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目的：建立弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表复检管理规定，确保弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表质量符合标准规定。
范围：适用于GMP有关弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表有效期/复验期的管理。
职责：仪表检定人员对此规定实施负责，质量管理部负责人监督检查。
程序：1.仪表检定人员严格按照JJG 52-2013 弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程实施检定。
2.JJG 52-2013 弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程如下：JJG 中华人民共和国国家计量检定规程JJG 52——2013弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表Elastic Element Pressure Gauges, Pressure-VacuumGauges and Vacuum Gauges for General Use2013-06-24发布 2013-12-24实施国家质量监督检验检疫总局发布2.1 范围本规程适用于弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表（以下简称压力表）的首次检定、后续检定和使用中检定。
2.2 引用文件本规程引用下列文件：JJF 1008-2008 压力计量名词术语及定义GB/T 1226-2010 一般压力表凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于基本规程；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规程。
2.3术语和计量单位2.3.1 术语2.3.1.1 弹性元件式压力表（可统称：压力表）以弹性敏感元件为感压元件的测量压力的仪表。
【JJF 1008-2008 定义4.1】2.3.1.2 设定点偏差输出变量按规定的要求输出时，设定值与测得的实际值之差。
【JJF 1008-2008定义7.10】2.3.1.3 切换值位式控制仪表上行程（或下行程）中，输出从一种状态换到另一种状态时所测得的输入量。
【JJF1008-2008定义7.11】2.3.1.4 切换差同一设定点上、下行程切换值之差。
详细解释压力表精度等级引入：精密压力表精度有0.1级、0.25级、0.4级；普通压力表精度1.0级、1.6级（原1.5级）、2.5级、4.0级（基本没有了）60以上表面的压力表基本是1.0级、1.6级60及以下表面的压力表基本是2.5级膜盒及膜片压力表一般也是2.5级压力表精度和分度的区别压力表的最小分度可以通俗的认为是它的分辨率，但不一定就是表的精度。
因为压力表是检测仪表，所以显示给我们的是测量值，测量值和真实值之间是存在一定的误差的，这个误差的范围其实就是精度，所以精度的数值越小就说明检测仪表显示值与真实值越接近，也就可信度越高。
压力表精度等级知识介绍一•压力表精度等级是压力表精确度等级或准确度等级的简称,（GB/T1226-2001《一般压力表》国家标准称之为仪表的精确度等级JJG52-1999《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表》称之为仪表的准确度等级.压力表的精度等级分为：1.0级；1.6级;2.5级;4.0级,各等级仪表的外壳公称直径应符合下表的规定。
外壳公称直径（mm精确度等级表面40 和60: 2.5;4.0表面100: 1.6;2.5表面150;200;250 : 1.0;1.6注:使用中的1.5级压力表允许误差按1.6级计算,准确度等级可不更改。
在参比工作条件下，压力表精度等级检验应包括以下四个项目：1、示值误差在测量范围内，示值误差应不大于表二所规定的允许误差.2、回程误差在测量范围内，回程误差应不大于表二所规定的允许误差的绝对值.3、轻敲位移轻敲表壳后，指针示值变动量应不大于表二所规定的允许误差绝对值的1/2.4、指针偏转平稳性在测量范围内，指针偏转应平稳，无跳动和卡住现象. 压力表精度等级含义是什么？压力表的精度等级，是以允许误差占压力表量程的百分率来表示的，一般分为0.5、1、1.5、2、2.5、3、4七个等级（锅炉上不用3级和4级），数值越小，其精度越高。
