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铸造企业技术创新战略研究【摘要】本文主要围绕铸造企业技术创新战略展开研究,通过对铸造企业技术创新的现状分析和影响因素的探讨,提出了构建和实施铸造企业技术创新战略的路径和方法。
通过对某铸造企业技术创新成功经验的案例分析,总结了铸造企业技术创新战略研究的启示,并展望了铸造企业技术创新的未来发展。
本文的研究意义在于为铸造企业提供了指导和借鉴,促进其技术创新和发展,并在结论部分总结了全文的核心观点并提出了相关建议。
通过本文的阐述,不仅可以加深对铸造企业技术创新战略的研究理解,还可以为相关研究和实践提供参考和借鉴。
【关键词】铸造企业、技术创新、战略研究、现状分析、影响因素、构建、路径、案例分析、成功经验、启示、未来发展、结论。
1. 引言1.1 铸造企业技术创新战略研究的背景铸造业作为制造业的重要组成部分,在中国拥有悠久的历史和庞大的市场规模。
随着全球经济的发展和技术的进步,铸造业面临着多方面的挑战和机遇。
技术创新作为推动铸造业发展的关键驱动力,已经成为铸造企业提升竞争力、开拓市场的重要手段。
铸造企业技术创新战略的研究,旨在探讨如何有效利用科技成果和创新理念,推动铸造企业实现技术创新和提升核心竞争力。
在当前信息化和智能化的时代背景下,铸造企业技术创新已成为企业生存和发展的重要保障。
铸造企业需要不断加强技术研发和创新能力,拓展技术边界,创新产品和生产工艺,以满足市场需求,提高产品质量和生产效率。
通过深入研究铸造企业技术创新战略,可以更好地了解铸造业的现状和未来发展趋势,为铸造企业的科技创新提供理论指导和实践经验。
对铸造企业技术创新战略的研究具有重要的理论和实践价值,对于促进我国铸造业的转型升级和提升全球竞争力具有深远意义。
1.2 研究意义和目的研究意义和目的是本文的重点之一,铸造行业作为传统制造业的重要组成部分,一直扮演着关键的角色。
随着科技的不断发展和市场竞争的加剧,铸造企业技术创新显得尤为重要。
本研究旨在深入探讨铸造企业技术创新战略,分析其现状和挑战,探讨影响铸造企业技术创新的因素,并提出相应的解决方案。
铸造企业质量管理分析摘要:随着经济的发展和市场竞争的加剧,铸造企业质量管理成为了一个重要的议题。
文章通过对铸造企业质量管理的分析,提出了一些改进措施。
通过合理的质量管理措施,铸造企业可以提高产品质量,提升企业竞争力。
关键词:铸造企业;质量管理;产品质量引言铸造企业是制造业中的重要组成部分之一,其产品在各个领域得到广泛应用。
然而,由于铸造工艺的特殊性,铸造企业在质量管理方面面临着一些挑战。
优质的产品质量是企业赢得市场竞争的关键因素之一。
因此,铸造企业质量管理的提升对企业发展至关重要。
一、设立明确的质量目标,提升企业整体质量水平一个明确的质量目标可以为企业提供一个明确的方向,激励员工积极参与质量管理,推动企业不断追求卓越的质量水平。
首先,设立明确的质量目标可以帮助企业明确自身的定位和发展方向。
通过制定具体、可衡量的质量目标,企业可以明确自己在产品质量方面的期望和要求。
例如,可以设立降低产品不合格率、提高产品一次合格率、提升客户满意度等目标,以此来指导企业的质量管理工作。
这样的明确目标可以帮助企业更好地理解市场需求,提高产品竞争力,进而推动企业整体质量水平的提升。
其次,要有明确的质量目标,这样可以激发员工的积极性和责任感。
原因是,当员工知道自己的工作与企业的质量目标直接相关时,他们会更加关注工作细节,更加注重质量标准的执行。
他们会认识到自己的工作质量直接影响到企业整体的声誉和竞争力,从而更加积极地参与质量管理活动。
