳、大绳、索具、气焊工具等。
（3）量具：钢板尺、钢卷尺、卡钳、塞尺、水平仪、水平尺、游标卡尺、焊缝检测器、温度计、压力表、线坠等。
三、施工工艺1. 施工前，对锅炉基础进行平整、夯实，确保基础表面水平，满足安装要求。
2. 安装锅炉本体时，先安装锅炉的底部支架，然后进行锅炉本体的吊装。
吊装过程中，确保锅炉本体平稳、牢固，防止碰撞、变形。
3. 安装锅炉本体后，进行锅炉本体与支架的连接，确保连接牢固，无渗漏。
4. 安装锅炉配套附件，如烟道、炉排、燃烧器等，确保各部件安装到位，连接紧密。
5. 安装锅炉的附属设备，如水泵、风机、阀门、仪表等，确保各设备安装正确、运行正常。
6. 进行管道安装，包括水管道、烟道、排风管道等，确保管道连接牢固、密封良好。
7. 进行试压、试漏，确保锅炉系统无渗漏。
8. 进行系统调试，确保锅炉运行正常，满足设计要求。
热水锅炉施工方案热水锅炉施工方案一、施工准备1. 确认锅炉的安装场地，密切配合甲方相关部门，选择合适的场地。
2. 检查设备和材料的质量，确保施工过程中使用的设备和材料符合国家标准。
3. 详细了解现场环境和安全要求，随时应对可能出现的突发情况。
二、施工步骤1. 安装基础：根据锅炉的尺寸和要求，进行基础设施的施工，采用混凝土浇筑方式，确保基础牢固稳定。
2. 安装锅炉主体：根据厂家提供的图纸和说明书，按照正确的顺序组装锅炉主体，确保连接部分紧固稳定。
3. 安装管道：根据设计要求和现场情况，按照标准流程进行管道的铺设、连接和固定，确保管道通畅，无泄漏。
4. 安装附件：根据设计要求和现场情况，安装锅炉的各类附件，如水泵、阀门、控制系统等，确保各个附件的正常运行。
5. 接通电源和燃油管道：根据现场情况，接通锅炉的电源和燃油供应管道，确保供能正常。
6. 调试和试验：进行锅炉的调试和试验，如水压试验、压力测试、燃烧测试等，确保锅炉正常运行。
三、安全措施1. 严格按照国家相关法律法规进行施工，确保施工过程中的安全。
2. 施工现场设立安全警示标志，保证施工过程中人员的安全。
3. 制定详细的施工计划和施工方案，确保合理的施工顺序，减少安全隐患。
4. 确保施工人员穿戴齐全的防护用品，进行相关安全培训。
四、资质要求1. 施工人员持有相应的锅炉安装维修资格证书，并具备一定的工作经验。
2. 锅炉安装施工单位必须持有相应的施工资质和安全生产许可证。
五、质量保证1. 锅炉安装完毕后，必须经过相关部门的验收，合格后方可投入使用。
2. 锅炉在正式投入使用后，施工单位要及时处理可能出现的问题，并提供相关技术支持和售后服务。
以上即是热水锅炉施工方案的基本内容，具体的施工步骤和安全措施需要根据实际情况进行调整和完善。
施工过程中，要严格按照相关法律法规和标准进行操作，确保施工质量和安全，最终确保锅炉正常运行，满足用户的需求。
燃煤热水锅炉安装施工方案
一、前期准备工作
在进行燃煤热水锅炉的安装施工前，需要进行以下准备工作：
1.选址：选择合适的安装位置，确保有足够的空间和通风条件。
2.检查设备：检查燃煤热水锅炉设备是否完好，无损坏或缺陷。
3.安全措施：确保施工过程中安全，参照相关安全规定进行操作。
二、安装步骤
1. 施工准备
•将设备和所有所需工具、材料搬至施工现场。
•清理安装位置，确保平整、无障碍。
2. 安装锅炉本体
•将燃烧室安放在设备底部，根据设备说明书正确连接管路。
•将锅炉本体固定在设备底座上，使用螺栓进行固定。
3. 接通管路
