皮带更换驱动滚筒安全技术措施

塔 河 矿 业

主皮带机更换驱动滚筒

安全技术措施

编制时间： 2015年4月7日

编制部门： 机运科

措施编制：

审 批 表

矿 领 导 审批意见 签 名 日 期

机运科

安通科

调度室

机电矿长

安全矿长

生产矿长

总工程师

矿 长

学习人员签名单

序号 签名 序号 签名

1 19

2 20

3 21

4 22

5 23

6 24

7 25

8 26

9 27

10 28

11 29

12 30

13 31

14 32

15 33

16 34

17 35

18 36

主斜井皮带机更换驱动滚筒

安全技术措施

一、工程概况：

由于主斜井钢丝绳芯强力皮带驱动滚筒在运行中多次出现开焊、裂纹等现象，不能保证设备的正常运行，存在安全隐患，并且影响正常出煤，为保证安全生产，不影响产量，决定对其进行更换。为保证提松胶带、更换滚筒施工安全，特制定如下安全技术措施，所有参加施工人员必须严格遵照执行。

二、施工简介

施工时间：2015年 4月 8日

施工地点：主斜井口、皮带走廊、主皮带机房

施工单位：机运科

施工负责人： 、

现场负责人：

施工人员：

三、施工方法及步骤：

1、人工将Φ1000×1150驱动滚筒推入机房内。

2、利用皮带走廊下的回柱绞车将主皮带上拉至合适位置，留有足够皮带长度，张紧固定到位。

3、在机头、驱动机架处利用2副专用卡子将上、下皮带卡死，并用导链向机头方向拉皮带使驱动滚筒处皮带放松。

4、拆卸驱动滚筒及逆止器并更换。 5、涨紧皮带清理现场进行试车。

三、施工主要材料设备准备：

四、施工安全措施：

1、 所有参加施工人员必须熟知工程概况及施工措施，严格执行《煤矿安全规程》、《操作规程》、各工种作业标准以及上级有关规定等，进入施工现场，一切人员必须严守施工纪律，听从指挥,认真完成好本职工作。

皮带更换驱动滚筒安全技术措施

集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

皮带更换驱动滚筒安全技术措施

一、施工时间和劳动组织

检修日期：

检修人员：

安 全 员：

项目负责人：

靠 项 目：

二、工程概况

皮带1#机驱动滚筒轴键槽深度浅，容易造成键损坏现象。为保证后续工作面正常出煤，确保设备的正常运转，特利用五一检修时间更换皮带驱动滚筒。

三、准备工作

1、需要准备的工具：5T葫芦4个、3T 葫芦4个、钢丝绳套2根（驱动滚筒重量不超过2T可用五分钢丝绳插制，若超过2T需使用七分钢丝绳套）、40的链子两挂（链子和链接环不准有锈蚀且强度附合承重要求，并固定于两棵锚杆上，背实螺帽并上满丝）、卸扣5T2个。

2、检查好起吊梁和4根侧拉锚杆。

四、安全技术措施

1、找磨损最重的皮带头，把该头开到底皮带，驱动滚筒和后面的改向滚筒之间。先找准头，通过皮带架计算离机头距离，按皮带速度2.5m/s计算大致时间，把该头开到机头附近后，点动皮带把该头开到位。

2、对两台磁力启动器停电、闭锁 ，并挂好“有人工作，禁止合闸”停电牌。

3、松开机尾张紧稳车，将皮带放松。同时对张紧稳车开关停电闭锁，并挂好“有人工作，禁止合闸”停电牌。

4、同时在10#架处，打两道皮带夹固定上下皮带，皮带夹用双股10#铁丝固定于皮带架上。

5、从1#驱动滚筒后的皮带头处，把皮带截断。人力把截断的皮带头从两个驱动滚筒抽出，拆除驱动滚筒前的底托辊，把皮带折放在驱动滚筒前。

6、在横梁上挂2个5t的葫芦，将1#机电机、减速机分别用5t的葫芦留住，拆卸减速机的吊挂螺栓，帮上挂一个3T的葫芦导向，拉紧3T葫芦待滚筒轴完全脱离减速箱后，松5T葫芦把电机、减速机整体一块放到底板。然后将电机、减速机往机尾方向挪移5米，放到不影响检修的地点。

