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钢筋工程专项施工方案一、编译依据1、工程施工合同要求、设计施工图及施工组织设计2、国家和地方现行的施工手册、施工质量验收规范、标准及相应的法律、法规、国家强制性规范和规定等。
3、我公司多年来积累了成熟的施工经验。
4、根据当地水文、气象及施工现场的实际情况。
二、项目概况：一、项目介绍本项目为洛滦高速监控分中心，位于洛阳市洛龙区，洛滦高速起点。
其中：管理分中心办公楼为6层现浇钢筋混凝土框架结构，建筑面积6675.37m2，建筑高度22.65m；宿舍楼为4层现浇钢筋混凝土框架结构，建筑面积约3751.37平方米，建筑高度。
14.85平方米；警卫室建筑面积28平方米，配电室建筑面积95.14平方米，锅炉房建筑面积23.89平方米。
本工程结构安全等级为Ⅱ级，抗震设防等级为C级，框架抗震等级为：主体建筑抗震等级为III级，监控中心部分为II级，防火等级为Class二、基础设计等级为C级，抗震设防为II级。
强度7度，建筑结构设计合理使用寿命50年。
2. 组件类型常用组件：盖、柱、梁和板。
三、所用钢筋的种类本项目钢筋主要采用一、三级钢筋，钢筋直径从6mm到36mm不等。
直径6≤d≤12的钢筋为HPB300钢筋，直径d≥6的钢筋为HRB400E钢筋。
本工程钢筋种类较多，均采用大直径钢筋。
本项目主要钢筋分布：底板主要采用14、16钢筋，底板主要采用20、22、25、20、22、25、20、22、25钢筋柱纵筋。
10、12钢筋，墙边构件主要采用16、18、20、22、25钢筋。
梁的纵筋主要采用20、22、25钢筋。
地板主要由8根和10根钢筋制成。
4.钢筋连接方式本工程所有钢筋连接均采用焊接搭接搭接。
焊接连接的搭接长度不应小于10d，绑扎搭接的搭接长度不应小于35d。
钢筋接头位置应按规范要求错开。
现场连接（搭接、电渣压焊、焊接）。
钢筋连接方式如下表所示：三、施工准备一、技术准备组织技术人员和施工管理人员认真熟悉图纸、联合审核记录、施工技术验收标准，做好技术交底和安全交底，组织班子成员学习相关技术标准和操作规程，熟悉施工图纸，深入了解绑扎要点，组织调研组解决疑难问题，采取相应措施确保钢筋绑扎质量，并根据进度计划提出材料需求和加工方案。
施工方案(钢筋工程)一、前言钢筋工程在建筑施工中扮演着至关重要的角色，贯穿整个工程的各个阶段。
本文将探讨钢筋工程施工的方案和流程，以确保施工质量和工期控制。
二、施工准备在进行钢筋工程的施工前，必须进行充分的准备工作。
这包括：•制定施工计划：明确施工的时间安排和进度计划。
•确定钢筋的材质和规格：根据设计要求选用合适的钢筋。
•确保施工人员具备必要的资质和技能：确保施工人员能够熟练操作工具和设备。
•准备必要的施工设备和工具：保证施工过程中的顺利进行。
三、施工流程1. 钢筋预制在施工现场进行钢筋的预制工作，包括剪切、弯曲和焊接等工序。
确保预制的钢筋符合设计要求，并对其进行质量检验。
2. 钢筋安装根据设计图纸和布置图纸，进行钢筋的安装，确保其位置和间距符合设计要求，并采取必要的固定措施。
3. 钢筋绑扎对安装完成的钢筋进行绑扎，采用适当的绑扎方法和工具，确保钢筋之间连接牢固。
4. 钢筋混凝土浇筑在进行钢筋浇筑前，需进行检查，确保钢筋的安装质量和数量符合要求。
在混凝土浇筑时，需控制浇筑速度和浇筑厚度，确保混凝土的质量和均匀性。
5. 钢筋验收在混凝土凝固后，对钢筋工程进行验收，检查钢筋的质量和安装是否符合要求，并记录相关数据。
四、质量和安全控制在钢筋工程施工过程中，必须加强质量和安全管理，确保施工质量和施工安全。
这包括加强现场监督、定期检查和维护设备，保证施工过程中的安全。
五、施工总结钢筋工程是建筑施工中不可或缺的一部分，其质量和施工速度对整个工程的成败至关重要。
