结构安装工程课件

1 结构安装工程起重机械与设备

结构安装工程即是在现场或工厂制作结构构件或构件组合，用起重机械在施工现场将其起吊并安装到设计位置，形成装配式结构。结构安装工程按结构类型可分为混凝土结构安装工程和钢结构安装工程。

结构安装工程是装配式结构工程施工的主导工种工程，对结构的安装质量、安装进度及工程成本有重大影响，工程人员对此应有足够的重视。结构安装工程存在构件的类型多、受机械设备和吊装方法影响大、构件吊装应力状态变化大、高空作业多等特点，这些直接影响到施工方案的制定和施工安全。

在结构安装工程中常用的起重机械有：桅杆式起重机，自行杆式起重机和塔式起重机三大类。

一、桅杆式起重机

桅杆式起重机是用木材或金属材料制作的起重设备。它制作简单、装拆方便、起重量较大(可达100t以上)，受地形限制小，能用于其他起重机不能安装的一些特殊结构和设备的安装，尤其是在交通不便的地区进行结构安装时，因大型设备不能运入现场，桅杆式起重机有着不可替代的作用。但因其服务半径小，移动较困难，需要设置较多的缆风绳，故一般仅用于结构安装工程量集中的工程。

桅杆式起重机的类型

桅杆式起重机可分为：独脚把杆、人字把杆、悬臂把杆和牵缆式桅杆起重机等。

1．独脚把杆

独脚把杆可用圆木、钢管或金属格构柱制作。它由把杆、起重滑轮组、卷 2 扬机、缆风绳和锚碇等组成。使用时，把杆应保持不大于10°的倾角，以便吊装的构件不致碰撞把杆，底部应设置拖子以便移动。把杆主要依靠缆风绳维持稳定。缆风绳一般为6~12根，缆风绳与地面的夹角一般取30°~45°，角度过大则对把杆产生较大的压力。把杆的起重能力，应按实际情况加由验算。木独脚把杆常用圆木制作，圆木梢径20~32cm，起重高度于般在15m以下，起重量在10t以下;钢管独脚把杆，一般起重高度在30如以内，起重量可达30t；格构式金属把杆，起重高度可达70~80m，起重量可达100t以上。

第六章 结构安装工程

一、名词解释：

1、 结构安装工程——结构安装工程是指将结构设计成许多单独的构件，分别在施工

2、 现场或工厂预制成型，然后在现场用起重机械将各种预制构件吊起并安装到设计位置上去的全部施工过程。

3、 起吊高度——吊车的起吊高度指的就是吊车能把物体吊起的最大高度。这个数值

受吊车起重臂的长度决定，常见的有30米-40米，大型的有80米以上的。

4、 工作幅度（回转半径）——起重机的回转中心轴线至吊钩中心的距离称为工作幅

度或回转半径。

5、 分件吊装——分件吊装法是指起重机在车间内每开行一次仅吊装一种或两种构

件。

6、 综合吊装——综合吊装法是指起重机在车间内的一次开行中，分节间吊装完所有

7、 各种类型的构件（应用于门架式结构）。

二、问答题：

1、 试述起重机的主要参数，及其相互关系？

答：包括三个主要参数：

（1）起重量Q。Q>=Q1+Q2，即构件重量加索具总量;

（2）起重高度H。H>=h1+h2+h3+h4,即起重机的集中高度。从停机面至吊钩的垂直距离=安装支座表面高度。从停机面算起+安装间隙。一般不小于0.3m+绑扎点至构件表面的距离+索具高度，自绑扎点至吊钩中心的距离h4，视具体情况而定，不小于1m；

（3）起重半径R。起重半径的确定：一，当起重机可以不受限制地开至构件安装位置附近安装时，对起重半径无要求，在计算起重量和起重高度后，便可查阅起重机性能表或性能曲线来选择起重机型号及相应的起重臂长，并可查得在此起重量和起重高度下相应的起重半径，作为确定起重机开行路线及停机位置的参考。二，当起重机不能开到构件安装位置附近去安装构件时，应根据起重量、起重高度和起重半径三个参数，查起重机性能表或性能曲线来选择起重机型号及起重臂长

这三个参数互相制约，其数值的变化取决于起重臂的长度及其仰角的大小。如起重臂仰角不变，随着起重臂的增长，起重半径R和起重高度H增加，而起重量Q减小。如臂长不变，随起重仰角的增大，起重量Q和起重高度H增大，而起重半径R减小。

