氧气充填泵工操作规程

氧气充填泵使用说明书

——山东中煤工矿集团 zmjt01

氧气充填泵将氧气从大输气瓶中抽出充填到小容积的氧气瓶内，使其压力提高到30MPa。可作为矿山救护队充填氧气使用，也可供化工、石油、医疗、消防和其它有管部门应用。

氧气充填泵工作原理

在一、二级气缸的两端装有吸气阀、排气阀，其作用是控制气流的一定方向，而吸、排气阀质量的优劣对充气速度的快慢有较显著的影响。

当一级柱塞向下运动时，一级气缸内的气体随之膨胀，压力降低，当一级气缸内的压力低于输气瓶内气体压力时，一级吸气阀自动启开，气体由输气瓶流入一级气缸内；当一级柱塞向上运动时，气缸内气体被压缩，压力升高，当其压力大于二级气缸内气体压力时，一级气缸的排气阀和二级气缸的吸气阀均打开，一级气缸内气体便流入二级气缸内；当二级气缸内柱塞向上运动时，二级气缸内的气体被压缩，压力升高，当其压力大于小氧气瓶内气体压力时，二级排气阀打开，二级气缸内的气体便通过气水分离器上的单向阀流入到小氧气瓶内，即完成一次充气。以后柱塞每往复运动一次即充气一次。

氧气充填泵使用方法

1、使用前的检查：

（1）当充填泵工作前，应仔细地检查各部位是否清洁可靠，还应将管路系统中充满30—32Mpa的氧气，用肥皂水检查各处是否漏气。 （2）检查曲轴旋转方向与皮带罩上箭头方向是否一致

（3）单向阀检查。应关上集合开关进行充气，观察各压力表的变化情况，如果一级排气压力和一级进气压力接近或相等，说明一级气缸的吸、排气阀失灵；如果二级排气压力和一级排气压力接近或相等，说明二级气缸的吸、排气阀失灵。

（4）安全阀可靠性检查。关上集合开关进行充气，当充气压力为31-33Mpa时安全阀自动开启排气。

2、充气过程：

这个过程也就是将氧气从大输气瓶充填到小氧气瓶的操作过程，其过程如下：

（1）分别接上输气瓶及小氧气瓶

（2）打开输气开关、集合开关，使输气瓶内氧气自动地流入小氧气瓶内，直到压力平衡时为止。

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氧气充填泵工操作规程

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日期：______年_____月_____日

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1．氧气充填泵应选择在干净无灰尘的房间内进行工作，使用地点温度不得低于0℃。

2．充填泵可用螺栓固定在水平基台上，也可放置在水平基台上。充填泵与基台间放置减振的厚橡胶板，与基台接触应平稳。

3．严禁任何脂肪物体与水甘油润滑液相接触的零件接触。

4．在首次使用前，应将机械油注入到机体内，并在每次更换机械油后，必须将机体外部的油脂擦拭干净。绝不允许油从上、下机体的接合处、各密封环处及密封罩处往外渗漏。

5．使用地点严禁吸烟，应建立严格的禁火禁油制度。充填工必须穿着没有油污的洁净衣服，工作前必须用肥皂将手洗净。

6．使用的所有工具必须经过清洗除油后，再用棉纱彻底擦干净。

7．电动机接线必须良好，网路内应置有保险丝和接地线。室内照明应安装防爆型灯罩。

8．凡是与氧气及水甘油润滑液相接触的零件，应定期进行清洗，充气前用压缩氧气吹净。清洗材料有乙醚、酒精、四氯化碳，航空汽油。

9．氧气充填工必须定期对输气瓶内的氧气质量、输气瓶和小氧气瓶的安全性能进行认真的检查。输气瓶存放处同充气操作地点之间，应有可靠的安全隔离设施。

10．氧气瓶必须每3年进行1次耐压试验。新购进或经水压试验后的氧气瓶，须在充填前稀释2～3次后，方可进行充氧。

11．氧气瓶应轻拿轻放，与暖气片和高温点的距离应在2米以上。

12．氧气充填工作必须由经过专业培训的人员担负，非专职人员不

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13．在充填泵工作前，应认真检查各部位是否清洁可靠。ABD200型、AF101型氧气充填泵，应将管路系统中充满18～22兆帕的氧气；AF102型氧气充填泵应充满30～32兆帕的氧气，用肥皂水检查各处是否漏气。如发现不良现象应及时设法排除，以免降低充气效率或发生危险。