通过合理的施工方案和严格的质量控制，可以保证钢筋工程施工的顺利进行，为工程的顺利完工打下坚实基础。
以上是钢筋工程施工方案的相关内容，希望能为您提供一些参考。
管片钢筋工程专项施工方案一、工程概况1.1 项目名称：管片钢筋加工、安装及混凝土浇筑工程1.2 施工单位：XXX建设工程有限公司1.3 项目地址：XXXXXX1.4 工程规模：本工程为管片钢筋加工、安装及混凝土浇筑工程，总计XXX根钢筋加工、XXX立方米混凝土浇筑。
1.5 项目概述：本工程是为了支撑和巩固管片的结构稳定性，在管片的制作过程中需要对钢筋进行加工与安装，然后实施混凝土浇筑。
本施工方案通过合理的施工计划，确保施工质量，保障工程安全。
二、施工前的准备工作2.1 设计文件审查2.1.1 确保设计文件的准确性和完整性2.1.2 对设计文件进行仔细审查，确保理解设计要求2.1.3 如有问题，及时向设计方沟通，并获得确认2.2 材料准备2.2.1 采购合格的钢筋材料，严格遵守相关标准2.2.2 采购符合规定的混凝土原材料，确保原材料质量2.2.3 储备必要的施工机具和设备2.3 钢筋加工2.3.1 根据设计要求，对钢筋进行精确的加工2.3.2 对加工出来的钢筋进行检查，确保尺寸和质量2.4 施工方案制定2.4.1 制定详细的施工方案，包括施工步骤和施工工艺2.4.2 确定施工进度和目标，制定合理的施工计划2.4.3 制定紧急预案，对可能发生的问题进行预先的处理准备三、施工工艺及要求3.1 钢筋加工3.1.1 钢筋加工要求：根据设计要求，对钢筋进行精确的切割和弯曲，确保尺寸和质量3.1.2 钢筋连接：采用搭接或者焊接的方式进行钢筋连接3.2 钢筋安装3.2.1 进场验收：对钢筋进行验收，确认尺寸和数量3.2.2 安装方法：根据设计图纸，进行精确的钢筋安装3.2.3 连接工艺：确保钢筋连接牢固、紧密，并符合设计要求3.3 混凝土浇筑3.3.1 浇筑前准备：对模板、支撑和防水工程进行检查，确保浇筑前的工程准备工作完善3.3.2 浇筑顺序：按照浇筑顺序和方式，采用连续浇筑的方式进行3.3.3 浇筑质量：确保混凝土浇筑均匀、密实、无虚空、无裂缝四、施工安全及环保要求4.1 施工安全4.1.1 制定施工安全管理规定，确保施工过程中的安全4.1.2 指导施工现场人员严格按照安全操作规范进行施工4.1.3 安全检查：对施工现场进行定期的安全检查，及时排除隐患4.2 施工环保4.2.1 环保要求：严格执行环保政策，采取有效措施减少施工对环境的影响4.2.2 垃圾处理：严格按照环保要求对施工垃圾进行分类处理4.2.3 施工废水处理：对施工过程中产生的废水进行合理处理，不影响周边环境五、施工进度及质量控制5.1 施工进度5.1.1 制定施工计划：根据工程特点和实际情况，制定合理的施工进度计划5.1.2 施工进度控制：严格执行施工计划，确保工程按时完工5.1.3 施工调试：对施工过程中出现的问题进行及时调整，确保施工顺利进行5.2 施工质量控制5.2.1 施工质量要求：严格按照设计要求和标准要求进行施工，确保施工质量满足要求5.2.2 施工检查：对施工过程进行全程检查，及时发现并处理施工质量问题5.2.3 施工验收：确保工程达到设计要求，经过验收合格后进行下一步施工六、施工后的收尾工作6.1 效果保证：对施工完工部分进行检查，确保施工效果达到设计要求6.2 资料归档：整理并归档施工相关文件、材料，方便工程的后期维护6.3 施工总结：进行施工总结，总结并评价施工中的问题和经验，为后续工程提供参考7. 相关附图及资料8. 本方案由XX单位负责施工安全与质量管控，XX单位负责环保工作。
钢筋工程专项施工方案高速铁路桥梁钢筋精确加工与安装技术在数量翻倍、速度倍增的时代背景下，高速铁路建设成为我国基础设施建设的重点领域之一。
而作为高速铁路桥梁的关键结构件，钢筋的精确加工与安装技术对于整体工程的质量和可靠性至关重要。