•将进、出水管路根据设计要求连接到锅炉上。
4. 安装油烟管道和烟囱
•安装油烟管道，确保排放烟气安全、畅通。
•安装烟囱，要求垂直安装，确保烟气排放正常。
5. 接通电源
•根据设备要求，接通电源，并进行电气连接。
6. 调试设备
•首次启动设备，进行调试，确保运行正常。
三、验收及后期维护
1. 验收
•安装完成后，由相关部门进行验收，确认设备符合安全规定，并取得使用许可。
2. 维护
•设备安装完成后，定期进行维护保养，确保设备长期稳定运行。
以上为燃煤热水锅炉安装施工方案，如有不清楚的地方，请及时咨询专业人士。
29MW燃气热水锅炉安装施工方案设计一、项目概况：两台29MW燃气热水锅炉，为SZS燃气热水锅炉。
本项目锅炉配件、燃烧器、鼓风机及控制系统均由建设单位提供并安装。
一、锅炉名称、型号及主要参数产品名称：29MW燃气热水锅炉产品型号：SZS46-1 。
6 / 130 /70-QT型额定供热量：46MW工作压力： 1.6 MPa出口温度：130℃回水温度：70℃设计燃料：天然气油耗：5114.3N m3/h设计效率：≥93%静水压试验压力：2.0 M P a安装尺寸（长×宽×高）：13.8×10.8×8.5出口管径：DN300进水管直径：DN3002 、安装工程：根据甲乙双方签订的合同安排安装工程。
(1) 安装两台锅炉；（2）两台锅炉（分体式燃烧器和鼓风机）的燃烧器和鼓风机的安装；(3) 安装了两台锅炉的平台梯。
3、两台锅炉安装周期：5个半月2、施工前的准备工作一、技术数据：（1）图纸：两套工厂设备图纸。
（2）国家标准：《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98、《热水锅炉安全技术监督规程》、《施工人员安全技术操作规程》、《工业锅炉安装施工及验收规范》工程》GB50275-98 （3）锅炉安装表、卡片及单机准备： 1）开机报告。
2) 完成报告。
3) 图纸向法庭记录披露。
4) 设备盘点记录。
5) 安装用金属材料和焊接材料的质量检验记录。
6) 基本审查记录。
7) 设备安装喇叭隐蔽工程记录。
8) 大型吊装操作票。
9) 隐藏的工程记录。
10) 受热面传球记录。
11) 锅炉安装记录。
12）锅炉水压测试签证。
13) 锅炉建造和保温记录。
14) 烤箱记录。
15) 48小时试运行记录和签证。
16) 设备交接记录。
2、编制建设预算：根据施工图编制团队施工预算，材料部根据预算编制主要材料、安装材料、耗材，进行加工、准备、安装。
3. 施工进度表（附录1）。
燃气热水锅炉安装施工方案1. 引言本文档旨在提供一份关于燃气热水锅炉安装施工方案的详细说明。
该方案涵盖了安装前的准备工作、安装过程、安全注意事项以及安装后的验收测试等内容。
2. 安装准备在正式安装之前，需要进行以下准备工作：- 确定合适的安装位置，考虑到通风、排放和便于日常维护等因素。
- 检查锅炉的安装要求，包括管道连接、电力供应等。
- 准备所需的工具和材料，确保安装顺利进行。
3. 安装过程安装燃气热水锅炉的步骤如下：1. 固定锅炉底座：将锅炉底座固定在合适的位置上。
2. 安装排气管道：根据要求连接排气管道，并确保其通畅。
3. 连接燃气管道：将燃气管道与锅炉连接，并进行密封检查。
4. 连接水管道：根据要求连接冷水和热水管道，并进行密封检查。
5. 安装电力供应：将电力线路连接至锅炉，并进行必要的电气测试。
