山西铝厂中铝山西分公司铝土矿选精矿调配项目施工方案第一章编制依据：1、山西省河津市山西铝厂中铝山西分公司铝土矿选精矿调配项目所提供的设计文件及施工蓝图。
2、遵守的主要规范及规程：《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）《钢结构设计规范》（GB50017-2003）《建筑钢结构焊接规程》（JBJ81-2002）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）《钢结构高强螺栓连接设计施工及验收规程》（JBJ82-91）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002）《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88）《焊接符号表示法》（GB/T324-2008）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）《混凝土工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《水泥混凝土路面施工及验收规范》（GBJ97-87）《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）《钢制焊接常压容器》(JB4735-2005)《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 《现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范》GB50236-97《电气安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50169-92《电气装置安装工程施工及验收规范》 GB50254-96第二章工程概况：本工程山西省河津市山西铝厂中铝山西分公司铝土矿选精矿调配项目。
一、设计路面工程：新增混凝土地坪结构一面积：3280.13平方方米，新增混凝土地坪结构二面积：470.75平方米，场地平整土方量约：8549.3立方米。
二、主体工程：（1）漏斗钢架一个及漏斗一个，（2）DK-1一个，DK-2一个；（3）GPT-1一个，GPT-2一个；（4）SJ-1调配槽基础三个，污水槽基础一个；（5）调配槽区域地面硬化353.6㎡围堰80.4m；（6）管道支架。
三、配电室、工具、休息、更衣室工程：建筑面积：135.11㎡，建筑层数及高度为一层6.3m（配电室）4.5m（工具、休息、更衣室）。
耐火及防水等级为二级，结构类型为砖混结构。
四、工艺：主要采用无缝钢管及阀门连接，由钢架、固定支架、滑动支架为支撑，施工完毕后采用岩棉管壳和镀锌铁皮保温。
调配槽为8m×10m两台，施工完毕后采用岩棉板和镀锌铁皮保温。
五、电气及自控：电气采用KYN28A-12型高压柜，综合保护装置与现有一致。
调配槽附近新建一座变、配电室，放置环网柜、变压器、低压柜、变频柜所有的设备、仪表的信号均进入主控室。
控制电缆选用KVVP-500V或KVV-500V型，照明选用BV-500型。
在主控室增加一台PLC做为原有自控系统的扩展，新增3台流量计、2台液位计、1台电动调节阀引至主控室。
六、建筑物面积较大，土建、钢结构、工艺、电气及自控工程量大。
要求工艺精度高，各项专业作业多，同时在各专业穿插施工过程中，成品保护难度大。
结构施工组织必须形成流水，方可满足进度要求。
工期紧，工程量大，所以各专业必须穿插施工，合理组织。
第三章施工准备力量部署及目标（1）施工图纸的自审、会审、技术交底已完成，测量控制网已完成，各种施工用表已基本到位，全部技术资料将严格按新规范整理。
（2）敷（架）设到位，搭建必要的保管房、工具房、办公室、职工宿舍等, 作好现场排水工作。
设置确定钢筋场、周转料具等位置，设置合理、正确、搞好文明施工、创建安全文明工区。
（3）料需用计划，工程特点，审定材料及设备进场时间。
（4）根据施工生产任务，结合网络图，编制工程各种材料用量计划及进场时间，使物资供应工作及时满足工程实际形象进度的需要。
（5）关键过程定位放线，标高控制。
支模及砼浇筑振捣。
钢筋的锚固、搭接、拉结等抗震施工。
钢结构制作安装。
电气、照明、自控安装及调试。
（6）现场项目管理组织是工程项目施工的直接组织者和管理者，高素质人员组成、合理组织结构和人员分工明确、严密管理制度是工程施工管理目标得以实现的重要保证。
（7）管理组织机构图如下（8）各部门及主要人员岗位职责（1）认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及单位颁布的各项规章制度，自觉保护企业和职工的利益，加强与业主和监理的合作，确保单位下达的各项经济技术指标的全面完成。
（2）组织编制工程项目施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案，制订安全生产和保证质量措施，并组织实施。
（3）履行“项目管理目标责任书”规定的任务。
在授权范围内负责与企业管理层、劳务作业层、各协作单位、发包人、分包人和监理公司等的协调，解决项目中出现的问题。
（4）科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源，做好人力、物力和机械设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题。
（5）进行现场文明施工管理。
做好施工日志。
发现和处理突发事件，接受上级主业行政主管部门的检查、考评等活动。
