润滑管理制度

设备润滑管理制度（精选5篇）随着社会一步步向前进展，我们每个人都可能会接触到制度，制度是要求成员共同遵守的规章或准则。

一般制度是怎么订立的呢？以下是人见人爱的我共享的设备润滑管理制度（精选5篇），希望大家可以爱好并共享出去。

设备润滑管理制度篇一设备润滑的“五定管理”和“三过滤”是把日常润滑技术管理工作规范化、制度化，保证搞好润滑工作的有效方法，也是我国润滑工作的阅历总结，企业应当认真组织、切实做好。

1.润滑“五定管理”的内容（1）定点依据润滑图表上指定的部位、润滑点、检查点（油标窥视孔），进行加油、添油、换油，检查液面高度及供油情况。

（2）定质确定润滑部位所需油料的品种、牌号及质量要求，所加油质必须经化验合格。

接受代用料子或掺配代用，要有科学依据。

润滑装置、器具完整清洁，防止污染油料。

（3）定量按规定的数量对润滑部位进行日常润滑，实行耗油定额管理，要搞好添油、加油和油箱的'清洗换油。

（4）定期按润滑卡片上规定的间隔时间进行加油，并按规定的间隔时间进行抽样化验，视其结果确定清洗换油或循环过滤，确定下次抽样化验时间，这是搞好润滑工作的紧要环节。

（5）定人按图表上的规定分工，分别由操作工、维护和修理工和润滑工负责加油、添油、清洗换油，并规定负责抽样送检的人员。

设备部门应编制润滑“五定管理”规范表，实在规定哪台设备、哪个部位、用什么油、加油（换油）周期多长、用什么加油装置、由谁负责等。

随着科学技术的进展和阅历的积累，在实践中还要进一步充实和完善“五定管理”。

2.“三过滤”“三过滤”亦称三级过滤，是为了削减油中的杂质含量，防止尘屑等杂质随油进入设备而实行的措施，包含入库过滤，发放过滤和加油过滤。

其含义如下:（1）入库过滤油液经运输入库、泵入油罐储存时要经过过滤。

（2）发放过滤油液发放注入润滑容器时要经过过滤。

（3）加油过滤油液加入设备储油部位时要经过过滤。

设备润滑管理制度篇二为进一步体现生产管理过程中的规范化，程序化和标准化，近期生产部对每位员工的岗位职责及标准重新进行梳理，针对设备条线最紧要的两方面工作，润滑和巡检特作出规定细则，各员工需以此为标准，在以后的工作中进行常态化运作。

