制程检验标准

文件名称 高明卫浴分厂

制程检验作业规范 文件编号 CP3-032

版 次 A

页 次 共4 页 第1页

1． 目的：

1.1规范制程检验作业程序，以“复查上工序，保证本工序，服务下工序”为宗旨要求，指导制程品管人员（IPQC）有效执行制程检验，以防止不良品批量产生及本工序不良品流入下工序，确保产品质量符合客户要求；

1.2发掘制程中潜在品质问题作为改善依据，并持续改善提升产品品质；

2． 适用范围：

适用于卫浴分厂内所有正在生产的在制品、半成品的生产过程；

3． 名词解释：

无

4． 管理责任：

分厂：负责生产过程中的自检工作，同品管部一道做好首件检查，确保所生产产品为合格品；

品管部：负责首件确认、巡回检查，检验工序的检查，半成品的检验；

品管部经理/主管：负责对检验或试验结果进行审核；

分厂各车间主任/班组长和工艺员：负责对生产出现的品质不良进行分析和处理对策；

5． 实施细则：

5.1 检验前准备：

品管员于物料上线前依据周生产计划表、派工单，了解当日生产之产品，需事先掌握下列状况：

a)订单要求

b)客户特殊要求

c)紧急上线,未经进料检验之物料

d)是否有特采物料

e)是否有新进员工

f)是否为新产品

g)是否有设计变更

h)是否发生客诉之产品

i)是否有上次生产出现过质量异常之产品

5.2 首件检查：

5.2.1在规定要进行首件检验的工序，每班次开始生产或生产过程中因换人、换料、换品种以及换工装、设备调整等改变工序条件后生产的第一件产品，操作者自检后，还必须由生产班长和品管员做首件检查，品管员并把首件检验情况记录于“首件检验记录表”中；

5.2.2首件检查合格时，由品管员在产品上标注 “首件确认合格”字样，并通知操作者继续作业；

5.2.3首件检查不合格时，品管员向操作者指出不合格部位，要求其改进；若首件产品经整改后第二次还达不到要求的，应立即通知品管组长和班组长现场解决，直至确认合格后，方可继续批量生产；若首件一直达不到要求，品管组长上报部门经理要求停产，通知相关部门进行整改；

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随附文件外观检验贴图和说明区

工具代碼尺寸依左表，依規定检具检验尺寸规格项目参阅检查类别描述描述

文件及其版本号0SIP版別

功能测试

包裝检验

变更日期变更內容变更者核准审核制表IPQC制程检验零件图組裝段 - 检测频率：1次/每2HR。尺寸/功能检验抽样数-2PCS/次；外观检验抽样数-20PCS/每工站。FQC成品检验成品图成品 - FQC尺寸外观检验随机任取5PCS。IQC进料检验零件图、成品图尺寸检验：塑料半成品每穴抽测1PCS (塑料原材免检尺寸，)；金属半成品随机抽检5PCS(金属原材取內/外圈段各5cm，依1、3、5cm处分三段两边进行量测)包材类每批抽检验3个。FAI首件检验零件图、成品图组装段：首件任取5PCS。目检「A」、手测「H」、卡尺「V」、投影机「P」、塞规「PG」、深度规「B」、插拔力机「E」、显微鏡「S」电子秤「W」、自制量具「G」、微欧姆计「Ω」、色卡「F」、安规「S」、投影仪「P」、其他「O」。檢查類別作業依據尺寸/外观抽样检验数 ●●●8功能性测试0.000.00P0.00V ●●●7●●●60.000.000.00V0.00P●●●5●●●40.000.000.00P●●●30.000.00V0.000.00V●●●2工具检验规范(項目) 抽检方式/數量工具●●●1IQC首件IPQCFQC项目规格负公差正公差良品标准范围XXX公司制程标准检验作业指导书Specification In Process 品名：料号：

中国·国威科技有限公司

文 件 □ 表 单 文 件 文 件 编 号：

PCBA制程检验标准

适 用 标 准： ISO/TS16949 ISO14001 □3C认证

撰 写 单 位： 电子开发部 （日期:2011-03-01 ）

修 正 单 位： （日期: ）

（第 次修正 ）

机 密 等 级： 一 般 文 件 □ 机 密 文 件

合 计 页 数： 共 7 页 （ 含 封 面）

版 本： 第 1 版

核 准 审 核 撰 写

吴晓勇

中国·国威科技有限公司 PCBA制程检验标准 文件编号

生效日期

1 目的Purpose

为更好地控制电子产品质量，对PCBA在生产过程中的检验标准进行规定。

2 范围适用Scope

本规定由电子开发部编制，对电子产品PCBA进行过程管理和控制。

3 介绍

3.1 三个优先原则

a) 与客户的协议。

b) 标准中，文字优先于图例。

c) 特殊的依双方协商。 3.2 验收级别

a) 目标级（Target）。

b) 可接收级（Acceptable）。

c) 缺陷级（Defect）。

d) 过程警示（Process Indicator）

4 电子组件操作

4.1 电子组件操作准则

a) 保持工作台干净整洁，在工作区域不可有任何食品、饮料或烟草制品。

b) 尽可能的减少去电子组件的操作，防止损坏。

c) 使用手套时，需要及时更换，防止因手套肮脏引起的污染。

d) 不可用裸露的手或手指接触可焊表面，人体油脂和盐分会降低可焊性，加重腐蚀。

e) 不可使用未经认可的手霜，它们会引起可焊性和涂覆粘附性问题。

f) 绝不可堆叠电子组件，否则会导致机械性损伤,需要在组装区使用特定的搁架用于临时存放。

g) 对于没有ESDS标志的也应作为ESDS操作。

h) 人员必须经过培训并遵循ESD规章制度执行。 i) 除非有合适的防护包装，否则决不能运送ESDS设备。

4.2 检查放大倍率

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制程检验标准

文件编号：XX-SIP-009

检验项目 检验标准 CR MA MI 检验工具/方法 检验频率 记录

方式

外观 1、 表面平整、光滑、无缩水、刮花、顶白、水纹、披峰、拉伤、油污、模花、披伤、麻点。 √

目

视

IPQC巡检每小时一次 《IPQC巡回检验日报表》 2、 烧焦、缺胶、料花、变形、破裂、盲孔、顶穿、断针。 √

3、 无混色、色差、气泡、水口高、夹纹粗。 √

4、 无异物、黑点0.5mm2以下允许两点。 √

5、 依客户特殊要求或参考首检样限标准。 √

尺寸 1、 依产品图面尺寸测量 √ 游标

卡尺 2、 依客户要求。 √

功能 1、 与客户提供配件实配须良好，以满足客提要求为准。 √ 实际

装配

2、 耐冲击测试依客户要求标准进行测试。 √ 耐冲击测试台 3、 其它特殊功能要求，依客户特定标准而定。 √

包装 1、 包装材料不可破损、脏污、标示须清晰。 √

目

视 2、 对电镀、喷油、表面易碰花的产品用PE袋或珍珠棉包装，以免碰伤。

√

3、 包装数量必须准确无误。 √

4、 依客户要求包装。 √

按MIL-STD-105EII级水准抽样,A.Q.L值:CR=0, MA=1.5,MI=4.0.

版本/版次 变更内容 部门 执行时机 制订 核准

B/0 新制订 品质部 2010年6月1日

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