此外,设立明确的质量目标还可以为员工提供一个衡量自己工作成果的标准,激励他们不断提升自己的工作质量和技能水平。
另外,明确的质量目标也有助于推动企业的持续改进和创新。
通过设立挑战性的质量目标,企业可以激发员工的创新思维和改进意识。
员工会主动寻找改进的机会,探索新的工艺和技术,以实现质量目标的达成。
这种持续改进和创新的精神将推动企业不断提升质量水平,保持竞争优势。
此外,设立明确的质量目标还可以帮助企业建立有效的绩效评估体系。
铸机公司2024年创新工作方案清晨的阳光透过窗帘的缝隙,洒在键盘上,伴随着咖啡机的咕咕声,我开始构思这个方案。
2024年,对于铸机公司来说,是至关重要的一年。
如何在这个变革的时代中,抓住创新的牛鼻子,实现公司的跨越式发展,成为摆在我面前的一个重要课题。
一、创新战略定位我们要明确一点,创新不是简单的发明新产品,而是要站在行业前沿,引领行业趋势。
为此,我们将创新战略定位为:以市场需求为导向,以技术创新为核心,以管理创新为支撑,构建具有铸机特色的新型产业生态。
1.技术创新(1)研发新型铸造成型技术,提高产品精度和效率。
(2)引进先进铸造材料,提升产品性能。
(3)开发智能控制系统,实现生产过程的自动化、智能化。
2.管理创新在管理创新方面,我们将:(1)优化组织结构,提高管理效率。
(2)创新人力资源管理,激发员工潜能。
(3)构建大数据平台,实现业务数据的实时分析和决策支持。
二、创新工作重点1.产品创新产品创新是公司创新工作的重中之重。
我们将:(1)开展市场调研,了解客户需求,找准产品定位。
(2)加强与高校、科研机构的合作,引进先进技术。
(3)加大研发投入,培育具有竞争力的新产品。
2.工艺创新工艺创新是提高生产效率、降低成本的关键。
我们将:(1)优化生产流程,提高生产效率。
(2)引进先进工艺装备,提升生产水平。
(3)加强工艺研发,降低生产成本。
3.市场创新市场创新是拓展市场空间、提高市场份额的重要手段。
我们将:(1)加强品牌建设,提升企业知名度。
(2)开展线上线下营销活动,拓宽销售渠道。
(3)加强与国内外客户的合作,扩大市场份额。
三、创新工作措施1.组织保障(1)设立创新工作领导小组,统筹协调创新工作。
(2)制定创新工作计划,明确责任分工。
(3)建立健全激励机制,鼓励员工积极参与创新。
2.人才保障(1)加强人才队伍建设,引进和培养创新型人才。
(2)开展职业技能培训,提升员工创新能力。
(3)构建人才激励机制,留住优秀人才。
铸造行业ERP运用的探讨ERP进入中国已历经风风雨雨二十多年, ERP在中国的应用与推广经历了从起步、索到逐渐成熟的风雨历程。
ERP 在中国企业的成功率并不高,这样的结果对中国企业打击很大,以致到现在还有很多的企业心有余悸,不敢上马ERP 应用。
在我国,企业管理水平长期落后于信息化的发展要求。
很多企业存在基础数据不全、流程不规范、随意性大、信息失真滞后、管理不规范的问题。
将严重制约ERP 在我国的运用。
企业目前在销售、采购、生产、财务等各环节严重脱节,是很常见的现象,尤其是成长较快的企业,脱节更为严重。
铸造行业作为传统产业由于行业特点主要是少数外资企业和民营企业成功在运用ERP,绝大部分企业对ERP缺乏了解,有的盲目上马导致失败而心有余悸。
制约铸造行业ERP发展的主要因素可以归纳为以下几点:1,铸造行业作为传统产业,自动化程度低,劳动环境较为恶劣,合资企业较少,缺乏与国外先进管理经验的交流。
2,管理人员素质普遍较低,接受过高等教育的员工比例较低3,上规模的铸造厂基本为国有企业,大多数私营企业小打小闹、无能力和意识通过ERP来提升企业的管理水平。
4,产品多品种小批量,鲜有长期稳定的客户和产品,企业经营者更多关注于接单和合格率的提升5,企业高层管理人员任用和考核体制的局限性,限制了经营者提升整体管理水平的动力。
