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镀锌层检验规范
为了提高产品质量，稳定生产过程，对镀锌表面制定检验要求，望遵照执行。
一. 依据国家检验标准：用醋酸盐雾试验方法JB2109-77标准执行。
二. 检验内容：
1.外观检验：
1.1镀层表面结晶细致，光滑，均匀，不应出现粗糙和脱锌粉;
1.2钝化膜应完整，颜色自然美观，三价白锌，蓝锌均不应有彩膜斑迹，彩膜不可以出现花斑水印，彩色不可以偏红；
1.3表面不可以出现大块暗斑痕迹和锌液的流痕；
1.4支架焊接处清砂干净，不允许有黑斑存在；
1.5电镀层表面不允许有脱皮，气泡，针眼，麻点，烧边，毛刺和未镀上层此等不良锌层存在，锌层表面不允许用镀铬喷漆修补；
1.6滚镀和前处理产品不已装放太多，过少，防止磕碰划伤和产品变形，电镀完产品必须轻拿轻放，用干净器具存放，运输过程中不可以将其他产品跌压在产品上面，以免压坏变形；
1.7所有电镀完的产品必须严格干燥，封闭和除氢处理，尤其是热处理产品，如刹车片，底板，支架等防止氢脆断裂。
2.机械法检验：
2.1 将产品夹持到钳口上，用锉刀搓成一个45度角，不允许锌层有分层和脱落的现象存在；
2.2将产品来回转动不允许锌层有剥落的现象；
2.3用小刀在锌层表面交错划痕，不可以有锌层分离现象；
2.4加热试验：将产品加热到180°至200°，冷却后镀层不得有凸起和脱落。
3.镀层表面状况的评定要求：
3.1允许的缺陷：a.轻微的水迹印和夹具的印痕；b.驱氢或者封闭后钝化膜稍有变暗；c.在复杂件，大型件或者过长工件的锐边，棱边端部有轻微的粗糙，但是不影响装配；d.焊缝搭接交界处，低电位区局部稍暗。
3.2不允许的缺陷：a.镀层粗糙，烧焦，麻点，黑斑，结瘤，气泡，脱落；b.树枝状，海绵状和严重的条纹；c.钝化膜疏松，严重的钝化液痕迹；d.局部无镀层；e.钝化膜颜色不符合要求。
4.醋酸盐雾试验：
4.1 实验条件：实验室温度在35°±2°，室内水一般一个月更换一次，压力桶温度47°喷雾5分钟停2分钟，集雾量以根据8小时喷雾的集雾平均值确定，其沉降率为1-2ml/2h，收集的雾含Nacl50±0.1g/L，80cm²面积内其PH值为6.5-7.2；如果盐雾试验机停用一星期，需要更换盐水。
镀锌层厚度检测方法
镀锌层厚度是指在铁基金属表面进行电解沉积制成的厚度为几微米的锌层，它具有优秀的防腐能力和美观度。由于镀锌层和基材之间有一定的界面层和互相渗透，所以直接测量镀锌层厚度较为困难，因此需要通过一定的检测方法来确定镀锌层厚度。
常用的測量方法
1. 金相组织分析法
金相分析法是通过显微镜分析薄片样品的组织结构来判断镀锌层与基材之间的界面位置和厚度。该方法的主要优点是测量结果准确可靠，缺点是需要取样制备薄片，操作过程较为繁琐。
2. 磁感应法
磁感应法是通过磁感应仪测量镀锌层对外磁场的影响来推算出镀锌层的厚度。该方法测量精度较高，操作简便，但要求基材是铁磁性材料，且受到基材表面状态、镀锌层与基材之间的界面层等因素的影响，测量结果不太稳定。
3. 应变计法
应变计法是通过在基材表面粘贴应变计来测量镀锌层厚度。该方法测量精度高，操作简便，但需要对测试样品进行全面处理，粘贴应变计要求技术要求高，测量范围受到应变计量程的限制，不能过于精细。
4. 微硬度法
微硬度法是通过显微硬度计测量表面硬度的变化来推算出镀锌层的厚度。该方法不需要进行样品制备，操作简便，测量结果稳定可靠，但受到硬度计的精度和测量点的影响，测量结果偏大或偏小。
总的来说，以上几种方法各有优缺点，可以根据不同的实际情况来选择合适的方法进行测量。为了确保测量结果的准确性，应严格按照检测方法的操作步骤进行测量，并在实验室技术人员的指导下进行操作。
