三座标测量仪学习心得
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三坐标实习小结三坐标实习小结三坐标实习小结一、实验目的1、认识三坐标构造功能及原理作用。
2、操作各种器件的测量。
3、通过观察三坐标测量机的检测过程和分析检测的基本原理,掌握三坐标测量机的日常操作过程。
二、实验原理及设备1、实验原理将被测零件放入它允许的测量空间,精密地测出被零件表面的点在空间三个坐标位置的数值,将这些点的坐标数值经过计算机数据处理,拟合形成测量元素,如圆、球、圆柱、圆锥、曲面等,经过数学计算的方法得出其形状、位置公差及其它几何量数据。
2、实验设备(1)西安爱德华三坐标测量仪及其辅助设备。
(2)设备简介:机械整体结构采用刚性结构好、质量轻的全封闭框架移动桥式结构。
其结构简单、紧凑、承载能力大、运动性能好。
固定优质花岗岩工作台,具有承载能力强、装卸空间宽阔、便捷的功能。
定位精度高,稳定性能好。
三轴采用优质花岗岩,热膨胀系数小,三轴具有相同的温度特性,因而具有良好的温度稳定性、抗实效变形能力,刚性好、动态几何误差变形小。
三轴均采用自洁式预载荷高精度空气轴承组成的静压气浮式导轨,轴承跨距大,抗角摆能力强、阻力小、无磨损、运动更平稳。
横梁采用精密斜梁设计技术,已获专利:重量轻、重心低、刚性强、动态误差小,确保了机器的稳定。
三、实验操作步骤1、首先观察工作室内温,湿仪器的显示数据,如不在规定范围内则。
应打开或关闭有关辅助设施,空调、除湿机等。
将温度、湿度调整至CMM正常工作规定的温、做到恒湿、恒温。
以保持最佳测量工作环境。
2、在干燥机正常工作状态下,打开总进气阀。
给储气罐充气,并打开气管的排气阀约1分钟左右,让气流将罐内的油、水、杂质冲出。
检查气压表,核准压缩空气的压力。
4、接通测量机稳压电源,检查电源输出电压,正常时打开工作电脑。
三坐标测量个人工作总结三坐标测量是一种精密测量技术,通常用于测量工件的尺寸、形状和位置,具有高精度和高效率的特点。
在过去的一年中,我在三坐标测量方面取得了一些成就,现在总结如下:首先,在工作中,我更加熟练地掌握了三坐标测量仪器的使用方法和操作技巧。
我能够准确地进行测量,并能够灵活地根据不同工件的特点制定合适的测量方案。
我还学会了对测量数据进行分析和处理,能够快速地找出问题所在,并提出解决方案。
其次,我在工作中不断学习和提高自己的技能。
我定期参加相关培训和学习,不断更新自己的知识和技能,以适应不断发展的测量技术和工作需求。
同时,我也积极参与团队合作,与同事共同解决测量中遇到的难题,提高了工作效率和质量。
另外,我还在工作中注重细节和质量。
我始终坚持严谨的工作态度,对每一个测量任务都认真对待,确保测量数据准确可靠。
我经常检查和校准仪器设备,确保其在良好的工作状态下。
并且我也会及时关注新技术和新方法,不断尝试创新,提高工作效率并降低成本。
最后,我在工作中还不断提高了对质量管理体系和安全环保规定的遵守和执行能力。
我严格遵守公司的各项规定和流程,确保测量工作符合相关标准和要求。
我也积极参与安全生产和环保工作,保障工作场所的安全和环境的卫生。
总的来说,过去一年对于我来说是一个成长和进步的一年,我将继续努力学习和提高自己的技能,为公司的发展和进步贡献自己的力量。
在进行三坐标测量工作的过程中,我所积累的经验包括熟练掌握三坐标测量仪器的使用方法和操作技巧。
这不仅包括了对于仪器本身的熟悉程度,还包括我对于不同工件特性下的测量方案的制定能力。
这一项技能的提高,让我变得更加能够胜任工作任务,不管是简单的尺寸测量还是复杂形状的测量,我都能够通过灵活运用我的技能来完成。
同时,我也在不断学习中不断提高自己的技能。
这方面表现在我不仅是会定期参加相关培训和学习以提高自己的水平,同时在于我经常关注新技术和新方法,以不断尝试创新。
这些创新往往为工作带来更高效的方法,同时提高工作效率,降低成本。
三坐标技术工作总结今年在三坐标技术领域的工作中,我深入学习和运用了三坐标测量技术,取得了一系列的成果。
通过这一年的实践,我不仅提高了自己的技术水平,还对团队合作和项目管理有了更深入的理解。
在此我将总结一下我在三坐标技术工作中的经验和收获。
首先,在三坐标测量技术的学习和应用方面,我积极参加培训和学习班,提高了自己的理论知识和操作技巧。
我学会了如何使用三坐标测量仪器,并熟练掌握了测量的基本方法和技巧。
我也学习了如何处理测量数据,进行数据分析和统计。
在实践中,我充分运用了所学知识,准确测量了各类零件和工件的几何尺寸和形状特征,为产品的质量控制提供了重要数据支持。
其次,在团队合作方面,我积极参与和协调团队工作,加强了与他人的沟通和理解能力。
我在团队中承担了技术顾问和培训导师的角色,帮助其他成员提高三坐标技术的应用水平。
我与其他部门的同事积极合作,提高了工作效率和质量。
通过与团队成员的密切合作,我感受到了团队的力量和凝聚力,使我更加深入地理解到团队合作的重要性。
此外,我也意识到了项目管理在三坐标技术工作中的重要性。
