城市综合管廊工程，综合管廊又称为“共同沟”，是指实施统一规划、设计、施工和维护，建于地下用于敷设市政公用管线的市政公用设施。
即在城市地下建造一个隧道空间，将市政、电力、通讯、燃气、给排水等各种管线集于一体，并留有供检修人员行走通道，设有专门的投料口、引出口、通风口和监测系统，实施统一规划、设计、建设和管理，彻底改变以往各个管道各自建设、各自管理的零乱局面。
各管线需要开通时，只需通知有关负责部门，接通接口即可，既便于修理，又节省了国家的资源。
与传统管线敷设方法比较，综合管廊的优点主要有：一是节约土地；二是有利于管线的集中管理，有利于管线的维护、维修和增减，减少了城市道路“开拉锁”现象；三是有利于实现智能化管理，提高管理效率，符合管道管理智能化发展方向；四是综合管廊寿命长，一般使用年限为100年，真正做到一次投资，长久使用；五是综合管廊除收容管线外，存在很多潜能，如在人防、垃圾收集运输及城市内涝等方面，均存在利用的可能。
因为综合管廊由于具备多种优点，随着人民对城市品味提高的要求，共同管廊是未来市政基础设施发展方向的理念愈来愈深入人心。
一、钢筋工程质量控制（一）检查钢筋标牌、炉号、厂家及出厂质量合格证、试验报告，并按规定要求承包单位进行复试，监理随机抽样进行有见证试验，应100%见证取样，每月5日前按建筑材料报验单填报钢筋进场汇总表。
（二）有下列情况之一者，必须作化学成分分析试验：1、无出厂证明书或钢筋批号不符时2、有焊接要求的进口钢筋3、在加工过程中发生脆断、焊接性能不良和材料机械性能显著不正常的。
（三）试验不合格的钢筋，及时清出现场，并作记录。
（四）钢筋加工制作1、承包单位应熟悉图纸，向监理工程师提供加工方案、加工料表和准备工作情况。
2、操作人员必须实行挂牌制焊工持证上岗。
3、钢筋的级别、钢号和直径必须符合设计要求，带有颗粒状或鳞片状老化腐蚀的钢筋不能使用；监理工程师对于需要替换钢筋，要求承包商必须进行替换，但要设计确认同意。
（五）钢筋加工成品要求的监控：1、钢筋的形状、尺寸必须符合图纸要求；2、钢筋表面应洁净、无损伤、无油漆和锈蚀；3、钢筋应平直无曲折，钢筋的弯曲与弯钩必须符合设计及规范要求。
（六）钢筋接头的质量要求1、直螺纹连接的质量控制按相关规程办理；2、焊工必须经过培训，合格后持证上岗；3、批量钢筋焊接前，必须根据施工条件试焊，试验合格后方能大批量焊接。
焊接质量应符合规范要求，不得出现裂纹、夹渣、气孔、咬边、焊瘤等缺陷；4、钢筋焊接加工前和在加工中间进行检查，焊接不合格的钢筋，不得进入安装现场。
（七）钢筋绑扎与安装为保证钢筋定位与绑扎质量，应采用排架、马凳、定位箍、挂线等施工措施，有效控制钢筋定位、间距不均、横不平竖不直等通病，提高钢筋绑扎质量。
1、钢筋绑扎前要求弹出位置线标记，分出钢筋位置线，主筋位置必须准确，采取防位移措施；2、钢筋的排距、搭接长度、钢筋接头位置及绑扎点，必须符合设计和规范要求；3、检验质量标准按混凝土结构验收规范的有关规定进行控制。
二、模板工程质量控制（一）总包单位在模板施工时要精心的进行设计制定模板支搭方案，另外，顶板的外圆角施工不便，建议取消或将半径减小），其他模板采用标准钢模板，但钢模板的强度、刚度、平整度等必须满足相关标准规定的要求。
（二）任何部位已安装完成的模板，要求模板必须牢固、严密、尺寸准确，不跑浆，错台符合规范要求，支架体系不变形、不涨模。
（三）承重、受力模板及支架体系，要求承包单位必须制定专项施工方案，有相应的计算书，并在混凝土浇筑前进行联合验收，合格后方准许下道工序施工。