6,整个行业的生产状况和效益对外资企业管理人才的流入形成不了大的吸引力7,企业体制固化,缺乏活力,限制新思维、创新管理的发展8,终端客户要求不严,行业缺乏外生动力9,某些企业管理人员急功近利,希望通过ERP消除百病,基础管理没跟上,好高骛远,都想一步登天,啥都想控制,最后什么都没控制好,进入死循环,注定将ERP发展为“屁”其实ERP只是提供给我们一个平台,ERP对绝大部分行业都是适用的,但作为铸造行业必须切合实际、结合自身的特点选择性地使用来整合我们的流程,利用信息化平台来达到提升管理水平的目的。
先进铸造技术在高端装备制造中的创新应用先进铸造技术在高端装备制造中的创新应用随着科技的不断发展,先进铸造技术在高端装备制造领域的应用越来越广泛。
先进铸造技术的创新应用,不仅提高了高端装备的质量和性能,还推动了装备制造业的转型升级。
本文将探讨先进铸造技术在高端装备制造中的创新应用及其影响。
一、快速成型技术的应用快速成型技术是一种通过计算机辅助设计(CAD)或计算机辅助制造(CAM)快速制造出物体模型的技术。
它可以快速准确地制造出复杂形状的零部件,满足高端装备对于轻量化、结构复杂化的需求。
快速成型技术的应用使得高端装备制造过程变得更加灵活高效。
通过快速成型技术,可以实现高度个性化的装备生产,从而提高装备的生产效率和质量。
此外,快速成型技术还可以减少装备制造过程中的浪费,降低制造成本。
二、数字化铸造技术的应用数字化铸造技术是一种利用计算机辅助设计和生产管理系统来进行铸造工艺设计与优化的技术。
通过数字化铸造技术,可以精确地模拟铸造过程,减少试铸的次数,提高产品的质量和生产效率。
数字化铸造技术的应用使得高端装备制造过程更加可控和精确。
通过数字化仿真,可以模拟各种铸造工艺参数对产品性能的影响,从而优化铸造工艺,减少产品缺陷的产生。
数字化铸造技术还可以提前检测装备制造过程中的问题,及时进行调整和改进,确保产品质量的稳定。
三、智能铸造技术的应用智能铸造技术是一种集成了传感器、无线通信和智能控制系统的铸造技术。
智能铸造技术可以实现对铸造过程的实时监控和控制,并能够根据监测结果进行智能调整,提高铸件的质量和一致性。
智能铸造技术的应用使得高端装备制造过程更加智能化和高效化。
通过智能铸造技术,可以实时监测铸造过程中的温度、压力等参数,及时调整工艺参数,避免铸件出现缺陷。
智能铸造技术还可以实现铸造过程的自动化和远程控制,提高生产效率和降低劳动强度。
四、材料创新与铸造技术的结合在高端装备制造中,材料的选择对于产品的性能至关重要。
铸造企业信息管理系统的探索和思考摘要:传统铸造企业在向现代化企业迈进的过程中,往往更关注厂房、设备、人员等硬件方面的升级改造,而对于管理模式、信息交互、企业文化等软件方面的创新认识不足、关注不够。
以致于很多企业体系完备、规章健全,但维系体系运行的成本居高不下,企业运行效率受到严重影响。
关键词:铸造企业;信息管理系统;探索;思考引言随着社会信息化水平不断的发展提高,信息化应用不断地在各行各业中给人类生活提供了很大的便捷性,信息化在传统铸造企业中办公和生产过程中效率提升、成本降低方面起到积极的推进作用。
1熔炼信息化管理系统的使用功能用户可以在使用与维护端的PC机进行初始信息自定义和记录查询。
系统开发了非常友好的自定义界面。
用户可以很方便的根据自己工厂的具体情况创建产品、材质标准、配料规则、原材料信息,这些信息将被系统作为比较、分析、引用、计算的数据依据;系统开发了记录查询界面,用户根据炉次号可以检索到该炉次的配料、成分、温度、产品等生产信息,可以更好的支持生产信息追溯。