我学会了如何合理安排时间表,制定工作计划,并按时完成任务。
我与上级领导和项目经理保持密切的沟通和协调,及时反馈工作进展和遇到的问题。
通过积极参加项目会议和报告汇报,我提高了自己的工作能力和表达能力,也对项目进展和目标有了更明确的了解。
最后,我还注重自我提升和学习能力的培养。
我定期阅读行业的相关文献和权威书籍,关注最新的技术发展和趋势。
我积极参加行业研讨会和技术交流活动,与行内专家和同行交流心得和经验。
我还利用业余时间自学编程和数据分析等相关技能,提高了自己的综合能力和竞争力。
总的来说,我在今年的三坐标技术工作中不断提高了自己的技术能力,加强了团队合作和项目管理能力。
同时,我也注重自我提升和学习能力的培养,不断追求创新和进步。
在未来,我将继续努力学习和实践,不断提高自己的专业水平和综合素质,为三坐标技术的发展和创新做出更大的贡献。
第一篇三坐标自我总结《2017三坐标实习小结》三坐标实习小结一、实验目的1、认识三坐标构造功能及原理作用。
2、操作各种器件的测量。
3、通过观察三坐标测量机的检测过程和分析检测的基本原理,掌握三坐标测量机的日常操作过程。
二、实验原理及设备1、实验原理将被测零件放入它允许的测量空间,精密地测出被零件表面的点在空间三个坐标位置的数值,将这些点的坐标数值经过计算机数据处理,拟合形成测量元素,如圆、球、圆柱、圆锥、曲面等,经过数学计算的方法得出其形状、位置公差及其它几何量数据。
2、实验设备(1)西安爱德华三坐标测量仪及其辅助设备。
(2)设备简介机械整体结构采用刚性结构好、质量轻的全封闭框架移动桥式结构。
其结构简单、紧凑、承载能力大、运动性能好。
固定优质花岗岩工作台,具有承载能力强、装卸空间宽阔、便捷的功能。
定位精度高,稳定性能好。
三轴采用优质花岗岩,热膨胀系数小,三轴具有相同的温度特性,因而具有良好的温度稳定性、抗实效变形能力,刚性好、动态几何误差变形小。
三轴均采用自洁式预载荷高精度空气轴承组成的静压气浮式导轨,轴承跨距大,抗角摆能力强、阻力小、无磨损、运动更平稳。
横梁采用精密斜梁设计技术,已获专利重量轻、重心低、刚性强、动态误差小,确保了机器的稳定。
三、实验操作步骤1、首先观察工作室内温,湿仪器的显示数据,如不在规定范围内则。
应打开或关闭有关辅助设施,空调、除湿机等。
将温度、湿度调整至CMM正常工作规定的温、做到恒湿、恒温。
以保持最佳测量工作环境。
2、在干燥机正常工作状态下,打开总进气阀。
给储气罐充气,并打开气管的排气阀约1分钟左右,让气流将罐内的油、水、杂质冲出。
检查气压表,核准压缩空气的压力。
4、接通测量机稳压电源,检查电源输出电压,正常时打开工作电脑。
开启控制柜钥匙,按下电源电极按钮。
5、测量机电脑测量软件使其自动回零校准。
打开(或新建)项目。
开启测量工作。
6、电脑在运行测量软件时,严禁运行其他无关程序文件以及打印文件,否则会造成内存冲突,引起三坐标位置错误。
三坐标培训总结篇一:9月份三坐标实习总结9月份三坐标实习总结一个月的三坐标测量学习很快结束了~虽然学习的东西还不算很多~但是也十分有用。
在学习过程中~我逐渐认识到三坐标的有它非常卓越的优势~比起其他测量仪器来说~它的功能其实是非常强大的。
同时~我也意识到三坐标很好地弥补了2,投影仪的不足~比起2,投影仪来说~它的使用性更广~测量出来的数据更加精确~更有说服力。
简单来说~三坐标测量仪主要用于机械、汽车、航空、军工、家具、机器等中小型配件、模具等行业的箱体、机架、齿轮、蜗轮、蜗杆、叶片、曲面等的测量~还可用于电子~五金、塑胶等行业中。
三坐标测量仪可以对工件的尺寸~开关和形位公差进行精密检测~从而完成零件检测~外形测量、过程控制等任务。
从对三坐标的了解认识到手动操作~我的这个学习可以分为五个阶段:第一阶段:了解测量机的主要组成部分及注意事项。
掌握如何开机关闭机器~控制手柄的基本使用以及基本维护知识。
第二阶段:掌握测量探头的更换、校正以及标准球的测量第三阶段:了解并测量最基本的点~直线~圆等基本元索。
第四阶段:了解并学会建立最基本的坐标系~回顾基本形位公差并了解测量机基本术语~包括角度~相交~平行度~垂直度等。
第五阶段:掌握相应的程序的导入。
导入已编好的程序对相应半成品及成品进行测量~得出有效的数据。
总的来说~本次学习中~通过对各部门工件的测量~使我们更好地测出各部门加工的情况。
三坐标能准确无误地判断出工件的良与否~对我们品检部门提供了非常巨大的帮助。
同时~PC.DMIS这套软件还提供了非常实用的测量编程~只要用户建立好三坐标~就可以利用同一个程序检测出批量的产品~在很大程度上~提高我们的效率~减少了人为的误差~提高了测量准确性与范围。
这也是我之前想也没有想到过的事情。
当时~我手中有本关于三坐标的教材~一时也看不懂~但通过这数日来的初步学习了解以及自己对测量机零件检测的日常观察所得~使我对测量技术有了更进一步的了解。
三坐标测量仪实习工作总结在过去的几个月里,我有幸在一家制造公司进行了三坐标测量仪实习工作。
通过这段实习经历,我学到了许多关于三坐标测量仪的知识和技能,也深刻体会到了在工程领域中的重要性。
