安顺市西秀区宏发煤矿瓦斯综合治理专项整治方案二○一一年六月贵州省安顺市西秀区宏发煤矿瓦斯综合治理专项整治方案会审表宏发煤矿瓦斯综合治理专项整治工作方案安顺市西秀区蔡官宏发煤矿为合法生产矿井，设计生产能力9万吨/年。
主要开采M8、M9煤层。
矿井经鉴定为低瓦斯矿井，煤层自燃倾向性为三类，煤尘无爆炸性，煤层无煤与瓦斯突出危险性，水文地质条件类型为中等。
为了更好地贯彻落实瓦斯治理工作，进一步做好我矿瓦斯防治工作，有效遏制煤矿瓦斯事故，根据市安监局《安市煤安监管字[2011]10号文件》的精神，并结合我矿实际情况，特制定《宏发煤矿瓦斯综合治理专项整治工作方案》。
一、指导思想认真贯彻落实上级监管部门要求，深入开展瓦斯整治，落实贯彻“以风定产、先抽后采、监测监控”的方针，着力构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的煤矿瓦斯综合治理工作体系。
确保我矿煤矿安全生产形势平稳。
二、工作目标落实瓦斯治理措施，进一步完善通风系统、通风设施，改善通风状况，消除事故隐患，坚决遏制煤矿重特大事故的发生。
三、成立瓦斯综合治理专项整治领导小组(一)瓦斯综合治理专项整治领导小组名单组长：孟传华副组长：胡玉珏周清华成员：陶虎成、顾建华、王茂强、杨国富、储升厚、顾绍广、张波善、储涛、朱申奇法人代表孟传华为第一责任人，总工程师周清华为瓦斯防治技术总负责。
(二)领导小组职责1.依照《安全生产法》、《煤矿安全监察条例》和其他有关安全生产的法律、法规、规定和标准，督促和落实瓦斯治理工作。
落实瓦斯治理责任制和管理制度。
由组长孟传华（法人代表）负责。
2.设置合理的瓦斯防治治理机构和人员，落实治理资金。
由副组长胡玉珏（矿长）负责。
3.根据《开采方案》、《安全专篇》的设计，规划好采掘布局。
打好瓦斯防治的基础。
由副组长周清华（总工）负责。
4.优化通风系统，做到简单可靠。
由副组长周清华（总工）负责。
5、维护好安全监控系统，做到长周期稳定运行。
由成员杨国富负责（安全矿长）。
检查好电气设备的防爆性能，由成员顾建华负责机电矿长。
6、制定完善综合防治煤层自燃的措施并认真落实。
由成员陶虎成（工程师）负责。
7、制定完善矿井的事故应急救援预案。
并贯彻落实到每个职工。
由副组长周清华（总工）负责。
8、掌握瓦斯抽放系统和四位一体防突措施的相关知识，配置相关设备设施。
当矿井存在局部高瓦斯区域，需要采取抽放系统和四位一体防突措施时，能立即采取措施。
由副组长周清华（总工）负责。
9、定期召开安全办公会议，特别时瓦斯治理专项工作。
组织职工学习“一通三防”知识，提高职工的安全意识。
对矿井安全情况实施经常性检查，发现问题及时处理，对存在重大隐患的，停产限期整改，并追究相关责任人的责任。
由副组长胡玉珏负责。
10.定期向区安监局、区工经局等部门汇报瓦斯治理的工作情况。
由成员陶虎成负责。
11、其他各成员在各自分管的区队，配合矿井瓦斯综合治理工作。
是各自单位的瓦斯综合治理责任人。
四、本矿的开采基本条件和瓦斯治理现状1、矿区内的地质条件和煤层赋存情况矿区位于浪风关向斜南西段，总体呈单斜构造，地层倾向160～180°，倾角3～5°，构造简单。
但目前在矿井开拓中发现的局部断层断距达到3米，另有少量小断层。
对开采有一定影响。
矿区煤系属上二叠统龙潭组，在本矿区内含开采煤层2层，为M8、M9。
M8煤层：下距M9煤层15m左右，煤层厚1.0～2.2m，一般1.6m。
为全区稳定可采煤层，结构简单。
M9煤层：上距M8煤层15m左右，煤层厚1.0～1.58m，一般1.3m。
为全区可采煤层，结构简单。
2、本矿的瓦斯等级鉴定和煤层自燃倾向、煤尘爆炸性鉴定我矿的M8、M9煤层经瓦斯突出鉴定，均无突出危险性。