5.1设备使用前的基本要求

（1）充填泵应选择在干净无油污的房间内进行工作，使用环境温度不低于0℃，保持良好通风。

（2）充填泵要水平放置在地面上，四腿垫平。用外接气源管路将气源瓶与充填泵联接。

注意：气源管路与机体连接处的密封圈应正确安装。

（3）首次使用前应向水箱中注入80%蒸馏水加20%的纯净化学甘油（丙三醇）混合液4升。

（4）严禁任何脂肪物及浸油物体与氧气和水一甘油润滑液相接触的零件接触。

（5）凡是与氧气及水一甘油润滑液相接触的零件应定期进行清洗，充气前用压缩氧吹净，可用乙醚、乙醇、四氯化碳等溶剂进行清洗。

（6）在首次使用前应将机械油注入到机体内，注油量应在油面计的上、下标之间，每次更换机械油后，必须除去机体外部的油脂并擦拭干净，绝不允许油从上、下机体的接合处、各密封环及密封罩处往外渗漏。

（7）使用场地严禁吸烟，工作人员必须穿着没有油污的洁净衣服，工作前必须用肥皂仔细地把手洗净。应建立相应的禁烟、禁油制度。

（8）所有使用的工具必须经过清洗除油处理后，再用棉纱彻底擦拭干净。 （9）氧气充填泵的电源线必须良好、可靠，网路内要置有保险丝和接地线。

注意：必须按要求接好电源线，否则会造成电机或电路的损坏。

5.2充气前的检查

（1）对充气瓶进行检查。

a 钢质气瓶

确保所用气瓶距上一次水压试验不超过三年。检查气瓶外部质量，如有明显凹痕、沟痕、锈蚀以及暴露在高温环境所致的变黑、起泡、烧焦、熔化、扭曲等现象，应停止使用。钢质气瓶钢印标记的位置在气瓶的瓶肩上，如图7所示，制造钢印标记的项目及排列如图8所示。气瓶钢印标记也可打在护罩上，检验钢印标记也可打在金属检验标记环上，检验钢印标记如图9所示。

注意：检查气瓶开关是否灵活、完好，开关接口端面及螺纹处是否有损伤，严禁强行连接瓶口螺纹。此项要求也适合复合气瓶。

b 复合气瓶

确保所用复合气瓶距上一次水压试验不超过三年。气瓶使用时间不超过十五年。检查气瓶外部质量，如有明显凹痕、沟痕、切口致使复合缠绕层断裂、拆散、暴露在暴露在高温环境所致的变黑、起泡、烧焦、熔化、扭曲等现象，应停止使用。气瓶钢印标记打在护罩上，检验钢印标记打在金属检验标记环上，检验钢印标记如图9所示。

泵工操作规程

1、 经常和控制室联系，调整各泵压力和流量，保证煤气洗涤需要，观察各水池、水封槽液位，做好亏水补水和盈水送往水处理车间的工作。

2、 经常检查各泵、换热器、凉水塔等设备的运转情况，检查各设备、管道是否漏水、油，并配合机修工搞好设备检修和维护工作。

3、 及时清理塔底各水封槽内油渣，以便油水分层。

4、 焦油泵及焦油管线停止运转后，要用蒸汽将泵和管线吹扫干净，或用氨水冲洗干净。

5、 认真做好记录，每小时记录一次。检查仪表运转是否正常，有问题通知仪表工及时处理。

6、 熟悉各泵的进出口管道、阀门和工艺要求，流体来路去向，根据工艺要求开、停或更换备用泵。

7、 启动时检查电器完好，盘动叶轮转动正常，打开进水阀门，向泵内灌水，排出泵内空气后方可启动。

8、 仔细观察压力表度数是否正常，待电机运转平稳且没有异常声响时，打开出口阀门，调整到所需量进行运转，注意在泵出口阀门关闭情况下，水泵运转不能超过3分钟。

9、 停泵时应先关闭进出口阀门，使水泵进入空转状态后再切断电源。停泵后搞好泵的清洁保养工作。

10、需要更换捕油泵时，应先启动备用泵，按启泵步骤启动备用泵，待备用泵运转正常后，方可按停泵步骤停止在用泵。

11、检查热环、冷环水温度，根据工艺要求启动换热器、凉水塔以保证水温正常。

12、经常检查凉水塔布水器喷洒是否均匀，转动是否灵活。冬季四周如有挂冰溜，用木棍敲打，严禁用铁类物敲打，以防损坏凉水塔。

13、抽油时间应固定，以便核定油量。每次抽油前应盘动油泵正常后，方可启动电机。焦油池装油量不得过满，顶部应留有0.5米以上空间。