润滑的管理制度第一章总则第一条为了规范企业的润滑管理工作，提高设备运行效率，降低设备故障率，确保生产安全和质量，制定本制度。

第二条本制度适用于企业内所有润滑工作，包括润滑计划的制定、润滑设备的选配、润滑人员的培训等。

第三条凡在企业内进行润滑管理工作的人员，必须遵守本制度的规定，严格执行相关操作程序。

第四条企业应建立健全的润滑管理制度，完善相关管理机制，加强润滑技术培训和应急处理制度。

第二章润滑管理机构第五条企业设立润滑管理部门，负责制定和实施润滑管理制度，并对润滑工作进行监督和检查。

第六条润滑管理部门应配备专业的润滑技术人员，具备润滑管理和技术知识，对润滑工作进行组织、协调和指导。

第七条润滑管理部门应建立润滑技术档案，包括设备润滑参数、使用情况、故障记录等，定期进行更新和归档。

第八条润滑管理部门应定期开展设备润滑技术培训，提高润滑工作人员的技术水平和管理能力。

第三章润滑计划第九条润滑管理部门应制定年度润滑计划，包括设备润滑周期、使用的润滑材料和润滑方法等。

第十条润滑计划应根据设备的运行情况和维护要求进行合理安排，做到合理使用人力、物力和财力资源。

第十一条润滑计划应与设备维护计划相衔接，确保设备的正常运行和维护。

第四章润滑设备第十二条企业应根据设备的类型和工况，选择适当的润滑设备，确保设备的正常使用和润滑效果。

第十三条润滑设备的选配应充分考虑设备的工作环境、温度、压力、速度等因素，选用合适的润滑方式和润滑剂。

第十四条润滑设备应进行定期检查和维护，保持设备的正常运行和润滑效果。

第五章润滑标准和规程第十五条企业应建立润滑标准和规程，明确设备的润滑工艺要求和操作规范。

第十六条润滑标准和规程应与国家标准和行业标准一致，保证润滑工作的质量和安全。

第十七条润滑标准和规程应定期进行检查和调整，确保其与设备实际运行情况相适应。

第六章润滑材料管理第十八条企业应按照设备厂家的要求和自身的使用情况，选择合适的润滑材料，保证设备的润滑效果。

设备润滑的管理制度（6篇）设备润滑的管理制度1第1章总则第1条为规范公司的设备润滑工作行为，确保生产设备的正常使用和生产的正常有序运行，特制定本制度。

第2条本制度适用于公司全部设备的润滑管理事项。

第3条公司润滑管理中设备维护主管负责制订设备润滑的相关规范及打算，设备保养专员负责监督实施，设备操作人员负责设备的日常润滑。

第2章设备润滑的预备工作第4条设备维护主管应依据设备的特点及运行要求制定设备的润滑规范，并编制成文，经相关人员审批同意后下发。

第5条设备操作人员上岗前应经过设备维护主管关于设备润滑方面的培训。

第6条设备维护主管应将设备根据肯定标准分类，并依据其类别特点制定相应的设备“五定”润滑图表，张贴于设备管理看板上。

第7条设备润滑的“五定”图表包括以下内容。

〔1〕定点。

规定润滑部位、名称及加油点数。

〔2〕定质。

规定每个加油点的润滑油〔脂〕的种类及名称。

〔3〕定时。

规定润滑时加、换油的时间。

〔4〕定量。

规定设备润滑时每次加、换油的数量。

〔5〕定人。

规定每台设备润滑的负责人。

第8条设备保养专员在全部设备在交付使用前都应协同相关人员清理设备，保证设备润滑管道、油口、滤油网的洁净、无杂物。

第3章设备润滑用具第9条设备保养专员负责统一领取设备润滑的用具，登记造册后发放到设备操作人员手中。

第10条设备的润滑工具由设备操作人员负责妥当保管、使用，遇有报废或遗失时需要准时通知设备保养专员，重新领取。

第11条设备保养专员需要记录润滑工具的发放缘由。

若因个人缘由造成润滑工具报废或遗失，且润滑用具在使用周期之内时，设备保养专员需要通知财务部从责任人员的工资中扣除需要赔偿的数额。