本文将详细介绍高速铁路桥梁钢筋工程专项施工方案，包括钢筋精确加工和安装技术的要点和流程。
一、钢筋工程概述高速铁路桥梁是连接铁路两地之间的重要通道，承载着巨大的运输压力。
钢筋作为桥梁的骨架，起到支撑和加强桥梁结构的作用。
因此，钢筋工程的施工质量直接影响桥梁的使用寿命和安全性。
二、钢筋工程施工前的准备工作在进行钢筋工程施工前，需要进行详细的勘察和设计工作。
必须准确测量桥梁的大小、位置和形状等参数，根据设计要求计算出所需钢筋的种类、数量和尺寸。
此外，还要进行施工现场的清理和平整，为后续施工创造良好的工作条件。
三、钢筋精确加工技术1. 钢筋预处理：在进行钢筋加工前，需要对原材料进行处理。
首先，对原材料进行分类和堆放，避免混乱和交叉。
其次，对原材料进行清洁和除锈处理，确保表面无杂质和污染。
2. 钢筋切割：根据设计要求，将原材料切割成所需长度和尺寸。
切割过程中要确保切割端面光滑、垂直，并且没有裂纹和毛刺。
3. 钢筋弯曲：根据设计要求，将钢筋进行弯曲加工。
弯曲过程中要注意钢筋的弯曲半径和角度，确保弯曲部位内外侧钢筋的均匀分布。
4. 钢筋连接：根据桥梁结构要求，将不同长度和直径的钢筋进行连接。
连接方式可以采用螺纹连接、焊接连接或者机械连接等。
四、钢筋安装技术要点1. 钢筋定位：在施工前，要根据设计图纸进行定位，标明钢筋的位置和间距。
在安装过程中，要严格按照定位进行操作，确保钢筋的精确安装。
2. 钢筋焊接：钢筋的连接部位可以通过焊接进行固定。
在进行钢筋焊接前，需要进行切割和打磨工作，确保焊缝的质量和可靠性。
3. 钢筋固定：钢筋在接触面上需要与混凝土结构紧密配合，通过钢筋架设设备将其固定在混凝土结构上。
钢筋工程专项施工方案第一节、编制依据序号类别标准名称编号1 国标《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20132 国标《混凝土结构施工规范》GB50666—20073 国标《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204—20154 国标《钢筋混凝土用钢》GB1499-20075 国标砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101—16 国标砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101—27 国标砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-38 行标《钢筋机械连接技术规程》JGJ107—20109 行标《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—201210 图纸山东省鲁中强制隔离戒毒所二期工程办公楼、训练楼、备勤楼、后勤保障房施工图纸15716-8 第二节、工程概况一、钢筋工程设计概况：基础类型桩基础、独立基础结构形式框架抗震等级三级结构要求设收缩后浇带混凝土强度等级混凝土垫层办公楼负一至三层办公楼四至六层柱、负一至六层梁板备勤楼楼、学习训练楼负一至四层, C15 C35 C30 C30钢筋接头型式框架梁、框架柱、剪力墙暗柱主筋采用直螺纹机械连接接头,机械连接接头等级为 I级.钢筋类别Ⅲ级钢：Φ6、Φ8、Φ10、Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25二、其它设计规定：（1）各项目基础说明中无条形基础（TJ）交接大样时，详《混凝土结构施工图》11G101-3页69。
70施工.（2）基础底标高不同时，基槽和基础应做放台处理，详《混凝土结构施工图》11G101-3页70施工;放台处理坡度详图8.6。
（3）条形基础宽度 b>2500mm时，底板配筋长度缩短10％构造，详《混凝土结构施工图》11G101-3页70施工。