（6）严格财经制度，加强财务、预算管理，正确处理国家、企业、集体、个人四者之间的利益关系。
（7）对工程项目有经营决策和生产指挥权，对凡进入现场的人、财、物有统一调配使用权。
（8）与有关部门协商的基础上，有聘任项目管理班子成员和施工班组权力。
（9）有对项目管理班子及施工班组的工资、资金的分配权，以及按合同的有关规定对工地职工辞退、奖惩权。
（10）履行合同规定的质量、工期、文明施工等要求（9）项目管理目标工程质量按现行《有色金属工业建筑工程质量评定标准》及现行国家验收标准执行，建安工程合格率100％，争创部级优良工程。
项目质量控制按下列程序实施：确定项目质量目标→编制项目质量计划→项目质量计划实施→项目质量计划验证→持续改进→兑现合同承诺。
第四章工艺施工顺序：根据设计及现场实际情况，工艺施工顺序如下：现场定位放线撒出开口线大小，位置钢架基础及独立基础开挖基础垫层独立基础模板、钢筋、混凝土、砌筑工程钢结构及工艺管道制安设备及非标制作安装（调配槽）电气及自控工程屋面、墙体、门窗围护给排水内外装修收尾竣工验收。
工艺流程如下：选精矿半挂车堆场装载机料仓板式输送机皮带输送机调配槽出料泵料浆槽顶回转筛第五章拟投入的主要施工机械设备及进场计划第六章劳动力计划劳动力计划表：单位：第七章主要工程施工方法：一、路面工程：1.1 测量放线1.1.1测量依据根据指挥部提供的城市测量控制网点施测。
由项目部专职测量员，根据设计文件，复测平面和高程控制桩，确定出路中心，路面宽度和纵横高程等控制桩。
控制桩测量的精度，应符合规范规定。
1.1.2使用仪器DI1600测距仪±(3+2PPm)一台；2″级J2-JD型激光经纬仪两台；010B经纬仪一台；德国蔡司020A自动安平水准仪两台;•日本007型精密水准仪一台。
1.1.3建立施工控制网（1）复测已提供的测量控制网点。
利用测距仪、经纬仪和自动安平水准仪，详细检查该两点的平面坐标和高程，确保引入现场的控制网点准确无误。
（2）建立高程控制网高程控制网与平面控制网同点位，采用自动安平水准仪，往返观测三次，外业各项限差小于(GB50026-93)规范要求。
（3）定位与中心轴线控制a 依据布设好的方格网点，利用经纬仪和测绘专业鉴定过的钢尺，采取直角坐标法定位并设置道路轴线控制桩。
b 测设直角须用测回法重复检核；钢尺量距须规范拉力，量至毫米，并加以尺长改正、温度改正、倾斜改正。
c 每完成一道工序，须复合一次道路轴线，其偏差力争为零。
(4) 标高控制a 由方格网点的高程引测一个设计±0.00标高点，以控制基础各部分施工标高。
b 每完成一道工序，须复合一次道路高程，其偏差力争无误。
2.2 地表清理及土方2.2.1采用机械开挖，挖出土方用翻斗汽车运输，现场留足回填用土，余土运至指定地点。
清表层土浮土，路基底平整，原土碾压6-8遍。
如发现软土路基，挖除换填处理。
2.2.2挖土方时不宜超挖，控制到比路基标高相差10～15㎝为宜，实测后再挖。
对挖方后路槽碾压6-8遍。
2.3路基路基质量应符合下列规定:路基不得有翻浆、弹簧、起皮、波浪、积水等现象；重型击实标准用12t以上、轻型击实标准用8t～IOt压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm；路基质量或允许偏差应符合下表规定。
路肩质量应符合下列规定:路肩应表面平整，不得有裂缝，凹陷及阻水现象.肩线应直顺；2.3.1石灰灰道路基层1、土应符合下列要求:稍具粘性的土壤 (塑性指数大于4)砂性土、粉砂土、粘性土均可使用；以塑性指数10～15的亚粘土、粘土为宜；土的有机物含量宜小于10%；2、石灰、水和掺加料应符合下列要求:石灰宜用1～3级的新灰。
对储存较久或经过雨期的消解石灰应先经过试验、根据活性氧化物的含量，决定能否使用和使用办法。
水:饮用水及不含油等杂质的中性水；3、配合比应符合下列要求:应根据设计要求，按土壤种类及石灰质量确定石灰用量。
用于基层3:7石灰土的石灰用量为12%；4、应将已备好的土和石灰按配合比要求，分层均匀的交叠堆放在路基上，保持适度的含水量，翻拌后过筛 (20mm方孔)，至颜色均匀一致为止。
5、路拌石灰土应符合下列要求:宜在已成活的路基上拌和石灰土。
每次石灰土的拌和量应满足一个摊铺段、一步虚铺厚度的用量；应根据土和石灰含水量的变化，及时调整拌和用水量。
6、摊铺应符合下列要求:摊铺前，路基应保持湿润，填土路基两侧应先填土压实，宽度不小于50cm或预安路缘石；摊铺虚厚按设计厚度乘以压实系数，经试验段确定；在干燥有风季节施工时，摊铺层的石灰土表面应洒少量水，以保持适当的湿润，石灰土过湿时应晾晒；石灰土宜采用机械摊铺。
采用机械摊铺石灰土时，应协调拌和、运输、摊铺机械的匹配能力。
摊铺段长度宜为200～300m；摊铺掺有粗集料的石灰土时，应及时挖除粗或细集料集中点的材料，换用合格材料。
石灰土摊铺后应整平、测控高程。
7、碾压应符合下列要求:石灰土摊铺长度约50m时宜进行试碾压，碾压应在石灰土接近最佳含水量时进行，试碾后应立即进行高程复核；铺好的石灰土应当天碾压成活；碾压应符合下表规定；当采用碎石嵌丁封层时，嵌丁石料应在石灰土底层压实度达到85%时撤铺，然后继续碾压，使其嵌入底层，并保持表面有棱角外露；在检查井、雨水口、构筑物、桥台背后等难以使用压路机碾压的部位，应采用小型压实机具或人力夯加强压实。
8、成活应符合下列要求:石灰土的找平应在碾压1～2遍后进行，检查表面平整度与高程，找补时应将石灰土翻松约1Ocm，用配合比相同的石灰土找补后再碾压，不得贴补薄层；碾压至表面坚实平整，无起皮、波浪等现象，且压实度达到质量要求时即告成活。
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