第12条设备操作人员使用的设备润滑油或润滑脂应根据规定的量领取，避开造成铺张。

第13条设备保养专员应定期检测润滑油或润滑脂的种类，以防止变质的润滑油〔脂〕渗入到设备中。

第4章设备润滑的执行第14条设备操作人员在设备启动前需要检查设备润滑系统，详细检查内容如下。

润滑管理制度润滑管理制度是一项对企业润滑工作进行规范化管理的制度，旨在保障设备正常运行，延长设备寿命，提高生产效率和产品质量。

下面，我将就润滑管理制度的内容和执行步骤进行详细介绍。

一、润滑管理制度的内容1.1 润滑计划制定：制定润滑计划，确定润滑周期和方法。

1.2 润滑材料管理：负责润滑材料的采购、储存和管理，确保润滑材料的质量和数量符合要求。

1.3 润滑设备管理：负责润滑设备的购置、使用和维护，保证设备的正常运行和安全使用。

1.4 润滑工作记录：建立润滑工作记录，及时记录润滑工作的内容和结果，便于问题排查和数据分析。

二、执行步骤2.1 制定润滑计划：根据设备的使用频率和工作特点，制定润滑计划，确定润滑周期和方法。

根据设备的润滑要求，选择合适的润滑方式，包括油润滑、脂润滑和液体润滑等。

2.2 润滑材料管理：建立润滑材料管理制度，明确润滑材料的采购渠道和流程，确保采购的润滑材料符合要求。

要做好润滑材料的储存和管理工作，保证润滑材料的质量和数量符合要求，避免材料过期或者污染对润滑工作产生影响。

2.3 润滑设备管理：建立润滑设备管理制度，明确润滑设备的购置和维护要求。

对润滑设备进行定期检查和维护，保证设备的正常运行并防止设备故障。

要对润滑设备进行专项培训，提高操作人员的润滑技术水平。

2.4 润滑工作记录：建立润滑工作记录制度，规定润滑工作的记录内容和形式，及时记录润滑工作的内容和结果。

对润滑工作进行定期检查和回顾，发现问题及时处理，并分析原因进行改进。

润滑管理制度的执行需要全员参与和配合。

润滑人员要按照制度要求，进行润滑工作，并做好工作记录。

设备操作人员要配合润滑人员的工作，及时提供润滑所需的信息和条件。

管理人员要对润滑工作进行监督和检查，确保制度的贯彻执行。

润滑管理制度的好处包括：1. 确保设备正常运行：通过制定润滑计划和严格执行润滑工作，可以减少设备故障的发生，保证设备的正常运行，提高生产效率。

2. 延长设备寿命：正确的润滑工作可以减少设备的磨损和损坏，延长设备的使用寿命，减少设备更换和维修的成本。

机械设备润滑管理制度设备的润滑及润滑管理工作是港口设备管理工作的重要组成部分，涉及采购、保管、技术、管理、维修等诸多环节，是一项系统工程。

设备的润滑要求视其运行速度、负荷及摩擦副的形式而定，各种设备对润滑的要求不同，润滑方式也不同。

因此要正确选择润滑油的种类和标号，并做好润滑油的保管工作。

在设备的维修和润滑过程中要特别注意磨粒磨损、维修操作方法及液压油的使用与管理。

加强设备润滑管理，保证设备正常运转，节约能源，减少维修费用，延长设备使用寿命，是提高港口经济效益的重要途径。

1、润滑机理与润滑油在机械运动副摩擦表面发生相对运动时，由于表面直接接触并产生摩擦阻力，使机械所传递的一部分能量由于摩擦使表面发热而消耗掉，这样就消耗了能量，磨损了机件。

润滑的作用是在摩擦表面形成能承受部分或全部载荷的润滑油剂膜，将两个运动副摩擦表面分开，起到润滑作用，使金属与金属之间的摩擦转化成具有较低剪切强度的油膜分子之间的内摩擦，从而降低了摩擦阻力与表面磨损，减少了能耗，延长了设备使用寿命。

石油基润滑油都是由石油组成的，组成石油的主要元素是碳和氢，这两种元素占石油组成的____％-____％，其中碳大约占____％-____％，氢大约占____％-____％。