（4）柱、墙插筋在基础中的锚固，详《混凝土结构施工图》11G101-3页58。
59施工。
插筋规格与相应上部结构构件钢筋相同。
与上部钢筋的连接构造按照11G101-1相应抗震等级进行。
第1篇一、工程概况本工程为XX大厦，位于XX市XX区XX路XX号，占地面积约10,000平方米，总建筑面积约30,000平方米。
建筑高度为98米，地上25层，地下2层。
本工程结构形式为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，基础形式为筏板基础。
钢筋工程为本工程的重要组成部分，为确保工程质量，特制定本专项施工方案。
二、施工组织1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工项目经理：张XX3. 施工班组长：李XX4. 施工人员：20名，其中技术工人10名，普通工人10名。
三、施工准备1. 技术准备：熟悉图纸，了解设计要求，掌握施工规范，编制钢筋工程专项施工方案。
2. 材料准备：钢筋、箍筋、钢筋网片、焊接材料等，均需符合国家相关标准。
3. 机械设备准备：钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋绑扎机、焊接机、检测设备等。
4. 施工现场准备：搭建钢筋加工棚，设置材料堆场，布置施工道路，确保施工环境整洁、安全。
四、施工工艺流程1. 钢筋加工：根据图纸要求，对钢筋进行下料、弯曲、切断等加工。
2. 钢筋绑扎：按设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确、间距均匀。
3. 钢筋焊接：采用电弧焊、电阻焊等方法进行钢筋焊接，保证焊接质量。
4. 钢筋保护层：采用塑料垫块、水泥砂浆等材料对钢筋进行保护，防止钢筋锈蚀。
5. 钢筋检测：对钢筋进行尺寸、间距、保护层厚度等检测，确保符合设计要求。
五、施工技术要求1. 钢筋加工：钢筋加工应符合国家相关标准，加工精度应控制在±5mm以内。
2. 钢筋绑扎：钢筋绑扎应牢固，不得松动，间距应符合设计要求，偏差应控制在±10mm以内。
3. 钢筋焊接：焊接应饱满、均匀，焊缝长度应大于钢筋直径的10倍，焊接质量应符合国家相关标准。
4. 钢筋保护层：保护层厚度应符合设计要求，偏差应控制在±5mm以内。
5. 钢筋检测：检测设备应定期校准，检测数据应准确可靠。
六、施工质量控制1. 材料质量：钢筋、箍筋、焊接材料等均需符合国家相关标准，进场时进行复检。
三、 施工部署1、施工段划分按后浇带或各自单体进行划分施工段。
2、施工现场布置现场钢筋加工场地布置位置、半成品堆场、原材料堆场布置位置。
3、材料准备3.1钢筋原材：钢筋尽量选用12米定尺，9米次之。
3.2进场钢筋必须有产品质量证明书，原材试验报告，并按照分批、牌号、规格、分别挂牌堆放，不得混淆。
进场后材料分批进行复试，如有其中一项指标不合格，则双倍取样重新复试，如仍不合格，则该批钢筋为不合格品，并明确标好不合格标识，予以退场。
3.3框架结构纵向受力钢筋要进行强度比值检验。
钢筋抗拉强度实测值 钢筋屈服强度实测值 钢筋屈服强度实测值 钢筋强度标准值3.4对加工成型好的柱、梁钢筋定位卡具、剪力墙定位梯、板负筋马凳进行预检。
4、钢筋工程总体施工顺序4.1钢筋进场验收材料进场后，由现场材料员进行验收，把材质单与进料打包捆上的牌号进行对应，牌、证相符合，作好记录，然后进行外观检查，检验合格后，做好“待检”标识，通知试验员按批量进行抽检送试。
试验合格后，材料员将检验状态标识牌换成“检验合格”，钢筋加工人员方能进行下料及使用。