在这篇文章中,我将分享我在实习期间所学到的经验和感悟。
首先,我学会了如何正确操作三坐标测量仪。
三坐标测量仪是一种精密的测量设备,能够精确地测量物体的三维形状和尺寸。
在实习期间,我接受了专业的培训,学会了如何使用三坐标测量仪进行测量,并且掌握了一些常见的测量技巧和方法。
通过实际操作,我不仅提高了自己的技能水平,还培养了对细节的敏感度和耐心。
其次,我了解了三坐标测量仪在制造业中的重要性。
在现代制造业中,产品的精度和质量要求越来越高,而三坐标测量仪正是能够满足这些需求的关键工具之一。
它可以帮助工程师们精确地测量和分析产品的尺寸和形状,发现问题并及时进行调整,从而保证产品的质量和可靠性。
在实习期间,我亲眼见证了三坐标测量仪在公司生产中的重要作用,也深刻体会到了它对产品质量的保障和提升。
最后,通过这段实习经历,我也收获了许多关于职业素养和团队合作的经验。
在实习期间,我不仅学会了如何独立地进行测量工作,还学会了如何与同事们合作,共同解决问题。
我学会了倾听和沟通,学会了尊重和理解他人的观点,也学会了在团队中发挥自己的作用。
这些经验将对我的未来职业发展产生深远的影响。
总的来说,三坐标测量仪实习工作为我提供了一个宝贵的学习和成长机会。
通过这段经历,我不仅掌握了专业技能,还培养了职业素养和团队合作精神。
我相信,这些经验将成为我未来职业发展的宝贵财富,也会让我在工程领域中更加游刃有余。
感谢这段实习经历,让我收获满满,成长满满。
【三坐标测量仪】三坐标实习报告3篇【实习报告】三坐标实习报告3篇实习报告是对实习工作的记录及总结,如实记录实习过程,详尽地反映实习内容,运用所学专业知识,分析实际工作中遇到的问题,总结工作经验,为正式走上工作岗位奠定良好基础。
下面是小编整理的三坐标实习报告3篇,供大家参考!三坐标实习报告1一、实验目的1、认识三坐标构造功能及原理作用。
三坐标实习报告2、操作各种器件的测量。
3、通过观察三坐标测量机的检测过程和分析检测的基本原理,掌握三坐标测量机的日常操作过程。
二、实验原理及设备1、实验原理将被测零件放入它允许的测量空间,精密地测出被零件表面的点在空间三个坐标位置的数值,将这些点的坐标数值经过计算机数据处理,拟合形成测量元素,如圆、球、圆柱、圆锥、曲面等,经过数学计算的方法得出其形状、位置公差及其它几何量数据。
2、实验设备(1)西安爱德华三坐标测量仪及其辅助设备。
(2)设备简介:机械整体结构采用刚性结构好、质量轻的全封闭框架移动桥式结构。
其结构简单、紧凑、承载能力大、运动性能好。
固定优质花岗岩工作台,具有承载能力强、装卸空间宽阔、便捷的功能。
定位精度高,稳定性能好。
三轴采用优质花岗岩,热膨胀系数小,三轴具有相同的温度特性,因而具有良好的温度稳定性、抗实效变形能力,刚性好、动态几何误差变形小。
三轴均采用自洁式预载荷高精度空气轴承组成的静压气浮式导轨,轴承跨距大,抗角摆能力强、阻力小、无磨损、运动更平稳。
横梁采用精密斜梁设计技术,已获专利:重量轻、重心低、刚性强、动态误差小,确保了机器的稳定。
三、实验操作步骤1、首先观察工作室内温,湿仪器的显示数据,如不在规定范围内则。
应打开或关闭有关辅助设施,空调、除湿机等。
将温度、湿度调整至CMM正常工作规定的温、做到恒湿、恒温。
以保持最佳测量工作环境。
2、在干燥机正常工作状态下,打开总进气阀。
给储气罐充气,并打开气管的排气阀约1分钟左右,让气流将罐内的油、水、杂质冲出。
三坐标测量仪实习工作总结
在过去的几个月里,我有幸在一家制造公司进行了三坐标测量仪的实习工作。
在这段时间里,我学到了很多关于三坐标测量仪的操作和应用,也深刻体会到了它在制造业中的重要性。
在此,我想分享一下我的实习工作总结。
首先,通过实习工作,我对三坐标测量仪有了更深入的了解。
我学会了如何正确地使用三坐标测量仪进行测量,包括如何设置工件、选择合适的测量方法、以及如何准确地读取和记录测量数据。
我还学会了如何进行仪器的日常维护和保养,以确保其长期稳定的工作状态。
其次,我在实习中还学到了如何分析和解释测量数据。
在实际工作中,三坐标测量仪所得到的数据往往是非常庞大和复杂的,需要经过仔细的分析和处理才能得出准确的结论。
我学会了如何使用相关的软件进行数据分析,以及如何根据测量结果来评估工件的质量和精度。
最重要的是,通过实习工作,我深刻体会到了三坐标测量仪在制造业中的重要性。
它不仅可以帮助企业确保产品的质量和精度,还可以帮助企业提高生产效率,降低生产成本。
在现代制造业中,三坐标测量仪已经成为不可或缺的工具,它的应用范围涵盖了机械制造、航空航天、汽车制造等多个领域。
总的来说,通过这段实习工作,我不仅学到了很多关于三坐标测量仪的知识和技能,还深刻体会到了它在制造业中的重要性。
我相信这段宝贵的实习经历将对我的未来职业发展产生深远的影响,我会继续努力学习,不断提升自己的专业能力,为将来的工作做好充分的准备。
