脱硫系统的停运
一、 转动机械运行中紧急停止条件
1.1 发生人身事故时。
1.2 电动机冒烟或出现焦糊味时。
1.3 轴承温度不正常升高，采取措施无效并超出允许极限时。 1.4 突然发生撞击声或电流表指示突然超出红线时。
1.6 如用事故按钮停止转机运行，按事故按钮时间应＞1 min，并及时汇
报联系。
二、脱硫系统的停运
2.1 系统停运方式 FGD系统根据停运时间的长短可分为：临时停运（24h以内）、短期停运（1～
7天）及长期停运（7天以上）三种方式，根据停运方式的不同，FGD系统设备
投运状态也相应变动。
2.1.1 短时停运
若FGD系统只需停运几个小时，此时的停运为短时停运，只需将FGD烟道系统及吸收塔系统的部分设备停运。
2.1.2 短期停运
若FGD系统需停运几天，此时停运为短期停运，此时除烟气系统外需增加
停运石膏脱水系统和石灰石浆液制备系统。
2.1.3 长期停运 若FGD系统需检修,此时的停运为长期停运方式，需将所属系统所有设备停
运，放尽罐、箱内的浆液至事故浆液罐贮存。
2.2 FGD系统正常停运操作
2.2.1 FGD烟气系统停运（旁路挡板打开，吸收塔的烟气入口挡板关闭，
吸收塔放散阀打开，）。 2.2.2 石灰石浆液系统停止给浆。（关闭#1或#2石灰石浆液供浆门）
2.2.3 浆液循环泵全部停运。
2.2.4 除雾器的冲洗系统。（解列除雾器自动冲洗）
2.2.5 停氧化风机系统。（依次停运氧化风机，隔音罩排风扇、氧化风机
油泵） 2.2.6 停石灰石浆液泵系统。
2.2.7 停石灰石浆液制备系统。
2.2.8 停石膏排出系统。
2.2.9 停真空皮带脱水机系统。
2.2.10 停工艺水系统。
三、 吸收塔浆液循环泵停运
3.1 保护停止条件
3.1.1 入口门未打开。
3.1.2 浆液循环泵入口压力＜30KPa。 3.1.3 吸收塔底部液位＜6.7m。
3.1.4 浆液循环泵线圈温度＞140℃。
检修部FGD停运主要检修项目危险点预控
检修项目危险点预控：
序号 检修项目 危险点 危险点预控措施
1 GGH高压水冲洗（外委） 1、 工作环境恶劣
2、 容器内作业
3、 容器内有易燃防腐涂料 1、 检修前确认内部环境温度，温度符合要求后方可工作。开启人孔门、烟气出口挡板降温。现场配备饮用水、仁丹等避暑药品
2、 容器内工作所用的电动工器具、电源线必须绝缘良好，并装设漏电保护器。照明必须使用行灯，电压不得超过36伏。在特别潮湿或金属容器内工作，行灯电压不得超过12伏。行灯变压器外壳必须有良好接地。变压器不得放入容器、槽箱内。必须办理工作票经运行班长许可，切断有关风源、汽源、气源、水源。必须进行充分通风，并经检测无易燃、易爆气体或有毒有害气体，温度低于40℃方可进行。必要时要有强制通风措施。但严禁向内部输送氧气。容器外必须设专人监护，在可能发生有害气体的情况下，监护人须为2人。监护人应站在能看到、能听到容器内作业人员的地方，随时进行监护。监护人员不得同时担任其它工作。
3、 班组人员相关提醒，禁止使用明火和吸烟。对工作人员进行安全交底，工作人员的打火机、火柴等物品统一管理，严禁带入工作场所。在作业区域加设“禁止明火”的警示牌，并安排随时有人监护，防止发生火警。
2 增压风机油系统冷却水回水改道直接引入工艺水箱 1、 管路有压力
2、 高空作业 1、 必须将检修段管道与其它部分可靠隔断，有关阀门关闭上锁，挂警告牌。长时间检修应用堵板将检修管段与运行中的管段隔断，或将它们之间两个串联严密不漏的阀门关严。必须放掉检修管道内部水。疏水门应在开启位置。
2、 脚手架搭设前应对卡子、钢管进行检查，不合格严禁使用。作业人员规范戴好安全帽，系紧帽带。系好安全带，安全带的挂钩挂在牢固结实的构件上，安全带应高挂低用，安全带、防坠器使用前应进行检查。脚手架必须搭设牢固，架板要铺满整个工作面，架板必须与架杆用8号铅丝绞紧，不得松动。脚手架工作面四周必须设1米高的护栏。必须设上下脚手架爬梯，梯距不得大于0.5米. 脚手架使用前必须执行《脚手架准用证》规定，由专人验收。使用中的脚手架不得随意改变结构。多日连续使用的脚手架每日使用前必须进行安全检查。
脱硫面试题及答案
1、脱硫原理及工艺流程？
