最新IE-设施规划与设计
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第二章设施规划与设计设施规划与设计是工业工程学科的重要研究领域之一,也是物流工程的一个重要组成部分,其任务是对系统的各类设施、人员、投资进行系统的规划与设计,用以优化人流、物流和信息流,从而有效、经济、安全地实现系统的预期目标。
第一节设施规划与设计的理论概述一、设施规划与设计的定义Facility Planning and Design,FP&D1、设施设施:是指生产系统或服务系统运行所需的有形的固定资产。
设施的内容:对于制造型企业,设施包括土地、建筑物、机器设备、辅助设备(如搬运和运输设备)、维修设备、实验室、仓库、动力设施、公用设施、办公室等。
对于服务型企业,可能是超市的货品架、购物车等。
2、设施规划与设计定义:设施规划与设计是综合考虑相关因素,对生产系统或服务系统进行分析、构思、规划、论证、设计,作出全面安排,使资源得到合理配置,使系统能够有效运行,以达到预期目标。
有三层含义:(1)设施规划对一个生产系统或服务系统进行全面的规划和安排,以优化人流、物流和信息流,从而有效、经济、安全地实现系统目标。
(2)设施规划的对象是整个系统。
(3)规划与安排是有目标的,就是确定经济合理的投入,使系统内部资源优化配置,以支持整个系统的高效运营。
【例如】制造企业一一如何使制造设施最有效地支援生产活动医院——如何让医院设施最有效地支援病人的医疗服务设施规划与设计包含“规划”和“设计”两方面含义。
这两者既有区别,又有包容的关系。
它们之间的区别在于层次和范围的不同:规划是高于设计的层次,规划包含了设计;规划往往比较宏观和抽象,而设计相对微观和具体。
二、设施规划与设计的研究范围研究范围:设施选址(厂址选择)和设施设计两部分。
设施设计又分为布置设计(工厂布局)、物料搬运系统设计、建筑设计、公用工程设计和信息通信设计五部分。
1、设施选址定义:是指如何运用科学的方法决定设施的地理位置,使之与企业的整体经营运作系统有机结合,以便有效、经济地达到企业的经营目的。
IE专业英语(新)BS Brain Storming 脑力激荡Facilities Design and Planning设施规划与设计Material Flow System Analysis物流系统分析Production Planning and Control生产计划与控制Human Engineering人机工程(工效学)Cost Control成本控制Value Engineering价值工程Work Assessment工作评价与考核Engineering Economics Analysis工程经济分析Machine Interference机器干扰Single Minute Exchange of Dies (SMED) 六十秒即时换模Fool-Proof 防止错误法(防错法)Man 人Machine 机Material 料Method 法Environment 环境Temperature(temp)温度Humidity湿度learning curve学习曲线Time measurement 时间测量Methods of time measurement标准时间测量(MTM) Shop floor observation 现场观测Line Balancing 线平衡Value有价值NO VALUE 无价值Incidental work(necessary)必要Waste浪费•Takt Time生产节拍Transport Empty 伸手Grasp 握取Move 移物Disassemble 折卸Use 应用Assemble 装配Release Load 放手Inspect 检查Search 寻找Select 选择Play 计划Pre-Position预定位Position 定位Hold 持住Rest 休息Unavoidable Delay 迟延Avoidable Delay 故延E: Eliminate剔除C :Combine合并R: Re-arrange重排S :Simple简化PRA-Probabilistic Risk Assessment风险率评估Risk Priority Number (RPN) 风险关键指数What 完成了什么where 何处做When 何时做who 由谁做Why 为何这样做how 何时做delay等待operation操作inspection检查transportation搬运storage储存Color management 颜色管理Quality Control Circle 品管圈(QCC)Activity-Base Management作业制成本管理(ABM)In-Process Quality Control制程质量管理(IPQC)Incoming Quality Control进料质量管理(IQC)International Organization for Standardization国际标准化组织(ISO) Predetermined Time System 简称PTS 预定动作时间标准法Methods-time-measurement 方法时间衡量Work factor system 工作因素法(WF)Modolar arrangement of pre-determind time standard MOD法Leveling 平准化= westing 西屋法objective rating 客观评比synthetic leveling 合成评比Work Sampling 工作抽样Motion time analysis 动作时间分析Business Process Reengineering (BPR)企业流程再造Enterprise Resource Planning ERP企业资源规划Economic Order Quantity (EOQ)基本经济订购量Flexible Manufacture System 弹性制造系统(FMS)Finish or Final Quality Control成品质量管理(FQC)In-Process Quality Control制程质量管理(IPQC)Incoming Quality Control进料质量管理(IQC)Just In Time实时管理(JIT)Manufacturing