4.2钢筋加工根据设计图纸、现行规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）,由钢筋工长进行钢筋配料、计算、做料单，下达到钢筋加工班组，关键部位工长要进行放样，把梁、柱、核心的具体关系分清，且考虑混凝≥1.25≤1.3土下料施工，接头位置要综合考虑，要符合设计要求和规范要求，同时兼顾施工方便，成型钢必须挂牌标识，注明几何图形和尺寸根数及使用部位，码放整齐，按使用部位发放。
4.2.1除锈除锈一般指钢筋表面形成氧化铁（铁锈），铁锈有轻微和严重之分，如呈黄色，这种锈通常成为水锈，除在冷拨或焊接处附近必须清除干净外，一般可不予以处理；严重锈蚀的钢筋呈红色或褐色，并有鱼鳞片剥落，应用锤击有锈粉或表面皮铁锈剥落时，必须清除干净，并不得有损伤，凡有油渍、漆污、铁锈等，在使用前均应清洗干净，以免影响握裹力。
第1篇一、工程概况本工程为XX项目，位于XX地区，总建筑面积为XX平方米，主要包括XX栋住宅楼、XX栋商业楼、XX栋办公楼等。
钢筋工程作为建筑工程的重要组成部分，其质量直接影响到整个工程的安全和使用功能。
为确保工程质量，特制定本专项施工方案。
二、施工依据1. 国家及地方相关法规、规范和标准；2. 设计图纸及施工图；3. 施工组织设计；4. 材料供应商提供的产品质量证明文件。
三、施工内容1. 钢筋原材料：选用符合国家标准的钢筋，包括HRB400、HRB500等强度等级的钢筋。
2. 钢筋加工：钢筋加工前，应对原材料进行验收，确保其质量符合要求。
加工过程中，严格执行加工工艺，确保加工尺寸准确、形状规则。
3. 钢筋绑扎：绑扎前，应对钢筋进行检查，确保其长度、直径、间距等符合设计要求。
绑扎时，采用双面焊接或搭接焊，确保焊接质量。
4. 钢筋连接：钢筋连接采用机械连接、焊接连接或绑扎连接，具体连接方式根据设计要求确定。
5. 钢筋保护层：在钢筋绑扎完成后，应立即进行保护层施工，采用水泥砂浆或塑料保护层，确保保护层厚度符合设计要求。
四、施工工艺1. 钢筋加工：钢筋加工前，对原材料进行验收，检查其长度、直径、弯曲度等。
加工过程中，使用钢筋切断机、弯曲机等设备，确保加工尺寸准确、形状规则。
2. 钢筋绑扎：绑扎前，检查钢筋长度、直径、间距等，确保符合设计要求。
绑扎时，采用双面焊接或搭接焊，确保焊接质量。
3. 钢筋连接：连接方式根据设计要求确定，机械连接应选用符合标准的连接器，焊接连接应选用符合标准的焊接材料。
4. 钢筋保护层：保护层施工前，清理钢筋表面污物，确保保护层与钢筋紧密结合。
保护层厚度应符合设计要求，采用水泥砂浆或塑料保护层。
五、质量控制措施1. 材料质量：选用符合国家标准的钢筋，确保原材料质量。
2. 施工工艺：严格执行施工工艺，确保施工质量。
3. 施工人员：加强施工人员培训，提高施工技能。
4. 质量检查：施工过程中，定期进行质量检查，确保工程质量。
承台钢筋工程专项施工方案一、工程概况1.1 工程名称：XXX项目钢筋工程施工1.2 工程地点：XXX地区1.3 工程内容：本项目是一座地上XX层XX建筑，主要包括XX、XX、XX等内容。
1.4 施工单位：XX施工公司1.5 施工内容：本次施工是对工程的XX部分进行钢筋加固和修复。
1.6 施工时间：XX年XX月XX日至XX年XX月XX日1.7 监理单位：XX监理公司1.8 设计单位：XX设计院1.9 项目经理：XX项目经理二、钢筋工程施工方案2.1 施工前准备工作（1）确定施工技术方案，制定施工方案及组织实施方案。
（2）准备施工资料，包括建筑设计图纸、验收规范、安全技术资料等。
（3）准备施工人员，安排相关工程技术人员和作业人员。
（4）准备施工机具设备，包括钢筋剪切机、钢筋弯曲机等。
（5）安排办公场所和生活场所。
2.2 施工方法（1）按照设计要求和技术规范，选用适当的钢筋型号和数量。
（2）严格按照构件定位标高设置和长度规范要求进行现场加工。
（3）进行现场焊接，根据设计方案进行连接，确保钢筋的牢固性和结构的整体性。
（4）进行钢筋的设置和固定，确保其位置准确、偏差符合规范要求。
（5）进行钢筋的尺寸检查和验收，确保符合设计和验收规范。