1 镀锌铁皮锌镀层厚度的测定
教学目标
知识与技能
⑴学会用电子天平称量物质的质量。
⑵学会用化学方法测定镀锌铁皮的锌镀层厚度。
⑶了解测定过程中产生误差的原因，并能对实验中的数据进行处理。
⑷学会书写定量测定与分析实验报告。
过程与方法
通过实验使学生进一步掌握定量分析的一般方法。
情感、态度和价值观
提高学生的实验兴趣，培养学生勤于创新、敢于实践的科学品质。
教学建议
在“知识预备”部分的教学中，要首先引导学生复习和探究锌、铁的性质，复习原电池反应、电镀的工作原理，使学生不仅掌握教材上介绍的测定原理和测定方法，而且让学生尝试自己设计多种实验方案，并进行预备实验（或者查询资料），筛选出较好的测定方法。在数据记录与处理的教学中，要提醒学生注意数据的记录、误差和有效数字的运算规则。
实验原理
计算厚度的关系式：h =△m/(2ρS)
①用电子天平测量反应前后的质量，计算可得△m。
②用6mol/L盐酸来溶解铁皮表面的锌镀层
实验现象
镀锌铁片在HCl中产生H2的速率由快迅速转慢
说明： 1、该现象非常明显，很容易做出判断
2、不宜用硫酸替代盐酸做该实验
3、耗时短，大约1分钟即可完成
操作要点
1．准确量取一定面积的镀锌铁皮。尽量做到剪裁后边缘光洁，不起皱，否则会增大面积测量的难度；以剪成正方形为佳，可测量不同的位置取平均值以减少误差。
2．在反应时应该轻微振荡烧杯或者使用塑料镊子不时翻动镀锌铁皮，以免反面与盐酸接触不充分而反应不完全。
3．准确判断反应终点。反应终点的实验现象：镀锌铁片在HCl中产生H2的速率明显减少，并且颜色变暗。若判断过早则锌溶解不完全；判断过迟会使部分铁溶解，这样都会使实验的准确度下降。事实证明其终点很容易判断的，一般1分钟左右即反应完全。
4．镀锌铁片反应前后质量的精确测量与读数，尤其反应后从酸液中取出的铁皮应先用蒸馏水冲洗，再用滤纸吸干，然后加热烘干，冷却后称量。
一、非破坏性测量方法
镀锌层厚度仪：使用专业的镀锌层厚度仪可以非破坏性地测量镀锌板的锌层厚度。该仪器利用电磁感应原理或磁性原理，通过测量电磁感应或磁场的变化来计算锌层的厚度。操作简便、快速，并且不会损坏镀锌板表面。
超声波测量法：超声波测量法利用超声波的传播速度与材料密度的关系，通过测量超声波在镀锌板上的传播时间来计算锌层的厚度。这种方法适用于不同形状和尺寸的镀锌板，具有高精度和可靠性。
二、破坏性测量方法
金相显微镜法：该方法需要取下镀锌板的样品，并通过金相显微镜观察样品的横截面。在显微镜下，可以清晰地看到锌层和基材之间的界面，并利用显微测量仪测量锌层的厚度。
切割法：该方法是通过在镀锌板上进行切割，然后使用量规或显微镜等工具测量切割面上锌层的厚度。这种方法相对简单，但需要对镀锌板进行破坏性处理，仅适用于少量样品或特殊情况。
无论采用何种方法进行镀锌板锌层的测量，都需要注意以下几点：
选择合适的测量位置：在进行测量前，应选择典型或代表性的位置进行测量，以确保测量结果的准确性和代表性。
重复测量并取平均值：为了提高测量结果的可靠性，建议在同一位置进行多次测量，并计算平均值来减小测量误差。
校准仪器：无论是非破坏性测量方法还是破坏性测量方法，都应定期校准使用的测量仪器，确保其准确性和稳定性。
注意测量环境：在进行测量时，应注意环境的影响。避免强磁场、电磁干扰或其他可能干扰测量结果的因素。
防护措施：在进行破坏性测量时，需要注意安全和防护措施，以避免对人员和设备造成伤害。
质量管理：对于大规模生产的镀锌板，建议建立完善的质量管理体系，包括镀锌层厚度的实时监测和记录，以确保产品质量的稳定性和一致性。
