施工机具定期维护保养记录1

施工机具及配件检查维修保养记录施工机具的检查、维修和保养是确保施工工作顺利进行的重要环节。

通过对施工机具及配件进行定期检查、及时维修和维护保养，可以延长其使用寿命、提高工作效率，减少故障发生的可能性。

下面是一份施工机具及配件检查维修保养记录的模板，供参考：一、施工机具及配件检查记录日期：年月日施工机具名称：检查人员：检查项目：（根据具体施工机具的特点列出检查项目）1.外观检查：检查机器外部是否干净、无损坏、无锈蚀等情况。

2.电气系统检查：检查电线是否完好、接插件是否牢固、电涡流是否正常等。

3.液压系统检查：检查液压管路是否漏油、液压油箱是否有异常情况等。

4.传动系统检查：检查皮带、链条等传动组件是否有松动或磨损等。

5.冷却系统检查：检查冷却风扇是否正常工作、散热片是否清洁等。

6.操作系统检查：检查手动或电动控制系统是否操作灵活、准确等。

7.安全系统检查：检查安全防护装置是否完好、操作按钮是否正常等。

二、维修记录日期：年月日施工机具名称：维修人员：维修项目：（根据具体施工机具的特点列出维修项目）1.维修内容：详细描述进行的维修工作。

2.更换零件：列出维修中更换的零件及其数量。

3.维修结果：描述机器维修后的表现和功能是否恢复正常。

三、保养记录日期：年月日施工机具名称：保养人员：保养项目：（根据具体施工机具的特点列出保养项目）1.更换润滑油：记录更换润滑油的时间、种类和数量。

2.润滑部件：记录对哪些部件进行了润滑，使用了什么样的润滑剂。

3.清洁保养：记录对机器外部和内部的清洁保养工作，如清理灰尘、清洗滤芯等。

以上是一份施工机具及配件检查维修保养记录的模板，具体的检查、维修和保养项目可以根据不同的施工机具进行调整和补充。

同时，为了方便记录和管理，可以建立一个文件或电子表格，记录每次的检查、维修和保养情况，并定期进行归档和汇总分析，以便进行维修保养计划的调整和优化。

施工机具及配件检查维护保养记录施工机具及配件检查维护保养记录1. 前言本文记录了我们公司施工机具及配件的检查维护保养记录。

对机具进行定期检查和维护，可以提高工作效率，延长机器的使用寿命，减少故障率，保障工作安全。

我们将每次维护保养的情况进行记录，并逐步完善我们的机械设备管理制度。

2. 设备列表编号机械设备检查时间维护保养情况1 推土机 2022年1月1日换机油、清洗空气滤芯、检查零部件是否磨损2 挖掘机 2022年1月2日换机油、清洗空气滤芯、检查液压油是否泄漏3 压路机 2022年1月3日加注冷却液、检查刹车片磨损情况、检查轮胎气压4 起重机 2022年1月4日检查机械锁定器是否可靠、检查钢丝绳磨损情况5 钻机 2022年1月5日更换钻头、清洗筛网、检查转动机构是否灵敏3. 维护保养情况记录3.1 推土机检查时间：2022年1月1日维护保养情况：1. 更换机油，检查机油滤芯，清洗空气滤芯。

2. 检查轮胎气压，调整至标准压力。

3. 检查液压油是否清洁，发现有杂质，更换液压油和油箱滤芯。

4. 检查传动装置、动力传动轴和联轴器等零部件是否有松动现象，调整紧固件。

3.2 挖掘机检查时间：2022年1月2日维护保养情况：1. 更换机油，检查机油滤芯，清洗空气滤芯。

2. 检查液压油是否足够，发现液压油量不足，加注液压油。

3. 检查电气设备是否完好，发现灯光不亮，更换灯泡。

4. 检查液压油管路是否有漏油现象，发现一处漏油，及时更换密封件。

3.3 压路机检查时间：2022年1月3日维护保养情况：1. 检查液压油是否足够，加注冷却液和液压油。

2. 检查轮胎气压，调整至标准压力。

3. 检查零部件是否有磨损现象，发现刹车片磨损，更换刹车片。

4. 检查发动机，更换空气滤芯。

3.4 起重机检查时间：2022年1月4日维护保养情况：1. 检查机械锁定器是否可靠，发现有松动现象，紧固螺丝。

2. 检查钢丝绳是否有磨损、断丝、变形现象，发现有断丝现象，更换钢丝绳。

施工机械与机具管理工作指引和维护保养记录施工机械与机具管理工作指引和维护保养记录施工机械与机具特指使用的特种设备、施工机械与工器具、自制设备、试验设备和个人防护用品（PPE）等。