数据采集端:系统备有多种用于检测设备数据采集软件支持,可以根据客户的需求对光谱检测、碳硅分析仪、智能测温枪、万能拉力机、炉前工控机等检测数据进行自动采集并存取。
这个数据采集过程并不需要人工干预,提高了效率而且不会出现记录错误。
系统有配套的炉前工控机软件,用户可以在这里创建炉次号、关联产品、选用标准等工作,还可以查询光谱成分、温度、配料等信息。
数据输出端:系统在获取了检测数据后会依照用户自定义的数据进行自动的分析计算;分析计算结果支持输送给如LED电子屏、客户PC、APP端等显示设备,作业人员读取信息后执行作业;另外分析结果也可以直接发送给如自动上料机、机械手等自动化设备,支持自动化设备执行作业。
总的来说系统通过网络连接可以实时采集到各种检测数据,并根据客户自定义的数据进行快速的分析计算,然后把分析计算的结果再通过网络发送给显示设备或者自动化设备。
铸造技术创新及其应用实践总结铸造技术作为一种重要的制造工艺,在工业生产中发挥了不可替代的作用。
然而,随着时代的变迁,铸造技术也面临着不断的挑战与改进。
为此,不断进行创新是铸造技术得以发展壮大的关键。
随着现代化的要求不断提高,铸造行业不断推进技术的升级和创新,以便更好地满足市场的需求。
铸造技术创新已经取得了显著的成果。
一方面,新型铸造材料,如高温合金、高强度铝合金等不断涌现;另一方面,各类新式铸造工艺像微射线束铸造、准分子激光铸造等也被引入了实际生产中。
这些新技术不仅在提高产品质量、缩短生产周期、降低生产成本等方面起到了重要的推动作用,而且还赋予了铸造行业更多的创新能力。
进入新时代,我国政府提出了提高制造业创新能力的战略,这对于铸造技术的发展也提出了更高的要求。
创新技术的引入、研发和应用,不仅有利于提高铸造产品的质量,还可以提升行业的技术含量,推动行业的转型升级。
首先,铸造仿真技术在铸造行业得到了广泛使用,如计算机模拟辅助受力分析、热流场仿真、注塑模流分析等。
通过真实模拟物理环境,铸造仿真技术可以快速预测铸件在生产过程中出现的问题,并给出优化方案。
这样可以减少人工试验的时间和成本,降低生产风险,提高了产品的一致性和稳定性。
其次,新一代数字制造技术的快速发展使得先进的成形制造技术,如增材制造技术、数控加工技术、数控铣削等正逐渐取代原有的铸造制造技术。
同样数字制造技术的运用在铸造行业也得到了与日俱增的应用,打造了智能、高精度、自动化的铸造生产线,提高了生产效率和生产质量。
此外,新型的表面导向制造技术、高能密度表面制备技术、表面纳米处理等新技术也正带动着铸造生产的迈向高效化和高附加值的方向。
表面处理技术在提高产品表面性能、增大材料表面能、加速反应速率等方面具有广泛的应用。
在铸造加工中,表面处理技术特别适用于提高表面粗糙度、硬度和耐磨性,促进产品的耐用度。
总的来说,铸造行业在技术创新与升级过程中,应重视提高创新能力,加速科技创新的步伐,走向高品质产品制造。
铸造协会在提高企业管理水平和创新能力方面的指导与服务铸造协会在提高企业管理水平和创新能力方面的指导与服务引言:铸造行业在中国拥有悠久的历史,是国民经济的重要组成部分。
然而,由于技术水平和管理能力的不足,一些铸造企业面临着市场竞争的困境。
为了提高企业的管理水平和创新能力,铸造协会发挥了重要的作用。
本文将探讨铸造协会在这个领域中所提供的指导和服务。
一、提供管理培训铸造协会通过组织各类管理培训课程和研讨会,提供相关管理知识和技能的培训。
这些培训课程包括但不限于生产管理、质量管理、供应链管理等方面的培训,帮助铸造企业提高管理水平,提高生产效率,降低生产成本。
通过这些培训,企业管理人员可以学习到最新的管理理论和实践,提高自身的管理能力,并将其运用到企业的日常运营中。
