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第一章产品的用途本产品主要用于煤矿、金属矿、非金属矿的地面或井下的倾斜巷道和小型竖井，用来提升物料或者人员。
执行标准：AQ1033-2007、JB/T7888-2010及Q/HBSHM002-2019。
1提升绞车的工作条件提升绞车应安装在空气温度0℃～40℃，相对湿度不大于85%（环境温度为20℃±5℃时），海拔高度不超过1000m的机房内，应能防止液体浸入电器内部，无剧烈震动、颠簸，无腐蚀性气体的环境中工作。
当海拔超过1000m时，需要考虑到空气冷却作用和介电强度的下降，选用的电器设备应根据制造厂和用户的协议进行设计或使用。
2卷筒上缠绕的钢丝绳层数严禁超过下列规定：（1）立井中升降人员或升降人员的物料的，1层；专为升降物料的，2层；（2）倾斜井巷中升降人员或升降人员物料的，2层；专为升降物料的，3层。
警告：（1）严禁超载运行！严禁超速运行！严禁停电溜放！（2）用户不得随意变更涉及本安关联的电气元部件！（3）非防爆提升绞车严禁用于有煤尘、甲烷爆炸性气体的场所！（4）用于斜井提升牵引串车时，井筒倾角不应大于25°；用于斜井提升牵引箕斗时，井筒倾角应为25°～35°；用于斜井提升牵引卡轨车时，井筒倾角不宜大于25°。
第二章矿井提升绞车的型号和主要技术参数一型号的组成和表示方法提升绞车型号表示方法应符合MT/T154.8-1996《煤矿辅助运输设备型号编制方法》的规定。
(液压站驱动为Y,电液力推)(变频调速为P,直流调速为Z,开关D,电阻调速不注),单位为米(m),单位为米(m)(非隔爆型不注)卷扬机卷筒个数(单筒不注)例：卷筒直径为1.6m，宽度为1.2m，采用非隔爆型变频调速的单卷筒盘闸式矿用提升绞车的产品型号为:JTP－1.6×1.2；二主要技术参数表型号JTP-1.6×1.2卷筒个数1直径mm1600宽度1200钢丝绳最大静张力载人kN 31载物42钢丝绳最大静张力差载人31载物42钢丝绳最大直径mm26最小拉断力总合KN405提升速度不大于m/s 2.6提升高度或运输长度一层缠绕mm215二层缠绕433三层缠绕655电动机型号YTP315M1-6最大功率计算值KW132转速r/min980减速器型号JC1000-53KN速比31.5提升绞车重量（除电器部分）Kg14037提升绞车外形尺寸（长×宽×高）mm5480×2800×1950旋转部分变位质量（除电机）Kg3630（技术参数表为标准配置，以您购买的实物绞车为准，如有改动恕不另行通知）注：1.最大提升速度为按卷筒名义直径，一层缠绕时的概算值。
JTP矿用提升绞车司机操作规程第一章绪论为了保证矿用提升绞车司机的安全驾驶和作业效率，确保生产顺利进行，制定本操作规程。
该规程适用于所有从事矿用提升绞车作业的司机。
第二章作业前的准备1. 司机在上岗前应接受相应的培训，熟悉绞车的构造和工作原理，了解绞车的安全操作规程，并具备相关操作证书。
2. 在作业前，司机应检查绞车的各项安全装置，确保其正常运行。
如发现异常情况应及时报告维修人员。
3. 司机应确保绞车及其周边区域的通风正常，以防止发生煤气中毒等危险。
4. 在作业前，司机应穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、耳塞、防护鞋等，以确保人身安全。
第三章绞车的操作要求1. 在启动绞车之前，司机应确保工作区域内人员已全部撤离，并保持安全距离。
2. 启动绞车前，司机应仔细观察绞车周围环境，确保没有障碍物和安全隐患。
3. 操作绞车时，司机应严格按照制定的操作流程进行，不得擅自变动操作步骤。
4. 在操作绞车时，司机应注意力集中，不能分神或与他人交流，以免发生意外事故。