Execution System制造执行系统(MES) Master Production Scheduling主生产排程(MPS) Master Production Planning主生产计划Material Requirement Planning物料需求规划(MRP) Manufacturing Resource Planning制造资源计划(MRPII) Operation Scheduling作业计划Flow shop流水车间Optimized Production Technology最佳生产技术Supply Chain Management供应链管理(SCM)Statistic Process Control统计制程管制(SPC)Total Productive Maintenance全面设备管理(TPM) Total Quality Management全面质量管理(TQM)Zero Defect Quality Control零缺陷质量管理:PDCA Cycle PDCA循环:continual Improvement持续改善:Project项目Project Manager项目经理Project Management项目管理Project Plan项目计划Process Improvement现场改善WORK IN PROCESS 半成品President 董事长Visual management 目视管理bottleneck 瓶颈Layout 布置图quality engineering 质量工程人员(QE)first article inspection 新品首件检查(FAI)first article assurance首件确认(FAA)capability index能力指数(CP)Quality Improvement Team 质量改善小组(QIT)Classification整理(sorting, organization)-seiriRegulation整顿(arrangement, tidiness)-seitonCleanliness清扫(sweeping, purity)-seisoConservation清洁(cleaning, cleanliness)-seiktsuCulture教养(discipline)-shitsukeSave 节约Safety安全Make-to-stock备货型生产(MTS)Make-to-order订货型生产(MTO)Assemble-to-order按订单装配(ATO)Flexible manufacturing system柔性制造系统Group technology成组技术(GT)Concurrent engineering并行工程(CE)Time compression technology时间压缩技术(TCT)Business process reengineering业务过程重组(BPR)Agile manufacturing敏捷制造(AM)Lean production精细生产(LP)Intelligent manufacturing 智能制造(IM)Computer-aided-manufacturing计算机辅助制造(CAM) Computer-aided-design计算机辅助设计(CAD)Computer-aided-engineering计算机辅助工程(CAE)Computer-aided-process planning计算机辅助工艺编制( CAPP) overall cost leadership成本优先differentiation独具一格Market focus集中一点cost efficiency成本效率quality质量Dependability可靠性Flexibility柔性product data management产品数据管理(PDM)Facility location设施选址Fixed position layout固定式布置process layout工艺过程布置layout based on group technology成组制造单元布置Job design工作设计work measurement工作测量Time study时间研究Basic motion study基本动作世界研究法(BMS)Modolar arrangement of predetermind time standard模特法Human factor engineering人因工程business plan经营计划Fixed capacity固定能力Adjustable capacity可?#123;整能力production rate生产率Inventory库存Job-shop production单间小批生产Bill of materials (BOM)物料清单文件Lead time提前期modular bill of materials模块物料清单Maximum part-period gain最大周期收益(MPG) distribution requirements planning分配需求计划scheduling编制作业计划sequencing排序Dispatching派工controlling控制expediting赶工supply chain供应链Purchasing Management采购管理Quick Response快速用户反应JIT Purchasing准时采购physical distribution物流Materials handling物料搬运project项目critical path method关键路线法optimistic time最乐观时间Most likely time最可能时间pessimistic time最悲观时间Mean time between failure平均故障期(MTBF) Mean time to repair平均维修期(MTTR)plan 计划do 执行check 检查action 处理level production生产平准化optimized production technology最优生产技术(OPT) Overall Equipment Effectiveness整体设备效能Operation Research运筹学Service Sector服务业Operation