二、提供技术支持铸造协会还向企业提供相关的技术支持,通过引进国内外先进的铸造技术和设备,帮助企业改善生产工艺,提高产品质量。
同时,协会还会开展技术研讨会和技术交流活动,为企业搭建沟通和学习的平台。
企业可以通过这些机会了解行业内的最新技术动态,与同行交流经验,共同提升技术水平。
三、提供创新指导创新是提高企业竞争力的关键因素之一。
铸造协会通过开展创新培训和创新指导服务,帮助企业开展创新研究和开发工作。
协会会组织专家和学者就具体问题进行指导和咨询,提供实践经验和技术支持。
同时,协会还会举办创新大赛和创新交流活动,为企业提供展示和交流的平台。
四、提供市场调研和分析服务铸造协会会定期开展市场调研和分析,了解市场需求和行业发展趋势。
协会会将这些调研结果与企业共享,帮助企业了解市场动态,调整生产经营策略,提高市场竞争力。
协会还会组织行业内的企业参加国内外的展览会和交流活动,扩大企业的知名度和影响力。
五、提供政策咨询和服务铸造协会会及时发布国家和行业相关政策,向企业提供政策解读和咨询服务。
协会会帮助企业理解政策的影响和要求,并提供相关的支持和指导。
此外,协会还会代表行业向政府提出建议和诉求,为企业争取利益。
铸造企业创新战略制定及实践经验体会摘要:当前我国经济发展面临百年未有之大变局,国际国内经济发展局势发生重大变化,新形势下,企业必须不断革新管理方式,创新生产技术,提高国际竞争力,才能在全球竞争中取得先机。
铸造不仅迄今为止已有千年的历史积淀,而且在现代制造业中,铸造仍是制造业中最前端的工业基础,对工业发展发挥着重要作用。
基于此,本文主要就针对铸造企业创新战略制定及实践经验体会进行探讨和分析。
关键词:铸造企业;创新;战略1新形势下铸造企业管理现状1.1管理制度的不健全性铸造企业的管理制度是保证铸造企业正常运行的前提,然而在当前的大多数铸造企业中管理制度都存在着缺陷,财务管理、组织管理都存在不完整性。
首先,许多的铸造企业在管理制度的落实上存在很大的问题。
由于受到中国家族制传统文化的影响,中国的铸造企业大多数都属于家族铸造企业。
所以在制度的执行上很多时候都不能按照所制定的管理制度进行合理管理。
在员工方面,有很多的员工不能正常的理解铸造企业所制定的管理制度,有些情况下员工不知道该如何的遵守管理制度,或者是不知道自己需要遵守的管理制度的内容。
铸造企业管理制度出现的这些问题严重的影响到铸造企业的经济利益,及其营业收入。
所以建立健全铸造企业的管理制度是非常有必要的。
1.2铸造企业管理者的管理观念落后在当今竞争力越来越剧烈的情况中,铸造企业管理者的管理观念的更新是决定铸造企业健康运营的关键因素。
大多数的铸造企业管理者习惯了陈旧,腐朽的管理理念,缺乏铸造企业战略管理理念和危机管理理念。
这是目前铸造企业管理者所面临的重大改变。
当然目前很多铸造企业也缺乏优秀专业性强的人才,所以在铸造企业的管理运营中不能制定出合理有效地针对铸造企业的全套管理制度,管理制度不成系统性,并且没有应急的管理体系。
经常的出现头痛医头脚痛医脚的救火式管理方式,这样不科学没有规律性而言的铸造企业管理制度是很难让铸造企业在当今的社会竞争中获取重要地位的,所以铸造企业管理者转变管理理念是创新管理制度所急需解决的问题。
铸造业是典型的经验和知识驱动的行业。
在当前国民经济转型升级和知识经济的时代大背景下,知识管理已成为铸造企业最重要的战略选项。
下面是小编搜集整理的关于铸造企业管理创新应用探究的,欢迎大家阅读参考。
摘要:本文针对以后铸造企业管理方面存在的成绩,提出了与之相顺应的自主创新、可继续开展的战略,希望可以给予我国铸造业一定的启示。
关键词:铸造业;管理;创新
一、中国铸造业的开展成绩
(1)缺乏自主创新才能