具体明细见附录B。

1管理要点1.1管理目标规范施工机械与机具管理，杜绝发生安全质量事故。

1.2管理要求施工单位（施工项目部）贯彻落实国家有关法律法规、规范标准和公司有关规定。

建立健全施工机械与机具管理机构和管理制度。

按规定对施工机械与机具操作人员进行管理。

负责施工机械与机具注册、使用、维护保养、检测与检验和日常检查工作。

2流程步骤及说明2.1注册管理一般要求施工单位应购置检验合格的施工机械与机具。

如租赁的，应确保租赁的施工机械与机具证照齐全，并应与出租方签订专门的租赁合同或协议，约定双方安全责任。

施工机械与机具和特种作业人员进入现场前，施工单位应向监理单位报审，监理单位按照要求对其进行审核。

施工机械与机具进场前，施工单位应对其进行检查，并做好检查记录。

监理单位应对其进行抽查。

不合格的施工机械与机具不得进入现场。

施工机械与机具进场后，施工单位应建立施工机械与机具清册或台账，并对其状态进行标识和动态管理。

施工单位应建立特种作业人员清册或台账，并进行动态管理。

特种设备施工单位应向负责特种设备监督管理的政府主管部门办理使用登记，取得使用登记证书。

登记标志应当置于特种设备的显著位置。

施工单位应建立特种设备安全技术档案。

安全技术档案应当包括以下内容：（1）特种设备的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维护保养说明、监督检验证明等相关技术资料和文件；（2）特种设备的定期检验和定期自行检查记录；（3）特种设备的日常使用状况记录；（4）特种设备及其附属仪器仪表的维护保养记录；（5）特种设备的运行故障和事故记录。

2.2自制设备2.3施工单位应建立自制设备安全技术档案。

自制设备安全技术档案应当包括以下内容：（1）设计图纸及设计计算书（施工单位自行设计和制造的设备）；（2）验收大纲或标准；（3）产品质量合格证明或验收报告；（4）定期检验记录或施工单位出具的定期检验合格证明；（5）安装、拆卸作业指导书或技术文件和资料；（6）安全操作规程和操作手册；（7）设备保养维护计划表；（8）设备使用、检查及维修保养记录。

公司名称：保养日期：2019-2-15序号机具名称型号数量保养记录保养情况负责人1钢筋弯曲机GW401台1、拆检电动机，清除定子绕组上的灰尘，清洗轴承，加注新润滑油。

2、清洗蜗轮箱内部，检查蜗轮、蜗杆表面磨损情况良好，更换新润滑油。

3、三角皮带没有出现破裂和有断层，没有进行更换，三角皮带的松紧度适宜，更换新润滑油。

4、清洗变速轮齿，齿面磨损情况良好。

2切割机无齿锯ZX7250GM1Y-FF02-1853台1、电机绝缘阻值为0.8兆欧（不应低于0.5兆欧，否则予以干燥）。

拆检电动机，清除定子绕阻上的灰尘，定子和转子之间无摩擦痕迹，清洗轴承，加注新润滑脂。

2、拆检各传动零件，清洗油污。

齿轮、轴承和偏心体的磨损程度良好，加注新润滑油。

3、滑板和滑板座表面磨损情况良好3电焊机奥神ZXF-5002台1、擦拭外表面，接地线可靠接地2、擦拭发电机外表面，吹净换向器灰尘、碳屑，电刷架与机盖连接牢固。

3、擦拭发电机外表，吹净内部积灰。

4、清扫电器箱、插头和启动开关情况良好。

4发电机本田GH160H12台1、更换发电机机油2、更换机油滤清器3、更换燃油滤清器滤芯4、更换冷却液5、清洁空气滤清器5搅拌机JZR-351台1、拆检减速箱，无漏油现象；清洗齿轮轴、轴承及油道。