5. 司机应熟悉绞车的各项控制装置，并按照要求正确操作。
6. 在停车、起升、下降等操作过程中，司机应平稳操作，不得突然加速或急刹车。
7. 在起升或下降过程中，司机应时刻观察绞车的运动情况，如发现异常应及时停车检查，并报告相关工作人员。
第四章紧急情况的处理1. 在发生火灾、煤气中毒、电气故障等紧急情况时，司机应立即通知相关人员，并按照应急预案进行处理。
2. 在发生绞车故障或异常情况时，司机应立即停车，保护好自身安全，并报告相关人员进行维修。
3. 在发生意外事故时，司机应及时报告领导，并配合相关部门进行事故调查和处理工作。
第五章后期维护与检查1. 绞车在每日使用之后，司机应对其进行清洁和维护，保持设备的良好状态。
2. 定期对绞车进行检查和维修，确保设备的正常运行。
3. 司机在发现绞车存在异常情况时应及时报告，并停止使用，直到维修完毕。
第六章收尾工作1. 在绞车作业结束后，司机应将设备归位，并对设备进行整理和清理。
JTP 型矿用提升绞车使用说明书一、概述JTP-1.6х1.2 型矿用提升绞车主要用于中、斜井用来提升煤、矿石、矸石、升降人员、运输材料及设备。
也可作大型煤矿其它辅助运输及工程建设用。
其主要组成部分是：主轴装置、盘形制动器装置、液压站、操纵台、深度指示器、减速器、测速发电机装置、电动机、齿轮联轴器及弹性棒销联轴器等。
绞车的主要技术参数。
二、绞车总图见图一、图二四、绞车主要部件的结构1、主轴装置（图三、图四）JTP-1.2B、JTP-1.6 提升绞车主轴装置由主轴、整体焊接卷筒、两个支轮及两个轴承座等组成。
右轮毂与主轴采用无键过盈联接，卷筒右侧幅板与右轮毂采用绞制孔和高强度螺栓连接。
左轮毂与主轴间隙配合，其润滑面应定期注入润滑油以减少磨损。
（3-6 个月注油一次）主轴两端支承采用球面滚子轴承，轴承盖上装有油杯，应定期注入润滑脂以保证轴承得到充分的润滑（3-6 个月注满润滑脂一次）。
2JTP-1.2B、2JTP-1.6 矿用提升绞车主轴装置由固定卷筒、游动卷筒、主轴、两个轴承座、调绳离合器等部件组成。
绞车的卷筒采用焊接件。
卷筒与轮毂均用高强度螺栓联接。
主轴两端。
第 3 页采用双列向心滚子轴承，自动调心性能好，拆装方便。
双筒绞车的游动卷筒在调绳时可与主轴作相对转动，其配合面采用铜瓦，调绳时：旋转手把带动螺旋套联接移动毂作轴向位移，使连板推动齿块体作垂直运动、啮合或脱离固定在游动卷筒上的内齿圈，达到离合目的。
当齿块体与内齿圈脱开时，转动游动卷筒即可调绳。
调绳后，关合离合器转入正常运转。
此种调绳离合器结构简单，调绳方便，安全可靠。
钢丝绳的出绳方法：单筒提升绞车钢丝绳从卷筒右侧导出，绳头固定在卷筒右幅板上，钢丝绳为上出绳。
双筒提升绞车游动卷筒下边出绳，固定卷筒为上边出绳。
固定卷筒左右两侧均留有出绳口，当满两层或满四层缠绕时，钢丝绳必须从左侧绳口导出，以免两绳集中在主轴中部，削弱主轴强度。
卷筒筒壳的外面装有木衬或带有绳槽的塑料衬板，木衬的材料用柞木、橡木，水曲柳或榆木制作。
JTP矿用提升绞车司机操作规程第一章总则第一条为了规范JTP矿用提升绞车司机的操作行为，保证JTP矿用提升绞车的安全稳定运行，特制定本操作规程。
第二章操作准则第二条 JTP矿用提升绞车司机应遵循以下操作准则：1. 熟悉JTP矿用提升绞车的相关技术参数、结构和工作原理。
2. 严格按照操作规程要求进行操作，杜绝违反规定的行为。
3. 时刻保持专注和集中注意力，不得在操作过程中分心或进行其他无关操作。
4. 在操作前应进行必要的检查和试运行，确保设备处于良好的状态。
5. 操作过程中要随时关注设备的工作情况，及时发现并报告异常问题。
6. 在操作过程中要保持沟通和配合，配合其他相关人员进行操作流程。