与工业兴旺的国度相比,在科技总体程度方面,我国的铸造业与其存在着很大的差距,次要表如今:一些关键技术不能自给,自主创新才能比拟弱差,缺乏相应的中心竞争力。
在迷信研讨方面,我国铸造业的实力还不太强,缺乏相应的鼓励机制,并且缺乏从事铸造技术任务的优秀人才。
同时,在铸造科研投入力度方面严重缺乏,以及凸显的铸造业的体制、机制方面的各种弊端,这些要素在一定水平上爲我国铸造业走自主创新路途设置了妨碍。
(2) 环保成绩
铸造行业消费具有工序单一、进程复杂的特点,其发生的尘、渣、废气、废水、噪声等可以对环境形成极大的净化。
而我国的铸造企业普通规模较小、较分散且散布于大少数城郊区域,消费发生的废物对自然生态环境构成了严重的要挟。
次要表如今如下几个方面:第一,大少数铸造企业环境维护认识淡漠,相关法制不健全,执法不严;第二,能耗和原资料耗费高;第三,我国铸造行业的能耗占机械工业总耗能的25%- 30%,动力均匀应用率爲17%,能耗约爲铸造兴旺国度的2 倍;第四,环境净化严重、作业环境恶劣;第五,行业构造不平衡,配套设备落后。
(3)集群劣势不分明
我国少数地域尚未构成铸造产业集群,只停留在铸造企业聚集、“扎堆”的低程度形态,尚不具有产业集群的集聚效应。
我国铸造厂点多,大少数企业规模都较小,甚至局部企业还停留在小作坊式的消费方式;集聚区内企业间信誉机制不健全,短少正面交流与协作,短少产品品牌和知识产权认识;市场监管不到位及市场制度不健全;同行业之间产与销衔接不紧,产业链不完好,短少对四周资源的无效整合;企业之间互补性不强,没无形成产业集聚劣势;集聚区内各企业从业人员素质差,这都形成了铸造业难以构成产业集群、集群劣势不分明的景象。
二、实例引见
上海宏钢公司有着地理、技术以及历史业绩方面的劣势,但是新世纪以来也面临政策的调整成绩,特别是我们的次要铸锻件业务国度先进电站装备制造业向百万等级的超超临界、核电及燃气轮机与结合循环汽轮机新技术新产品展开,之前的低合金钢耐低温铸锻件的热加工技术与高合金不锈钢新材料耐低温600℃以上的百万等级的超超临界、核电及燃气轮机与结合循环汽轮机铸锻件不相契合,2002年宏钢公司企业改制成立之初看法到了这一点,并中止了改善。
首先处置了工艺伎俩的技术改造,爲公司的技术自主创新创造了良好条件。
其次是消费工艺流程再造与作业环境的现场改造,使铸造消费告别了传统的方式,爲其成爲古代化的绿色奠定了基础。
同时坚持走自主创新与打破管理的路途,宏钢2007年至今在高合金不锈钢新材料耐低温600℃以上的百万等级的超临界、核电及燃气轮机与结合循环汽轮机铸锻件国产化制造与使用研讨方面取得了很大进展,使其加工自主创新技术打破了国际先进多数兴隆国度的垄断,爲宏钢公司创造当前的生活展开创造了条件。
三、宏钢公司施行创新与打破管理型管理关键要素
1、抓住机遇。
宏钢公司2002年成立时,正碰到国度电站配备业的市场复苏“井喷”景象,这爲宏钢的开展和洗心革面营建了很好的条件。
2、指导班子和干部团队具有开辟创新的肉体。
古代铸造企业中,指导干部的程度和决策才能很重要,中外企业也一样。
一个强无力的指导班子,不但要具有鼠目寸光的胆识和魄力,还要在剧烈的商战中出奇制胜,壮大企业在,而“确定道路方针之后,干部起决的要素” 宏钢公司就是这样施行的。
3、一句国际外市场和国度的动力政策的变化,确定适宜的战略定位,立足于电站制造业,坚持技术创新和管理创新,积极推行蓝海战略,对非中心业务虚施“品牌运转”消费,到2010 年,构建了一个以宏钢爲主的若干江浙地域中小铸锻企业爲辅的产品结合体,完成了宏钢以消费爲主的橄榄型向以技术开发和市场开发爲主的铃型企业的转换。