齿轮和轴承磨损程度良好2、拆检、清洗开式齿轮，清除齿轮、轴、轴承等各零件表面的油污、齿轮磨情况良好（齿厚磨损不得超过原厚度的30%，否则应更换3、在运行温度下用500伏摇表测定电机绝缘电阻值为0.9兆欧。

（不应低于0.5兆欧，否则应予干燥）。

清除定子绕组上的灰尘，定子和转子间没有摩擦的痕迹。

清除轴承，加注新润滑油。

4、拆洗行走轮、转向机构和撑脚，加注新润滑油。

机架没有歪斜现象5、检查搅拌叶，边缘磨损为10毫米（缘磨损超过50毫米应予焊补或更换）。

螺栓联结处没有松动和漏浆现象。

6、上料操纵杆的摆动角度，在10度范围内。

调整出料槽的出斜角，保持在45度。

7、拆检量水器，各销轴及内外杠杆转动灵活、密封不漏，空气阀应启闭灵敏。

施工机具进场验收与维修保养制度引言：施工机具是工程施工中必不可少的重要工具。

为了保证施工机具的正常运转和延长使用寿命，建立一套科学的进场验收与维修保养制度显得尤为重要。

本文将详细探讨施工机具进场验收和维修保养的具体流程和要求，以提高施工机具的使用效率和经济效益。

一、施工机具进场验收制度1. 进场验收的目的施工机具的进场验收是为了确保所购买或租用的机具性能符合要求，质量可靠，能够满足工程施工的需要，从而减少机械故障，提高施工效率。

2. 进场验收的流程（1）进场前准备工作在机具进场之前，需要提前做好准备工作：- 制定进场验收计划，明确验收的具体内容和流程；- 设立验收小组，明确各个成员的职责和权限；- 准备验收仪器和设备，以便进行必要的检测和试验。

（2）机具外观检查机具进场后，首先需要进行外观检查：- 检查机具的外观是否完好无损，有无明显的划痕、变形等；- 检查机具的涂料是否完整，有无脱落或起泡等现象；- 检查机具上的铭牌、标志、警示灯等是否齐全、清晰可见。

（3）机具功能测试机具外观检查合格后，需要进行功能测试：- 检查机具的各项功能是否正常运转，包括启动、停止、前进、后退、转向等；- 对于具有特殊功能的机具，还要进行专项测试，如挖掘机的挖掘能力、起重机的起升能力等。

（4）机具技术参数检测机具功能测试合格后，需要进行技术参数检测：- 检查机具的技术参数是否符合要求，如功率、承载能力、速度等；- 根据不同机具的特点，选择相应的检测方法和仪器，进行必要的检测和测量。

（5）验收报告和记录验收完成后，需要制作验收报告和记录，包括验收结果、发现的问题和处理意见等，并进行存档。

二、施工机具维修保养制度1. 维修保养的目的施工机具的维修保养是为了延长机具的使用寿命，保持机具的性能稳定，减少故障发生，保证施工过程的顺利进行。

2. 维修保养的要求（1）定期检查和保养对于常规使用的机具，需要定期进行检查和保养：- 润滑部件的加注和更换；- 油水、滤芯的检查和更换；- 电气系统的检查和清洁。

施工机具保养维修制度1、机械设备的保养指日常和定期保养，对机械设备清洁、紧固、润滑、调整、防腐、修换个别易损零件，使机械保持良好状态的一系列工作，是减少机械摩损，延长使用寿命，提高机械完好率，保证安全生产的主要措施之一。