而石油基润滑油所含烃类的组成决定着润滑油的粘度、氧化性等主要性能。

润滑油的粘度是一项极其重要的指标，它对摩擦损失、负荷承载能力、油膜厚度、润滑油流动性和密封性的影响较为显著，不同粘度的润滑油其使用性能不同。

此外还应注意润滑油的抗腐蚀性、防锈性、倾点（低温流动性）、闪点、水分、机械杂质和酸值等。

润滑油中的含水率是一项较为重要的物理指标，若含水率超标则对润滑油的损害较大。

为了达到在不同条件下使用的要求，在润滑油中分别加入了不同的添加剂，以改善润滑油的物理和化学性能。

如加入降凝剂以得到低凝固点的润滑油，保证冬季低温条件下使用，加入硫、氯、磷等及金属皂与极性强的化合物可提高极压抗磨性能，防止金属表面擦伤和咬粘等。

润滑油润滑管理制度1. 概述润滑油是机械设备正常运转的重要保障，对于设备的运转效率、寿命和可靠性起着至关重要的作用。

为了保证设备在使用过程中得到充分的润滑和保护，制定润滑油润滑管理制度是必要的。

本文将就润滑油润滑管理制度的建立和执行进行详细阐述。

2. 管理范围润滑油润滑管理制度适用于公司内所有的润滑油使用和管理工作。

润滑油包括各类机油、润滑脂等。

3. 职责与权限3.1 设备管理部门负责制定和修订润滑油润滑管理制度的具体内容，并组织实施。

3.2 设备操作人员负责按照润滑油使用要求进行正确的润滑操作。

3.3 润滑油管理人员负责库存管理、使用监督和定期更换工作。

3.4 物资采购部门负责润滑油的采购和供应工作。

4. 管理任务4.1 润滑油的选择根据设备的特点和工况，选用适合的润滑油种类及品牌。

确保润滑油的质量符合相关标准，并能够满足设备的要求。

4.2 润滑油的贮存4.2.1 润滑油应存放在干燥、通风良好的仓库中，远离火源和高温、阳光直射的地方。

4.2.2 库存润滑油应按照品种、型号、批次进行分类，每仓库应有明显的标识。

4.3 润滑油的使用4.3.1 设备操作人员应按照设备使用说明书和润滑油使用要求，合理安排润滑操作，并记录相关数据。

4.3.2 润滑油使用过程中，应注意润滑脂的添加量、工作环境的温度和振动等因素，确保润滑效果。

4.4 润滑油的更换4.4.1 润滑油应定期更换，并根据设备使用情况和制造商要求进行增量更换。

更换周期根据设备的工作时间和运行情况确定。

4.4.2 更换过的润滑油应按规定进行标识并妥善处理，以免对环境造成污染。

5. 监督与考核设备管理部门应对润滑油润滑管理制度的执行情况进行定期检查和评估，发现问题及时整改，并追究相关责任人的责任。

6. 培训与宣传为了确保润滑油润滑管理制度的有效执行，公司应定期组织润滑油使用和管理的培训，并加强相关宣传工作。

7. 附则7.1 本制度经设备管理部门修订后施行，如有需要修改，应经设备管理部门批准。

润滑油管理制度范本一、设备润滑管理的任务设备润滑管理是用科学的管理手段，按技术规范要求，实现设备的合理润滑和节约用油，以达到设备安全、正常运行的目的。

二、设备润滑管理工作的“五定”1、润滑“五定”所谓“五定”，即定点、定质、定量、定时、定人。

其具体内容如下。

①、定点。

即确定每台设备的润滑部位和润滑点。

用润滑图表形式和着色标志，把每台没备应在什么地方加油、换油，具体进行规定。

②、定质。

即按照润滑图表规定的部位和润滑点加(换)规定牌号的润滑油脂、润滑剂，并按国家检验标准和掺配、代用规定切实保证油脂的质量。

为此，润滑装置和加油工具应保持清洁、完整。

对设备的润滑状态要进行日常检查。

装机用油要进行工况监测。

润滑装置要进行观察与检测。

对润滑事故漏油、渗油设备要进行分析鉴定。

③、定量。

在保证设备得到良好润滑的前提下，实行用油定量消耗、废油定额回收、漏油及时治理.既要保证设备得到足够的润滑，又要避免造成浪费。

④、定时。

即根据设备润滑卡片或润滑图表规定的时间，对设备各润滑部位、润滑点进行加油、添油和清洗、换油，保证设备得到良好润滑。