例如，表盘量程0〜2. 5MPa精度2. 5级的压力表，它的指针所示压力值与被测介质的实际压力值之间的允许误差，不得超过上2. 5MPa< 2. 5% = ± 0. 0625MPa当压力表指示压力为0. 8MPa寸，实际气压在0. 7375〜0. 8625MPa之间。
目的：建立弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表复检管理规定，确保弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表质量符合标准规定。
范围：适用于GMP有关弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表有效期/复验期的管理。
职责：仪表检定人员对此规定实施负责，质量管理部负责人监督检查。
程序：1.仪表检定人员严格按照JJG 52-2013 弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程实施检定。
2.JJG 52-2013 弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程如下：JJG 中华人民共和国国家计量检定规程JJG 52——2013弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表Elastic Element Pressure Gauges, Pressure-VacuumGauges and Vacuum Gauges for General Use2013-06-24发布 2013-12-24实施国家质量监督检验检疫总局发布2.1 范围本规程适用于弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表（以下简称压力表）的首次检定、后续检定和使用中检定。
2.2 引用文件本规程引用下列文件：JJF 1008-2008 压力计量名词术语及定义GB/T 1226-2010 一般压力表凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于基本规程；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规程。
2.3术语和计量单位2.3.1 术语2.3.1.1 弹性元件式压力表（可统称：压力表）以弹性敏感元件为感压元件的测量压力的仪表。
【JJF 1008-2008 定义4.1】2.3.1.2 设定点偏差输出变量按规定的要求输出时，设定值与测得的实际值之差。
【JJF 1008-2008定义7.10】2.3.1.3 切换值位式控制仪表上行程（或下行程）中，输出从一种状态换到另一种状态时所测得的输入量。
【JJF1008-2008定义7.11】2.3.1.4 切换差同一设定点上、下行程切换值之差。
压力表例行检查项目及规定1.外观检查1.1压力表的各部分应牢固安装，不得松动。
1.2新建压力表应均匀，光滑，无明显脱落。
1.3压力表应设有安全孔，并在安全孔上安装防尘装置。
（除了压力表外的压力表，被测介质不允许溢出）1.4压力表的分度盘应有下列标志，生产厂家或商标；产品名称;测量单位和数字测量仪器制造许可证的标志和编号；真空计应具有“-”或“负”字符，精度等级和出厂编号。
1.5对于读数部分，量规玻璃应为无色透明的，并且不应有妨碍读数的缺陷。
指示牌应光滑且光滑，标记应清晰可辨。
1.6指针指示端应覆盖最短分隔线长度的1/3〜2/3，指针指示端的宽度应不大于分隔线的宽度。
准确度为1,1.6,2.5,4。
1.8对于带止动销的压力表，在无压力或真空的情况下，指针应靠近止动销，并且“收缩率”不得超过表1中指定的允许误差值。
在没有压力或真空的情况下，指针应位于零位置标记内，并且零标记不得超过表1中指定的允许误差的绝对值的2倍。
2.测量仪器2.1标准允许误差的绝对值不应大于被测压力表允许误差的绝对值的1/4。
2.2标准仪表可以是弹簧管式精密压力表和真空表，活塞式压力表和活塞式真空表2.3辅助设备包括压力校准器和真空校准器。
2.4环境条件如下：温度在15℃至25℃之间，相对湿度不超过85％。
环境压力是大气压，压力表只能在上述环境中保持至少2h后才能进行校准。
2.5工作介质应为压力表，其测量上限不超过0.25MPa，工作介质为清洁空气或无毒，无害和化学稳定的气体。
压力表的下限小于（0.25〜250）MPa的工作介质为非腐蚀性液体。
3.验证指示误差，返回误差和攻丝位移3.1指示误差的校验方法：压力表的指示校验应按标有数字的分隔线进行。