必须坚持“养修并重，以防为主”的原则。

①日常保养工作主要是清洁零部件、补充燃油与润滑油、补充冷却水、检查并紧固零件、检查操纵、转向与制动系统是否灵活可靠，并作适当调整。

②定期保养是指明工作一段时间后进行的停工检修工作，其主油和透平油，不能同甘油(因为甘油与油脚混合后，会形成疑决而破坏液压系统的工作)。

2、建筑机械零部件经长期使用后，会造成间隙增大、螺纹松脱，以致丧失结合精度，定期调整的目的在于恢复零件同原始配合，恢复零件同轴线正常位置。

①轴承：磨耗后间隙增大，破坏配合情况，引起冲击和冲击应力，因此，必须进行调整。

滑动油承的壳体与轴承盖之间的间隙，可通过增减垫片的方式来调整，并有螺栓旋紧。

滚动轴承滚珠与餐圈同的间隙通过移动上下环之间的相对位置来调节。

②轴的位置：由于磨损不均，轴的平等常爱到破坏，为了调整位置，恢复平行，一般均将轴承作适当移动。

③齿轮：调整的目的在天使齿轮之间有正常的啮合间隙，通常是拧动装在齿轮轴上的调整螺母，变动一个齿轮的位置。

齿轮的啮合情况可用涂色对比检查。

④制动闸带：制动闸带磨损后可可能被拉长，使机器不能产生应有的制动柜。

可利用装在制动吕上的特种杆指制动带拉紧。

3、施工机构的修理建筑机械实行预期检修制度。

所谓预期检修制，是指机械从完好到必须进行修理的整个过程分为一个阶段。

即：日常保养、二级保养、三级保养、四级保养、中修、大修。

其中，四级保养相当于小修。

日常保养、一级保养、二级保养规定由驾驶员完成；三预防为主保养须有修理工配合；四级保养、中修和大修均应自理工在专门的修理车间完成。

①年度修理大型土方机械的工作情况往往与季节有关。

夏季工作任务较重，冬季较少。

有条件的单位都安排年度修理。

建筑工程施工机具进场验收与保养维修制度建筑工程施工机具是施工过程中不可或缺的工具之一，对其进场验收和保养维修工作的规范化管理，将有助于提高机具的使用效率和延长使用寿命，保障工程的顺利进行。

因此，建立建筑工程施工机具进场验收与保养维修制度是至关重要的。

一、建筑工程施工机具进场验收制度1. 进场验收的重要性建筑工程施工机具的进场验收是确保机具质量合格，符合施工要求的重要环节。

通过进场验收，可以排除不合格机具，降低使用风险，保证施工的安全性和稳定性。

2. 进场验收的内容进场验收的内容主要包括机具的外观检查、功能性检查、安全性检查和文件检查等。

- 外观检查：包括机具的表面是否平整、清洁，有无明显变形或损坏等；- 功能性检查：包括机具的各项功能是否完好，能否正常运转，是否具备需求性能等；- 安全性检查：包括机具的安全装置是否完善，使用是否符合安全要求等；- 文件检查：包括机具的使用说明书、合格证书、检测报告等是否齐全、有效。

3. 进场验收流程进场验收流程应包括机具进场登记、验收前准备、验收过程、验收结果记录等环节。

具体流程如下：- 机具进场登记：对进场的机具进行详细登记，包括机具的型号、数量、生产厂家、出厂日期等信息；- 验收前准备：验收前应对机具的使用说明书、合格证书等进行准备，并清理验收场地；- 验收过程：按照进场验收的内容进行逐项检查，记录发现的问题和不合格情况；- 验收结果记录：将验收结果记录在验收记录表中，同时填写不合格处理意见和责任人。

二、建筑工程施工机具保养维修制度1. 保养维修的重要性建筑工程施工机具的保养维修是确保机具正常运行、减少故障发生、延长使用寿命的重要手段。

通过定期保养和及时维修，可以提高机具的可靠性和稳定性，减少因机具故障引起的施工延误和安全事故。

2. 保养维修的内容保养维修的内容主要包括机具的定期保养、临时修理和专项维修等。

- 定期保养：按照机具使用说明书的要求，定期进行润滑、清洁、紧固、调整等保养工作，确保机具在良好的工作状态下运行；- 临时修理：针对机具的小故障进行及时修理，如更换磨损部件、修复漏水等；- 专项维修：对机具出现的大故障或需要进行大修时，由专业的维修人员进行维修，确保机具的完全恢复和正常使用。

