露天矿穿孔安全管理制度

一、总则

为保障露天矿山穿孔作业的安全，防止和减少事故发生，根据国家有关安全生产法律法规和行业标准，结合本矿实际情况，特制定本制度。

二、适用范围

本制度适用于本矿所有露天矿山穿孔作业，包括但不限于钻探、爆破等作业。

三、安全责任

1. 矿山穿孔作业的安全管理责任由矿长全面负责，分管领导具体负责，各部门、各单位要积极配合，共同做好安全管理工作。

2. 作业人员应严格遵守本制度，认真履行岗位职责，确保安全生产。

四、安全措施

1. 作业前准备

（1）作业人员应进行安全教育培训，掌握安全操作规程和事故应急处理措施。

（2）检查钻机、钻具、安全防护设施等设备，确保其安全可靠。

（3）对作业区域进行安全检查，排除安全隐患。

2. 作业过程管理

（1）严格执行操作规程，确保钻机运行平稳。

（2）加强钻孔监测，发现异常情况立即停止作业，采取措施排除隐患。

（3）保持作业现场整洁，防止钻渣、钻具等杂物掉落。

（4）加强通风，确保作业环境空气质量符合要求。

3. 安全防护措施

（1）佩戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。

（2）作业现场设置警示标志，防止无关人员进入。

（3）配备应急救援物资，如急救箱、灭火器等。

4. 事故应急处理 （1）发生事故时，立即启动应急预案，组织救援。

（2）保护事故现场，防止事故扩大。

（3）及时上报事故情况，按规定进行处理。

五、安全检查与考核

1. 定期开展安全检查，及时发现和消除安全隐患。

2. 对违反本制度的行为，视情节轻重给予警告、罚款、停职等处理。

3. 对在安全生产工作中表现突出的单位和个人，给予表彰和奖励。

六、附则

1. 本制度由矿山安全生产管理部门负责解释。

2. 本制度自发布之日起实施。

七、具体措施

1. 严格执行作业规程，确保操作规范。

2. 加强设备维护保养，确保设备安全可靠。

3. 定期开展安全教育培训，提高作业人员安全意识。

4. 完善应急预案，提高事故应急处理能力。

露天矿生产安全技术操作规程

根据国家标准GB16423-2006《金属非金属矿山安全规程》、GB6722-2003《爆破安全规程》、行业标准AQ2005-2005《金属非金属矿山排土场安全生产规则》，结合本公司露天矿实际，特制定本制度。

本制度以及上述国家标准，公司露天矿生产车间以及相关管理职能部门，必须在其设计露天矿工作时遵守。

一、 一般规定

1. 进入矿山作业场所的人员，应按照规定佩戴好劳保防护用品。任何人不应酒后进入矿山作业场所；受酒精或麻醉剂影响的人员不应从事露天作业。不应将酒类饮料和麻醉剂带入作业场所（医疗用麻醉剂除外）。

2. 露天采场主要区段的上下平盘之间必须设人性通路或梯子，并按有关规定在梯子两端设置防护栏。

3. 在露天矿内行走的人员必须遵守下列规定：

（1） 必须走人行通路或梯子。

（2） 因工作在矿山道路行走的人员，必须时刻注意前后方向来车。避让车辆时，必须到安全地点。

（3） 横过矿山公路时，必须止步瞭望。

（4） 严禁在有塌落危险的坡顶、坡底行走或逗留。

4. 采场内有危险的高陡边帮、塌陷区、老空区等地点必须充填或设置防护栏，并设置警示标志；地面、采场及排土场内临时设置变压器时必须设围栏，配电柜、箱、盘必须加锁，并设置明显的防触电标志；设备停放场、爆炸材料库、油库、加油站和物资仓库等易燃易爆场所，必须设置防爆防火等危险警示标志；矿山道路必须设置交通安全标志；严禁擅自移动和毁坏各种安全标志。

5. 在运输线路两侧对方物料时，不得影响行车安全。

6. 在爆破区域、岩体变形区域、滑坡危险区域、地下有采空区区域不得建设建（构）筑物。

7. 露采车间应对安全设备、设施和器材进行经常性维护、保养，并定期检测，保证正常运转。维护、保养、检测应做好记录，并由有关人员签字。

8. 采装、运输、排土或其他设备，其主开关送电、停电或启动设备时，应由操作人员呼唤应答，确认无误方可进行操作。

第一章 总则

第一条 为了加强露天采矿安全生产管理，保障人民群众生命财产安全，预防事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国矿山安全法》等法律法规，结合本矿实际情况，制定本制度。