6. 安装控制系统：连接控制系统，确保正常运行。
7. 安装附件：根据需要，安装附件如压力表、温度计等。
4. 安全注意事项在安装过程中需要注意以下安全事项：- 严格按照相关法律法规和安全标准进行操作。
- 注意防火和防爆措施，确保安装环境安全。
- 在进行气管、水管连接时，确保密封性能，防止泄漏。
- 在安装电气设备时，确保线路接地良好，避免电击事故。
5. 验收测试安装完毕后，需要进行验收测试以确保燃气热水锅炉的正常运行：- 进行水压测试：测试冷水和热水管道的水压是否符合要求。
- 进行燃烧测试：测试锅炉的燃烧效果和稳定性是否良好。
- 进行安全测试：测试安全开关和控制系统的正常运行，并检查是否存在安全隐患。
结论本文档提供了一份燃气热水锅炉安装施工方案，包括安装前的准备工作、安装过程、安全注意事项以及安装后的验收测试。
遵循该方案，可以确保安装过程安全可靠，并保证燃气热水锅炉的正常运行。
河南省第一强制隔离戒毒所热水锅炉安装工程施工方案编制人：审批人：郑州豫通建设工程有限公司2016年5月15日目录一、编制依据二、工程概况三、施工准备四、锅炉安装施工方案五、质量控制计划及措施六、安全措施一、编制依据本工程执行的规范标准《特种设备安全监察条例》、《热水锅炉安全技术监察规范》、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-98、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98、《工业管道工程施工及验收规范》金属管道GB50235—97、《现场设备、工业管道灶接工程施工及验收规范》GB50236-98.二、工程概况（一）工程简介1、工程名称:河南省第一强制隔离戒毒所热水锅炉安装工程2、工程地点：河南省第一强制隔离戒毒所锅炉房3、锅炉房布置：本锅炉房主体为单层布置。
（二）工程特点1、设备优良、工艺先进、系统布置（1)锅炉选用河南银晨锅炉集团有限公司的CDZL2.8—95/70—T锅炉一台。
（2）锅炉主机YCWR8130—0-0型，含落灰斗.（2)减速机XBL22A型,功率0.37KW 。
（3）鼓风机：4-72No.4A型,功率7。
5KW。
(4）锅炉上煤机：FSG型，功率1。
1KW.（5）锅炉出渣机：GBL-03型, 功率1.1KW。
(6)锅炉引风机Y5-47No.6.3C型，功率22KW。
以上均由锅炉制造厂提供2、锅炉供货状态：锅炉整体快装出厂、体积大、重量大。
（三）施工进度计划及工期保证措施本工程根据甲方要求工期，工期天数为15天，根据自己实际工作效率及安装能力,进度计划作如下安排：锅炉就位：1天。
辅机及烟风道安装：3天。
管道及泵房的安装：3天。
水压试验：0。
5天。
烘煮炉试运行:7天。
总体验收：0。
5天。
（四）工程主要系统及设备特点锅炉额定热功率：2。
8MW，额定出水温度：95℃，额定回水温度:70℃设计燃烧：生物质; 烟囱直径400mm,烟囱弯头90度，工作压力:0。
热水锅炉施工方案一、背景介绍热水锅炉是一种以燃气、燃油或电能为能源，将水加热并提供热水的设备。
在工业、商业和个人生活中广泛使用。
为了确保热水锅炉的顺利施工和运行，本文将介绍热水锅炉的施工方案。
二、施工前准备1. 设计方案评审在施工前，应对热水锅炉的设计方案进行评审。
设计方案应满足相关技术标准和规范，同时考虑到用户的需求和具体施工条件。