三坐标测量机使用心得三坐标测量机是把光学、机械、和计算机控制技术融为一体的高精度、高效率、功能强大的检测设备,对于加工中心、数控机床加工的零件的检测和制造过程中对形状复杂、精度要求严格的零件的检测都特别有效,给数控机床的工装夹具和刀具位置的调整及加工程序补偿提供最有效、精确的数据。
尤其适用于对小批量、多批次的工件的检测,对于确保测量质量、提高测量效率,均起到了很大的作用,以下是本人在三坐标测量机使用过程中一些心得、体会。
测量之前,要做好充足的准备,根据工件的形状、测孔的大小、深度选取合适的测头,在满足测量要求的基础上尽量使用单一测头、减少加长杆的使用,以提高测量精度。
同时,工件的摆放要合理,要便于装夹、便于工件坐标系的建立、便于工件的测量。
将工件牢固的固定在工作台上,确保测量过程中工件不会发生移动,按照工件的技术要求及其设计、加工基准建立工件坐标系,尽量在一次装夹的情况下完成全部测量活动,以提高测量的准确性。
工件放置好后,先用手动模式建立工件初始坐标系,所选取的元素要稳定可靠,确保每批次工件上不会有所改变,以免无法建立统一的工件坐标系导致相对工件坐标系的尺寸发生改变,使自动测量无法完成。
初始坐标系手动建立完成后,根据工件的技术要求及其设计、加工基准,采集相应的元素,如装配、分型面,定位用的边、孔、柱、槽等,建立工件精确坐标系,将其转入自动编程模式。
在自动编程时,要注意以下事项,首先,合理设置逼近、回退距离,这样可以避免一些结构过于紧凑或公差带较大、加工质量不好的零件出现碰撞测头的现象,从而使程序可以顺利的进行,保证程序的通用性。
其次,要合理设置移动距离及移动点,使测头不至于与零件发生碰撞,在保证安全的基础上移动距离及移动点要尽量的小,以提高程序的工作效率。
此外,对于在一个工件上大量均布元素的测量,可充分利用PC-DMIS软件的阵列功能,只需测出一个元素,通过阵列功能设置,其余均布的元素就可以阵列自动生成,可以节省大量的数据输入时间,提高编程的效率,同时可以降低输入大量数据过程中的出错几率。
三坐标实习报告3篇实习报告是对实习工作的记录及总结,如实记录实习过程,详尽地反映实习内容,运用所学专业知识,分析实际工作中遇到的问题,总结工作经验,为正式走上工作岗位奠定良好基础。
下面是zw23cn整理的三坐标实习报告3篇,供大家参考!三坐标实习报告1一、实验目的1、认识三坐标构造功能及原理作用。
三坐标实习报告2、操作各种器件的测量。
3、通过观察三坐标测量机的检测过程和分析检测的基本原理,掌握三坐标测量机的日常操作过程。
二、实验原理及设备1、实验原理将被测零件放入它允许的测量空间,精密地测出被零件表面的点在空间三个坐标位置的数值,将这些点的坐标数值经过计算机数据处理,拟合形成测量元素,如圆、球、圆柱、圆锥、曲面等,经过数学计算的方法得出其形状、位置公差及其它几何量数据。
2、实验设备(1)西安爱德华三坐标测量仪及其辅助设备。
(2)设备简介机械整体结构采用刚性结构好、质量轻的全封闭框架移动桥式结构。
其结构简单、紧凑、承载能力大、运动性能好。
固定优质花岗岩工作台,具有承载能力强、装卸空间宽阔、便捷的功能。
定位精度高,稳定性能好。
三轴采用优质花岗岩,热膨胀系数小,三轴具有相同的温度特性,因而具有良好的温度稳定性、抗实效变形能力,刚性好、动态几何误差变形小。
三轴均采用自洁式预载荷高精度空气轴承组成的静压气浮式导轨,轴承跨距大,抗角摆能力强、阻力小、无磨损、运动更平稳。
横梁采用精密斜梁设计技术,已获专利重量轻、重心低、刚性强、动态误差小,确保了机器的稳定。
三、实验操作步骤1、首先观察工作室内温,湿仪器的显示数据,如不在规定范围内则。
应打开或关闭有关辅助设施,空调、除湿机等。
将温度、湿度调整至CMM正常工作规定的温、做到恒湿、恒温。
以保持最佳测量工作环境。
2、在干燥机正常工作状态下,打开总进气阀。
给储气罐充气,并打开气管的排气阀约1分钟左右,让气流将罐内的油、水、杂质冲出。
检查气压表,核准压缩空气的压力。
4、接通测量机稳压电源,检查电源输出电压,正常时打开工作电脑。
一、前言随着科技的不断发展,三坐标测量技术在工业生产中的应用越来越广泛。
为了更好地掌握这项技术,提高自己的专业技能,我参加了为期两周的三坐标实习培训。
在这段时间里,我深入了解了三坐标测量仪的构造、原理和操作方法,对三坐标测量技术有了更深入的认识。
现将我的实习培训心得报告如下。
二、实习目的1. 了解三坐标测量仪的构造、原理和操作方法。
2. 掌握三坐标测量技术在工业生产中的应用。
3. 提高自己的专业技能,为今后的工作打下坚实基础。
三、实习过程1. 理论学习在实习初期,我们进行了为期一周的理论学习。
通过学习,我对三坐标测量仪的构造、原理和操作方法有了初步的认识。
课程内容主要包括:(1)三坐标测量仪的基本概念、分类和特点。
(2)三坐标测量仪的测量原理和误差分析。
(3)三坐标测量仪的编程和数据处理。
(4)三坐标测量技术在工业生产中的应用。
2. 实践操作在理论学习的基础上,我们进行了为期一周的实践操作。
实践操作主要包括以下内容:(1)熟悉三坐标测量仪的各个部件,了解其功能和操作方法。
(2)掌握三坐标测量仪的编程技巧,能够独立完成简单的测量任务。