（四）预留洞、预埋件应与模板或钢筋固定牢固，保证严密，使混凝土浆不会流入造成堵塞。
外露铁件必须有防锈保护措施。
钢边橡胶止水带的固定必须用规范规定的卡具进行固定。
（五）支模用的各部件不应贯穿结构，如必须贯穿时，应采取有效的措施保证混凝土自身的防水性。
三、混凝土浇筑质量控制本工程依据设计图纸要求混凝土等级、防水混凝土、抗渗等级，为了保证混凝土质量，监理工程师应认真对承包单位编制的专项施工方案进行审批。
（一）混凝土浇筑过程控制1、混凝土浇筑应根据结构情况及气候情况，分别采用水平分层法、分块分层法、降温法以及保温法进行浇注，混凝土层与层接茬不超过混凝土初凝时时间。
2、浇筑前，要求承包单位组织专题会，落实人员、设备到位情况，确定混凝土浇筑方法，责任落实到人，经检查合格后，方可进行混凝土浇注。
监理部在浇注全过程进行旁站监理。
3、严格控制混凝土入模温度及混凝土的坍落度，对不符合要求的坚决退回。
混凝土振捣做到“快插慢拔”，在振捣过程中，宜将振捣棒上下略有抽动，以便上下振动均匀。
分层浇筑时，振捣棒应插入下层50mm，以消除两层间的接缝。
对混凝土还应进行二次振捣，二次成活，排除混凝土因泌水在粗集料、水平钢筋下部生成的水分和孔隙，提高混凝土与钢筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出现的裂缝，增加混凝土密实度。
按混凝土结构工程施工规范的规定制作试件，其中见证试件在30% 以上。
4、混凝土施工技术要求（1）由于地下管廊结构为现浇大体积混凝土结构，对结构裂缝控制要求高，因此自防水混凝土的施工配合比应通过试验确定，原则是确保耐久性，少收缩及水化热，严格控制裂缝的产生，确保结构自防水性能，结构防水遵循“以防为主、刚柔结合、多道防线、因地制宜、综合治理”的原则，具体措施为：控制混凝土裂缝开展，增加混凝土的抗渗性能；以变形缝、施工缝等接缝防水为节点，辅以柔性外包防水层加强防水；尽量减少施工缝的设置，以保证结构整体性及防水效果。
变形缝根据结构型式、埋置深度、地层变化情况并结合施工缝设置，具体原则为：综合管廊结构应在纵向设置变形缝，变形缝的设置应符合下列规定:a现浇混凝土综合管廊结构变形缝的最大间距应为30m;b结构纵向刚度突变处以及上覆荷载变化处或下卧土层突变处，应设置变形缝; c变形缝的缝宽不宜小于30mm;d变形缝设置采用带钢边橡胶带、填缝材料和嵌缝材料等止水构造。
建议配比应由专业试验单位通过试验确定。
（2）施工应严格按照设计强度、抗渗标号通过实验确定混凝土的最佳配合比，可采用低水化热的水泥，控制水泥用量，并掺用适量的减水剂和优质粉煤灰或磨细矿渣，但应确保混凝土的密实性及耐久性。
（3）主体结构施工工艺要求及质量标准应符合现行国家标准《混凝土结构施工质量验收规范》的有关规定确定等。
5、养护控制（1）混凝土浇筑完成后，根据气候条件，采用适宜的方法及时对混凝土进行养护。
（2）混凝上养护时间不得少于14天，应加强早龄期养护，应确保施工中无蜂窝、无孔洞。
（3）严格控制混凝士的入模温度(大于5℃小于28℃)。
混凝土的内外温差值应不大于25℃，且养护期间混凝土核心最高温度≤55℃。
（4）规定合理的拆模时间，延缓降温时间和速度，充分发挥混凝土的应力松弛效应。
6、测温控制（1）承包单位应加强对混凝土温度的监测与管理，编制测温制度报监理工程师审批，内容应包括测点的布置、编号、测温的时间、频率，并随时将测温结果报驻地监理工程师，以便于随时掌握混凝土情况。
（2）随时控制混凝土内的温度变化，内外温差控制在25℃以内，基面温差和基底面温差控制在20℃以内，根据测温结果，及时调整养护措施，有效控制有害裂缝的产生。