2. 施工材料准备根据设计方案的要求，准备好所需的施工材料，包括热水锅炉本体、管道、阀门、控制器等。
3. 施工团队组建组建专业的施工团队，包括工程师、技术人员和施工人员。
确保团队成员具备相关的资质和经验，并能够协作完成施工任务。
三、施工流程1. 安装锅炉本体（1）确定安装位置根据设计方案，确定热水锅炉的安装位置。
一般情况下，应选择通风良好、便于维修和操作的位置。
（2）固定锅炉本体使用螺栓等固定装置将热水锅炉的本体安装在预定位置上，确保其稳定性。
（3）连接电源和燃料管道将热水锅炉的电源线和燃料管道与供电系统和燃料供应系统连接。
（1）设计管道布局根据设计方案，设计热水锅炉的管道布局。
考虑到水流的平稳和管道的排气，合理安排管道的走向和高度。
（2）安装进水管道和排水管道将进水管道和排水管道与热水锅炉本体连接，使用合适的接头和密封材料确保管道的密封性。
（3）安装供暖管道根据设计方案，安装供暖管道，将热水从锅炉输送到需要供暖的区域。
（1）安装仪表和阀门根据设计方案，安装控制系统所需的仪表和阀门。
仪表用于监测锅炉的温度、压力等参数，而阀门用于控制水流的大小和方向。
（2）连接电气控制线路将控制系统的电气控制线路与锅炉的电源线路连接，并进行必要的接地和绝缘处理。
4. 测试和调试完成施工后，进行必要的测试和调试工作。
（1）水压测试使用水表等设备对管道系统进行水压测试，确保其耐压性能满足要求。
（2）系统调试对热水锅炉的各项参数进行调试，确保其正常运行。
调试过程中要注意观察锅炉的工作状况，并及时采取措施解决问题。
热水锅炉施工方案热水锅炉施工方案一、施工前准备：1. 确定施工位置和选定锅炉型号。
2. 制定施工时间和安排人员。
3. 采购所需材料和设备。
二、施工步骤：1. 安装锅炉支架：根据锅炉的重量和尺寸，在施工场地上安装锅炉支架，确保其稳固可靠。
2. 安装管道系统：根据锅炉的设计图纸，安装进水管道、出水管道和烟道排出管道，保证管道安全可靠，并进行泄漏测试。
3. 安装控制系统：根据锅炉控制系统的设计图纸，安装控制系统主机和相关仪表设备，确保控制系统正常运行。
4. 连接电源：将锅炉控制系统和电源连接，确保电源供应稳定并符合安全标准。
5. 连接燃气管道：将锅炉与燃气管道连接，确保燃气供应稳定并符合安全标准。
6. 安装烟囱：根据锅炉的设计要求，安装合适的烟囱，确保烟气排放顺畅并符合环保要求。
7. 调试和检测：在施工完成后，进行锅炉的调试和检测，确保锅炉运行正常，无泄漏和故障。
8. 施工验收：完成调试和检测后，由相关部门进行施工验收，确保施工质量和安全性。
三、施工安全措施：1. 参考锅炉生产厂家的安装要求和施工规范，确保施工过程符合相关要求。
2. 施工现场要按照安全管理规定进行组织，设置安全警示标志，保持施工现场整洁有序。
3. 根据施工场地的具体情况，设置安全防护设施，如围栏、防护网等，确保施工人员的人身安全。
4. 所有施工人员需佩戴防护装备，包括安全帽、防护眼镜等，确保施工期间的安全。
以上是热水锅炉施工方案的简要步骤和安全措施，具体的施工方案还需根据实际情况进行调整和完善。
在施工过程中，要严格按照相关规定进行操作，确保施工质量和安全性。
同时，施工人员要密切配合，合理安排施工进度，确保施工任务按时完成，避免给用户带来不便。
DHL29-1.57/130/80-AⅢ高温热水锅炉安装施工方案1 工程概况本型号热水炉为开发区﹁集中供热项目，由某锅炉厂制造出厂，产品经省劳动厅锅炉设计审查批准。