在验证过程中，压力应逐渐稳定地增加（或减小）。
当指示值达到检测上限时，应切断压力源并承受3min的压力，然后按照原先规定的稳定降压（或升压）的相反顺序检查压力。
检查点。
3.2指示误差：对于每个校准点，在验证升压（或降压）和降压（或升压）时，光度计表壳的前后指示与标准指示之间的差应满足表1的要求。
详细解释压力表精度等级引入：精密压力表精度有0.1级、0.25级、0.4级；普通压力表精度1.0级、1.6级（原1.5级）、2.5级、4.0级（基本没有了）60以上表面的压力表基本是1.0级、1.6级60及以下表面的压力表基本是2.5级膜盒及膜片压力表一般也是2.5级压力表精度和分度的区别压力表的最小分度可以通俗的认为是它的分辨率，但不一定就是表的精度。
因为压力表是检测仪表，所以显示给我们的是测量值，测量值和真实值之间是存在一定的误差的，这个误差的范围其实就是精度，所以精度的数值越小就说明检测仪表显示值与真实值越接近，也就可信度越高。
压力表精度等级知识介绍一．压力表精度等级是压力表精确度等级或准确度等级的简称,(GB/T1226-2001《一般压力表》国家标准称之为仪表的精确度等级,JJG52-1999《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表》称之为仪表的准确度等级.压力表的精度等级分为:1.0级;1.6级;2.5级;4.0级,各等级仪表的外壳公称直径应符合下表的规定。
外壳公称直径(mm)精确度等级表面40和60：2.5;4.0表面100：1.6;2.5表面150;200;250：1.0;1.6注:使用中的1.5级压力表允许误差按1.6级计算,准确度等级可不更改。
在参比工作条件下,压力表精度等级检验应包括以下四个项目:1、示值误差在测量范围内,示值误差应不大于表二所规定的允许误差.2、回程误差在测量范围内,回程误差应不大于表二所规定的允许误差的绝对值.3、轻敲位移轻敲表壳后,指针示值变动量应不大于表二所规定的允许误差绝对值的1/2. 4、指针偏转平稳性在测量范围内,指针偏转应平稳,无跳动和卡住现象.压力表精度等级含义是什么？压力表的精度等级，是以允许误差占压力表量程的百分率来表示的，一般分为0.5、1、1.5、2、2.5、3、4七个等级（锅炉上不用3级和4级），数值越小，其精度越高。
例如，表盘量程0～2．5MPa精度2．5级的压力表，它的指针所示压力值与被测介质的实际压力值之间的允许误差，不得超过上2．5MPa×2．5％=±0．0625MPa；当压力表指示压力为0．8MPa时，实际气压在0．7375～0．8625MPa之间。
压力表检定规程解读发表时间：2019-10-24T14:39:35.527Z 来源：《基层建设》2019年第22期作者：田哲[导读] 摘要：2013年国家质检总局发布了JJG52-2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表》检定规程，文章简述了新版检定规程的变化，希望可以给检定员提供一些参考，能使广大的计量工作者对压力表检定规程有更深的理解。
沈阳市辽中区市场监管事务服务与行政执法中心辽宁沈阳摘要：2013年国家质检总局发布了JJG52-2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表》检定规程，文章简述了新版检定规程的变化，希望可以给检定员提供一些参考，能使广大的计量工作者对压力表检定规程有更深的理解。
关键词：压力表；检定规程；解读1.概述2013年国家质检在总局发布了JJG52-2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表》检定规程，相对于1999版的检定规程，2013版的检定规程的改动较大，本文根据多年的检定经验及对新规程的理解，总结了本篇文章，希望可以给检定员提供一些参考。
2 新规程的主要技术变化JJG52-2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表》检定规程是在JJG52-1999《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表》和JJG573-2003《膜盒压力表》两个规程合并的基础上，保留行之有效的内容前提下进行修订。