(3)进行实际测量操作,分析测量数据,总结经验。
(4)解决实际操作中遇到的问题,提高自己的应变能力。
四、实习收获1. 提高了专业技能通过这次实习培训,我对三坐标测量技术有了更深入的了解,掌握了三坐标测量仪的操作方法和编程技巧。
这将为我今后的工作提供有力支持。
2. 增强了团队协作能力在实习过程中,我们分组进行实践操作,相互交流学习。
这使我认识到团队协作的重要性,提高了自己的团队协作能力。
3. 丰富了实践经验实习期间,我们进行了大量的实际测量操作,积累了丰富的实践经验。
这对我今后的工作具有重要意义。
4. 拓宽了知识面通过学习三坐标测量技术,我了解到工业生产中许多先进的技术和方法,拓宽了自己的知识面。
五、实习体会1. 理论联系实际在实习过程中,我深刻体会到理论联系实际的重要性。
【三坐标技术工作总结(技术,工作总结,三坐标)】什么是三坐标测量9月份三坐标实习总结一个月的三坐标测量学习很快结束了,虽然学习的东西还不算很多,但是也十分有用。
在学习过程中,我逐渐认识到三坐标的有它非常卓越的优势,比起其他测量仪器来说,它的功能其实是非常强大的。
同时,我也意识到三坐标很好地弥补了2d投影仪的不足,比起2d投影仪来说,它的使用性更广,测量出来的数据更加精确,更有说服力。
简单来说,三坐标测量仪主要用于机械、汽车、航空、军工、家具、机器等中小型配件、模具等行业的箱体、机架、齿轮、蜗轮、蜗杆、叶片、曲面等的测量,还可用于电子,五金、塑胶等行业中。
三坐标测量仪可以对工件的尺寸,开关和形位公差进行精密检测,从而完成零件检测,外形测量、过程控制等任务。
从对三坐标的了解认识到手动操作,我的这个学习可以分为五个阶段:第一阶段:了解测量机的主要组成部分及注意事项。
掌握如何开机关闭机器,控制手柄的基本使用以及基本维护知识。
第二阶段:掌握测量探头的更换、校正以及标准球的测量第三阶段:了解并测量最基本的点,直线,圆等基本元索。
第四阶段:了解并学会建立最基本的坐标系,回顾基本形位公差并了解测量机基本术语,包括角度,相交,平行度,垂直度等。
第五阶段:掌握相应的程序的导入。
导入已编好的程序对相应半成品及成品进行测量,得出有效的数据。
总的来说,本次学习中,通过对各部门工件的测量,使我们更好地测出各部门加工的情况。
三坐标能准确无误地判断出工件的良与否,对我们品检部门提供了非常巨大的帮助。
同时,pc.dmis这套软件还提供了非常实用的测量编程,只要用户建立好三坐标,就可以利用同一个程序检测出批量的产品,在很大程度上,提高我们的效率,减少了人为的误差,提高了测量准确性与范围。
这也是我之前想也没有想到过的事情。
当时,我手中有本关于三坐标的教材,一时也看不懂,但通过这数日来的初步学习了解以及自己对测量机零件检测的日常观察所得,使我对测量技术有了更进一步的了解。
三坐标测量仪实习工作总结在过去的几个月里,我有幸在一家知名制造企业进行了三坐标测量仪的实习工作。
这段实习经历让我对三坐标测量仪有了更深入的了解,也让我学到了许多宝贵的经验和技能。
首先,在实习期间,我学会了如何正确操作三坐标测量仪。
这种高精度测量设备需要严格的操作流程和技巧,我通过反复练习和实际操作,逐渐掌握了操作要领和注意事项。
我学会了如何正确安装工件、选择合适的探头和测量程序,以及如何进行数据的采集和分析。
这些技能对于保证测量结果的准确性至关重要,也是我的实习期间的重要收获。
其次,我在实习期间还学到了如何进行测量数据的分析和处理。
三坐标测量仪产生的数据通常是庞大而复杂的,需要经过一系列的处理和分析才能得出有意义的结论。
我学会了如何使用相关的软件进行数据的处理和分析,如何进行误差的修正和补偿,以及如何根据测量结果进行产品的质量评估。
这些技能不仅对我的专业知识有了更深入的理解,也对我的职业发展具有重要的意义。
最后,通过这段实习经历,我还深刻体会到了团队合作的重要性。
在实习期间,我和其他实习生以及公司的工程师们一起合作完成了许多测量任务和项目。
在这个过程中,我学会了如何与他人有效地沟通和协作,如何充分发挥自己的专业优势,也学会了如何从他人身上学习和借鉴经验。
这些都是我在实习期间得到的宝贵财富。
总的来说,通过这段实习经历,我不仅对三坐标测量仪有了更深入的了解,也学会了许多宝贵的技能和经验。
我相信这些将对我的未来职业发展产生积极的影响,也让我更加期待未来能够在这个领域中发光发热。
感谢这次实习给我带来的一切,我会珍惜并运用好这些宝贵的收获。
三坐标测量工作心得三坐标测量是一种高精度的测量方法,广泛应用于机械制造、航空航天、汽车制造等领域。
在我的工作中,我经常需要使用三坐标测量仪进行零件的测量和检验。
在这个过程中,我积累了一些心得体会,现在分享给大家。
一、熟悉仪器操作三坐标测量仪是一种高精度的测量仪器,需要进行精细的操作。
在使用前,我们需要熟悉仪器的各个部件和功能,掌握操作方法。
在实际操作中,我们需要注意以下几点:1.保持仪器的清洁和干燥,避免灰尘和水分对测量结果的影响。
2.正确安装工件和夹具,保证工件的稳定和准确测量。
3.选择合适的探头和测量方法,根据工件的形状和尺寸进行测量。