7. 操作过程中要做好记录和报告工作，及时记录设备的运行状况和操作情况。
8. 在操作结束后，及时关闭设备和做好清理工作，确保场地整洁。
第三章操作步骤第三条 JTP矿用提升绞车司机应按照以下步骤进行操作：1. 检查设备和周围环境，确保设备工作场所安全。
2. 打开电源，检查设备的电源和开关状态。
3. 按照规定的程序操作控制台，切换和设置相应的参数。
4. 启动设备，观察设备的启动情况，确保正常启动。
5. 观察设备工作情况，监控设备的运行状况，及时发现和解决问题。
6. 根据实际工作需求，进行相应的操作动作，如上下移动、旋转等。
7. 维护和保养设备，检查设备的润滑情况和磨损程度。
8. 在操作结束后，关闭设备和电源，做好清理和整理工作。
第四章安全措施第四条 JTP矿用提升绞车司机在操作过程中应遵循以下安全措施：1. 穿戴符合规定的安全防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 严禁将上身探出驾驶室、将手或身体伸入绞车的运行区域内。
3. 遇到不确定情况或问题时，立即停止操作并报告。
4. 严禁超载操作，要按照设备的额定载荷进行操作。
5. 遵守作业区域的安全规定，不得擅自进入禁止区域。
6. 注意设备的周围环境和周围人员，避免伤害和事故发生。
煤矿专用提升绞车操作规程煤矿专用提升绞车操作规程一、总则1.1 本规程是根据国家有关法律法规、标准和煤矿行业专业规定制定的，是用于指导和规范煤矿专用提升绞车的操作工作。
1.2 本规程适用于煤矿专用提升绞车的操作人员，必须严格按照规程的要求进行操作。
1.3 操作人员应经过专业培训，具备熟练的操作技能和相关知识，持有操作证件。
二、操作要求2.1 操作人员应在每次操作前，检查提升绞车的工作状态和设备是否正常，如有异常情况应及时报告维修人员进行处理。
2.2 操作人员应掌握提升绞车的启动、停止、调速、刹车等操作方法，并按照操作要求正确操作。
2.3 操作人员应时刻关注提升绞车的工作状态，如发现异常情况或故障，应立即停机并报告维修人员进行处理。
2.4 在操作过程中，操作人员应保持集中注意力，严禁分心和操作失误，必须严格按照操作流程进行操作。
2.5 操作人员应正确使用相关操作工具和设备，不得随意更换或使用损坏的工具设备。
2.6 操作人员应掌握绞车的动力来源和供电要求，确保供电设备正常运行并及时补充能源。
三、安全要求3.1 操作人员应严格遵守安全操作规范，不得在工作中违反操作规程和安全生产要求。
3.2 操作人员操作绞车时应站在安全位置，切勿将身体部分伸入绞车工作范围内。
3.3 在操作绞车时，应注意周围环境和其他作业人员的安全，并避免与其它设备或人员发生碰撞。
3.4 在绞车运行过程中，应定期检查提升绞车的各个部件的工作状态，如发现异常情况应立即停机进行维修。
3.5 在绞车停机后，操作人员应及时将绞车相关部件进行清洁和维护保养，确保其正常运行。
3.6 操作人员应经常参加安全培训，了解最新的安全操作要求和危险警示信息，并严格遵守。
四、事故应急处理4.1 在发生绞车事故或突发情况时，操作人员应立即停止操作，并采取紧急措施，如撤离现场或报警求助。
4.2 在事故应急处理过程中，操作人员应保持冷静，按照应急预案进行处理，确保人员安全和事故扩大的最小化。
JTP矿用提升绞车司机操作规程范本一、目的与范围本操作规程旨在规范矿用提升绞车司机的操作行为，保证工作安全，提高工作效率。
适用于矿井、煤矿、金属矿山等矿山提升作业。
二、操作前准备1. 进行安全检查：检查矿用提升绞车及相关设备的工作状态，确保其完好无损。
2. 确认工作指令：与现场负责人沟通，明确工作任务和相关注意事项。
3. 装载货物：将货物按照规定的方式进行装载，注意货物的平衡和稳定。
