煤矿巷道掘进支护技术存在的问题及措施

煤矿采矿掘进工作存在的问题及对策

摘要：煤炭资源是中国经济建设发展中必不可少的重要能源，提高煤矿开采技术水平非常重要。在对矿产资源进行开采的过程中，其所面对的工作环境十分的复杂，而在煤矿采矿掘进作业中往往存在很多问题，如人员安全意识不足、设备落后、技术水平不足、管理不到位等问题，严重影响了采掘工作的安全和效率。本文主要针对煤矿采矿掘进工作中存在的问题进行分析，其次，并提出几点有效对策。希望能够促进煤矿采矿掘进工作的顺利开展。

关键词：煤矿采矿；掘进工作；问题；策略

引言

煤炭资源作为中国主要的能源之一，是促进各行各业实现快速发展的基础支撑，现如今，随着我国经济整体经济的提升对煤矿的需求也越来越大。煤矿采矿掘进工作的技术和安全得到更高的重视。而在实际开采过程中，煤矿在技术设备提升、开采安全等方面，煤矿采掘工作仍需加强管理水平，提高人员技术水平，保证安全的前提下，才能为社会发展提供更多的煤矿能源。

1、煤矿采矿掘进工作中存在的问题

1.1煤矿采矿掘进设备相对落后

目前，在大多数的中小煤矿企业煤矿采掘设备还是比较落后，之所以出现这一现象，是因为中小型企业对采掘工作投入量不大，无法实时更新采掘设备，致使老旧设备在很长一段时间内承受着很大工作负荷，继而加重生产中存在安全隐患。尤其对能预报自然灾害的仪表和其他设备的老化、修理不及时，甚至破损的装置未被替换，使矿井安全面临着极大隐患。煤矿采掘设备，是从事煤矿采掘工作所必需设备，更是煤矿采掘工作得以实现的基础生产力[1]。现阶段，中国煤矿企业忽略了煤矿采掘设备，致使煤矿开采效率与安全质量都很难得到提升。想改善这一现状，需要大量的资金和技术人才的投入，而出现这类问题的中小型煤矿，由于自身条件，很难做出大力度的改革，致使采掘设备无法得到更新，降低煤矿开采的效率，更加大了安全隐患。

1.2管理水平不足

当前。随着我国煤矿企业飞速的发展下，许多大型煤矿企业在生产管理理念方面也发生了重大改变，实现了生产管理模式创新，对提高生产安全和质量作出了重要贡献。但仍有一部分中小煤炭企业片面追求经济效益，而忽视生产管理理念、生产安全管理制度的科学性和技术保障，难以确保安全管理措施得到有效贯彻和实施，管理人员缺乏责任意识，管理体系不够健全等问题严重危及了煤矿采矿工作安全和顺利进行。

煤矿井下掘进存在的主要问题及快速成巷措施

摘要：在煤矿井下开采过程中，掘进技术水平的高低，直接影响到煤矿开采的安全和效率。由于煤矿井下开采的地质条件比较复杂，传统的掘进工艺和装备已难以满足其快速成巷的要求。为此，研究煤矿井下快速成巷技术，对煤矿开采具有重要意义。在实际生产过程中，要通过技术创新和管理创新，解决影响煤矿井下快速成巷的主要问题，采取有效措施提高掘进速度和质量，实现机械化、自动化、信息化生产，实现高产高效。

关键词：掘进 优化 工艺 支护

1.引言

在煤矿井下快速成巷技术的研究过程中，要实现掘进工作面的机械化，保证掘进设备和技术的先进性，要做到根据实际需要选择合适的掘进设备，比如煤巷掘进机和锚杆支护设备等，加大技术投入，优化工艺流程，提高工作效率以及加强对巷道顶板支护工作的管理与控制。要加大支护力度，同时要采用锚杆、锚索等锚杆支护方式对顶板进行加固。

2、掘进过程中存在问题

近年来，随着我国煤炭行业的发展，煤矿开采技术也在不断进步，随着开采技术的不断发展，我国的煤矿生产效率也得到了提高。但是，在煤矿井下掘进过程中，存在着很多问题，主要有以下几个方面：例如掘进方法不合理，不能达到设计要求；掘进机选型不合理，设备落后、掘进效率低以及掘进自动化水平低等问题。

3.实现巷道快速掘进方法 巷道掘进过程中，要想实现快速掘进，必须提高掘进设备的施工效率，加快推进机械化程度，使其在工艺装备、技术保障和组织管理等方面实现优化提升。

3.1优化巷道断面形状

在巷道掘进过程中，要根据实际生产条件及地质条件，优化巷道断面形状和尺寸，尽量采用直线形断面，减少拱形断面。

3.2提升掘进设备的机械化水平

要推广应用矿用掘进机、锚杆钻机、锚索钻机等设备，实现采掘协同作业，减少掘进机在掘进过程中的辅助时间；同时要推广应用胶带输送机、转载机、破碎机等辅助运输设备，减少辅助运输时间。