4.进行测量前,需要进行零点校准和参考点设置,确保测量结果的准确性。
二、注意测量误差在三坐标测量中,误差是不可避免的。
我们需要注意以下几点,减小误差的影响:1.选择合适的测量方法和探头,避免误差的积累。
2.进行多次测量,取平均值,减小误差的影响。
3.注意测量环境的影响,避免温度、湿度等因素对测量结果的影响。
4.及时校准仪器,保证测量结果的准确性。
三、注重数据分析在三坐标测量中,数据分析是非常重要的。
我们需要对测量结果进行分析,找出问题所在,及时进行调整和改进。
在数据分析中,我们需要注意以下几点:1.对测量结果进行统计分析,找出偏差和误差的原因。
2.对测量结果进行比较分析,找出不同测量方法和探头的优缺点。
3.对测量结果进行图形分析,找出工件的形状和尺寸的变化规律。
4.对测量结果进行趋势分析,找出工件的加工精度和稳定性的变化趋势。
四、加强团队合作在三坐标测量中,团队合作是非常重要的。
我们需要加强团队合作,共同完成测量任务。
在团队合作中,我们需要注意以下几点:1.明确分工和任务,避免重复和遗漏。
2.加强沟通和协调,及时解决问题和调整计划。
3.共同学习和进步,提高团队的技术水平和工作效率。
4.加强安全意识,保证工作环境的安全和稳定。
三坐标测量是一项高精度的工作,需要我们认真对待。
三坐标培训心得报告在参加三坐标培训之前,我对这个听起来就很“高大上”的东西,心里那是充满了好奇和期待,同时也有那么一丢丢的小紧张。
毕竟,对于我这个在机械领域还算“小白”的人来说,未知总是让人有点忐忑。
培训的第一天,我早早地来到了培训室。
一进门,就看到了那台传说中的三坐标测量机,好家伙,这大家伙看起来就很不简单!它静静地待在那里,像是一位等待我去探索的神秘巨人。
负责培训的老师是个经验丰富的老手,他没有一上来就给我们讲一堆枯燥的理论,而是先带着我们绕着这台机器转了一圈,给我们介绍了它的各个部分。
我瞪大了眼睛,仔细地听着,生怕错过任何一个细节。
老师指着机器的探头说:“这个探头就像是机器的眼睛,它要去触摸和感知被测物体的每一个角落。
”我凑近看了看,心里想着:“这么个小小的探头,居然有这么大的作用,真神奇!”接下来,老师开始给我们讲解三坐标测量的基本原理。
他打了个比方:“这就好比我们在地图上找一个地方,需要知道它的经度、纬度和高度,而三坐标测量就是要给我们被测物体的这三个坐标值。
”这个比方让我一下子就明白了其中的关键。
然后就到了实际操作的环节,这也是我最期待又最担心的部分。
老师先给我们示范了一遍如何装夹工件,只见他动作熟练,三下五除二就把工件稳稳地固定在了工作台上。
轮到我自己动手的时候,可就没那么轻松了。
我小心翼翼地拿起工件,手都有点发抖,生怕把它给弄坏了。
好不容易把工件放上去,却发现怎么也固定不牢,急得我满头大汗。
老师走过来,轻轻拍了拍我的肩膀说:“别着急,慢慢来,注意调整夹钳的位置和力度。
”在老师的耐心指导下,我终于成功地装夹好了工件,那一刻,心里别提多有成就感了。
在测量的过程中,我又遇到了新的问题。
我怎么也对不准测量点,总是偏差那么一点点。
我一遍又一遍地尝试,心里越来越烦躁。
这时,旁边的同学提醒我:“你别光盯着机器,要先在脑子里想好测量的顺序和路径。
”我听了他的话,深吸一口气,让自己冷静下来,重新规划了测量的步骤。
三坐标个人工作总结在过去的一年里,我的工作主要围绕三坐标测量展开,通过我对这一技术的不断学习和实践,取得了一定的成绩和经验。
以下是我在这一领域的工作总结:首先,在三坐标测量方面,我熟练掌握了仪器的使用方法和操作技巧,能够准确地进行零件的测量和分析。
我不断钻研相关理论知识,注重对测量数据的分析和解释,通过建立合理的测量方案和流程,提高了工作效率和数据的可靠性。
在一些复杂的测量任务中,我能够根据具体情况灵活调整测量方法和参数,保证测量结果的准确性。
其次,我在质量控制方面也取得了一些进步。
在日常工作中,我始终把质量控制放在首位,严谨的工作态度和对细节的关注让我能够尽量避免测量误差和数据的不确定性,保证了测量结果的可靠性。
我也与其他部门密切合作,及时解决了一些测量数据与实际生产不符的问题,提高了产品质量和客户满意度。
最后,在团队合作方面,我和同事积极配合,互帮互助,共同完成了一些重要的测量任务。
在这个过程中,我不仅加深了对三坐标测量的理解,更锻炼了自己的沟通能力和团队协作能力,帮助团队赢得了一些客户的信任和赞誉。
总的来说,我在三坐标测量方面的工作总结是,通过不断的学习和实践,我在这一领域取得了一定的成绩和经验,并且在质量控制和团队合作方面也有了一些进步。
我会继续保持专业的态度,不断提高自己的技术水平和综合素质,为公司的发展贡献自己的力量。
在三坐标测量的工作中,我深刻认识到了精度和可靠性对于测量结果的重要性。
因此,我不仅注重测量设备的精度和稳定性,还积极学习和应用各种校准方法和技术,保证测量结果的准确性。
我也善于利用软件对测量数据进行分析和处理,从而更好地理解零件的加工状态和性能特征,为产品的改进提供可靠的数据支持。
在实际工作中,我也不断提高自己的问题解决能力和创新意识。