工程范围：2台DHL29-1.57/130/80-AⅢ锅炉安装、工艺、附机、电仪安装工程地址：经济开发区某小区合同工期：**年3月25日至**年8月31日，总工期160天1.1 锅炉参数额定热功率 29MW工作压力 1.57MPa额定出口水温 130℃进口水温度 80℃热风温度 123℃排烟温度 154℃锅炉设计热效率 82.13%燃料Ⅲ类烟煤1.2 主要结构数据锅炉本体 180.4︿省煤器Ⅰ、Ⅱ 706.2︿空气预热器 662︿锅炉金属总重 184.5t1.3 锅炉主要结构本高温热水炉为正行程鳞片式链条炉排，双侧引风，分六个风室，装有风量调节门。
炉排由LP3000型变速箱传动，并以JZT 电磁调速异步电动机驱动减速装置实行无级调速。
出渣配套1500×660马丁出渣机。
炉膛配有6个独立自然循环回路，上升管为Φ60×3, 计100根单管，下降管Φ133×6计15根。
本炉燃烧特点为炉膛设置了人字形前拱和与其匹配的后拱，前后拱均有前后墙水冷壁管构成，拱的结构采用受热面管为管架，浇灌耐火混凝土。
锅筒为20g板材，直径为Φ1500mm壁厚20mm 筒体接口全部采用短管接头连接，锅筒安装在活动支座上，支承在锅炉主横梁上。
锅筒热水通过顶部4根Φ133×6 连接管引出进入对流受热的(省煤器)。
省煤器由Φ32×3管子制成88片蛇管， 分成上下二层布置，热水经集箱均匀分配进入省煤器蛇管，蛇管引出管经对流受热面后墙、顶棚延至炉顶出口集箱进入管网。
空气预热器为钢管式分上下两级布置，冷空气经下层管箱进入从上层管箱引出成双行程回路，经热风管通过鼓风机送至锅炉两侧炉排风室。
钢架平台扶梯，结构为框架式，钢柱立于运转层+6.000米基础上，锅炉设有左右对称多层平台。
平台间有扶梯相连，平台支撑固定于钢架立柱上及横梁上。
炉墙结构：二侧为重型炉墙，其余部分采用带有外炉板的轻型炉墙结构，重型墙体支承于基础上，前后墙及尾部炉墙通过钢架托梁由立柱支承。
2 施工依据：2.1 劳动部“热水锅炉安全技术监察规程”2.2 工业锅炉安装工程施工及验收规范 JBJ27-962.3 工业锅炉砌筑工程施工及验收规范 GBJ21-802.4 工业炉砌筑工程质量验评定标准 GB50309-922.6 压缩机、风机、泵类安装工程施工及验收规范 JBJ29-962.7 机械设备安装工程施工及验收通用规范JBJ23-962.8 连续输送设备安装工程施工及验收规范JBJ32-962.9 施工组织设计、施工方案、质量计划、作业指导书及有关标准。
2.10 锅炉安装质保手册3 锅炉安装主要施工方法及技术标准3.1 施工前准备3.1.1 审核制造厂家锅炉本体图纸说明书，产品证明书、强度计算书等有关技术资料。
3.1.2 组织施工管理技术人员熟悉全套图纸，技术资料，有关规程、规范、标准，会审图纸，编制讨论质量计划、作业指导书，并向施工人员技术交底并作好记录。
3.1.3 根据施工计划、组织施工生产设备、工机具，申报材料计划及施工人员计划。
3.1.4 根据自治区劳动厅锅字96-293号文“关于加强对进疆锅炉压力容器产品及进疆锅炉压力容器安装施工单位安全管理的通知”规定，向上级检验部门报检，由锅检人员配合对锅炉产品复验。
3.1.5 办理锅炉安装申报批复手续。
3.1.6 根据制造厂的出厂清单，清点、核对锅炉零部件及金属设备的规范数量是否正确齐全，并对经检合格的零部件、附属设备作好标识，并作好记录，对炉管、钢架进行编号、堆放。