4. 紧固固定物品：确保绳索、钩具等工具及设备固定牢靠，防止滑动或脱落。
三、操作准则1. 操作绞车前，确保绞车周围没有人员，并设置明显的警告标志。
2. 在操作绞车时，司机必须全神贯注，专心致志，不能分神或擅自离开驾驶位置。
3. 在起吊或下放货物过程中，司机应严格按照工作指令操作，确保货物平稳起吊或下放。
4. 严禁在起吊或下放货物时急停、急加或急减速，应保持匀速操作。
5. 在货物下放到指定位置后，司机应停止绞车，并将刹车锁定，确保货物牢固固定。
6. 当发现阻力异常或异常响声时，应立即停止绞车并报告现场负责人进行检查。
7. 操作绞车时，应注意与其它设备或物体的安全距离，避免碰撞或损坏。
8. 司机应随时保持通讯畅通，与其它操作人员进行有效的沟通协调。
四、安全措施1. 司机在操作前应佩戴头盔、防护鞋等个人防护装备，确保工作安全。
2. 司机应定期对矿用提升绞车进行保养检修，确保设备运行正常。
3. 不得超负荷使用绞车，严禁超载或过度拉力操作。
4. 发现绞车有任何异常时，司机应立即停机检修，不得强行继续操作。
5. 禁止非授权人员擅自使用矿用提升绞车，严禁未经许可操作绞车。
6. 在操作过程中，要时刻注意工作环境，确保周围没有人员或障碍物。
7. 若发生意外事故，司机应立即报告并采取必要的急救措施，确保受伤人员得到及时救治。
五、应急处理1. 在异常情况下，如火灾、地震等突发事件，司机应按照应急预案迅速采取措施，确保自身安全。
2. 若发生绞车故障或意外事故，司机应立即停止操作，并报告现场负责人进行处理。
2024年JTP矿用提升绞车司机操作规程第一章概述1.1 目的本规程旨在规范JTP矿用提升绞车司机的操作行为，提高工作效率和安全性，确保矿山作业的顺利进行。
1.2 适用范围本规程适用于所有JTP矿用提升绞车司机，包括新入职司机和熟练司机。
1.3 定义1.3.1 JTP矿用提升绞车：一种专用于矿山作业的提升设备，用于搬运矿石和相关物料。
第二章操作要求2.1 岗位要求2.1.1 司机应具备相关的驾驶证，并具备基本的机械操作知识和技能。
2.1.2 司机应了解JTP矿用提升绞车的结构、性能和操作要领，并熟练运用操作规程中的相应操作方法。
2.2 安全作业2.2.1 司机在操作绞车时应始终关注安全，确保整个作业过程的安全和稳定。
2.2.2 在操作绞车前，司机应仔细检查绞车的各项安全设施和功能是否正常，如制动系统、安全限位装置等。
2.2.3 司机应在规定的工作范围内操作绞车，禁止超负荷作业和超速行驶。
2.3 操作流程2.3.1 在操作绞车前，司机应按照规定进行装载物料或挂载货车，确保载物平衡和稳定。
2.3.2 司机应按照规定的指令将物料或货车提升到目标位置，并在运输过程中保持平稳。
2.3.3 在到达目标位置后，司机应按照规定的顺序卸载物料或卸载货车。
2.3.4 司机在操作绞车时应始终关注周围环境，避免碰撞或其他安全事故的发生。
第三章日常维护3.1 绞车的日常维护和保养工作由司机负责。
3.2 司机应每日对绞车进行外观检查，包括车身和悬挂系统的完好程度等。
3.3 司机应按照规定定期检查和更换绞车所使用的润滑油和液压油。
3.4 司机应清洁绞车的作业区域，保持清洁和整洁。
第四章突发事件处理4.1 司机在遇到突发事件时应冷静应对，采取相应的措施确保自身和他人的安全。
4.2 司机应立即向相关人员报告突发事件，并按照规定的流程进行处理，如火灾、事故等。
4.3 司机应配合相关部门进行事故调查和处理工作，并积极参与相关救援工作。
JTP矿用提升绞车司机操作规程范本第一章总则第1条为了确保矿用提升绞车司机的安全操作，保护设备和人员的安全，制定本操作规程。
第2条矿用提升绞车司机必须严格按照本规程的要求进行操作，确保操作安全和顺利。