Management运作管理Operation System运作系统World Class Manufacturing世界级制造Time-based Competition基于时间的竞争Operation Flexibility运作战略Product Development产品开发Dependent Demand独立需求Economic Order Lot 经济订货批量:Safety Stock安全库存Shortage Costs缺货成本ABC Classing Method A BC分类法Reorder Point订货点Holding Costs存储成本Productivity Improvement Team生产力提升小组(PIT) Productivity Improvement Center生产力提升中心(PIC)工厂常用词汇Assembly& Loading Clips 组合上耳夹Break PAD 折PADBreak PIN 折脚Paste Base 沾BASEapproved by: 核准Apr.(April) 四月assembly(ass’y)组合Aug.(August) 八月Base 底座bifilar 双线并绕Bobbin(BBN)绕线管bottom 底部Brush Epoxy On Core 铁芯刷胶Brush Epoxy On Loop 线圈刷胶checked by: 审核Choke电感clip耳夹close winding密绕component 组件condition条件condition条件copper铜箔立式core铁芯Curing烘烤current 电流CUT WIRE 裁线Dec.(December) 十二月defective product box不良品箱deficient manufacturing procedure制程不良description: 说明Design Failure Mode and Effect Analysis DFMEA设计Desk Topdip 浸入Direction 方向ECN Engineering Change Notice工程变更通知Electronic Magnetic In EMI 抗电磁干扰Enameled copper wire 漆包线Engineering Change Request 工程变更要求epoxy胶equipment/instrument设备Failure Mode and Effect Analysis FMEA失效模式与效应分析Feb.(February) 二月fixture治具flow chart 流程窗体flux助焊剂FN: Factory Notice 工厂通知FN: Immediated change 立即变更Function test 测试gap 间隙,缝隙HI-POT安规测试IE﹕Industrial Engineering 工业工程impregnation浸泡inductance 电感ink油墨inspection(INSP)检查Insulating Tape绝缘胶布issued date: 发行日期item发料Jan.(January) 一月Joint Quality Engineering (JQE) Jul.(July) 七月Jun.(June) 六月Kapton Tape高温胶布layer 层line线Magnetic Components 磁性组件magnetic 磁性的Mar.(March) 三月Margin Tape安胶marking印章materials物料May五月ME: Mechanical Engineering 机械工程measurement测试mechanical dimension 外观尺寸MFG: manufacturing制造Mini-TowerModel: 机种Not Deviate Measure 量平整度Nov.(November) 十一月O/I Operation Instruction 作业指导书Oct.(October) 十月OEM:委托代工(Original Equipment Manufacture)oven 烤箱P/n: part number 品名P/R Pilot-Run试作验证pad 垫片PE Production/Process Engineering 制造工程/制程工程pin adjustment对脚PIN BENDING& WIRE TRIMMING 折弯钢片pin 脚plastic 塑料,塑料poor processing 制程不良Pre-soldering 预焊primary(pri)初级process 流程production capacity生产力卧式production control (PC)生管purchasing采购QCC:品管圈(Quality Control Circle)QE:质量工程(Quality Engineering)remark: 备注Reported by: 草拟Revision(REV﹒): 版本sample样品schematic 结构图second(sec)次级Sept.(September) 九月solder bar锡棒solder iron 烙铁solder wire锡丝soldering焊锡solvent 稀释剂space winding疏绕Specification (Spec)生产规格stand-off 凸点station 站别step步序straighten 弄直,使变直tape 胶带TE: Test Engineering 测试工程terminal 脚,端子Time (时间)timer定时器top顶部,上层transformer 变压器trifler三线并绕tube 套管turn ratio圈数比turn圈数twist绞线Unloading The Clips 下耳夹vacuum抽真空varnish dipping泡凡立水varnish凡立水warehouse仓库winding direction 绕线方向winding绕线wire trimming理线。
制造业中的IE制造业中的IE工业工程基础(工作研究):利用方法研究和作业测定(工作衡量)2大技术,分析影响工作效率的各种因素,帮助企业挖潜、革新、消除人力、物力、财力和时间方面的浪费,减少劳动强度,合理安排作业,并制定各作业时间,从而提高工作效率。