2007年－2010年的瓦斯等级鉴定为低瓦斯矿井。
煤层自燃倾向为不易自燃，煤尘无爆炸性。
3、开拓布置矿井采用斜井开拓，分层开采，现采M8煤层。
M8煤层为无烟煤，倾角1－5度，厚1.4－1.8米。
区段下行式开采。
采面为804炮采面，布置在主下山东翼，走向长壁式采煤方法，单体液压支柱支护，“三四排”支护方式，全部垮落法管理顶板。
矿井共2个掘进工作面，为805接替面运输巷、回风巷掘进工作面，布置在西翼。
采掘比1：2。
4、通风系统采用中央并列抽出式通风，矿井主扇型号FBCDZ-N018，功率75×2KW，共两台。
反风通过主要通风机反转实现，采煤工作面实现全负压通风，为U型；掘进工作面采用压入式局部通风。
5、生产中瓦斯涌出量和特点我矿目前开采M8煤层，在我矿的正常生产中，瓦斯涌出主要来源于：采掘作业落煤释放瓦斯、采掘面煤壁和顶底板释放瓦斯、封闭的采空区瓦斯释放、生产采面的采空区瓦斯涌出、邻近层卸压释放。
现矿井瓦斯绝对涌出量6.2立方米/分，相对涌出量7.2立方米/吨。
经通风技术人员实测，按分源比例约为：采掘作业落煤40％，煤壁及定底板板释放10％，采空区涌出（含邻近层释放）50％。
在通风系统完好、风量分配正常的情况下，掘进工作面迎头瓦斯浓度控制在0.1－0.4％，掘进工作面回风流瓦斯浓度控制在0.3－0.6％，采煤工作面瓦斯浓度控制在0.3－0.6％，回风流瓦斯浓度控制在0.4－0.7％。
其中采煤工作面瓦斯有60％来源于采空区留存的矸石、浮煤及下层煤M9煤层的瓦斯涌出。
通过以上分析，判断我矿的瓦斯主要来源依次为：采空区瓦斯涌出（含邻近层涌出）、采掘作业爆破落煤作业、煤壁及顶底板释放。
我矿的瓦斯防治主要要从这几个方面来分源进行防治。
五、瓦斯综合治理专项整治方案（一）、完善瓦斯防治管理体系1、建立健全以法人代表为安全生产第一责任人的瓦斯综合治理工作责任体系，以矿总工程师（技术负责人）核心的瓦斯治理技术管理体系和防突安全生产责任制，落实瓦斯治理责任。
完善各部门岗位责任制和安全生产责任制。
2、建立健全通风、瓦斯、监测监控系统、安全培训、安全投入、安全仪器仪表、设备管理、隐患排查整改、安全会议和瓦斯治理目标考核奖惩责任制等管理制度。
3、每月召开矿井“一通三防”工作例会，及时研究，解决“一通三防”管理上存在的问题和隐患，保证瓦斯综合治理工作所需的人力、财力、物力。
4、每旬组织瓦斯治理隐患排查，对排查出的隐患按“五到位”落实整改，并复查验收。
5、由矿财务部按规定设立专项资金帐户，提取、使用维简费和安全费用，并在安全费用中设立瓦斯治理专项资金，按吨煤12元提取。
瓦斯治理专项资金投入的重点是通风系统、矿井防灭火系统、综合防尘系统、安全监测系统等。
专项资金不得挪作他用。
保证瓦斯专项整治的资金落实到位。
（二）、规划好合理的采掘布局1、严格按批准的设计布置采掘。
简化生产系统，全矿布置一个采面两个掘进工作面。
按照开采顺序先上后下，区段下行式开采。
2、按照一翼布置采面，一翼布置掘进工作面的采掘布置方式。
不得在同一翼同时布置采面和掘进工作面。
3、按照生产许可证载明的能力编制生产计划和组织生产，严禁超能力组织生产和超定员组织生产。
4、坚持正规开采，采面采用单体支护，形成全负压通风，否则不得生产。
（三）、严格通风管理，确保瓦斯综合治理到位1、建立合理、稳定的通风系统，矿井的开拓部署及采掘布置必须有完整、独立的通风系统，并确保通风系统合理。
2、采区进回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段进风、一段回风。
3、布置一条专用回风巷。