2.3 安全保障（1）安全教育：对参与施工的工作人员进行安全教育，提高安全意识，提高紧急疏散和自救能力。
（2）安全设施：加强施工现场的安全警示标识设置，设置安全警戒线和安全通道。
（3）安全防护：对施工现场进行安全隐患排查，及时进行安全隐患整改，确保施工现场无安全隐患。
（4）安全管理：建立施工现场安全管理制度，定期进行安全检查和整改，做好安全记录和安全教育。
2.4 质量保障（1）严格按照设计要求和技术规范进行施工，确保钢筋的规格、连接、设置和固定符合标准要求。
（2）进行施工过程的检查和验收，对施工质量进行跟踪和监督，及时发现和解决问题。
（3）对施工质量进行记录，做好施工质量档案，确保施工质量可追溯。
Xx项目钢筋工程专项施工方案编制人：审核人：审批人：中铁二局第一工程有限公司三马片区金钟桥城市棚户区改造安置项目部目录一、工程概况 (4)1.1、工程总体概况 (4)1.2、建筑概况 (4)1.3、结构概况 (5)1.4、混凝土强度等级一览表 (5)1.5、钢筋设计一览表 (6)二、编制依据 (7)三、施工计划 (7)3.1. 作业准备 (7)3.2. 钢筋原材料控制 (8)3.3. 劳动力组织 (9)3.4. 钢筋加工、钢筋连接及钢筋锚固和搭接 (9)四、施工工艺技术 (12)4.1.底板、独立、条形基础及桩基 (12)4.2 墙体钢筋 (15)4.3.梁钢筋 (19)4.4 柱钢筋 (19)4.5.楼板钢筋 (20)4.6 楼梯钢筋 (22)4.7 构造柱、圈梁钢筋 (23)五、质量保证措施 (24)5.1.允许偏差和检查方法 (24)5.2.验收方法 (24)5.3.应注意的问题 (26)5.4.成品保护措施 (26)六、通病及防治措施 (24)6.1.表面锈蚀 (24)6.2.钢筋制作 (24)6.3.钢筋绑扎与安装 (26)6.4.钢筋气压焊 (24)6.5.锥螺纹连接 (26)七、安全、环保及文明施工 (28)7.1.安全文明施工措施 (28)7.2.环保措施 (31)一、工程概况1.1、工程总体概况工程名称三马片区金钟桥城市棚户区改造安置项目工程地址贵阳市云岩区野鸭乡建设单位贵阳工商投资控股有限公司勘察单位贵州有色地质工程勘察公司设计单位贵州省建筑科研设计院监理单位贵州三力建设监理有限责任公司质量监督部门贵阳市建筑工程质量监督站总包单位中铁二局第一工程有限公司主要分包单位建设工期450日历天合同工期450日历天总投资额约20992.00万元合同工程投资额约20092.00万元建筑总面积97818.84工程主要功能或用途地下俩层为设备用房和车库；地上为住宅及商业1.2、建筑概况主要建筑物和构筑物一览表序号栋号单元数量每单元单层面积层数总高度总面积备注1 1#楼 1 478.38 -2+27 89.8 14329.9层高3m2 2#楼 1 475.33 -2+29 95.8 14315.333 3#楼 2 379.67 -2+2789.820950.944 4#楼 2 379.67 -2+27 21083.955 5#楼（幼儿园）514.05 3 16.2 1503.79层高3.6m6 地下室商业2880.495216.9 5760.99 车库10028.23 10.8 20056.461.3、结构概况结构类型框剪结构结构使用年限50年安全等级二级地基基础设计等级甲级抗震设防类别标准设防类混凝土环境类别（±0.000以上）一类抗震设防烈度6度区混凝土环境类别（地下室及屋面露天构件砼结构）二a类场地地震基本烈度6度场地土类别Ⅱ类基础形式独立基础、条形基础、桩基及底板底板厚度0.25 m底板顶标高-6.05m 楼板厚度（mm）100、120、180墙体厚度（mm）200、250、300、400 