答：将燃煤火电厂在一次能源煤炭燃烧转换为二次能源电力的过程中，产生的废气、废水、废渣等污染物排出。该工艺系统采用石灰石做脱硫吸收剂，石灰石粉与水混合，制成吸收浆液。在吸收塔内，烟气中的S02与浆液中的CaCO3以及鼓入的氧化空气进行化学反应生成二水石膏，S02被除去。关注爱上电厂公众号吸收塔排出的石膏浆液经脱水系统处理后生成石膏（可回收）。脱硫后的净烟气经除雾器除去雾滴后，通过烟囱排入大气（一般情况下要通过换热器加热后才排入大气）。
2、脱硫系统的主要设备？
答：湿法烟气脱硫系统主要包括：石灰石制浆系统、烟气系统、S02吸收系统、脱水处理系统、废水处理系统、工艺水系统等。其主要设备包括：湿式球磨机、增压风机、烟气挡板门、GGH（烟气换热器）、吸收塔、除雾器、喷淋层、氧化风机、浆液循环泵、搅拌器、石灰石旋流器、石膏旋流器、真空皮带脱水机、真空泵、管道及阀门等。3、吸收塔结构及作用？
答：吸收系统的主要设备是吸收塔，它是FGD设备的核心装置，是实现吸收操作的设备；系统在塔中完成对S02.S03等有害气体的吸收。湿法脱硫吸收塔由外壳、填料、填料支承、液体分布器、中间支承和再分布器、气体和液体进出口接管等部件组成，塔外壳多采用金属材料建造。
4、脱硫装置投运前必须具备的条件？答：1,脱硫所有维护、试验工作已结束，所有工作票已终结，安全措施已恢复；2.设备润滑油系统良好；3.设备冷却水系统完好；4.各风门、挡板的执行机构完好，动作灵活，限位装置动作良好，就地与远控指示相符；5.各浆液泵轴封水畅通；6.制浆系统投入运行（石灰石浆液箱的浆液，要维持脱硫装置投运3天供应量）；7.石膏脱水系统试运合格，具备投运状态；8.吸收塔注水（吸收塔液位不低于该塔低液位值）；9.脱硫系统具备启动条件。
5、脱硫系统紧急停运的条件？
答：1,脱硫系统进口原烟气温度高于超标，脱硫烟气系统保护停；2.增压风机故障跳闸，脱硫系统烟气系统保护停；3.GGH停止转动；4.吸收塔循环泵全停，脱硫烟气系统保护停；5.6V电源中断；6.锅炉MFT,脱硫系统烟气系统保护停；7.锅炉投油或电除尘故障；8.脱硫系统失电，脱硫系统烟气保护停。
ＰＬｃ技术 ｌ ；
刘书兵祝家生 （沈阳市北方重工集团有限公司辽宁沈阳１１０１４１）
摘 要：本文介绍了ＡＢ公司ｓＬｃ一５００系列ＰＬｃ在ＦＧＤ脱硫制浆系统中所组成的系统配置和网络结构；并从软硬件设计方面，叙述了对关键功能的 成功实现。 关键词：ＳＬＣ一５００ ＰＬＣ ＭＯＤＢＵＳ—Ｐ．ＴＵ通信ＰＩＤ控制湿法脱硫 中图分类号：ＴＰ２７３ 文献标识码：Ａ文章编号：１００７－９４１６（２０１１）０５－０００２—０２
１、总论
１．１背景 石灰石一石膏法烟气脱硫技术在国际上已经有几十年的发展
历史，是当前应用最广、效率最高的脱硫技术。对燃煤电厂而言，
在今后一个相当长的时期内，ＦＧＤ将是控制Ｓ０２排放的主要方法。
目前在国内也已得到成熟应用，技术可靠，适用范围广泛。
１．２整体１二艺介绍 它的工作原理是：将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵
人吸收塔与烟气充分接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的 碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙，硫
酸钙达到一定饱和度后，结晶形成二水石膏。经吸收塔排出的
石膏浆液经浓缩、脱水，使其含水量小于１０％，然后用输送机送 至石膏贮仓堆放，脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴，再经过
换热器加热升温后，由烟囱排人大气。由于吸收塔内吸收剂浆
液通过循环泵反复循环与烟气接触，吸收剂利用率很高，钙硫
比较低，脱硫效率可大于９５％。
２、石灰石制浆系统介绍
石灰石制浆系统主要包括石灰石运输和储存系统、石灰石
给料系统、石灰石浆液制备系统组成。
ｆ１）石灰石浆液制备系统：主要由石灰石卸料斗（含插板
阀）、振动给料机、皮带输送机、斗式提升机、石灰石贮仓、
仓底插板门、仓底振动给料机、卸料间布袋除尘装置、石灰石 贮仓布袋除尘器等设备构成。上料时按照逆石灰石输送方向，
停机时按照顺石灰石输送方向。
ｆ２）石灰石给料系统：主要设备为称重给料机。石灰石通过 储存仓进入给料机，通过输送带进入称重给料机。当给料时称