在遇到复杂的测量问题时,我会主动研究解决方案,结合实际情况,灵活应用测量技术和方法,使测量任务能够顺利完成。
我也积极参与公司内部的技术交流和研讨会,和同事们分享经验和心得,从而不断提高自己的技术水平和工作能力。
自从踏入三坐标测量这个领域,我便深深地被它的魅力所吸引。
在这里,我不仅学到了丰富的专业知识,还体验到了工作的艰辛与快乐。
今天,我想借此机会,与大家分享我在三坐标测量工作中的心得与感悟。
一、初识三坐标测量初入三坐标测量行业,我对这个领域充满了好奇。
什么是三坐标测量?它有什么作用?如何进行测量?带着这些问题,我开始了我的学习之旅。
三坐标测量是一种高精度、高效率的测量方法,它通过测量被测物体的三个坐标值(X、Y、Z),来获取物体的几何尺寸、形状和位置等信息。
在实际生产中,三坐标测量广泛应用于航空航天、汽车制造、机械加工等领域,为产品的质量控制和工艺改进提供了有力保障。
二、学习与成长在学习三坐标测量的过程中,我经历了无数次的挫折与失败。
刚开始,我对软件操作不熟悉,经常出错;对测量原理理解不透彻,导致测量结果不准确。
然而,我并没有放弃,而是不断请教同事,查阅资料,努力提高自己的业务水平。
1. 熟练掌握软件操作三坐标测量离不开软件的支持,因此,熟练掌握测量软件的操作是必不可少的。
在导师的指导下,我学习了测量软件的基本操作,如建立坐标系、设置测量参数、导入测量数据等。
经过一段时间的练习,我逐渐掌握了软件的使用方法,能够独立完成测量任务。
2. 深入理解测量原理为了提高测量精度,我深入学习了三坐标测量的原理。
从几何学、光学、电子学等多个角度,我对测量原理有了更深入的认识。
同时,我还学习了各种测量方法,如接触式测量、非接触式测量等,为实际工作提供了理论支持。
3. 提高实际操作能力理论知识固然重要,但实际操作能力同样关键。
在工作中,我不断积累实践经验,从以下几个方面提高自己的操作能力:(1)熟悉各种测量设备,如三坐标测量机、激光扫描仪等;(2)掌握测量前的准备工作,如设备校准、工件定位等;(3)学会分析测量结果,找出误差原因,提出改进措施。
三、工作感悟1. 责任与担当三坐标测量工作要求我们具有高度的责任心和担当精神。
第一篇、三坐标实习总结三坐标测量员工作总结三坐标实习总结一周的三坐标测量实习很快结束了,但还是学到了东西,通过对三坐标测量机床的学习,使我们又发现了在加工中出现的不少问题,从而更好的优化加工方法,提高加工精度。
在本次学习中,通过对自己工件的测量,使我们更好地测出加工精度,认识到三坐标测量机床通过PC.DMIS软件进行手动编程或自动对话窗口编程可以对尺寸精度,定位精度,几何精度,及轮廓精度进行测量,对于一般的几何元素,点、线、面、圆、球、圆柱、圆锥,三坐标通过测头手动或自动采点来对其进行测量,除支持点位测量功能外,PC.DMIS还可以将IGES文件输出导入,方便复杂曲面测量,并可对复杂实体进行外形的模拟测量编程,在很大程度上减小了传统测量中出现的误差,提高了测量范围。
对三坐标测量机的学习,是我在很大程度上认识到加工过程中出现的错误和以前的测量误区,对以后加工有着深远意义。
三坐标测量满足对现代机械加工测量的要求,它精确的测量保证了工件的合格与否,对与指导加工有着很大的帮助。
12G数控预备技师刘端焰2011-11-23第二篇、9月份三坐标实习总结三坐标测量员工作总结9月份三坐标实习总结一个月的三坐标测量学习很快结束了,虽然学习的东西还不算很多,但是也十分有用。
在学习过程中,我逐渐认识到三坐标的有它非常卓越的优势,比起其他测量仪器来说,它的功能其实是非常强大的。
同时,我也意识到三坐标很好地弥补了2D投影仪的不足,比起2D投影仪来说,它的使用性更广,测量出来的数据更加精确,更有说服力。
简单来说,三坐标测量仪主要用于机械、汽车、航空、军工、家具、机器等中小型配件、模具等行业的箱体、机架、齿轮、蜗轮、蜗杆、叶片、曲面等的测量,还可用于电子,五金、塑胶等行业中。
三坐标测量仪可以对工件的尺寸,开关和形位公差进行精密检测,从而完成零件检测,外形测量、过程控制等任务。
从对三坐标的了解认识到手动操作,我的这个学习可以分为五个阶段第一阶段了解测量机的主要组成部分及注意事项。
三坐标实习总结第一篇:三坐标实习总结三坐标实习总结一周的三坐标测量实习很快结束了,但还是学到了东西,通过对三坐标测量机床的学习,使我们又发现了在加工中出现的不少问题,从而更好的优化加工方法,提高加工精度。
在本次学习中,通过对自己工件的测量,使我们更好地测出加工精度,认识到三坐标测量机床通过PC.DMIS软件进行手动编程或自动对话窗口编程可以对尺寸精度,定位精度,几何精度,及轮廓精度进行测量,对于一般的几何元素,点、线、面、圆、球、圆柱、圆锥,三坐标通过测头手动或自动采点来对其进行测量,除支持点位测量功能外,PC.DMIS还可以将IGES文件输出导入,方便复杂曲面测量,并可对复杂实体进行外形的模拟测量编程,在很大程度上减小了传统测量中出现的误差,提高了测量范围。