钢筋接头类别焊接连接、绑扎搭接、套筒连接钢筋类别HPB300级钢筋HRB400级钢筋1.4、混凝土强度等级一览表构件名称栋号楼层范围对应的结构标高混凝土强度等级备注基础1#、2#、3#、4#、5#楼及地下室孔桩及承台C30、C50地梁及底板C30框架柱剪力墙1#楼-2层~5层C506层~11层C4012层以上C30 2#楼-2层~6层C507层~12层C40 13层以上C303、4#楼-2层~7层C50 8层~13层C40 14层以上C30裙房地下室及1#楼商业部分各层C35梁、板、楼梯(幼儿园除外) 1#、2#、5#楼及地下室各层C30 3#、4#楼一层C50各层（除一层外）C30构造柱、过梁各层C201.5、钢筋设计一览表构件名称钢筋规格配筋层数或根数间距孔桩8、12、14、16、18、20、22独立基础14、16 单层双向100、150、125 条形基础14 单层双向100、150地梁8、10、12、14、16、20、25主筋根数：9、11、16 箍筋间距：100、150、200底板8、10 双层双向125、150框架柱8、10、16、18、20、22、25主筋根数：12、18、22、28、38箍筋间距：100、200剪力墙8、10、14、16、18、20双排双向200、100框架梁8、10、12、14、16、18、主筋根数：6、9、10等箍筋间距：100、150、200楼板、楼梯8、12 双层双向、单层双向100、150、200二、编制依据2.1.三马片区金钟桥城市棚户区改造安置项目结构施工图、建筑施工图；2.2. 三马片区金钟桥城市棚户区改造安置项目施工组织设计；2.3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）；2.4.《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；2.5.《建筑抗震设计规范》（GB50010-2002）；2.6.《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-96）；2.7.《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）；2.8.《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2011)；2.9.《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》（GB1499）；2.10.《钢筋焊接混凝土结构技术规程》(JGJ/T114-97);2.11.《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(11G101);2.12. 相关法律、法规、地方性条文规定的内容。
三、施工计划3.1. 作业准备3.1.1. 施工现场钢筋加工场场地平整、道路畅通，用C15混凝土全部硬化,做好排水设施，加工场堆原材处砌好300mm高水泥墩，备好垫木，按钢筋加工场平面布置图做好各种机械设备就位、固定、试运转工作。
（2）施工技术人员认真熟悉图纸作好施工图的翻样配料和技术交底工作。
（3）根据施工进度计划、各部位的工程量、施工图下料表及现场场地的实际情况制定出原材料进场计划。
材料进场原则以不影响施工进度、加工场正常运转为好。
1）按照公司的材料计划管理规定，每月的30日为材料计划上报的期限，项目钢筋工长必须在每月的30日前将下一个月的钢筋材料计划上报项目总工程师，经审核后，再报项目负责人批示，然后上报公司。
2）劳务分包队伍的钢筋工长负责钢筋翻样，但是钢筋下料表必须经过钢筋工长及技术负责人审核后，方可送钢筋加工场加工。
3.2. 钢筋原材料控制 3.2.1.原材料供应为了保证钢筋原材料的质量，由公司选择与我公司长期合作、社会信誉好的合格供应商，并按月进行集中。
