仓库标识管理制度

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精品 仓库标识管理

一、区域规划的内容

1、区域划分：“分仓、分区、分类、分货架、分层号、分规格、分顺序号”管理；

2、标识管理：仓库平面图、进/出仓门标识、仓库名称标识、区域标识、架标货识、储号标识、物料标识、状态标识；

3、配套设施套规划：消防器材等配套设施规划。

二、区域规划方法

1、先按物料的大类别将仓库划分为产品区、非产品区

2、根据物料状态将产品区划分为原材料区、成品区，将非产品区划分为辅料区等；

3、将辅料区按物料中类别划分为纸箱区、标签区、胶带区等；

4、对各区按物料品质状态划分为正常品、不良品、滞销品、过期品等区域；

6、如物料具有特殊性质，须考虑设立特殊的场地与区域。如化学物品具有危险性，应单独设立符合条件的仓库或区域存放，并由专人负责管理等；

7、对仓管员进行岗位分析，确定各仓管员的工作分工。

三、储号管理方法

1、对每个区域进行编号。产品区为A，原料区为B，纸箱区为C等；

2、对每个区域的排号进行编号。如其它料摆放的货架可划分为A1-1、A1-2等货架号；

4、对每个货架的储位进行编号。如原材料架可划分为A1（区域号）-1（货架号）-1（货架层号），A1-1-1；

5、将上述编号进行组合，即得出此物料储位编号。如A1-1-1（代表物料储存在产品区A1区1号货架最底层）等。

四、标识管理范围

1、仓库进、出仓门牌；

2、仓库平面示意图；.

精品 3、区域标识牌；

4、货架标识牌；

5、物料信息卡。

五、标识管理

对各区按物料品质状态划分为正常品、不良品、滞销品、过期品等区域

1、区域标示牌采用蓝色底面、白色字体，标牌悬挂应高出货架或货物堆码高度，标示牌悬挂必须确保容易识别；

2、货架标识采用蓝色底面、白色字体，标牌固定于货架的左上角必须清晰且显而易见；

3、每种产品都必须配有物料信息卡，填写内容包括名称、入库日期、保质期、库存、状态、填卡人。

4、利用产品信息卡的颜色贴标对产品状态进行区分

仓库标识管理

Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT 仓库标识管理

一、区域规划的内容

1、区域划分：“分仓、分区、分类、分货架、分层号、分规格、分顺序号”管理；

2、标识管理：仓库平面图、进/出仓门标识、仓库名称标识、区域标识、架标货识、储号标识、物料标识、状态标识；

3、配套设施套规划：消防器材等配套设施规划。

二、区域规划方法

1、先按物料的大类别将仓库划分为产品区、非产品区

2、根据物料状态将产品区划分为原材料区、成品区，将非产品区划分为辅料区等；

3、将辅料区按物料中类别划分为纸箱区、标签区、胶带区等；

4、对各区按物料品质状态划分为正常品、不良品、滞销品、过期品等区域；

6、如物料具有特殊性质，须考虑设立特殊的场地与区域。如化学物品具有危险性，应单独设立符合条件的仓库或区域存放，并由专人负责管理等；

7、对仓管员进行岗位分析，确定各仓管员的工作分工。

三、储号管理方法

1、对每个区域进行编号。产品区为A，原料区为B，纸箱区为C等；

2、对每个区域的排号进行编号。如其它料摆放的货架可划分为A1-1、A1-2等货架号； 4、对每个货架的储位进行编号。如原材料架可划分为A1（区域号）-1（货架号）-1（货架层号），A1-1-1；

5、将上述编号进行组合，即得出此物料储位编号。如A1-1-1（代表物料储存在产品区A1区1号货架最底层）等。

四、标识管理范围

1、仓库进、出仓门牌；

2、仓库平面示意图；

3、区域标识牌；

4、货架标识牌；

5、物料信息卡。

五、标识管理

对各区按物料品质状态划分为正常品、不良品、滞销品、过期品等区域

1、区域标示牌采用蓝色底面、白色字体，标牌悬挂应高出货架或货物堆码高度，标示牌悬挂必须确保容易识别；

2、货架标识采用蓝色底面、白色字体，标牌固定于货架的左上角必须清晰且显而易见；

仓库管理制度

一．目的：为了规范公司仓库的物料管理程序，促进本公司仓库的各项工作科学、安全、高效、有序、合理地运作，确保公司资产不流失和各订单所需物料的品牌、型号、规格以及质量符合要求，保证仓库物料供应不延误生产计划的进度，提高公司仓库标准化的管理，特制定本管理制度。