方法研究目的是减少工作量,建立更经济的作业方法;时间研究旨在制定相应的时间标准。
设施规划与设计:对系统(工厂、医院、学校、商店等)进行具体的规划设计,包括选址、平面布置、物流分析、物料搬运方法与设备选择等,使个生产要素和各子系统(设计、生产制造、供应、后勤保障、销售等部门)按照IE要求得到合理的配置,组成有效地集成系统。
涉及SE、OR、工作研究、成组技术、管理信息系统、工效学、工程经济学、计算机模拟等知识。
生产计划与控制:研究生产过程和资源的组织、计划、调度和控制,保障生产系统有效地运行。
包括生产过程的时间与空间上的组织、生产与作业计划、生产线平衡、库存控制等。
采用的方法:网络计划(计划评审技术PERT、关键路线法CPM)、经济定货量(EOQ)、经济生产批量(EPQ)、物料需求计划MRP以及生产资源计划MRP-II 和准时制JIT。
工程经济:IE必备的经济知识,既投资效益分析与评价的原理与方法。
通过整个生产系统的经济性研究、多种技术方案的成本与利润计算、投资风险评价与比较等,为选择技术先进、效益最高或费用最低的方案提供决策依据。
包括:工程经济原理、资金的时间价值、工程项目可靠性研究、技术改造与设备更新的经济分析。
价值工程:寻求高效益、低成本方案,主要用于新产品、新技术开发过程。
质量管理与可靠性技术:包括为保证产品或工作质量进行质量调查、计划、组织、协调与控制等各项工作,核心是为了到达规定的质量标准,利用科学方法对生产进行严格检查和控制,预防不合格品产生。
内容包括传统的质量控制方法,现代质量管理-保证,生产保证、全面质量控制TQC与全面质量控制TQM。
可靠性技术是现有系统有效运行的原理与方法,包括可靠性概念、故障及诊断分析、使用可靠性、系统可靠性设计、系统维护与保养策略等。
IE规划一,IE介绍:工业工程(Industrial Engineering﹐简称I.E.)是一门新兴的工程科学。
早在1881年左右,泰勒(Frederick W. Taylor)就已具有工业工程的观念。
工业工程是关于将人力,物力,设备,信息以及能源作为一个完整的系统进行统一设计,改进和实施的科学。
它运用数学,物理及社会科学的专门知识和技能,并应用工程分析和设计原理和方法,对系统可能获得的成果进行确定,预测和评价。
二,与IE紧密的综合学科:人类科学,社会科学,经济学,计算机科学,工程技术,管理科学,通信技术,物理学,行为学,组织理论,和伦理学等。
主干学科:管理学、机械工程(或电子科学与技术等)主要课程:电工技术基础、机械设计(或电子、冶金等某一类工程设计)基础、运筹学、系统工程导论、管理学、市场营销学、会计学与财务管理、管理信息系统等。
三,一个工业工程师必备的四部分:(1)科技与数理基础:包括物理、化学、数学、统计、电子计算器程序设计等。
(2)一般工程训练:包括工程力学、图学、制造工程、工程材料、电工原理、化工概论等。
(3)工业工程专业训练:包括动作与时间研究、工厂布置、工程经济、作业研究、生产管制、品质管制等。
(4)管理科学训练:包括工业组织与管理、会计与成本分析、工业心理学、行为科学等。
四,作为工业工程类专业的毕业生应获得以下几方面的知识和能力:1.掌握工业工程学科的基本理论、基本知识;2.掌握系统管理的分析方法和管理技术;3.具有某一工程学科(如机械工程)的基本技术;4.熟悉经济建设和企业管理的有关方针、政策和法规;5.了解现代工业工程的理论前沿、应用前景和发展动态;6.掌握文献检索、资料查询的基本方法,具有科学研究和实际工作的初步能力。
五,工业工程师扮演的角色既然工业工程科系培养的学生具备上述的知识,那么一个工业工程师在工厂中扮演个什么角色呢?要了解这一问题,首先让我们来看看工厂中所存在的几个普遍问题:(1)工厂中,每位专业工程师专司其职,谁来沟通不同的专业工程师呢?(2)工厂里,老板关心一件事(赚钱与产量),员工关心另件事(薪水与劳力的付出),那么谁来作老板和员工的桥梁?(3)工厂里,人人关心赶货及品质,是否有人关心今天比昨天做得更好,明天比今天做得又更好?如果有,那么这种改善的工作谁来做?(4)人人关心机器、物料、……,谁来关心最重要的「人」?如何使这些人做得更舒服、做得更多、赚得更多,而且受到尊重?(5)大家关心产量,谁关心总成本?(6)各个小单位往往都有本位主义,由谁来考虑整个工厂的最适点(optimization)?解决这些问题的最适当人选就是工业工程师。
设施规划课程设计slp一、教学目标本课程的教学目标是让学生掌握设施规划的基本概念、方法和流程,能够运用专业知识进行设施规划和管理。
具体包括以下三个方面:1.知识目标:学生需要了解设施规划的基本理论、方法和应用,掌握设施规划的基本概念和原则,了解设施规划的历史和发展趋势。
2.技能目标:学生需要能够运用设施规划的方法和工具,进行设施规划的初步设计和实施,具备分析和解决实际问题的能力。
3.情感态度价值观目标:学生应该培养对设施规划工作的兴趣和热情,树立科学的工作态度和团队合作精神,具备对社会、环境和经济负责的责任感。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括设施规划的基本概念、方法和流程。
具体包括以下几个方面:1.设施规划的基本概念:包括设施、规划和设施规划等基本概念,设施规划的目标和原则,设施规划的分类和流程等。
2.设施规划的方法:包括设施规划的定性分析和定量分析方法,设施规划的图表和模型等。
3.设施规划的流程:包括设施规划的准备阶段、设计阶段、实施阶段和评价阶段等。
4.设施规划的应用:包括设施规划在各个领域的应用案例,设施规划的实际操作和技巧等。
三、教学方法为了实现本课程的教学目标,我们将采用多种教学方法,包括讲授法、案例分析法、讨论法和实验法等。
1.讲授法:通过教师的讲解和阐述,让学生掌握设施规划的基本概念、方法和流程。
2.案例分析法:通过分析实际案例,让学生了解设施规划的应用和实际操作。
3.讨论法:通过分组讨论和全班讨论,让学生深入理解和思考设施规划的问题。
4.实验法:通过模拟实验和实际操作,让学生掌握设施规划的方法和技巧。
四、教学资源为了支持本课程的教学内容和教学方法的实施,我们将准备多种教学资源,包括教材、参考书、多媒体资料和实验设备等。
1.教材:我们将采用《设施规划与管理》作为主要教材,辅助以其他相关教材和参考书。
2.多媒体资料:我们将准备PPT、视频、音频等多种多媒体资料,以丰富教学手段和提高学生的学习兴趣。