第二条 本制度适用于本矿所有露天采矿作业，包括开采、运输、破碎、筛分等环节。

第三条 露天采矿安全生产管理工作遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“以人为本、科学管理、持续改进”的原则。

第四条 本矿露天采矿安全生产管理实行矿长负责制，各级管理人员、技术人员和作业人员必须遵守本制度。

第二章 组织机构与职责

第五条 成立露天采矿安全生产管理委员会，负责全矿露天采矿安全生产管理工作。

第六条 安全生产管理委员会的主要职责：

1. 组织制定和实施露天采矿安全生产规章制度；

2. 负责安全生产的监督检查和考核；

3. 组织安全生产教育培训；

4. 调查处理安全生产事故；

5. 确保安全生产投入；

6. 完成上级主管部门交办的其他安全生产工作任务。

第七条 各部门、班组安全生产职责：

1. 部门负责人对本部门安全生产负总责；

2. 班组长对本班组安全生产负直接责任；

3. 各部门、班组应建立健全安全生产责任制，明确安全生产责任人和安全生产目标。

第三章 安全生产管理制度 第八条 作业前安全检查制度

1. 作业前必须对作业区域、设备、工具等进行全面检查，确保安全可靠；

2. 发现安全隐患，立即上报并采取措施消除；

3. 未经验收合格，不得进行作业。

第九条 作业中安全管理制度

1. 作业人员必须佩戴安全帽、防尘口罩等个人防护用品；

2. 严格按照操作规程进行作业，不得违章作业；

3. 作业过程中发现异常情况，立即停止作业，报告上级；

4. 作业结束后，清理作业现场，确保安全。

第十条 设备安全管理制度

1. 设备必须定期检查、保养，确保设备安全运行；

2. 设备操作人员必须持证上岗，严格执行设备操作规程；

露天矿山穿孔作业安全管理制度

1. 目的

为规范穿孔作业，保证穿孔要求符合规定的要求，特制订本制度。

2. 范围

本制度适用于 有限责任公司矿山穿孔作业的安全管理。

3. 职责

3.1 矿山穿孔班负责穿孔工作的实施，以及粉尘的控制和穿孔危险源的管理。

3.2 矿山安全员负责对穿孔作业的监督管理。

4. 工作程序

4.1穿孔凿岩设备按穿孔深度分为浅孔凿岩机和深孔凿岩机。浅孔凿岩设备主要有凿岩机和凿岩台车。深孔凿岩机主要有牙轮钻机和潜孔钻机。

4.2 凿岩安全要求

4.2.1作业前应对设备进行认真点检，并详细检查作业场地有无塌方、危岩、障碍物等，确认安全后，方可启动设备，进行凿岩操作。

4.2.2钻机稳车、行走时，钻机与台阶坡顶线之间距离应符合GB16423-2006的规定。穿凿第一排孔时，钻机的中轴线与阶段边缘线的夹角不得小于45°。

4.2.3钻机作业或起落钻架时，其平台上不应有人，非操作人员不应在其周围可能危及人身安全的区域内滞留。钻机移动时，机下应有人引导和监护。

4.2.4孔网参数应符合设计要求，严禁打残眼；穿孔作业应采用湿式作业或采取其他有效防尘措施。

4.2.5 操作空气开关，必须做好绝缘措施；钻机与下部台阶接近坡底线的电铲不应同时作业。

4.2.6 清扫、检查、注油及修理转动部件时，必须停机并切断电源上锁后进行。

4.2.7采场爆破发出第一次警报信号前，钻机须开到安全可靠地点停机避，爆破结束后要检查有无损伤；

4.2.8 修理提升电磁抱闸时，必须将旋转机构托住，防止松闸后自动坠落，放钻具时不准用手托钻头；

4.2.9 修理或更换风管必须停风；孔口有人工作时，严禁向冲击器送风。 4.2.10 凿岩机移动时，突出部位距台阶边缘必须保持3m以上，并设专人指挥；抱闸制动不灵不准开机，钻机停放或作业时，纵轴线应垂直地面；台阶宽度不足时钻机纵轴线与台阶坡顶夹角不得小于45°，突出部位距台阶边缘不得小于2.5m；严禁停放在爆堆或松软地点。