JJG52-2013与JJG52-1999、JJG573-2003相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下：（1）按JJF1002-2010的要求，增加了引言部分的内容；（2）规程内容涵盖了JJG52-1999、JJG573-2003两个规程的内容，适用于弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表的检定；（3）删除了范围中测量范围上限的内容；（4）完善了概述部分的内容；（5）细化了检定条件；（6）理顺了检定项目和检定方法的顺序；（7）增加了“检定证书/检定结果通知书内页信息及格式”附录；（8）删除了压力表允许误差计算值一览表。
压力表的计量检定及不确定度评定作为常见的计量器具，压力类仪表广泛应用于生产生活的各个领域，为预防各种事故的发生，做出不可小觑的贡献。
精密压力表和普通压力表的计量校准工作是技监工作的主要组成部分，本文通过分析在压力类仪表检定过程中出现的一些问题，探讨校准精密压力表和普通压力表的一些方法及常见问题。
标签：压力表计量检定不确定度压力表根据用途可分为：普通压力表、氨压力表、氧气压力表、电接点压力表、远传压力表、耐振压力表、带检验指针压力表、双针双管或双针单管压力表、数显压力表、数字精密压力表等。
作为常见的计量器具，压力表广泛应用于生产生活的各个领域。
1 压力表的检定压力表的检定分为：外观检定、零位检定、示值误差、回程误差和轻敲位移的检定等。
1.1 外观检定①整体应牢固、无松动现象。
②涂层应均匀光洁。
③压力表应装有安全孔，安全孔上须有防尘装置。
④压力表必须特殊标明特殊介质的名称。
⑤分度盘上应有如下标志：制造单位或商标；产品名称；计量单位和数字。
⑥表玻璃应无色透明，各标志应清晰可辨。
⑦指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。
⑧测量上限量值数字应符合如下系列中之一：1×10n，1.6×100n，2.5×10n，4×10n，6×10n（式中：n是正整數、负整数或零）。
⑨分度值应符合如下系列中之一：1×10n，2×10n，5×10n（式中：n是正整数、负整数或零）。
1.2 零位检定①带有止销的压力表，在无压力时，指针应紧靠止销。
②没有止销的压力表，在无压力时，指针应位于零位标志内，零位标志应不超过规定的允许误差绝对值的2倍。
1.3 示值误差①标准仪器与压力表使用液体为工作介质时，它们的受压点应基本上在同一水平面上。
②压力表的示值应按分度值的1/5估读。
③压力表的示值检定按标有数字的分度线进行。
④示值误差：对每一检定点，在升压(或降压)和降压(或升压)检定时，轻敲表壳前、后的示值与标准器示值之差均应不大于规定的允许误差。
一般工作压力表测量不确定度评定7篇篇1一、引言在现代企业中，员工的工作压力逐渐成为关注的焦点。
为了更好地了解员工的工作压力状况，本文采用一般工作压力表对某企业员工进行测量，并对其不确定度进行评定。
二、测量方法与数据采集本次测量采用一般工作压力表，该量表包含多个维度，如工作量、时间压力、人际关系等，以全面评估员工的工作压力。
在数据采集过程中，我们向企业员工发放问卷，要求他们根据自身实际情况进行填写。
共收集到有效问卷200份，为后续的数据分析提供了基础。
三、数据处理与分析1. 数据清洗：对收集到的数据进行清洗，去除无效、重复或极端值，确保数据的准确性和可靠性。
2. 描述性统计：对数据进行描述性统计，包括平均数、标准差、最大值和最小值等，以了解员工工作压力的整体状况。
3. 信效度检验：通过信效度检验，验证测量工具的可靠性和有效性。
结果表明，一般工作压力表在本样本中具有良好的信效度。
4. 维度分析：对工作压力表的各个维度进行独立样本t检验，以了解不同维度上员工工作压力的差异。
结果表明，不同维度上员工的工作压力存在显著差异。
四、不确定度评定不确定度评定是评估测量结果可靠性的重要环节。
本文采用方差分析法对一般工作压力表测量结果的不确定度进行评定。
首先，计算各维度得分的方差，然后根据方差的大小评估不确定度。
结果表明，一般工作压力表各维度得分的方差较小，说明测量结果具有较好的稳定性。
五、结论与建议通过本次测量与不确定度评定，我们得出以下结论：企业员工在工作压力方面存在显著差异，不同维度上员工的工作压力有所不同。
同时，一般工作压力表在本样本中具有良好的信效度，测量结果具有较好的稳定性。
针对以上结论，我们提出以下建议：企业应关注员工在工作压力方面的差异，针对不同维度采取相应的管理措施，以降低员工的工作压力。
同时，企业可定期使用一般工作压力表对员工进行测量，以监控员工工作压力的变化，并及时调整管理策略。
此外，员工也应积极关注自身的工作压力状况，适时调整工作态度和行为，以保持身心健康。