4、注重的开发,人是企业的生活和竞争开展的决议要素,人力资源是公司开展和永续运营的第一资源,运用新资料、新技术、新产品、新工艺的项目开发把项目与青年技术人员及员工主干的培育结合起来,使技术主干分批进修,培训青年干部,使公司构成一支满足市场竞争需求的专业干队伍。
四、中国铸造业的开展对策
(一)坚持自主创新之路不坚定
1、反思差距发生的缘由。
在现今经济全球化、信息通明化、竞争市场化的情势下,必需认识到变革对铸造业开展的重要水平,在学习国外先进技术中求提高与开展。
2、要树立多种方式的产、学、研相结合的研发体系。
研发是增强自主创新才能的次要方面,树立产、学、研相结合的研发体系有利于我国铸造业自主创新才能的进步和竞争力的加强。
3、自主创新的基本是人才成绩。
科技创新、市场竞争归根结底是人才的竞争,只要培育所需求的各种人才,才干完成真正的开展,拥有中心的竞争力。
在现有的文明与体制下,铸造业应该搭建一团体才培育平台,树立合理的鼓励机制,鼓舞创新,多措并举,培育一批我国铸造业本人的自主创新人才。
(二)建立绿色铸造业,走可继续开展之路
1、加大动力与环保法的执法力度,实行严厉的监控,加大惩治力度。
由于我国铸造行业多爲中小企业,休息条件恶劣,环保认识单薄,多以牺牲现有的资源和环境条件来获取短期的利益,对环境形成严重的要挟。
因而,在能耗、水耗、环境、平安、资源综合应用以及质量、技术、规模等方面,政府或行业协会应加大政策法规的限制力度,制定严厉的规范,在一定水平上进步行业的准入门槛,将那些技术落后、净化严重的、规模较小的企业停止重组或淘汰。
2、走集约化路途,鼎力推行绿色铸造。
爲了完成可继续开展,在铸造业中鼎力推行绿色铸造,从设计、消费、运用到回收和废弃处置的各个环节都要使得铸造产品契合相应的环境维护要求,同时与环境开展互相分歧,最大限制地浪费资源,进步资源的应用率。
3、加大对新资料、新工艺、新设备的研讨力度。
通常状况下,加大对铸造业的根底研讨和使用研讨是推进铸造业继续开展的关键所在,新资料的发现可以节省本钱,新工艺的优化可以完成绿色消费,新设备的引进可以保证产品的质量波动,三管齐下可以完成铸造业的可继续开展之路。
4、调整行业构造,合理配置资源,防止资源的糜费和环境净化。
针对不同地域、不同企业的情况做不同的指点规划,坚持扶优汰劣,完善配套设备及设备,鼓舞集约结合重组,完成规模效应和绿色消费,走可继续开展之路。
(三)坚持不懈的走产业集群之路
1、对铸造业增强迷信规划,贯彻落实国度相关的产业
政策,优化区域及产业布局,同时,遵照铸造产业集群构成、开展和晋级的内在规律,精确掌握铸造产业集群不同开展阶段的特征,结合区域劣势、特征,统筹区域协调开展,迷信规划、合理布局,构成铸造产业集群全体劣势。
2、淘汰高耗能、高净化、高糜费、小规模的铸造企业。
经过推行《铸造行业准入条件》,逐渐淘汰不具有经济消费规模、高能耗、高净化的铸造企业,尽快对我国铸造产业构造停止调整,完成经济规模消费,并在此根底上进步铸造企业的专业化、铸件产品的市场化、商品化程度。
3、树立和完善产业集群管理体系,完成铸造产业集群的可继续开展。
在培育、建立、开展、晋级铸造产业集群方面,需求树立和完善相应的产业集群管理体系,中央政府、主干龙头企业和行业协会三者各司其职,互相支持,健全联动管理体系进一步强化产业集群管理,共同促进我国铸造业的产业集群建立,进而推进我国铸造业的安康、可继续开展。
结语
以后我国铸造业曾经有了长足的提高和开展,但还没成爲铸造强国,因而,我国铸造业必需要深化剖析以后存在成绩,在将来开展中坚持走自出创新、可继续开展和产业集群路途,从而向铸造强国进军。
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[2]祝建勋. 中国铸造企业的做强之道[J]. 古代铸铁,2010,01:26-32+15.。