没备换油周期必须根据定期抽样化验结果、设备实际使用情况和润滑剂在使用过程中的失效速度，合理地加以确定或调整。

⑤、定人。

即按照合理分工的原则，使每个润滑部位、润滑点的加油、添油和清洗换油有专人负责。

必须建立明确的分工负责的润滑工作责任制以减少油液中的杂质含量，防止尘屑等杂质随油进入设备。

三、没备润滑管理的职责1、设备管理部门润滑技术管理的职责①、制订润滑油料、擦拭材料、润滑工器具的消耗定额，组织车间(班组)编制年、季、月用油计划，汇总到设备部。

②、制订润滑管理各项规章制度，必要时进行修改、完善。

③、组织编制年度设备清洗换油计划，检查计划实施情况。

④、做好技术服务，协助基层解决润滑工作中的疑难问题。

⑤、组织调查、掌握漏油设备情况及其原因，提出治漏建议，检查治漏效果，交流治漏经验。

2、润滑工程技术人员的职责①、组织与指导全厂设备润滑技术管理工作。

润滑管理制度1. 引言润滑管理制度是指企业为了确保设备的正常运行，延长设备的使用寿命，提高生产效率而制定的一系列管理规定和操作流程。

润滑管理制度的目标是确保设备在正常运行过程中始终保持良好的润滑状态，减少设备故障和停机时间，提高设备的可靠性和可用性。

2. 润滑管理的重要性良好的润滑管理对于设备的正常运行至关重要。

合理的润滑能够减少设备磨损和摩擦，保持设备的正常运转。

同时，润滑管理还能够降低设备的能耗，减少能源损失，提高设备的工作效率。

另外，有效的润滑管理还可以延长设备的使用寿命，降低维护成本和备件消耗。

3. 润滑管理制度的制定内容3.1 润滑计划润滑计划是润滑管理制度中的重要内容之一，它包括了对设备润滑周期、润滑方法、润滑剂选用等方面的详细规定。

根据设备的特点和工作环境，制定出合理的润滑计划能够保证设备的正常运转，并且确保润滑剂的合理使用。

3.2 润滑剂管理润滑剂是润滑管理中的关键环节，合理的润滑剂管理能够保证润滑剂的质量和性能，提高设备的润滑效果。

润滑剂管理包括润滑剂的选择、采购、储存、补给以及废弃物的处理等方面的规定。

对于不同类型的设备，应选择适合的润滑剂，并且按照规定的操作流程进行使用，避免润滑剂的浪费和过度补给。

3.3 润滑设备和工具管理润滑管理制度还包括对润滑设备和工具的管理规定。

润滑设备和工具是进行润滑维护工作的必备工具，合理的润滑设备和工具管理能够确保设备润滑工作的顺利进行。

管理规定包括设备和工具的选购、验收、使用和维护等方面的内容。

3.4 润滑记录和数据分析润滑记录是润滑管理的重要组成部分，通过对润滑记录的管理和数据分析，能够及时了解设备的润滑情况，发现设备的异常和潜在问题。

润滑记录包括设备的润滑情况、润滑剂的使用情况、设备的故障和维修情况等内容。

通过对润滑记录的分析，可以及时采取相应的措施，预防设备故障和停机事故的发生。

4. 润滑管理制度的实施步骤4.1 制定润滑管理制度企业应根据自身的情况，制定符合自身实际的润滑管理制度。

生产设施润滑管理制度范文第一章总则第一条为了规范生产设施的润滑管理，确保生产设施的正常运行和延长使用寿命，提高生产效率，减少生产事故的发生，制定本管理制度。

第二条生产设施润滑管理的目标是加强对生产设施的定期检查、保养和润滑，并建立相应的档案，确保设施的正常运行，并减少因润滑不当引起的故障和事故。

第三条本管理制度适用范围包括企业内使用的各类生产设施，如机械设备、输送设备、电气设备等。

第四条管理制度的相关人员包括设施润滑管理人员、设施操作人员和维修人员等。

第二章设施润滑管理单位第五条企业应根据生产需要，设立润滑管理单位或专门的润滑管理部门，负责生产设施的润滑管理工作。

第六条润滑管理单位的职责包括：1. 制定设施润滑管理计划，并组织实施；2. 确定设施润滑的方法、周期和润滑剂的选择；3. 负责设施润滑工具和润滑剂的采购、管理和保管；4. 对设施润滑进行定期检查和保养；5. 建立设施润滑档案，记录设施润滑情况和维修记录；6. 提出设施润滑的改进建议，并组织实施；7. 开展设施润滑管理培训和安全教育。