并对产品进行防护保护。
3.1.7 对特种作业人员进行培训、考核，持证上岗，焊工必须技术练兵，按焊接项次考核合格方能上岗作业。
3.18 按施工平面图位置铺设平台及有关准备工作， 布置生产设备机具，物料的存放就位。
3.18 办理开工报告3.1.9 组织本项目的项目管理班子3.2 锅炉安装顺序按ISO9002 质量管理标准模式在本施工程序中确定：锅筒、集箱找正及炉管焊接为关键过程。
制定作业指导书。
安装前准备→设备清点，质量检验→基础复验、放线→钢架地面大片组合吊装找正→锅筒集箱安装(关键)→炉排安装→水冷壁安装(地面对接，组装焊接为关键)→省煤器安装→空气预热器安装→连接管安装→锅筒内附件安装→锅炉范围安全附件工艺配管→固定装置安装→水压试验→炉墙砌筑→附机安装试运→仪表安装调试→烘炉煮炉→正式试运3.3 机组基础复验划线3.3.1 基础划线前应对基础进行外观检查，混凝土表面无蜂窝、孔洞严重麻面、裂纹、剥落、钢筋外露等缺陷，复验合格方能进行下道工序，并作好复验标识记录。
3.3.2 划线前应埋设划线定位板(见图)，首先复测土建施工时确定的标高及锅炉纵向基准线，如与设计有误差时，应进行调整，确认后用油漆标记在锅炉前纵向地基定位板上。
3.3.3 锅炉纵向中心线确定划出炉排传动装置横向纵向中心线，然后划出前墙边缘或前柱中心线，划出与纵向基准线相垂直的锅炉横向基准线，以此线为基准划出各柱中心线，再用拉对角线方法，验证其划线准确度，然后用墨斗黑线标定在基础上。
3.3.4 复测土建标高无误时，可在附近水泥柱或其它固定物上１米的高度划出标高水平线，作为锅炉找正标高的基准线。
3.3.5 锅炉基础划线应允误差为：a 相应两柱子定位中心线的间距允许偏差为±2mm。
b 各组对称四根柱子定位中心点的两对角线长度不应大于5mm。
3.3.6 本炉钢柱底座埋入预埋坑内200mm，应用水平仪、 测出标高，垫入高差钢板厚度，垫板高度控制在25-60mm之间，垫板应露出底板10mm，厚板的在下层，块数不超过三块( 钢柱找正后可将垫板与柱座板焊牢)。
3.4 钢架大片组合吊装本炉钢架为单件出厂，施工现场组合，为框架式结构，金属总重为28.536吨，炉前小柱标高为4380mm，Z1前柱标高12200mm，Z2、Z3中后柱标高为13720mm ， 预热器框架标高4390mm。
3.4.1 钢架柱梁在组合前应每根测量检查，是否符合下列要求：a 柱子的长度≤8m允差︷mm＞8m允差︸mmb 梁的长度＞3-5m允差︱mm＞7m允差 mmc 柱子梁的直线允差长度的1/1000且不大于10mm3.4.2 钢柱出现超差时，可采用冷调与热调，也可用覆盖电焊层校正。
校正后的钢柱在钢平台或钢支架上先在柱面划出中心线，并从柱头标高向下划出1m标高线，作为安装的基准标高。
3.4.3 钢柱出厂时每根柱上已焊好横梁连接点, 只要复测其标高是否符合图纸要求,组合时分三大片Z1正-Z1反、 Z2正-Z2反、Z3正-Z3反。
两根柱找平，间距符合后可连接横梁，先点焊固定。
然后复测检查其两根柱的角线是否相符。
组装时平台支撑可同时焊好。
3.4.4 三大片组合完符合要求后可焊接，焊时应分别跳开焊，每个节点不得一次焊完，也不得采用大电流焊接，以免产生焊接变形，焊完清理焊渣及飞溅物。
3.4.5 吊装就位采用桅杆吊装( 在室内吊装时每片总重不超过6t)，吊装时先吊装Z3跨，再吊Z2、Z1。
大片立起后用花兰螺栓将柱片拉住，用经纬仪找垂直，垂直线以柱中心为准。