四、防水质量控制整个工程的防水效果的好坏取决于混凝土的自身结构的防水、穿墙管的防水、施工缝的防水以及沉降缝的和防水卷材的防水质量等诸多环节，因此每一个环节均应精心施工、严格监理。
（一）混凝土自身结构的防水如前节所述，从原材料、混凝土配比、现场浇筑、振捣、养护等各环节把关。
（二）穿墙管的防水穿墙管包括各种工艺管道的穿墙管及模板施工工艺中的穿墙螺栓的孔洞。
各种工艺管道的穿墙管必须有止水环，混凝土浇筑时特别注意此处的混凝土的振捣。
穿墙管和工艺管道的缝隙按设计要求填充材料。
对于穿墙螺栓的孔洞，应按规范填实密封材料。
由于此种孔洞数量多，注意检查不得遗漏。
（三）施工缝的防水工作缝必须按设计要求预留齿形槽及钢板止水。
同时监理在混凝土浇筑前检查工作缝是否凿毛并清理达到要求。
（四）变形缝缝的防水变形缝是防渗漏的重点，监理应从以下几方面进行控制：1、检查钢边橡胶止水带的质量，必须符合规范要求。
2、止水带的接茬处，应放在顶板处。
3、施工过程中注意止水带的保护不受损坏。
4、在混凝土浇筑时，注意水平方向止水带下方的混凝土要密实，不能有空隙。
要求施工方明确止水带部位混凝土浇筑的责任人。
5、止水带处的模板支搭必须牢固，确保沉降缝的直顺。
管廊工程采用结构自身防水与附加防水卷材相结合的防水体系，在保证混凝土密实，达到防水要求的前提下，防水卷材施工也对防水效果起着决定性作用。
防水卷材必须符合设计文件中性能指标要求。
监理工程师在审批承包单位编制的专项施工方案后，在施工过程中还应对以下方面进行重点监控：（1）对现场使用的防水材料进行复检，合格后方可进行施工。
并在施工前设置试验段，试验段经联合验收合格后方准许大面积进行施工。
（2）防水卷材施工前，必须制定作业指导书，所有施工人员必须持证上岗。
（3）卷材施工前，对基面进行处理，如有水先进行排水作业，达到卷材施工的要求。
在此之前，防止防水产品和水接触发生早期水化。
（4）施工时，卷材织布面要向着结构物表面，也就是施工人员要看着织布面进行施工。
卷材搭接不得小于10cm，并以30cm间隔用钉子和垫圈将其固定。
（5）为了下道工序的施工，需留出一定量的卷材，并将这部位用PE胶带、隔板和密封剂等进行处理，以防止受到损坏和水化。
在进行下道工序之前，应检查是否流失，在损伤的部位要用密封剂进行补修。
（6）对于贯通的预留洞周围，应将防水材料切成贯通部位的模样后施工，在缝隙处抹上密封剂，再在其上面围上止水产品，将缝隙完全密封。
加强对防水卷材的成品保护，回填土时将防水层外表面设置防护板，选用合格的土源进行施工，以避免损坏防水层。
五、机电设备安装的质量控制（一）地下管廊内设备安装空间拥挤问题。
通过以往监理经验可知，在地下通道两侧设有80cm宽的设备带。
在设备带内将安装：消火栓管线、水喷雾管线、电缆桥架、照明配电箱、应急照明配电箱及EPS应急电源箱、标示灯箱配电箱、射流风机控制箱、应急照明灯、安全疏散灯、消火栓箱、灭火器箱、水成膜泡沫灭火器装置等。
在80cm宽的空间内要安装如此多的设备，空间占有问题将是一个设计和施工的难点。
不同专业之间设备空间占有的矛盾，在设计阶段有时很难显现出来。
而到施工阶段这些矛盾将暴露出来，需要在施工过程中进行协调，加以解决。
（二）设备联动调试是对机电设备安装工程总体的检验，它几乎涉及到所有专业，所有设备。
它是在各个系统单机调试，系统调试完成的基础上，将各系统的资源、信息进行整合，然后按各系统联动的要求自行开发软件，通过计算机系统控制系统联动。