二．范围：适用于本公司仓库部日常事务处理，及对物料，帐目，人员的管理。

三．责任：仓库主办，各部门协办。

四．制度内容：

1．仓库的责任：

⑴仓库在生产和贸易过程中，负责收料，发料，储存管理物料，妥善及时处理不良物料和废旧物料。（收发管料）

⑵做好仓库安全防盗、防火工作，确保公司物料的安全。（防火防盗）

⑶仓库准确及时做好仓库电脑账目，为计划部、财务部提供准确便利的信息。（做好账目）

⑷仓库在生产和贸易过程中，编制物料需求报表，跟踪物料消耗情况。（跟踪消耗）

2．物料收货程序：

⑴．供应商送货：

① 供应商送货到厂区后，及时将《送货单》呈交到采购部，采购员根据《送货单》开出《采购到货单》，送到仓库收料组，收料员接到《采购到货单》后，指定供应商将物料送到来料待检区。如果是生产急单所需物料，收料组人员可通知仓库部和品管部，再将物料收放到生产备料区。如果物料过多，可申请直接送到仓库，以节省公司的人力劳动。

② 供应商将物料卸到指定的物料待检区后，收料组人员将物料与《采购到货单》核对物料箱数，确认无误后，开出《来料验收单》与《采购到货单》呈交到相关仓库。

⑵．来料仓库验收：

① 仓管员接到《来料验收单》和《采购到货单》后，立即核对《采购到货单》与《物料申购跟踪表》，核对采购有没多购，少购，错购物料，如果有误，立即通知采购部确认原因，直到无误为止。

② 仓管安排物料员核对物料箱数，型号，规格是否一致。再按5%-20%的比例抽查单箱数量，如果抽查的平均数量少于单箱的标准数量，在《来料验收单》记录数量异常数据，并在《供应商送货数量抽查表》上记录抽查数据。

仓库标识管理制度

1. 引言

仓库标识是仓库管理中的重要组成部分，它能够提供仓库内物品的信息和定位。合理使用和管理仓库标识对仓库的日常运作具有重要意义。本文档旨在规范仓库标识的使用和管理流程，提高仓库管理的效率和准确性。

2. 标识种类和功能

仓库标识主要分为货架标识、货位标识和物品标识三类。它们各自有不同的功能。

2.1 货架标识

货架标识用于对仓库内的货架进行编号和标记。它能够帮助仓库员工准确找到需要的货架，提高取货效率。

货架标识的规范要求： - 标识清晰可见，不易褪色和破损； - 标识上的编号应与实际货架对应，以避免混淆和错误取货； - 货架标识应按照一定的排列顺序进行编号，方便查找和管理。

2.2 货位标识

货位标识用于对货架内的货位进行编号和标记。它能够帮助仓库员工准确找到特定货位，提高入库和出库的准确性。

货位标识的规范要求： - 标识清晰可见，不易褪色和破损； - 标识上的编号应与实际货位对应，以避免混淆和错误存储； - 货位标识应按照一定的排列顺序进行编号，方便查找和管理。

2.3 物品标识

物品标识用于对仓库内的物品进行编号和标记。它能够帮助仓库员工快速找到特定物品，提高盘点和出库的准确性。

物品标识的规范要求： - 标识应与物品绑定，不易与其他物品混淆； - 标识应清晰可见，不易褪色和破损； - 标识上的编号应与实际物品对应，以避免混淆和错误操作； - 物品标识应按照一定的分类和顺序进行编号，方便查找和管理。

3. 标识管理流程

为了确保仓库标识的有效使用和管理，制定了以下标识管理流程： 3.1 标识申请

• 当有新的货架、货位或物品需要进行标识时，仓库管理员需向上级主管部门提交标识申请书；

• 标识申请书中需包括标识种类、规格、数量等详细信息。

3.2 标识制作

• 上级主管部门收到标识申请后，负责向仓库标识制作单位下达制作任务；

• 标识制作单位按照标识申请书上的要求进行制作，并在规定的时间内完成。