第三章设施润滑管理计划第七条设施润滑管理单位应制定设施润滑管理计划，包括设施润滑的周期、方法和润滑剂的选择等内容，并报相关部门批准后执行。

第八条设施润滑的周期应根据设施的使用情况和制造商的要求确定，一般不超过设备制造商建议的最大润滑间隔，对于经常运行和负载较大的设备，润滑周期应缩短。

第九条设施润滑的方法应根据设施的类型和润滑点的位置来确定，常见的润滑方法包括手动润滑和自动润滑。

第十条设施润滑时应选择适当的润滑剂，润滑剂的选择应满足设施的工作条件和要求，确保设施的正常运行和延长使用寿命。

第四章设施润滑工具和润滑剂的管理和保管第十一条设施润滑管理单位应配备适量的设施润滑工具和润滑剂，并建立相关的管理制度。

第十二条设施润滑工具的管理和保管应符合以下要求：1. 设施润滑工具应按照规定的位置存放，避免摔坏和丢失；2. 设施润滑工具应定期检查和保养，确保工具的正常使用；3. 设施润滑工具的领用和归还应有相应的记录；4. 损坏或失效的设施润滑工具应及时报废，并做好相应的记录。

润滑管理制度五定一、引言为了提高企业生产活动中设备的效率、安全性，并确保设备的正常运行，特订立本润滑管理制度。

本制度旨在规范企业的润滑管理工作，明确润滑管理的责任和要求，确保设备润滑工作的合理、科学和有效进行。

二、适用范围本制度适用于本企业全部设备的润滑管理工作，包含但不限于生产设备、机械设备等。

三、管理标准1.润滑计划的订立和执行1.1 管理部门应依据设备的工作性质、工作环境和使用要求，订立合理的润滑计划，并定期评估和调整计划。

1.2 润滑计划应包含润滑周期、润滑方法、润滑剂的选择和更换等实在内容。

1.3 设备操作人员应依照润滑计划进行润滑操作，并记录润滑情况。

2.润滑设备和润滑剂的管理2.1 管理部门应确保润滑设备的完好和准确性，如润滑枪、润滑泵等设备应进行定期维护和检修。

2.2 管理部门应选择符合国家标准的润滑剂，定期对润滑剂的质量进行检测，确保润滑剂的可靠性和安全性。

2.3 润滑剂的储存应符合肯定的要求，如储存温度、储存位置等，杜绝润滑剂受潮、受热等情况的发生。

3.润滑操作的规范3.1 设备操作人员应依照操作手册的要求进行润滑操作，不得随便更改操作流程和方法。

3.2 润滑操作人员应穿着合适的劳动保护用品，如手套、防护眼镜、防护面具等，确保自身安全。

3.3 润滑操作人员应保持清洁，不得将润滑剂污染到设备表面或四周环境，并及时清洗润滑设备和操作工具。

4.润滑记录的管理4.1 设备操作人员应依照规定的格式记录润滑情况，包含润滑时间、润滑方法、润滑剂的使用量等。

4.2 润滑记录应如实、准确、完整，且以书面形式进行记录，不得窜改或删除润滑记录。

4.3 润滑记录应归档保管，并定期进行检查和备份，确保润滑记录的安全性和可靠性。

5.润滑管理的考核5.1 润滑管理部门应定期进行润滑管理的考核，并对润滑工作进行评估和提升。

5.2 考核内容包含但不限于润滑计划的执行情况、润滑设备的使用情况、润滑剂的管理情况、润滑操作的规范性等。