101皮带更换安全技术措施

由于101皮带工作面磨损严重，皮带老化，严重影响正常运输，存在极大隐患。为保证系统正常运转，由我队更换101皮带，为保证更换工作安全顺利进行，特制定本措施。

施工日期：2012年9月17日

施工地点：101皮带栈桥

施工内容：更换101皮带

施工负责人：陈建新

安全负责人：邢国友

一、 总则

1、所有参加施工人员都必须严格遵守《煤矿安全规程》及本措施的有关规定，严格按章作业，杜绝违章。

2、作业人员必须精力充沛，精神集中，严禁作业时嬉戏、打闹、违章作业。

3、提前清理净作业地点及皮带拉运线路上的杂物，保障道路畅通。

4、提前准备好施工作业所需要的各类工具材料。

5、施工期间皮带队每班必须安排一名管理人员到现场，负责协调指挥，监护好施工期间的安全工作。

6、所有参加施工作业人员都必须服从施工现场负责人的安排指挥，牢固树立“安全第一”的思想意识，杜绝蛮干，冒险作业，工作中都必须相互协调，互相监督好安全。确保更换工作安全顺利进行。

7、每项工作都必须安排专人负责，任务、安全，责任落实到人。

二、施工工序

（一）施工前的准备工作

1、所用工具，如吊具、锁具、钢丝绳、皮带卡子、等准备齐全运到指定位置。详细检查硫化所用胶料是否符合要求。

2、在101皮带系统机尾，外墙壁开宽2m，高1.7m的方口与外广场贯通，以方便新旧皮带更换。

3、在墙体开口处牢固焊接一个皮带托架，上下各安装一个1.6m托辊，拉带时减少皮带摩擦阻力。

4、在101栈桥下，皮带托架正前方，焊接一个十米长的皮带硫化平台，并保证平台牢固。

5、在更换皮带之前，先做好1#硫化接头。硫化1#接头，要分清皮带正反面严格按照硫化工艺执行。

6、施工前认真检查皮带牵引胶轮车，使其处于完好状态。

7、在101机尾向机头方向约10米处，搭建硫化平台，保证平台牢固可靠。

二、更换皮带

1、在新皮带头至皮带机尾处，每隔2m摆放一个长1.8m的托辊或159管路，方便拉带，减少阻力。

贾郭煤矿主斜井强力皮带更换驱动滚筒

施工组织、安全措施

一、工程概况：

由于主斜井强力皮带在经山西煤矿设备性能检测中心检测时，在驱动滚筒主轴探伤测试时发现缺陷，不能保证设备的正常运行，为保证安全生产，决定要对其进行更换。

二、施工方法及步骤：

1、利用装载机将滚筒运至强力皮带机房门口，后人工将滚筒推入机房内。

2、在机尾利用导链将机尾张紧装臵上拉5米使皮带放松。

3、在机头驱动机架向后5米处利用专用卡子将上、下皮带卡死，并用导链向机头方向拉皮带使驱动滚筒处皮带放松。

4、拆卸驱动滚筒并更换。

5、调整滚筒的轴线和中心线。

6、涨紧皮带清理现场进行试车。

三、施工质量工艺要求

（1）滚筒中心线与输送机纵向中心线重合度不超过2mm。

（2）滚筒中心线与输送机纵向中心线垂直度不超过滚筒宽度的2/1000。

（3）滚筒轴线与水平面的平行度为滚筒轴线长度的1/1000。

（4）两传动滚筒轴线平行度不超过0.4mm。

四、劳动组织：

总 指 挥：郝寿健

现场负责人：赵津平

安全负责人：马国照

调度负责人：史永雄

施工负责人：张有平

五、施工主要材料设备准备：

六、施工安全措施：

1、 所有参加施工人员必须熟知工程概况及施工措施，严格执行《煤矿安全规程》、《操作规程》、各工种作业标准以及上级有关规定等，进入施工现场，一切人员必须严守施工纪律，听从指挥,认真完成好本职工作。

2、施工人员必须按要求配带手套等劳保用品。

3、两人以上搬运时，必须步调一致，统一听从指挥。

4、使用的起重工具必须进行检查、检验，合格后方可使用。

5、皮带牵引用专用夹具上下面夹紧皮带，中间顶丝固定的方法，进行皮带拉紧固定。

6、施工用皮带夹具、导链不得超负荷使用，各起吊点要牢固。

7、开始起吊时，先慢慢拉紧，观察各处，确认无误后，再行起吊起吊过程中要均匀慢拉，防止打滑倾斜突然落下，起吊时，要有专人指挥，专人观察起吊梁，禁止任何人在设备下面及受力索具附近通行和停留，并不将手、脚伸到可能被挤压的地方。