施工机械与机具管理工作指引和维护保养记录 Last updated on the afternoon of January 3, 2021施工机械与机具管理工作指引和维护保养记录施工机械与机具管理工作指引和维护保养记录施工机械与机具特指使用的特种设备、施工机械与工器具、自制设备、试验设备和个人防护用品（PPE）等。

具体明细见附录B。

1管理要点管理目标规范施工机械与机具管理，杜绝发生安全质量事故。

管理要求施工单位（施工项目部）贯彻落实国家有关法律法规、规范标准和公司有关规定。

建立健全施工机械与机具管理机构和管理制度。

按规定对施工机械与机具操作人员进行管理。

负责施工机械与机具注册、使用、维护保养、检测与检验和日常检查工作。

2流程步骤及说明注册管理一般要求施工单位应购置检验合格的施工机械与机具。

如租赁的，应确保租赁的施工机械与机具证照齐全，并应与出租方签订专门的租赁合同或协议，约定双方安全责任。

施工机械与机具和特种作业人员进入现场前，施工单位应向监理单位报审，监理单位按照要求对其进行审核。

施工机械与机具进场前，施工单位应对其进行检查，并做好检查记录。

监理单位应对其进行抽查。

不合格的施工机械与机具不得进入现场。

施工机械与机具进场后，施工单位应建立施工机械与机具清册或台账，并对其状态进行标识和动态管理。

施工单位应建立特种作业人员清册或台账，并进行动态管理。

特种设备施工单位应向负责特种设备监督管理的政府主管部门办理使用登记，取得使用登记证书。

登记标志应当置于特种设备的显着位置。

施工单位应建立特种设备安全技术档案。

安全技术档案应当包括以下内容：（1）特种设备的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维护保养说明、监督检验证明等相关技术资料和文件；（2）特种设备的定期检验和定期自行检查记录；（3）特种设备的日常使用状况记录；（4）特种设备及其附属仪器仪表的维护保养记录；（5）特种设备的运行故障和事故记录。

自制设备施工单位应建立自制设备安全技术档案。

现场施工机械维护、保养制度一、操作人员必须执行机械设备的安全操作规程，操作参见国家和上海市的有关法律，法规。

项目部的安全员应向操作人员进行安全技术交底。

二、大型设备的司机应按照规定认真填写《施工起重机械运行记录》，记录每班作业试验情况，各安全装置，电气电路检查情况，设备作业情况，发现设备有异常情况应立即停机检查维修，排除故障后方可继续进行，同时将具体情况填写记录存档。

三、大型设备由操作人员负责日常保养，保持设备整齐，清洁，润滑和安全经济运行，大型机械设备零件松动，运行有异响，振动及漏油，漏水现象，要及时维修，由安全员，机械操作工，电工负责人，填写机械设备检维修保养记录。

四、外租的机械设备由外租单位负责维修保养，并交项目部安全资料管理存档。

五、机械设备的大修和中修必须到经国家认证与相应资质的维修厂进行，项目部要和其签订合同保证修理质量。

六、定期保养：定期保养是指工作时间后进行的停工检修工作。

现场施工机械维护、保养制度（2）是为了确保施工机械设备的正常运行，提高工作效率和安全性而制定的一系列规章制度和操作流程。

以下是一个简单的现场施工机械维护、保养制度的范例：一、机械设备的维护责任：1. 项目经理/工地主管负责制定和执行机械设备的维护、保养计划，并委托具备相应技术和经验的专职人员进行日常维护、保养工作。

2. 机械设备操作人员负责日常设备的运行监控和简单维护，及时反馈设备异常情况，确保机械设备及时发现问题并进行维修。

3. 专职维修人员负责对机械设备进行定期检查、维护和维修，并做好维修记录。

二、机械设备的维护计划：1. 每台机械设备应有一份维护计划，包括设备的日常保养内容和维护频率。

2. 维护计划应根据设备的使用频率和工作环境的要求来制定，并定期进行评估和更新。

三、机械设备的日常保养：1. 每天开始工作前，机械设备操作人员应仔细检查设备的工作状态，包括润滑油、液位、制动器、电气线路等。

2. 设备操作人员应按照操作手册和维护人员的要求，及时添加润滑油、清洁设备，并对设备进行必要的调整和检查。