4、采掘工作面应实行独立通风，严禁采用不符合规定的串联通风，扩散通风等，确保风向、风速、风量稳定。
5、所有通风构筑物的质量必须达到质量标准化要求，能保证通风系统的稳定、可靠。
6、对已有通风设施要建立日常检查和维修制度，并严格落实，保证通风设施的完好、可靠。
废弃巷道、采空区、盲巷和暂时不用的巷道要及时封闭，并保证密闭质量。
回风巷、主要进回风巷不得设置风流控制设施。
要根据采掘进度及时施工永久通风设施，减少临时通风设施数量，确保风流稳定，控制可靠。
井下密闭必须挂牌，编号管理，并在通风系统图上标明位置。
启封密闭必须编制专门措施，并经审查同意后实施，严禁无措施启封密闭。
7、保证矿井用风量充足。
总工程师每月初必须对矿井用风量进行计算，矿井供风量必须能满足所有采掘工作面及硐室的风量需求，保证合理配风，严禁超通风能力生产。
保证井下各用风地点风量充足，风速符合规定，不能满足用风需求时，必须进行系统改造和设备更新，否则，必须按实际风量核定矿井产量。
8、严格按《煤矿安全规程》建立和执行测风制度，并根据生产变化及时对矿井通风系统进行调整。
9、矿井开拓、采区准备以及采掘作业前，要准确预测采掘工作面瓦斯涌出量，编制通风设计，保证采掘工作面充足配风。
10、加强局部通风管理，掘进工作面必须采用局部通风机供风或全风压通风，局部通风机及附属设施的安装要符合《煤矿安全规程》的规定，杜绝循环风。
11、实现“三专两闭锁”和“双风机、双电源”，并实现运行风机和备用风机自动切换，双风机能力必须匹配。
严禁使用3台以上（含3台）的局部通风机同时向1个掘进工作面供风及使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。
12、局部通风机要保持连续运转，不得随意停开，并有专人负责，实行挂牌管理。
局部通风机安装和拆除应由生产部门提出申请，经通风、机电等部门审查并共同实施。
13、临时停工的地点不得停风，否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员入内。
改变矿井通风系统时，必须编制通风设计及安全措施，报矿总工程师批准后实施。
14、巷道贯通前，按《煤矿安全规程》规定制定安全措施，并严格执行。
15、矿井各地点风速符合《规程》要求，矿井有效风量率不低于87%。
回风巷道失修率不低于7%，严重失修率不高于3%，主要进风巷断面不小于设计断面的2/3。
（四）加强瓦斯监测监控管理1.按照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029-2007）的要求布置、安装煤矿安全监控系统。
2.监控设备传感器的种类、数量、安装位置、信号电缆和电源电缆的敷设等符合规定。
3.监测设备的报警点、断电点、断电范围、复电点和信号传输符合规定。
4.下井管理人员按《规程》规定佩戴便携式瓦斯监测仪器。
5.安全监测设备必须定期进行调试、校正、每月至少1次。
甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等采用载体催化元件的甲烷检测设备，每7天必须使用校准气样和空气样调校1次。
每10天必须对甲烷超限功能进行测试。
6.矿井安全监控系统的设备性能完好，工作正常。
中心站必须实现实时监控全部采掘工作面瓦斯浓度变化及被控设备的通、断电状态。
(五)、提高瓦斯管理等级，积极使用瓦斯抽采技术，从源头上治理瓦斯根据中国矿业大学对我矿进行突出鉴定时采纳的实测参数，我矿的瓦斯压力为0.2－0.4兆帕，煤层无突出危险性，因此暂不考虑煤层预抽瓦斯。
但要积极探索与科研单位合作、与国营大矿合作。
掌握我矿开采延深后的瓦斯参数。
