履带式起重机使用安全技术规程

履带式起重机安全技术操作规程

1. 起重机司机必须经过培训、考试合格并取得安全操作证后方可单独进行操作。

2. 启动发动机前必须按规定执行检查作业，启动后要对起重机进行试运转，确认各部位操纵灵活，安全可靠方可进行作业。

3. 当风力大于六级或遇雷雨、大雾时，禁止作业；夜间作业应有足够的照明。

4. 起重机作业范围的地面应坚实平整，在带电线路附近作业时，应与其保持安全距离。

5. 起重机司机必须听从指挥人员的信号（指挥人要熟悉吊机起重性能），动作前必须要鸣号，如果发现信号不清、重量不明或错误时有权拒绝执行，对其他人发出的危险信号也要听从。

6. 吊重物时，应先将吊物吊离地面十厘米左右，检查机件性能是否良好，绑扎是否可靠在平稳提升，并防止吊钩到顶；降下物件时必须匀速轻放，禁止突然制动；回转时不得过快，禁止突然制动及变换方向。

7. 起重机严禁超负荷工作，两机或多机抬吊时必须统一指挥，动作配合协调，重量分配合理；单机负荷不得超过其额定负荷的80%。

8. 起重机吊重时应尽量避免起落吊臂，当满负荷或接近满负荷时，严禁吊臂处于履带两侧的位置；并严禁落臂或同时进行两种操作。最大仰角要求一般不超过78°。

9. 严禁任何人员在吊臂下站立或通过，吊物时要注意机身稳定，防止重心偏移，发生翻机事故。

10. 禁止把起重机当作水平运输机械使用，如在吊装就位必须作短距离行走时，吊件应用绳索拉住，要将吊臂置于履带正前方，吊件离地不得超过五十厘米，吊件重量应小于允许负荷2/3。

11. 起重机正在作业时，不准进行维修保养作业。司机离开岗位时必须将吊件放下，并将起重机制动。工作完毕后应将吊臂置于45°左右的位置，收起吊钩，各制动器刹住，各操纵杆置于空档位置，停熄发动机，并关门上锁。

12. 起重机自行走时，刹住各工作制动器，吊臂过长应拆卸后行走，下坡时严禁空档滑行。

13. 用平板车或铁路运输起重机时，跳板坡度不得大于15°，装车后将所有制动器刹住，并用三角木将履带楔紧，并用钢索梆牢固。

起重机安全操作规程

1起重机司机

1.1起重机司机专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方准上岗操作,严禁无证人员操作起重设备。

1.2进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢缆是否符合安全规定,制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏，严禁起重机各工作部件带病运行。

1.3起重机司机必须与指挥人员密切配合，服从指挥人员的信号指挥。操作前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时，司机有权拒绝执行；工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号，必须立即服从，待消除不安全因素后，方能继续工作。

1. 4起重机只能垂直吊起载荷，严禁拖拽尚未离地的载荷，要避免侧载。

1.5起重机在进行满负荷起吊时，禁止同时用两种或两种以上的操作动作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45°，严禁斜吊、拉吊和快速升降。严禁吊拔埋入地面的物件，严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。

1.6起重机在带电线路附近工作时，应与其保持安全距离，在最大回转范围内，允许与输电线路的最近距离见下表，雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以上。起重机在输电线路下通过时，必须将吊臂放下。

1.7起重机严禁超载使用，如果用两台起重机同时起吊一重物，必须服从专人的统一指挥，两机的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超过两机所允许的总起重量的75%。绑扎吊索时，要注意负荷的分配，每车分担的负荷不能超过所允许最大起重量的80%。

1.8起重机在工作时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止卷扬过限把钢缆拉断或吊臂后翻。在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊钩降至最低位置时，卷扬滚筒上的钢缆应至少保留3匝以上。

1. 9工作时吊臂仰角不得小于30°，起重机在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅，绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。 2. 0履带式起重机在工作前应先试运转，检查各机构的操纵是否正常，制动器是否灵敏可靠。起重机工作前应检查起重臂回转范围有无障碍