3.3采用合理的支护方式

要采用综合锚杆支护，提高支护强度和刚度；采用超前管棚和超前锚杆联合支护，提高围岩稳定性；采用超前锚索支护技术，提高巷道围岩的承载能力；采用临时支护技术，提高巷道围岩的稳定性。

煤矿掘进支护中常见的问题

煤矿掘进支护是指在煤矿井巷中进行掘进作业时，对边墙、顶板和底板进行支护的工作。掘进支护的质量直接影响到矿井安全和生产效益。在实际的工作中，常常会出现一些问题，影响到支护的效果和质量。下面是煤矿掘进支护中常见的问题及其原因和解决措施。

1. 边墙支护松动或倒塌：边墙支护的目的是防止边墙的塌方。当边墙支护松动或倒塌时，会造成采空区中的煤层顺带掉落，危及工人的安全。

原因：边墙支护材料选择不当、支护形式不合理、施工过程中存在问题等都可能导致边墙支护松动或倒塌。

解决措施：选择适当的边墙支护材料，如钢筋网片、聚丙烯网等，并根据实际情况选择合适的支护形式，如预应力锚杆、顶板支架等。在施工过程中加强质量监控，及时修复和加固边墙支护。

2. 顶板脱落：顶板的脱落会损坏矿井巷道的完整性，增加巷道的风险，导致人员伤亡和生产事故。

原因：顶板地质条件复杂、顶煤层强度不足、顶煤层厚度过大等都可能导致顶板脱落。

解决措施：根据顶板地质条件选择合适的支护方式，如锚杆顶板支护、锚索喷射顶板支护等。合理预测和评估顶板的稳定性，加强对顶板的巡查和检测，及时采取补救措施，如喷浆加固、锚索增加等。

3. 底板塌陷：底板的塌陷会对煤矿井巷进行掘进作业造成困难，增加工人作业强度，降低生产效率。

4. 支护材料质量不合格：支护材料是保证支护质量的关键因素，质量不合格会导致支护效果不佳，无法满足矿井安全要求。

原因：支护材料选择不当、质量检查不严格、供应商资质不合格等都可能导致支护材料质量不合格。

解决措施：选择可靠的支护材料供应商，加强对支护材料的质量检查，确保支护材料符合相关标准和规定。加强供应商的管理，定期进行供应商资质评估。

5. 支护施工质量不达标：支护施工质量不达标会导致支护效果不佳，影响矿井安全和生产效益。 原因：施工作业不规范、人员技术水平不达标等都可能导致支护施工质量不达标。

煤矿掘进支护技术存在的问题与解决方案

摘要：现阶段，我国煤矿开采形式大多为井工开采，为了进行开采需要掘进大量的巷道。经过不完全统计，单矿每年掘进巷道平均超过2×104m。随着煤矿开采强度的增加，所需要掘进巷道的累计长度也会增加。如何实现巷道的高效掘进依然是煤矿工程师关注的重点问题之一。在煤矿巷道掘进过程中，支护效率对于巷道掘进速度有直接影响。为了保证施工的安全性，工人必须在支护的顶板下作业。因此，加快煤矿巷道掘进支护的速度十分重要。本文围绕煤矿掘进支护存在的问题进行阐述，重点探讨了提高支护质量和加快支护速度的措施。

关键词：煤矿掘进支护技术；问题；解决方案

引言

随着我国科技的进步，巷道掘进设备不断发展，巷道掘进速度不断提高，工作面投产的时间大大缩短。但工作面的快速推进也导致工作面顶板及煤层应力环境改变，传统支护方式已无法满足巷道快速掘进的需要，因此需要依据顶底板变化岩性对支护参数进行调整优化。

1煤矿掘进支护技术存在的问题

1.1支护设计不合理

支护的本质是采用相应的支护设备来控制巷道围岩的变形。这就要求应该根据巷道围岩的实际情况对支护参数和支护设施进行合理的设计和选型。然而，由于现场环境复杂，仍然存在设计的支护方案失效的情况，即支护设计不合理。造成这种现象的原因主要有以下几点：a)支护设计困难。由于地质体的复杂性，在进行支护设计时很难评估支护效果。目前支护设计主要有工程类比法和数值模拟方法，虽然工程类比法能比较经济、可靠地确定支护参数，但是其前提是巷道围岩的条件要具有极大的相似性；而数值模拟方法虽然能准确定量地评估支护效果，但是模拟中用到的一些地质参数很难准确获得。b)受采动影响很难准确评估。支护设计多是在静载条件下进行的，然而，在巷道施工和使用过程中不可避免地会受到一些动载的影响，目前并没有好的方式来准确地评估动载对巷道支护的影响。c)不能及时调整支护方案。由于缺乏相关的专业技术知识，施工人员不能及时察觉到支护的不合理性，无法及时调整支护方案。巷道支护设计困难是困扰煤矿掘进支护的核心问题。一方面，要考虑支护的安全性，另一方面还要考虑支护的经济性，毕竟煤矿企业也要控制生产成本。也就是说，如何在保证安全性的前提下控制生产成本，是一个亟需解决的问题。