用同样方法找正，Z2、Z1后可先将柱脚点焊固定。
3.4.6 三大片立起找正后要复合柱间距离、标高，测量各柱上下部对角线(见图)这三道工序完成符合要求后再将三大片钢柱顶部用1︽槽钢将其Ｘ封住。
可开始吊装两侧横梁， 将Z1、Z2、Z3连接，组装时要测量标高、水平度，尤其是顶部锅筒支座主横梁一定要符合规定要求。
3.4.7 各节点组合点焊固后可装两侧人字支撑，然后可以分别焊接，焊时线能量应符合焊接参数。
并跳开焊不得一次焊完。
3.4.8 整台钢架组焊完成后可吊装平台梯子。
上层平台吊装可用桅杆吊，然后可采用上层平台吊下层平台，找正后可将平台点固焊在支撑上。
再安装扶梯、栏杆、栏杆柱、档脚板等。
要求安装平直，焊接牢固，栏杆间距应均匀，栏杆接头焊缝处表面应光滑。
3.4.9 平台、梯子安装时，任意割短或接长扶梯，或改变扶梯斜度及踏板角度。
在平台、扶梯、撑架等物件上，不应任意割切孔洞，当需要切割时，在切割后应加固。
3.4.10 钢架安装后应符合下列技术标准。
各柱子的位置允差±5mm任意两柱子间的距离允差1/1000且不大于10mm柱子1m标高与基准点的高度差±2mm各柱子相互间标高差3mm柱子垂直度 高度的1/1000且不大于10mm各柱子相应两对角线之差长度的1.5/1000且不大于15mm两柱子间在垂直度内两对角线的长度差 长度的1/1000且不大于10mm支承锅筒的梁的标高±0、-5mm支承锅筒的梁的水平度 长度的1/1000且不大于3mm其它梁的标高±5mm3.5 锅筒集箱安装锅筒、集箱是锅炉最主要的受压元件，其安装的质量直接影响锅炉安装质量，锅筒集箱找正达不到标准，会影响各部件的安装，因而需专人测量找正，本程序为关键过程。
锅筒内径Φ1500×20材质20g，总重6.803t， 锅筒管接口均焊有L=80mm短接管材质2︽。
3.5.1 锅筒、集箱表面和焊接短管应无机械损伤，各焊缝应无缺陷，在锅筒、集箱两找出制造中心标记位置，并测量中心线是否符合要求，否则要作调整，重新标定，便于吊装后找正。
3.5.2 锅筒安装在主横梁上两只活动支座上。
支座应在地面解体清洗、装配，涂耐高温润滑脂，并调整好膨胀间隙，并临时将其固定，吊装于主横梁上，找正其安装尺寸将锅筒座与锅筒、支座与锅筒梁分别焊牢。
3.5.3 锅筒吊装前可将锅筒内部装置安装完，并检查其部件连接密封性，检查合格后可暂时将人孔封闭，即可起吊。
3.5.4 锅筒可用桅杆吊装就位，起吊应先吊起离地面100mm，检查桅杆各部有无异常，方可正式起吊，起吊要平稳中间不可随意停止，直至按划线位置就位。
3.5.5 集箱就位：左右防焦箱四只均用角钢挂钩固定，前集箱采用吊杆式就位，后集箱搁在固定槽钢架上，用U 型卡固定，省煤器进水集箱固定在柱子支架上，高温热水出口集箱安装于炉顶支架上。
并在集箱上划出纵、横中心线便于找正。
3.5.6 找正方法见图示，先找正锅筒，按锅筒上划出的纵中心线与炉膛纵横中心线相符合，按炉膛中心线找出左右防焦箱开档间距及中位置，前后集箱同样以炉膛中心为准，找正。
水平标高确定后临时固定。
3.5.7 锅筒集箱后应达到下列标准锅筒标高 允差±5mm锅筒纵横向中心线-5安装基准线的水平方向距离±5mm锅筒、集箱全长的纵向水平度 允差2mm锅筒全长的横向水平度 允差1mm锅筒与集箱的轴心线距离 ±3mm3.6 受热面安装炉膛结构是四面敷设有水冷管组成辐射受热面，管径均为Φ60×3、2︽钢炉管，下降管为Φ133×6。