弹簧管式一般压力表压力真空表及真空表检定规程JJG 52-87代替JJG 52-71Verification Regulation of the Bourdon Pressure Gauge,Pressure Vacuum Gauge and VacuumGauge for General Use本检定规程经国家计量局于1987年4月11日批准，并自1987年10月1日起施行。
归口单位：上海市标准计量管理局起草单位：上海市标准计量管理局计量管理所本规程技术条文由起草单位负责解释。
本规程主要起草人：宣家荣(上海市标准计量管理局计量管理所)弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表检定规程本规程适用于新制造、使用中和修理后的测量上限为-0.1～250MPa的弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表(以下简称压力表)的检定。
一技术要求1 压力表按其所测介质不同，在表盘的仪表名称下面应有一条表1中所规定颜色的横线，并注明特殊介质的名称，氧气表还必须标以红色“禁油”字样。
表12 压力表的各部件应装配牢固，不得有影响计量性能的锈蚀、裂纹、孔洞等缺陷。
3 用于测量气体的压力表在表壳背面应有安全孔，安全孔上须有防尘装置。
当弹性元件破裂时，应能使气体从表壳背面逸出(不准被测介质逸出表外的仪表例外)。
4 压力表的表盘分度数字及符号应完整清晰。
表盘分度标尺应均匀分布、所包的中心角一般为270°、标有数字的分度线宽度不应超过表2规定。
表2 (mm)5 压力表的指针应伸入所有分度线内，其指针指示端宽度应不大于最小分度间隔的1/5。
指针与分度盘平面间的距离应在1～3mm范围内表壳外径在200mm以上的(包括200mm)，其指针与分度盘平面距离应在2～4mm范围内。
6 压力表的封印装置，在不损坏封印的情况下，应不能触及到内部机件。
7 压力表处于工作位置，在未加压力或未疏空时，在升压检定前和降压检定后，其指针零值误差应符合下列要求：7.1 有零值限止钉的压力表，其指针应紧靠在限止钉上。
.. . .. . .目的：建立弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表复检管理规定，确保弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表质量符合标准规定。
围：适用于GMP有关弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表有效期/复验期的管理。
职责：仪表检定人员对此规定实施负责，质量管理部负责人监督检查。
程序：1.仪表检定人员严格按照JJG 52-2013 弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程实施检定。
2.JJG 52-2013 弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程如下：JJG 中华人民国国家计量检定规程JJG 52——2013弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表Elastic Element Pressure Gauges, Pressure-VacuumGauges and Vacuum Gauges for General UseS. . . . . ..2013-06-24发布2013-12-24实施国家质量监督检验检疫总局发布2.1 围本规程适用于弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表（以下简称压力表）的首次检定、后续检定和使用中检定。
2.2 引用文件本规程引用下列文件：JJF 1008-2008 压力计量名词术语及定义GB/T 1226-2010 一般压力表凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于基本规程；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规程。
2.3术语和计量单位2.3.1 术语2.3.1.1 弹性元件式压力表（可统称：压力表）以弹性敏感元件为感压元件的测量压力的仪表。
【JJF 1008-2008 定义4.1】2.3.1.2 设定点偏差输出变量按规定的要求输出时，设定值与测得的实际值之差。
【JJF 1008-2008定义7.10】2.3.1.3 切换值位式控制仪表上行程（或下行程）中，输出从一种状态换到另一种状态时所测得的输入量。
【JJF1008-2008定义7.11】2.3.1.4 切换差同一设定点上、下行程切换值之差。