第六章 结构安装工程

一、名词解释：

1、 结构安装工程—— 结构安装工程是指将结构设计成许多单独的构件，分别在施工现场或工厂预制成型，然后在现场用起重机械将各种预制构件吊起并安装到设计位置上去的全部施工过程。

2、 起吊高度—— 吊车的起吊高度指的就是吊车能把物体吊起的最大高度。这个数值受吊车起重臂的长度决定，常见的有30米-40米，大型的有80米以上的。

3、 工作幅度（回转半径）—— 起重机的回转中心轴线至吊钩中心的距离称为工作幅度或回转半径。

4、 分件吊装—— 分件吊装法是指起重机在车间内每开行一次仅吊装一种或两种构件。

5、 综合吊装—— 综合吊装法是指起重机在车间内的一次开行中，分节间吊装完所有各种类型的构件（应用于门架式结构）。

二、问答题：

1、 试述起重机的主要参数，及其相互关系？

答：包括三个主要参数：

（1）起重量Q。Q>=Q1+Q2，即构件重量加索具总量;

（2）起重高度H。H>=h1+h2+h3+h4,即起重机的集中高度。从停机面至吊钩的垂直距离=安装支座表面高度。从停机面算起+安装间隙。一般不小于0.3m+绑扎点至构件表面的距离+索具高度，自绑扎点至吊钩中心的距离h4，视具体情况而定，不小于1m；

（3）起重半径R。起重半径的确定：一，当起重机可以不受限制地开至构件安装位置附近安装时，对起重半径无要求，在计算起重量和起重高度后，便可查阅起重机性能表或性能曲线来选择起重机型号及相应的起重臂长，并可查得在此起重量和起重高度下相应的起重半径，作为确定起重机开行路线及停机位置的参考。二，当起重机不能开到构件安装位置附近去安装构件时，应根据起重量、起重高度和起重半径三个参数，查起重机性能表或性能曲线来选择起重机型号及起重臂长

这三个参数互相制约，其数值的变化取决于起重臂的长度及其仰角的大小。如起重臂仰角不变，随着起重臂的增长，起重半径R和起重高度H增加，而起重量Q减小。如臂长不变，随起重仰角的增大，起重量Q和起重高度H增大，而起重半径R减小。

第六章 结构安装工程

第一节上

6.1 起重机械

结构安装工程中常用的起重机械有：桅杆式起重机、自行杆式起重机和塔式起重机三大类。

6.1.1 桅杆式起重机

桅杆式起重机是将桅杆式的起重支杆设立于地面上进行起吊构件的起重机械。它具有制作简单，装拆方便，起重量较大(可达100t以上)，受地形限制小，能用于其他起重机械不能安装的一些特殊结构设备等优点；但它的灵活性差，服务半径小，移动困难，需要拉设较多的缆风绳，故一般只适用于安装工程量比较集中的工程，或无电源的地方及无大型设备的施工企业。

桅杆式起重机按其构造不同，可分为独脚拔杆、人字拔杆、悬臂拔杆和牵缆式拔杆起重机等。

6.1.1.1 独脚拔杆

仅由一根拔杆和起重滑轮组、卷扬机、缆风绳和锚碇等组成(图6－1)。使用时，拔杆应保持不大于10°的倾角，以便吊装的构件不致碰撞拔杆，底部设置在硬木或钢制的支座上。缆风绳数量一般为6～12根，与地面夹角为30°～45°，角度过大则对拔杆产生较大的压力。拔杆起重能力，应按实际情况加以验算。木独脚拔杆常用圆木制作，圆木梢径20～32cm，起重高度为15m以内，起重量10t以下；钢管独脚拔杆，一般起重高度在30m以内，起重量可达30t；格构式独脚拔杆起重高度达70～80m，起重量可达100t以上。

(a)木拔杆 (b)格构式金属拔杆

图6－1 独脚拔杆

6.1.1.2 人字拔杆 人字拔杆由两根圆木或钢管或格构式截面的独脚拔杆在顶部相交成20°～30°夹角，以钢丝绳绑扎或铁件铰接起来(图6－2)，下悬起重滑轮组，底部设置拉杆或拉绳，以平衡拔杆本身的水平推力。拔杆下端两脚距离约为高度的1/2～1/3。人字拔杆的优点是侧向稳定性好，缆风绳较少(一般不少于5根)；缺点是构件起吊后活动范围小，一般仅用于安装重型构件或作为辅助设备以吊装厂房屋盖体系上的轻型构件。