对三坐标测量机的学习,是我在很大程度上认识到加工过程中出现的错误和以前的测量误区,对以后加工有着深远意义。
三坐标测量满足对现代机械加工测量的要求,它精确的测量保证了工件的合格与否,对与指导加工有着很大的帮助。
12G数控预备技师刘端焰2011-11-23第二篇:9月份三坐标实习总结9月份三坐标实习总结一个月的三坐标测量学习很快结束了,虽然学习的东西还不算很多,但是也十分有用。
在学习过程中,我逐渐认识到三坐标的有它非常卓越的优势,比起其他测量仪器来说,它的功能其实是非常强大的。
同时,我也意识到三坐标很好地弥补了2D投影仪的不足,比起2D投影仪来说,它的使用性更广,测量出来的数据更加精确,更有说服力。
简单来说,三坐标测量仪主要用于机械、汽车、航空、军工、家具、机器等中小型配件、模具等行业的箱体、机架、齿轮、蜗轮、蜗杆、叶片、曲面等的测量,还可用于电子,五金、塑胶等行业中。
三坐标测量仪可以对工件的尺寸,开关和形位公差进行精密检测,从而完成零件检测,外形测量、过程控制等任务。
从对三坐标的了解认识到手动操作,我的这个学习可以分为五个阶段:第一阶段:了解测量机的主要组成部分及注意事项。
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在学习过程中,我逐渐认识到三坐标的有它非常卓越的优势,比起其他测量仪器来说,它的功能其实是非常强大的。
同时,我也意识到三坐标很好地弥补了2D投影仪的不足,比起2D投影仪来说,它的使用性更广,测量出来的数据更加精确,更有说服力。
简单来说,三坐标测量仪主要用于机械、汽车、航空、军工、家具、机器等中小型配件、模具等行业的箱体、机架、齿轮、蜗轮、蜗杆、叶片、曲面等的测量,还可用于电子,五金、塑胶等行业中。
三坐标测量仪可以对工件的尺寸,开关和形位公差进行精密检测,从而完成零件检测,外形测量、过程控制等任务。
从对三坐标的了解认识到手动操作,我的这个学习可以分为五个阶段:第一阶段:了解测量机的主要组成部分及注意事项。
掌握如何开机关闭机器,控制手柄的基本使用以及基本维护知识。
第二阶段:掌握测量探头的更换、校正以及标准球的测量第三阶段:了解并测量最基本的点,直线,圆等基本元索。
第四阶段:了解并学会建立最基本的坐标系,回顾基本形位公差并了解测量机基本术语,包括角度,相交,平行度,垂直度等。
第五阶段:掌握相应的程序的导入。
导入已编好的程序对相应半成品及成品进行测量,得出有效的数据。
总的来说,本次学习中,通过对各部门工件的测量,使我们更好地测出各部门加工的情况。
三坐标能准确无误地判断出工件的良与否,对我们品检部门提供了非常巨大的帮助。
同时,PC.DMIS这套软件还提供了非常实用的测量编程,只要用户建立好三坐标,就可以利用同一个程序检测出批量的产品,在很大程度上,提高我们的效率,减少了人为的误差,提高了测量准确性与范围。
这也是我之前想也没有想到过的事情。
三座标测量仪学习心得
三座标测量仪是把光学、机械、和计算机控制技术融为一体的高精度、高效率、功能强大的检测设备,对于加工中心、数控机床加工的零件的检测和制造过程中对形状复杂、精度要求严格的零件的检测都特别有效,给数控机床的工装夹具和刀具位置的调整及加工程序补偿提供最有效、精确的数据。
尤其适用于对小批量、多批次的工件的检测,对于确保测量质量、提高测量效率,均起到了很大的作用,以下是本人在三坐标测量机使用过程中一些心得、体会。
测量之前,要做好充足的准备,根据工件的形状、测孔的大小、深度选取合适的测头,在满足测量要求的基础上尽量使用单一测头、减少加长杆的使用,以提高测量精度。
同时,工件的摆放要合理,要便于装夹、便于工件坐标系的建立、便于工件的测量。
将工件牢固的固定在工作台上,确保测量过程中工件不会发生移动,按照工件的技术要求及其设计、加工基准建立工件坐标系,尽量在一次装夹的情况下完成全部测量活动,以提高测量的准确性。
工件放置好后,先用手动模式建立工件初始坐标系,所选取的元素要稳定可靠,确保每批次工件上不会有所改变,以免无法建立统一的工件坐标系导致相对工件坐标系的尺寸发生改变,使自动测
量无法完成。
初始坐标系手动建立完成后,根据工件的技术要求及其设计、加工基准,采集相应的元素,如装配、分型面,定位用的边、子L、柱、槽等,建立工件精确坐标系,将其转入自动编程模式。
在自动编程时,要注意以下事项,首先,合理设置逼近、回退距离,这样可以避免一些结构过于紧凑或公差带较大、加工质量不好的零件出现碰撞测头的现象,从而使程序可以顺利的进行,保证程序的通用性。
其次,要合理设置移动距离及移动点,使测头不至于与零件发生碰撞,在保证安全的基础上移动距离及移动点要尽量的小,以提高程序的工作效率。
此外,对于在一个工件上大量均布元素的测量,可充分利用PCDMIS软件的阵列功能,只需测出一个元素,通过阵列功能设置,其余均布的元素就可以阵列自动生成,可以节省大量的数据输入时间,提高编程的效率,同时可以降低输入大量数据过程中的出错几率。
在保存程序时,程序名称中要保留足够的信息,以便以后调用时一目了然,便于查找,同时编程要灵活,以便程序具有通用性,可适用于多批次的工件。