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履带式起重机安全监控系统关键技术

作者：张岳明

来源：《中国新技术新产品》2009年第24期

摘要:履带起重机安全监控系统不但可以提高履带起重机的安全性能,而且还可以提高履带起重机工作时的效率。论文对系统硬件和系统软件的关键部分设计做了比较详细的剖析,为以后系统功能进一步完善和升级打下了良好的基础。

关键词:履带式起重机;安全监控;关键技术

由于履带起重机结构复杂、臂架组合模式多、高度大、重心高、作业环境复杂,每年都会因控制问题而引发重大人员伤亡事故。履带吊一旦发生事故,不但有人员伤亡,而且会造成重大经济损失。为了让履带起重机更好的工作,其安全性必须得到保证,如果在履带吊的控制室内装有监控系统将会极大的减少事故的发生率。因此,履带吊监控系统研究开发是很有实际意义的。

1 履带式起重机安全监控系统

履带起重机(又称履带吊)是工程起重机行业的一个重要门类,具有吊重能力强,接地比压小,转弯半径小,可以带载行驶等优点,被广泛地应用于搭建桥梁、安装发电设备、安装炼油设备、架设风力发电机组以及建设海上工作平台等施工项目。由于履带起重机结构复杂、臂架组合模式多、高度大、重心高、作业环境复杂,每年都会因控制问题而引发重大人员伤亡事故。例如:一台25T起重机在某宾馆旁施工超载翻倒,吊臂折断,当场砸坏高级轿车三辆,所幸无人伤亡,直接经济损失105万元初步估计从1999年到2006年仅国内就有十多起类似的履带吊事故发生。分析其主要原因:超载、未确定吊运物品的重量或斜拉斜吊等引起吊倾覆伤亡;操作不当,如快放急停造成臂杆弯折;设备安全保护装置未装或失效;由于外界意外发生,如大风,撞电线。因此履带吊监控系统研究开发迫在眉睫。

2 系统硬件设计

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硬件系统主要包括:传感器信息采集电路、键盘输入电路、LCD显示电路、控制输出电路等,完成了从信号采集到显示输出等一系列的功能要求,并采取相关措施以提高硬件系统可靠性

1 起重机械操作规程(通用部分)

1 遵章守纪

1．1 操作人员必须遵守国家有关的政策、法律、法令、遵守公司各项规章制度，维护公司利益，爱护公共财产，认真履行《劳动法》规定的四项义务。

1．2 操作人员必须服从领导，听从工作安排。

1．3 在工作时间内未经批准不准会客和外出，不准从事与本职工作无关的其他各种活动。若有急事，经批准后方可离开工作岗位。

1．4 职工必须遵守劳动纪律，按时上下班，严禁酒后上班。

2 操作人员必须熟悉所操作起重机械的结构、原理、及保养和维修的基本知识，牢记所操作起重机的起重性能表。

3 掌握（GB5082－85）起重吊运指挥信号，及（GB6067－85）《起重机械安全规程》并按要求去做。

4 起重机作业时，应有足够的工作场地，起重臂杆及回转半径内无障碍物。

5 操作人员在进行起重机回转、变辐、行走和吊钩升降等动作前应鸣笛示意。

6 起重机的指挥人员必须经过培训取得合格证后，方可担任指挥。作业时应于操作人员密切配合，操作人员应严格执行指挥人员的信号。如信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。由于指挥失误而造成的事故，应由指挥人员负责。

7 操纵室远离地面的起重机在正常指挥发生困难时，可设高空、地面两个指挥人员，或采取有效联系办法进行指挥。

8 遇有六级及六级以上大风或大雨、大雾、大雪等恶劣天气时，应停止起重机露天作业。

9 严禁用限位装置代替操纵机构。 2 10 严禁用非载人起重机载运人员。

11 在特殊情况下，需超载荷使用时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术人员批准，有专人在现场监护下，方可起吊。

12 重物提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动。运行和回转动作要平稳，当运转或回转未停稳前不得作反向动作，非重力下降式起重机，严禁带载自由下降。

13 起重机工作时，无关人员不得进入操作室。操作人员必须精力集中，未经指挥人员许可，操作人员不得擅自离开操作岗位。