3.2.1.钢筋原材质量控制图各种资料技术科存档投入使用报监理公司填写材料报验单材料员质检员甲方、监理试验员按规定现场随机取样复试填写试验委托单项目部试验室项目部材料科收集材料的所有出厂资料公司物资管理处材料员技术总工程师总包钢筋工长审核、审批结构分包单位钢筋原材进场计划单3.2.2.钢筋检验1）.钢筋原材需按计划单进入加工场地，供应商须提供出厂合格证及试验报告（材质证明），项目部材料管理员应及时通知钢筋工长、质检员、工程技术人员进行外观检查，并填写进场物资检查记录。
2）.原材到场堆放时，严格按照加工场地规划地点堆放，并按分批、分炉号、分规格、分等级挂牌标识，标识牌注明：名称、规格、型号、数量、产地、进货日期、标识人。
特别是二级钢与三级钢并用，外观十分相近，所以分区堆放标识很重要。
建议用红、白油漆在钢筋端头画小圆点，做记号。
3）.材料员在钢筋进场后，将进场钢筋规格、批量、产地、进货日期等情况建立台帐，并及时填写《试验传递单》，交项目部试验员处。
4）.试验员要根据《试验传递单》情况，及时进行原材取样工作，取样原则如下：○1．钢筋进场后同炉号、同批量、同规格每60t为一验收批，不足60t也按一批计算。
○2．二、三级钢取样数量：二根拉力试验，二根冷弯试验。
取样长度：根据不同的试验室检测机械及钢筋规格来确定。
○3.取样部位及取样方法：试件应在距钢筋端头500mm以上截取，在每批中任选两根钢筋，在每根原材上截取一根拉力试件，一根冷弯试件。
○4.取样完成后,立即在取样及送样台帐上进行记录并立即进行标识，避免混乱，特别是二、三级钢并用，外观区别很小，所以更要及时标识区别。
5）检验所得的强度实测应符合下列规定：①钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；②钢筋的屈服强度实测值与强度标准的比值不应大于1.3。
6）.以上试验如有一项不满足要求，应取双倍数量进行复试，如果复试仍不满足要求，则该批钢筋为不合格产品，对不合格产品给予封存和退货，内部做好记录，严禁用于工程中。
7）. 试验合格的钢筋方可进行加工成型工作。
3.3. 劳动力组织针对本工程结构施工要求质量高、工期紧的特点，项目部为了更好地满足工程质量和进度的要求，从而做到合理有序安排施工及明确人员职责，项目部进行管理人员的编制：在总工和工程部长的带领下，工程部专业负责人根据本工程的特点结合现场要求编制施工方案和技术交底，并抓施工现场技术交底落实问题，由项目工程经理和工长按进度计划进行工程的人机料协调和调度，质检员对施工质量进行全面控制。
劳动力组织：专职安全员3名，钢筋工150人、焊工（气压焊）45人，其中焊工持特种作业证上岗。
3.4. 钢筋加工、钢筋连接及钢筋锚固和搭接3.4.1.施工放样钢筋加工前，由翻样人员依据结构施工图、规范要求、施工方案及有关洽商对各种构件的每种规格钢筋放样并填写《钢筋配料单》，《钢筋配料单》中注明钢筋的规格形状、长度、数量、重量、使用部位等。
《钢筋配料单》经项目技术负责人审核签字认可后，开始加工。
3.4.2.钢筋加工1）.钢筋加工机械根据结构设计钢筋量及机械加工能力,配备以下数量的加工设备。
钢筋加工机械设备一览表序号设备名称数量（台）性能用途1 弯曲成型机2 φ28 钢筋成型2 切断机 2 φ28 钢筋切断3 调直机 2 钢筋调直4 砂轮切割机 2 φ500 钢筋切断5 闪光对焊机 1 钢筋对焊2）钢筋弯折时，需根据不同的弯折角度、直径，使用不同的弯心模具详见下表：弯折角度钢筋弯折直径Dφ6.5－φ16 Φ12-Φ22 Φ25-Φ28 备注90度4d 4d 4d弯起钢筋中间部位弯折处为5d 135度4d 4d 4d3.4.3.钢筋连接1）. 基础构造筏板、独立基础、条形基础、拉梁钢筋基础构造筏板、独立基础、条形基础、拉梁钢筋有HRB400、HPB300级两种。
根据设计要求，25mm≥d＞14mm的底板钢筋及所有竖向满足该条件的钢筋均采用焊接连接， d ≤14mm的钢筋采用绑扎搭接，d＞25mm的钢筋采用机械连接。