第3条矿用提升绞车司机必须熟悉矿用提升绞车的结构、性能和操作规程，具备相关证书。
第4条在操作过程中，必须听从上级安排，遵守岗位纪律，服从指挥，确保操作安全。
第5条矿用提升绞车司机必须经过专业培训，并取得相关专业操作证书。
第二章操作要求第6条在操作前，必须检查矿用提升绞车的各个部件是否完好无损，如果发现异常情况必须立即报告。
第7条在操作过程中，必须严格遵守操作规程和安全操作标准，不能做任何违规、冒险或者不安全的操作。
第8条矿用提升绞车司机必须全神贯注地操作，不能分散注意力，避免因疏忽大意而造成事故。
第9条在操作过程中，必须注意周围的环境，防止与其他设备或人员发生碰撞和危险。
第10条在操作过程中，必须关注矿用提升绞车的工作状态，发现异常情况立即停止操作，并进行排除。
第三章安全措施第11条在操作矿用提升绞车前，必须佩戴符合要求的个人防护设备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
第12条在操作过程中，必须正确使用安全绳，确保绞车和工作人员的安全。
第13条在操作矿用提升绞车时，必须熟悉绞车的紧急停车开关位置和使用方法。
第14条在绞车运行过程中，必须保持操作区域的整洁，防止发生绊倒或其他意外伤害。
第15条在操作过程中，必须保持机房内的通风畅通，防止因氧气不足导致中毒事故。
第四章突发情况处理第16条在遇到突发情况时，矿用提升绞车司机必须冷静应对，采取适当措施，保证自身和他人的安全。
第17条在发生事故或异常情况时，必须立即向上级报告，并做好相关记录，为事故调查提供依据。
第18条在遇到紧急情况时，矿用提升绞车司机必须第一时间寻找逃生通道，并引导他人撤离。
第五章违规处罚第19条对于违反操作规程和安全操作标准的矿用提升绞车司机，将给予相应的纪律处罚。
2023年JTP矿用提升绞车司机操作规程JTP矿用提升绞车司机操作规程2023年版第一章：绪论1.1 规章制定目的本规程的制定目的是为了确保矿用提升绞车司机能够熟练、安全地操作矿用提升绞车，保障工作人员的生命安全和设备的正常运行。
1.2 适用范围本规程适用于所有矿用提升绞车司机以及相关工作人员。
1.3 术语和定义1.3.1 矿用提升绞车：指用于矿山、矿井等工作场所的提升设备。
1.3.2 司机：指操作矿用提升绞车的驾驶员。
1.3.3 工作人员：指在矿用提升绞车附近工作的其他人员。
第二章：基本要求2.1 司机的基本条件2.1.1 司机必须经过相关培训，取得矿用提升绞车操作证书。
2.1.2 司机必须身体健康，经过体检合格。
2.1.3 司机必须具备良好的职业道德和责任心。
2.2 安全意识和操作规范2.2.1 司机必须具备良好的安全意识，了解矿用提升绞车的操作规范和安全规定。
2.2.2 司机必须按照操作规程进行操作，严禁违章操作和超员操作。
2.2.3 司机必须遵守交通规则，确保矿用提升绞车行车安全。
2.3 岗前准备2.3.1 司机在上岗前必须对矿用提升绞车进行全面检查，确保设备正常运行。
2.3.2 司机必须熟悉矿用提升绞车的操作控制台和仪表仪器。
第三章：操作规程3.1 上岗和下岗3.1.1 司机上岗前必须进行必要的身份验证和安全教育培训，佩戴相应的工作证。
3.1.2 司机下班前必须进行设备维护和检查，交接相关工作情况。
3.2 矿用提升绞车的操作3.2.1 司机在操作矿用提升绞车前，必须先进行设备的预检。
3.2.2 司机在操作矿用提升绞车时，必须保持专注，减少无关的干扰。
3.2.3 司机必须根据具体工作需要，正确设置提升速度和制动方式。
3.3 紧急情况处理3.3.1 司机在发生紧急情况时，必须迅速采取相应的应急措施，保护工作人员的生命安全。
3.3.2 司机在紧急情况处理完成后，必须向相关人员汇报情况，并进行紧急设备检查。
